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文档简介
(建筑施工;为;米;千米;
设计)堡坎护坡工程施工组
织设计secret
2020年4月
多年的企业咨询顾问经验,经过实战验顿以落地执行的卓越管理方案,值得您下载陋!
南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程
施
I
组
织
设
计
编制单位:四川远发建设集团有限公司
编制时间:二。一一年十二月二日
目录
引言
第一章施工总体规划说明
1.1国家、行业现行有关规范、规程
1.2有关技术文件
13编制的目的
1.4编制的依据
1.5施工组织设计编制原则
第二章工程概况
2.1地理位置与交通条件
2.2场地位置及自然地理概况
23场地气象及地形地貌
2.4场地岩土的地质构成
2.5水文地质条件
2.6腐蚀性评价
2.7地质构造及地震烈度
第三章施工部署及施工准备工作
3.1施工总体部署
3.2工程目标
3.3施工组织机构
3.4施工准备
第四章施工方案及主要技术措施
4.1工程概况
4.2主要施工项目
4.3施工测量放样
4.4坡面清理项目施工方法
4.5条石挡土墙项目施工方法
4.6锚杆项目施工方法
4.7混凝土格构项目施工方法
4.8喷射硅项目施工方法
4.9截水沟与排水沟项目施工方法
第五章施工进度计划及保证措施
5.1工期目标
5.2工期保证体系
5.3工期的组织保证措施
5.4确保工期的技术保证措施
5.5关键项目的进度衔接措施
5.6工期调整追赶措施
5.7其他保证措施
5.8建立施工进度检测系统
5.9工期的奖罚办法
5.10施工总进度计划的保证措施
第六章主要机具装备及劳动力安排计划
6.1主要机械设备配置
6.2劳动力的安排计划
第七章质量管理体系与措施
7.1确保工程质量的技术组织措施
7.2质量目标
7.3质量方针
7.4质量保证体系
7.5质量保证措施
7.6管理职责与质量管理制度
7.7质量体系要素控制
7.8质量事故及处理
7.9质量奖罚办法
第八章安全文明管理体系与措施
8.1安全施工
8.2文明施工
8.3噪音污染控制
第九章环境保护管理体系与措施
9.1环境保护管理
9.2防止施工扰民的措施
第十章施工部署及施工平面布置
10.1施工总平面布置原则
10.2临时设施布置
103施工道路布置
10.4施工管理及生活生产营地布置
10.5施工供水供电
10.6通讯联络
10.7搅拌系统
10.8弃渣场规划
第十一章降本措施
第十二章季节性施工措施
12.1总体部署
12.2技术措施
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
引言
边坡一般建筑施工;为;米;千米;指具有倾斜坡面的土体或岩
体。边坡处治,首先要进行稳定性分析,然后根据稳定性分析的结果,
决定建筑施工;为;米;千米;否要对其进行加固处理。边坡稳定分
析的方法很多,目前在工程中广为应用的建筑施工;为;米;千米;
传统的极限平衡理论。近几年,基于不同的力学模型而建立起来的各
种数值分析计算方法也越来越受到工程界的重视。
一般来说,不同的边坡类型,不同的分析目的以及可获得的基本
资料情况,应采用与之相适应的计算理论和稳定分析方法。
由于坡表面倾斜,在坡体本身重力及其他外力作用下,整个坡体
有从高处向低处滑动的趋势,同时,由于坡体土(岩)自身具有一定的
强度和人为的工程措施,它会产生阻止坡体下滑的抵抗力。一般来说,
如果边坡土(岩)体内部某一个面上的滑动力超过了土(岩)体抵抗滑动
的能力,边坡将产生滑动,即失去稳定;如果滑动力小于抵抗力,则
认为边坡建筑施工;为;米;千米;稳定的。
在工程建设中,常见的边坡滑动有两种类型。一种建筑施工;为;
米;千米;天然边坡由于原来的地质条件改变而产生的滑坡,通常用
地质条件对比法来衡量其稳定的程度;另一种建筑施工;为;米;干
米;由于工程建设需要而人工开挖或填筑形成的人工边坡,由于设计
的坡度一般都比较陡,或由于工作条件的变化改变了边坡体内部的应
力状态,使局部的剪切破坏发展成一条连贯的剪切破坏面,边坡的稳
定平衡状态遭到破坏而产生滑坡。
第一章编制说明
1.1国家、行业现行有关规范、规程
《工程测量规范》GB50026-93
《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械技术使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑施工;为;米;千米;施工现场供用电安全规范》
BG50194-93
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71:94
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
1.2有关技术文件
1.中机工程勘察设计研究院提供的:《南充市气象公园环山道路堡
