2023小型灯泡贯流式发电机基本技术条件

小型灯泡贯流式水轮发电机基本技术条件II目 次前言 II1范引文件 1语定义 1用境件 2定及数 2升温度 3行性电连接 4缘能其电验 5械性 7构本求 8风冷系统 10动统 10火统 11测统装及件 11磁统 11货围 11志包、输保管 11厂现试验 12191620运及证期 16附录A（料附）埋设阻度/号计的置数量 18附录B（料附）水轮电各动原配置安位置 19附录C（料附）备品件 20附录D（料附）专用具 2111小型灯泡贯流式水轮发电机基本技术条件范围。570kVA≤11110kVA50Hz110kVA570kVA60Hz（GB/T156标准电压GB/T755旋转电机定额和性能GB/T1029三相同步电机试验方法GB/T2900.25电工术语旋转电机GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5321量热法测定电机的损耗和效率GB/T6075.5-2002在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第5部分:水力发电厂和泵站机组GB/T7894水轮发电机基本技术条件GB/T8564水轮发电机组安装技术规范GB/T10069.1GB/T11348.5-2008大中型水电机组包装、运输和保管规范DL/T827灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DL/T5038灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺规程JB/T6204JB/T8439GB/T755、GB/T2900.25、GB/T7894界定的术语和定义适用于本文件。22除非另有规定，水轮发电机在下列使用条件下应能连续额定运行：1000m（）；402851。表1不同地震烈度设计加速度值设计加速度地震烈度/度789水平方向0.2g0.25g0.4g垂直方向0.1g0.125g0.2g注：g为使用地点的重力加速度。容量允许用提高功率因数的方法把水轮发电机的有功功率值提高到额定容量(视在功率)值。水轮发电机不作调相运行。GB/T156：0.4kV、3.15kV6.3kV10.5kV。水轮发电机的额定功率因数宜为：5700kVA0.875（）；5700kVA11110kVA0.9（）。注：如用户有特殊要求，可在专用技术协议中规定。水轮发电机的额定转速（r/min）优先在表2中选择：33表2水轮发电机额定转速单位为转每分钟（r/min）214.3200150142.9136.4125115.4107.110093.888.283.378.97571.468.262.560在下列情况下，水轮发电机应能输出额定容量：a）在额定转速及额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5%；b）在额定电压和额定功率因数时，频率与其额定值的偏差不超过±2%；c在额定功率因数时，当电压与频率同时发生偏差（两者偏差分别不超过±5%和±%6%5%（105%。GB/T5321耗；e）g）；h）i）其他损耗（包括外加冷却风机功耗等，只有在专用技术协议中注明时才计入）。）（X″q/X″d）一般为0.98～1.25GB/T1029。5%。443表3定子绕组、转子绕组和定子铁心等部件允许温升限值单位为开尔文（K）序号水轮发电机部件不同等级绝缘材料的最高允许温升限值(K)130(B)155(F)温度计法电阻法检温计法温度计法电阻法检温计法1定子绕组—8085—1001052定子铁心——85——1053转子绕组—80——100—4集电环80——90——5不与绕组接触的其他部件这些部件的温升应不损坏该部件本身或任何与其相邻部件的绝缘1000m4000404000m4034034010K；406034060：75：55℃；：55℃；：75：809555442表4定子过电流倍数（定子电流/定子额定电流）允许持续时间/min1.10601.15151.2061.2551.3041.4031.502中规定。