坎护坡工程
岩土工程专项勘察报告》;
2.南充市顺庆区气象森林公园建设指挥部办公室提供的一些相关图
纸。
1.3编制的目的
本施工组织设计建筑施工;为;米;千米;我公司对南充市顺庆
区气象生态公园堡坎护坡工程项目投标文件的组成部分,建筑施工;
为;米;千米;对本标段施工现场进行踏勘后作出的施工总体构思和
部署。若我公司中标,将按照招标文件规定,依据施工设计图要求,
在图纸会审后遵照该投标文件确定的施工原则及方案,同时根据业
主、设计院和监理工程师的要求,融合以往施工经验,再编制详细的
分部工程施工组织设计,用以指导工程施工,确保优质高效地完成施
工任务。
1.4编制的依据
⑴南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程招标文件、书面答
疑、会议纪要;
⑵本标段施工区域所处的施工环境条件;
⑶我单位制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关
制度、程序;
⑷招标文件所列技术条款。
1.5施工组织设计编制原则
⑴精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施
工任务。
⑵根据施工现场环境条件及设计要求,确定合适的施工方法,合
理调配机械设备及人力、物力资源。
以截水沟、清方刷坡、护面墙和锚喷施工、格构锚杆工程工序线
路为关键工序线路,将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。
合理安排施工顺序,作好工序衔接,减少因工序衔接不良而产生
的时间间歇与窝工。
第二章工程概况
2.1地理位置与交通条件
南充市气象生态公园位于濠华工业园区一期还房东北侧,南充市
顺庆区濠华工业园区内,边坡西侧为在建住宅小区,小区内有一条公
路从场地内穿越与深华大道相连,道路交通较为便利。
2.2场地位置及自然地理概况
边坡位于南充市深华工业园内园包山西侧,原始地形为宽缓的上
宽下窄的冲沟斜坡地带,呈东高西低的倒喇叭形。场地最高点为北侧
园包山,与南面小山丘相对高差约30m;目前,园包山西侧、北侧山
脚由于建设场坪需要已经开挖形成了高约30m的人工边坡。本次勘
察即建筑施工;为;米;千米;针对该人工边坡和上部天然斜坡进行
工作。本边坡安全等级为一级边坡。
2.3场地气象及地形地貌
场地在地貌单元上属于川中红层区剥蚀残丘地貌。
南充市位于四川盆地中部,属丘陵地区。勘察区属中亚热带湿润
气候区,季风气候显著,四季分明,具有盆地特有的冬暖、春早、夏
长,霜雪少,云多、日照少,多年年平均日照1378.8小时,湿度大、
降雨量较多、蒸发量较大等特征。据气象部分资料,多年年平均气温
16.8℃,7月均温27.8℃,6~8月最热,极端最高气温40.4℃,1月
最冷,平均气温6.6℃,极端最低气温0℃,无霜期314天。多年年
平均降水量为976.1mm,最大降雨量1377.9mm(1989年),最小
降雨量650.8mm(1966年),年平均相对湿度76%,最小相对湿度
11%~15%,年最多风向为偏北风,年平均风速Llm/s-1.6m/s,
最大风速多年年平均蒸发量为。每年月
25.3m/s0758.1mm6~9
为雨季,丰水期降雨量596.7mm,占全年降水总量的61.1%,其中
7月份最高,月降水量在180mm以上,11月至次年3月为旱季,
枯水期月降水量一般在20mm以下。
2.4场地岩土的地质构成
根据本次对坡体岩土钻探和坑探揭露,场地岩土从上至依次为:
素填土(、耕植土(、坡残积土(dl+el②和
Q4ml)①1Q4ml)①2Q4)
下伏由侏罗系上统遂宁组(J3sn)泥岩③构成的基岩。
(1)耕植土①1(Q4ml)
红褐色、褐色,稍湿,以粉质粘土为主,含较多植物根系及其腐
殖物,针状裂隙发育,结构松散,层厚为0.4~0.6m。
(2)素填土①2(Q4ml)
红褐色,稍湿-湿,以强风化泥岩碎块、坡积土为主,结构松散,
为前期场坪施工开挖过程中产生的土石,填土时间小于1年。层厚约
主要分布于工区坡顶南段,沿边坡分布,宽度约
l-6m,60me
坡残积土②(dl+el
(3)Q4)
红褐色,以粘性土为主,稍湿,可塑-硬塑,含少量的泥岩风化
碎屑。层厚0.5~L7m,主要分布于边坡顶部开挖范围之外的斜坡地
-H+
市。
(4)强风化泥岩③1(J2sn)
紫红色,泥质结构和粉砂泥质结构,中~厚层状构造,矿物成分
以粘土矿物为主,含少许石英和绢云母,矿物大部分蚀变。层内局部
夹同色泥质粉砂岩或红褐色砂岩薄层或条纹,部分层位夹有灰绿色泥
岩条带,岩性欠均匀。网状风化裂隙发育,裂面见黑褐色Fe、Mn质
渲染,岩石软弱、破碎呈薄片、饼状或碎块状,手可捏碎,浸水即崩
解,失水干燥后解体成碎粒,其强度低、完整性差,层厚1.0~4.20m,
破碎较为严重,多数节理为薄层石膏填充。值得提出的建筑施工;为;
米;千米;本地区强风化层的厚度变化较大,它与下伏中等风化层的
分界线建筑施工;为;米;千米;一种模糊界线,它们之间实际上呈
现一种过渡层。
(5)中等风化泥岩③2(J2SFI)
浅紫红色,泥质结构和粉砂泥质结构,中~厚层状构造,层理较
清楚。矿物成分以粘土矿物为主,含少许石英和绢云母,层内局部夹
同色泥质粉砂岩细薄层,部分层位夹有灰绿色砂泥岩条带。上部裂隙
发育,矿物部分蚀变,裂隙面及层面见少量Fe、Mn质氧化物。发育
有垂直于岩层的共车厄剪节理,多数节理为薄层石膏填充。下部岩石较
完整,岩芯多呈柱状、长柱状,岩石强度相对较高,局部呈现软硬相
间状。钻探过程中该层未见底。
2.5水文地质条件
区内地下水类型主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于基岩
裂隙中,主要接受大气降水补给,向西侧地势低洼地段排泄。
钻探过程中未钻遇明显地下水,由于场地地表径流条件好,场地
岩土主要以粉质粘土和泥岩为主,为相对隔水层,雨水下渗困难,同
时,由于西侧已形成高约30m高的人工边坡,地下水排泄条件好,
所以场地地下水贫乏。
2.6腐蚀性评价
据邻近场地已有资料成果结合《岩土工程勘察规范》(GB
50021-2001,2009年版)可知:场地所属环境类别为H类,场地内
地下水和土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,水
对钢结构具弱腐蚀性,天然状态下具有一定湿度的土对钢结构具微腐
蚀性。
2.7地质构造及地震烈度
拟建场地在区域地质构造上位于新华夏系四J11沉降带内、川中褶
皱带的西山向斜南北东翼(图4-1X该褶皱带为近东西向的大型宽缓
向斜,无断裂及陡倾褶皱存在,岩层产状平缓,220。~250。/2。~5°,
岩层产状近于水平。
从人工边坡基岩露头观察发现,基岩构造裂缝较发育,主要发育
两组区域性裂隙,其中一组走向310°~340。,倾向北东,倾角75°~
85°;另一组走向30。~50。,倾向北西,倾角60°~70%两组裂隙构
造平面X型共粗,节理面光滑平直,多被黑色Fe、Mn质氧化物浸染,
节理多被泥质、钙质和石膏全充填和半充填。单条节理延伸长约数米
至数十米,节理间距一般为3~4m,个别地方呈密集的剪切带。
地震主要受外围地震波及的影响,区内晚近期构造活动微弱,以
间歇性缓慢上升为主,未见大的断裂构造,区域稳定性好。据《中国地
震动参数区划图》(GB18306-2001)和《建筑抗震设计规范》
(GB5001-2001),南充市抗震设防烈度小于VI度。
据访,5.12汶川大地震前,园包山斜坡坡脚尚未开挖,整个斜坡
稳定性较好,未发现有滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。地震期间及
地震后,斜坡整体也处于稳定状态,无地质灾害发生记录。
第三章施工部署及施工准备工作
3.1施工总体部署
本工程护坡工程施工涉及专业较多,各专业工种之间在工序上交
替穿插频繁,因此施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合
也建筑施工;为;米;千米;本工程一大重点。要求施工单位具有很
强的专业施工、协调和管理能力,确保全面实现各项任务指标。
施工顺序:
刷坡从上往下整平坡面夯实一开挖格梁基槽(同时进行截排
水及边海施工)钻锚杆孔锚杆施工(安装锚筋f注浆
锚杆验收试验)格构配筋浇筑格构铺土植草
挡土墙砌筑。
3.2工程目标
质量目标:合格,确保省优。
工期目标:总日历天数200天
安全、文明施工目标:杜绝重大伤亡和机械事故,轻伤频率控制在2%0
以内。
3.3施工组织机构
根据我公司项目管理制度要求,为保证施工质量并按时完成任
务,我公司选派以具有一级资质的项目经理、项目总工程师为核心的
项目管理班子,明确岗位职责,实行全面质量管理。项目部由项目经
理统一管理。
施工组织管理机构如下页图:
满足施工生产和消防用路要求。
(4)现场用电:本工程临电系统采用三相五线制,TN—S系统
供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级,即总
配电箱一分配电箱一开关箱。
(5)根据施工平面布置图对现场进行规划,临设报批后组织劳
动力施工。
(6)场管线:调查场区内外影响机械施工的地下障碍物及管线,
并请示甲方代表对场地内的障碍物、管线进行清理、撤除或改线,暂
不能清理的应明确其位置,作明显标示,对基抗边的各种管线、地下
构筑物,要明确其空间位置、尺寸大小,施工中制定详细的防护处理
措施。
3.4.2技术准备
(1)组织全站仪、激光经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、50m钢
尺及两套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况,对现场