250。IN122 t(sI/I)2×t402 水轮发电机应采用准同步方式与系统并列。水轮发电机定子绕组主引出线的引出位置和方向由用户与制造厂商定。中性点引出线经电流互感器后合并成一根引线，引至中性点接地装置接地。具体引出方式及其结构型式和技术要求应在专用技术协议中规定。相序水轮发电机出线端相序排列应为：俯视进入发电机竖井，U、V、W逆时针排列。如采用其他相序排列，应在专用技术协议中规定。66100（1）计算R= 1000+0.01SN

……(1)式中：R——对应温度为100℃的绕组热态绝缘电阻计算值，MΩ；UN——水轮发电机的额定线电压，V；SN——水轮发电机的额定容量，kVA。100−tRt=R×1.610 (2)式中：R——对应温度为100℃的绕组热态绝缘电阻计算值，MΩ。注：测量绕组绝缘电阻时，应根据被测绕组的额定电压按表5选择兆欧表。表5兆欧表规格选择标准被测绕组额定电压UN/kV兆欧表电压/V3.15≥UN≥0.4500～10006.3≥UN＞3.151000～250010.5≥UN＞6.32500～500010℃～+401000V5MΩ0.5MΩ。2%。R10/R1（R10R110min1min402.0。6表6试验电压0.2UN0.2UN～0.6UN77介质损失角正切值及其增量tanδΔtanδ=tanδ0.6UN˗tanδ0.2UN指标值%≤3≤1注：UN为水轮发电机额定线电压（kV）；每台水轮发电机按3%抽检，如不合格，则加倍抽检。6.3kV1000m1.51.051000mJB/T84396.3kV30.51min。50%。5.5750Hz（）表7水轮发电机部件出厂试验电压（有效值）定子装配完成后的定子绕组2倍额定线电压+1000V转子装配完成后的转子绕组10倍额定励磁电压，最低为1500V注1：成品定子线圈和定子线圈安装过程中各阶段的耐压试验按JB/T6204规定。20.80.81.5GD2GD25min881053s10520s±4120%。1m85dB(AGB/T10069.1。GB/T11348.5-2008A.2BGB/T6075.5-2002A.2GB/T6075.5-20025.2。8表8水轮发电机各部位振动允许限值单位为毫米（mm）项目额定转速nN r/minnN＜100100≤nN≤250推力支架的轴向振动0.100.08各径向轴承的径向振动0.120.10灯泡头的径向振动0.120.10注：振动值系指机组在除过速运行以外的各种稳定运行工况下的双振幅值。GB/T4942991～2220V/24V定子转子1091010表9对镜板制造技术要求镜板硬度HBW镜板硬度差值HBW两平行面的平行度mm镜面平面度mm镜面表面粗糙度μm镜板与推力头结合面粗糙度μm糙度μm锻钢≥180≤0.02～≤0.02～钢板≥150≤30≤0.4≤1.6≤3.20.030.03。5min2210%～15%11110.5MPa～0.8MPa120s。20%～30水轮发电机灭火系统的供货和技术性能要求应在专用技术协议或合同中规定。AB水轮发电机励磁系统的供货和技术性能要求应在专用技术协议或合同中规定，并符合GB/T10585的规定。）