进行规划,并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求,
接收二级坐标点和水准点等测控点,进行闭合复测工作。
(2)作详细的地下管网调查,对基坑周边的重要建筑物、管线
进行监测点布设。
(3)根据工程进度,设备进场要求做好临电、临水的准备工作。
(4)配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集
等书籍,并组织各专业工程技术人员学习规范及操作规程,进行岗前
业务培训。
(5)编制详细的工程施工方案,认真做好施工前技术、安全交
底。
(6)编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病
的措施以及季节性施工方案。
3.4.3劳动力准备
(1)做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、
操作方法,考核合格后方可上岗。
(2)对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
(3)对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部
管理人员做到心中有数。
(4)对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、
宣传和动员。
(5)对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。
(6)对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
3.4.4材料、机具准备
(1)依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方制定钢材、
预拌碎等材料供应计划,签定供货合同。
(2)编制材料、机具供应计划并及时上报批,由材料设备部负
责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。
(3)根据生产进度计划盘查库存,并及时组织施工材料及周转
材料进场。
3.4.5设备准备
针对本工程施工进度要求,各施工设备、机具应准备充分、预备
潜能,并有充足的备用零配件和设备保养维修人员,保证机械的正常
运转。
3.4.6试验工作计划
会同甲方、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验试
验室,确定见证取样试验项目,并编制见证取样试验方案、主要材料
试验工作计划和主要试验设备见下表:
试验工作计划一览表
序试验取样批
项目试样数量说明
号数
1砂试块<100m33块/组同一配合比
同批次、同品种、同规
2钢筋(水泥)<100t1组
格
3.4.7作业队伍的准备
根据工程特点及施工进度安排,准备技术精湛、工作认真负责的
专业班组。所有班组上岗前,均先有项目技术、质量、安全等方面的
负责人结合工程特点做好详细的交底。
3.4.8资金准备
为保证工程按施工进度计划正常进行,我公司设立专门的账户负
责本工程的资金调度,并预拨一定资金作为项目启动资金,保证施工
顺利进行。
第四章施工方案及主要技术措施
4.1工程概况
4.1.1施工场地现状
南充市气象生态公园位于濠华工业园区一期还房东北侧,南
充市顺庆区濠华工业园区内工程场地原始地貌为宽缓的上宽下窄的
冲坡斜坡地带,地形上呈东高西低的倒喇叭形。后因建设需要在气象
生态公园西侧拟建需要在气象生态公园西侧坡脚进行开挖平场,形成
了高约15-33m的高陡人工边坡,对气象生态公园西侧拟建小区及还
房场地形成安全隐患。该边坡南段(还房小区东侧)已由濠华工业园
区管委会进行治理,现今尚有体育馆与还房之间的边坡尚需治理,该
段边坡长度约为200m、坡度约75-80。、走向约10。、略呈弧形、向
东凹进。坡面基岩裸露,发育平面X型共辗剪节理,其中一组走向
310°-340\倾角75°-85°,另一组走向30°-50°、倾角60°-70°,节
理间距0.3-3m,延伸数米至数十米,节理面光滑平直。本治理工程
既具有一般地质灾害防治工程的复杂性、危险性,又具有水电工程的
施工季节性。
4.2主要施工项目
(1)清方:清除AB段和CD坡段因滑坡而堆积在坡面上的松散
土体。对两段坡面进行刷坡,清除高切坡中的浮土、不稳定和不规整
的岩体,便于混凝土与坡面的粘结,对坡面适当整修,便于挂网。
(2)锚杆钢筋网喷射碎支护与坡脚护面墙:AB段和CD两坡段
的稳定性较差,治理措施为:清除因为发生滑移而堆积在坡面上的松
散土以及刷坡后,整个坡面采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护,建挡墙
用锚杆加固。
锚杆倾角与水平线成15度夹角,锚杆为HRB335(p