1m1m随CD1212（MVA）；（Hz）；相数；（cosφ）；GB/T2854615a）b）e）空气冷却器、油冷却器；f）高压油顶起装置；（）每台件1313（（；）10：表10质量检查、装配和试验项目表序号部位部件材料试验制造检查其他试验和检查项目试验和检查标准机械化学电磁硬度试验焊接电磁尺寸型线外观压力密封1定子机座√√√√√铁芯√√(1)叠压系数定子线圈√√√√定子装配√√(1)槽隙及槽电位测试定子测温元件(1)元件绝缘及固定检查(2)电阻试验1414表10（续）序号部位部件材料试验制造检查其他试验和检查项目试验和检查标准机械化学电磁硬度试验焊接电磁尺寸型线外观压力密封2空气冷却系统空气冷却器√√√√(1)冷却器严密性耐压试验轴流风机√√(2)动作试验3转子转子中心体√√√√√(1)静平衡试验磁极铁芯√√(1)叠压系数磁极线圈√√√√磁极√√(1)尺寸及配重编号集电环√√(1)绝缘电阻及耐压检查转子装配√√4组合轴承推力头镜板√√√√√(1)同轴度、垂直度(2)粗糙度(3)机械及超声波检查151510（）序号部位部件材料试验制造检查其他试验和检查项目试验和检查标准机械化学电磁硬度试验焊接电磁尺寸型线外观压力密封4组合轴承正、反推力瓦√√√√(1)轴瓦组合装配检查(2)无损探伤检查轴承座√√√√√(1)轴承座煤油渗漏检查5制动系统制动器√√√√(1)动作试验行程开关(1)动作试验6灯泡头灯泡头√√√√√(1)灯泡头煤油渗漏检查注1：“√”表示工厂检查试验项目。注2：对在制造厂内完成定子、转子装配的水轮发电机，厂内检查试验项目还应包括第18.4条所列a)项～f)项。试验；。1616（）；（THD））；）；）。注：由用户选择一台机组在设备保证期限内的适当时机进行性能试验。安装安装应符合GB/T8564、DL/T5038的要求和制造厂提供的产品安装、使用、维护说明书的规定。GB/T8564、DL/T82772h72h72h72h30d72h30d30d30d24h330d171772h30d1818附录A（资料性附录）埋设电阻温度计/信号温度计的位置和数量序号部件名称埋设位置数量（个）备注1序号部件名称埋设位置数量（个）备注1定子绕组每相每条支路定子线圏的层间2～4总数应不少于12个单支路的定子绕组122定子铁心定子铁心槽底或铁心轭部外缘(均布)63空气冷却器每个空气冷却器出风口1每个空气冷却器进风口1每台水轮发电机2个空气冷却器出风口各1个信号温度计对称布置，测量冷风每台水轮发电机2个空气冷却器进风口各1个信号温度计对称布置，测量热风每个空气冷却器出水支路1测量出水温度空气冷却器供、排水总管各14组合轴承每块正向推力瓦隔一块瓦1个整个正向推力瓦2～4个信号温度计反向推力瓦不少于4个每块径向轴承瓦1整个径向轴承瓦1～2个信号温度计进、出油管各15轴承润滑系统高位油箱电阻温度计/信号温度计各1回油箱电阻温度计/信号温度计各11919附录B（资料性附录）水轮发电机各自动化原件配置和安装位置序号名称安装位置用途备注1序号名称安装位置用途备注1轴电流传感器组合轴承与转子之间轴电流监测保护轴电流监测装置测温制动屏2振动传感器安装于组合轴承支架测量组合轴承水平振动根据用户需要选用3主轴振动（摆度）传感器安装于组合轴承轴承盖测量主轴X，Y方向摆度根据用户需要选用4积水探测装置水轮发电机灯泡体内积水信号5感温探测器水轮发电机机舱内火灾信号6感烟探测器水轮发电机机舱内火灾信号7行程开关制动器制动复位信号8齿盘测速传感器测速齿盘侧面转速信号9机械过速信号器外操作油管滑环罩前法兰机组过速保护根据用户需要选用注：水轮发电机各部件测温元件及自动化元件配置、型号和性能要求也可根据用户要求在专用技术协议或合同中规定。2020附录C（资料性附录）备品备件序号名称单位数量1序号名称单位数量1台或2台机3台或4台机5台机及以上1定子多匝叠绕线圈台份1/152/153/152定子槽楔及间隙垫条台份按上层线圈备用量的1/3数量3绝缘包扎材料台份按一节距定子线圈所需量4正向推力轴承瓦台份1115反向推力轴承瓦台份1116径向轴承瓦台份1117制动块、密封圈、弹簧台份1118组合轴承密封台份1119集电环电刷台份每台机各一台份10集电环电刷盒及弹簧台份1/42/43/411磁极线圈个各类型1个12磁极接头台份1/101/101/1013阻尼环接头台份1/102/103/1014磁极固定螺栓个22215电阻温度计个每台机各类型各2个(定子用除外)16各种“O”型密封圈个每台机各类型各1个1：“台份”系指一台机所配置的份数（或数量注2：对定子多