25@2000mmx2000mm,钻孑1/plOO,锚固砂浆M40,灌浆压力
0.3-0.5MPa锚杆伸入中风化层的长度不小3m。
喷射C25混凝土15cm,第一层喷射混凝土厚度为7cm,挂网
后喷射第二层混凝土8cm0钢筋网为HRB235(p6@20cmx20cm,
加强钢筋为HRB235(pl2@500cmx500cme
喷射混凝土面层背部设置长度为100cm,为中40mm的PVC排
水花管泄水孔,孔眼100*100mm,间距2.0m钻孔(p50,上下左右交
错布置,最下排泄水孔应高出地面不小于300mm才非水坡率为5%0
排水花管和钻孔之间填天然级配砂卵石。
护坡区坡顶和侧面采用钢筋碎梁压顶、封边,钢筋混凝土强度等
级为C25,截面尺寸为30cmx30cme
(3)抗滑挡墙:ABCD坡段的滑坡体的安全裕度不高。新建抗滑
挡墙,挡土墙基础以泥岩层作为基础持力层,地基承载力特征值fak
2240Kpa,基础开挖后应加强验槽。挡土墙强身采用MU30条石,M10
水泥砂浆砌筑。石料不宜风化质地坚硬其最小厚度不小于250mm,
强度等级不小于MU30.,挡土墙坡面上按500mm*1000mm安装8
长550mm挂钉,挂钉外露250mm,然后将竹杆在距坡面200mm
处用橡胶绑扎带固定在挂钉上;施工前应做好排水工作,保持基坑干
燥,基础施工完后应及时回填夯实,以免积水软化地基。施工严格按
挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体重度不低于22KN/m.砌体应上、
下错缝,内外搭接,砂浆饱满,严禁出现铺成灌浆和三层以上竖缝贯
通,挡墙坡面种植常青油麻藤等植物进行绿化,株距为500mmo
(4)混凝土格构与锚杆支护:ABCD坡段的坡顶和坡脚都紧邻公
路,边坡的稳定性不满足设计要求,采用混凝土格构与锚杆进行支护。
格构竖向沿坡向分级呈阶状布设,格构边梁设计为方形框架,内部成
菱形状,即两个方向的框格梁与坡面走向线均成45度交叉布置;格
构用C25混凝土浇筑,格构区边缘用C25混凝土包边,格构梁厚
500m,深入坡面200mm,格构混凝土保护层厚度为40mm;梁箍
筋采用HPB235,其余采用HRB335,结点处设置HRB335(p25@2m
x2m,钻孔(pl00,锚固砂浆M40,灌浆压力0.3-0.5MPa锚杆伸入
中等风化岩层中的长度不小于3m。
(5)坡面截水沟与跌水:坡顶设截水沟二道,其中利用现有截水
沟一道,在格构顶增设截水沟一道,坡脚布置排水沟二三台阶间
马道内侧修建边沟;
A-B段长度约为55m,B-C段长度约15m,C-D段长度约为160m,
总长度约为230m,实际长度以现场验收为准。开挖成型坡顶线为
估计位置,具体以现场坡脚线为基准,按放坡系数向坡顶放坡确
定
支挡结构顶部截水沟以东地段由甲方另行设计,但须注意采取有
效措施确保不对已有支挡结构及边坡造成不利影响。
4.3施工测量放样
根据本工程特点对发包人提供的平面控制点成果和准高程点成
果进行实地复测,无误并经监理工程师批准后才可引用。利用发包人
提供的控制点,在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网
布设施测。二级导线测量的精度应符合规范的要求。
从发包人提供的准高程点成果按三等水准测量要求进行复测。复
测结果在误差范围内才可应用,再在场区内按三等水准测量精度要
求,测设数个水准基点,作为高程控制及变形观测用。水准基点标石
的埋设要求稳固可靠,具体位置由测量工程师根据现场实际情况确
定,三等水准观测的技术要求按现行规范执行。
43.1施工测量的要求
⑴测量建筑施工;为;米;千米;施工的先行工序,建筑施工;
为;米;千米;指导施工的依据。施工测量与施工监测应符合图纸及
有关的施工测量、施工监测规范和监理工程师的要求进行施测。
⑵对测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核,在满足精
度要求后,经监理工程师批准后使用,并在施工过程中负责对测量标
志进行保护。
⑶负责进行并完成为施工所需的放样测量、施工监测、验收测量
等施工全过程所发生的测量工作,并作出测量记录和结论。
⑷按施工图尺寸进行现场工程测量放点,施测数据经监理工程师
核对无误后才能施工。
43.2施测方法
根据设计交桩或业主提供的控制坐标及水准点,在工程开工前由
测量人员对工作面的控制测量,在坡面两端各设1个坐标控制点及水
准点,并进行测量闭合,使其闭合差符合规范要求。控制测量经监理
工程师审批后,下发各项施工队进行测量放线。各施工队及时用砂浆
保护好测量控制桩,不得扰动和破坏,每次测量均需对各控制点进行
闭合校核,测量资料经检查复核,报现场监理工程师审批后方可进行
工程实施。
4.4坡面清理项目施工方法
4.4.1施工方法
⑴主要采用人工配风镐施工,以人工挖掘和小型斗车及人工搬
运。
⑵坡面按图纸要求自上而下(纵向)进行,在坡体宽度方向(横向)
自中部分别向两侧推进。严禁超挖坡面,严禁使用大药量爆破。
⑶坡面清理范围为坡面植被清理、表土清除、坡面松动岩体清除、
高切坡形修整等。
4.4.2施工技术要求
⑴施工前,需先进行场地清理,将坡面上的杂草、树木和杂物全
部清理出场,不准做为填料。然后根据具体坡体形态特征及护坡工程
设计要求,按设计坡角采取人工配风镐挖除的方法进行削坡和坡面整
形。
⑵削坡整形时,可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平
台,开挖土石一部分就近运至集渣平台,其余部分运至坡脚回填压脚。
⑶坡面上的局部低洼和沟谷处需回填处理时,应尽量控制回填层
厚度,回填必须进行夯实。
⑷削坡和整形后的坡面,都需进行碾压夯实,保证坡面平整、无
松动岩块,碾压层压实度大于
85%0
⑸削坡整形工程应避免在雨季施工,施工前应做好施工区域内临
时排水沟系统的总体规划,并注意与原天然排水系统相适应。施工期
遇到降雨时必须采取措施对工作面进行临时封闭保护,防止恶化崩塌
体岩性。
⑹应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡,并按规定设置马
道,不能欠挖,也不准超挖。若有超挖,按现场监理工程师的要求进
行回填并夯实。
⑺采取的削坡程序应保持坡面的稳定,在工程最终验收以前,应
对所有的坡面稳定和安全负责。在施工过程中,坡面上的不稳定土、
石或易伤人的材料、物品,应立即削坡清除,以保安全。
4.5条石挡土墙项目施工方法
4.5.1材料
⑴水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为
42.50
⑵条石:采用重度大于23KN/m3的新鲜硬质岩石,厚度不小于
200mmo
⑶砂:采用中粗砂。
4.5.2挡土墙施工流程(见下图)
图2-1挡土墙施工流程图
4.5.3挡土墙的施工
按设计要求测放挡土墙施工轴线。
⑴按设计图纸要求开挖挡土墙基槽,如基槽底部标高处在基岩面
内,用挖掘机和风镐施工困难时,则采用松动爆破方法进行凿岩爆破
抽槽,然后对基槽两侧及槽底用风镐进行修凿,直到其槽底及槽身几
何尺寸完全符合设计要求,自检合格后,报请监理工程师检查验收。
⑵浆砌块石的砌筑采用铺浆法砌筑,先铺砂浆后砌石,石块应分层
卧砌、上下错缝、内外搭砌,砌立稳定,相邻砌筑段的高度不应大于
1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑶在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得
有残留积水。灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填
塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
⑷砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转
角、交叉等处,均应选用较大的平整毛石。
⑸所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,石缝间不
得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
⑹砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表
面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
⑺按设计要求铺设排水孔及排水孔对应的墙后设置卵石堆囊。
⑻砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,其允许偏差
见下表:
⑼砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,养护时间
14d,并经常保持外露面的湿润。
挡土墙允许偏差项目表
序号检查项目允许偏差检查方法
每20m用经纬仪或全站仪
1平面位置浆砌挡墙±50mm
检查3点
每20m用水准仪检查1
2[贞面局)程浆砌挡墙±20mm
点
每20m用水准仪检查1
3底面局)程±50mm
点
每20m用铅锤经检查3
4坡度±0.5%
处
表面平整度浆砌块石每20m用2m直尺检查3
5±20mm
(凹凸差)挡墙处
4.6锚杆施工方法
4.6.1锚杆的质量检验
⑴施工用的原材料(钢筋、水泥、砂石、速凝剂等),应具有厂家
或有关单位的合格证明或说明,必要时还应进行抽样试验,以保证原
材料的质量。
⑵在进行施工质量评价时.既要注意各种指标的具体数值。也要
强调其均匀性和稳定性,合格率应满足要求。
⑶锚杆抗拔力的检验:单根锚杆的设计锚固力:6m锚杆不小于
10kN;3m锚杆不小于5kN;在每300根锚杆中,应抽出一组以上
的试件,每组至少在3根以上;同一批锚杆抗拔力(锚固力)的平均值
不低于设计值;任意一组锚杆的最低值,不得低于设计值日80%;若
抗拔力不符合要求时,应查明原因,通知设计单位提出处理措施。
⑷砂浆质量:根据施工配比,按一般方法制成砂浆试件,在现场
环境条件下养护28d后的抗压强度应在20MPa以上。
⑸锚孔注浆密实度检验,一般应在开始大量施工之前进行,经多
次试验证明,所采用的操作方法可满足质量要求后,制定出相应的技
术规定,并在实际操作中执行。
4.6.2砂浆锚杆工艺流程
施工工艺流程图
图2-2锚杆施工工艺流程图
⑴施工前应充分核对设计条件、土层条件和环境条件,在确保安
全施工的前提下,编制单位工程施工组织设计。
⑵测量放线:严格按设计图纸要求测放孔位,作出标记,并妥善
保护标记,测放孔位时应确保锚杆水平方向孔距误差不应大于
,垂直方向孔距误差不应大于
10mm10mme
⑶锚杆孔施工:主要采用回转冲击方法成孔,在钻进过程中应精
心操作,合理掌握钻进参数和钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内
事故。一旦发生孔内事故,应尽快处理,并备齐必要的事故处理工具,
如遇特殊地层,采用上述方法无法施工时,则考虑跟管钻进或人工造
壁等方法施工。
⑷清孔:钻孔至设计深度后,应送风清除孔底沉渣,直至无粉尘
排出为止。如用液体作冲洗液,成孔后则用清水冲洗孔底沉渣,直至
孔口返出清水为止。
⑸锚杆的制作:按设计要求制作锚杆,且每隔L5~2.0m呈120°
焊钢制隔离架,以保证锚杆保护层厚度大于
50mme
⑹锚杆、注浆管安装:安放锚杆时,应防止杆体扭曲、压弯,注
浆管宜随锚杆一同放入孔内,至管端距孔底为50~100mm处,锚杆
安放角度应与钻孔倾角保持一致,安放后的杆体应始终处于钻孔中
心,若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。
⑺注浆:锚孔注浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,并应在初凝
前用完,注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆液经压
浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止
排气时,即可停止注浆。浆液硬化后若不能充满锚固体时,应进行补
浆。单孔注浆量不得小于计算量,其充盈系数按14~13考虑。
⑻提升注浆管:注浆时宜边灌注边提升注浆管,但应使管口始终
处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,提升注浆管时应避免将锚
杆钢筋带出。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并注意保护。
⑼验收签证:锚杆施工完毕,应报现场监理工程师和有关质检人
员签证验收,经检查符合设计要求后方可进行下道工序施工。
4.6.3施工质量要求
⑴工程锚杆施工前,宜取两根注浆管进行钻孔、进行注浆等试验
性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。
⑵施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质
量,并检查原材料的技术性能建筑施工;为;米;千米;否符合设计
要求,对锈蚀钢材要进行表面除锈。
⑶钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%,可用钻孔测斜
仪控制钻孔方向。
⑷锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。
⑸锚杆制作时锚杆钢筋必须顺直,并进行除油除锈。
⑹锚杆杆体的安放应遵守下列规定:①锚杆杆体放入钻孔之前,
应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求;②安放杆体时,应
防止杆体扭压、弯曲,注浆管宜随锚杆一同放入钻孔,注浆管头部距
孔底宜为50~100mm,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致;③杆
体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲
击,不得悬挂重物。
⑺锚杆注浆应遵守下列规定:①注浆材料应根据设计要求确定,
一般宜选用灰砂比1:1~1:2,水灰比0.33~0.45的水泥砂浆,必要
时可以加入一定量的外加剂或掺和料;②注浆作业开始和中途停止较
长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路;③孔口
溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆;④浆体硬化后未能充满
锚固体时,应进行补浆。开孔一钻孔一(杆体除锈、冲洗钻孔)杆体下
放一拌和砂浆一注浆。
如无特殊情况,一般应按上述工艺流程施工,并特别注意注浆的
密实性,以保证杆体与砂浆、砂浆与基岩的良好结合。
水泥砂浆的配合比为:水泥渺=1:1.1~体积比),水灰比为
0.4左右。为避免管路堵塞,砂子应严格过筛,一般控制砂子粒径不
大于
2.5mm0
要选择合适的注浆管长度,一般应大于孔深30~40cm,用水泥
稀浆或水润滑注浆器或管路,灰浆搅拌后应尽快压入孔内,自加拌和
水起算,超过lh的水泥浆作废浆处理。
4.7混凝土格构项目施工方法
4.7.1施工参数
格构采用现浇钢筋混凝土格构,碎强度等级为C25,矩形布置,
纵、横梁间距间距2.5mx2.5m(水平x竖直),节点处设置锚杆。格构
纵、横梁截面尺寸均为300mmx400mm(宽x高),格构应嵌置于切
坡中,嵌置深度为130mm。钢筋碎格构横梁平行于坡面等高线。
2.7.2施工工艺流程见图
锚杆施工完毕,即可进行格构施工:开挖格构梁基础,绑扎钢筋、
架设模板、格构混凝土浇筑,待格构梁已满足设计强度后再安装锚头,
并对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理,具体如下所述:
⑴正式施工向监理工程师报送单项工程施工组织设计及施工进
度计划,获批准后进行正式施工。
⑵施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及质量,并检查原
材料的主要技术性能建筑施工;为;米;千米;否符合设计要求。
⑶格构梁基础开挖:开挖前应严格按设计图纸测放出基础开挖边
线,并经现场监理工程师检查符合设计要求后方可进行开挖。
⑷绑扎钢筋:严格按设计图纸及国家现行有关规范要求施工。
⑸格构混凝土浇筑:浇筑前应进行配合比试验,施工时严格按试
验确定的配合比制作混凝土,确保其强度达到设计要求。
⑹安装锚头:格构梁满足设计强度后即可安装锚头,安装锚头时
应对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理。
混凝土格构施工流程图
应洁净,使用前应将表面油「炉恸入、鳞锈清除等干净;钢筋
平直,无局部弯折,钢筋既缓我廿三蜉过其全长的1%;钢筋
一、「士・―士u+一浇筑格构混凝土<---T—
在调直机n上调直后,表面[~,外,,,‘;”,“5寺面积减少5%以下。
③钢筋的安装:钢筋的产、保护层及各部分钢筋的
;养护
大小尺寸,均符合施工详图J见定。钢筋保护层按施工详
二]、::
图要求布置与预留。钢筋广EB50204
安装锚头试块制作
在钢筋架设完毕,未浇混凝工乙刖加双只只设计图纸进TJ阡刻忸口作
好检查记录,检查合格后方「验收钢筋的安装不与混凝土浇
筑同时进行,也不在无适当措施能修钢筋定位的情况下浇筑混凝上。
在混凝土浇筑过程中安排专产*F/架立位置矫正。严禁为方
便混凝土浇筑擅自移动或割高筋丁
(2)混凝土施工:
①水泥:配置格构混凝土所需的水泥均符合国家和行业的现行
标准。水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用的仓库中,
防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月。
②外加剂:根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,
通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加剂应分别储存,在运输与
储存中不相互混装以避免交叉污染。
③骨料:砂料应坚硬、清洁、级配良好。骨料质地坚硬、的最
大粒径,不超过钢筋最小净间距的2/3。
④配合比:混凝土配合比设计按施工图纸的要求或通过试验选
定。混凝土的坍落度,根据格构的钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法
和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。
⑤混凝土拌和及运输:采用固定拌和设备,设备生产率满足本工
程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都有防
尘措施,设备称量准确,其称量偏差不超过规定;因混凝土拌和及配
料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地,严禁
乱堆乱放。混凝土出拌和机后,迅速运达浇筑地点,避免分离、漏浆
和严重泌水现象。混凝土入仓时,防止离析。
⑦浇筑:浇入仓内的混凝土随浇随平仓不堆积。不合格的混凝土
严禁人仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除;浇筑混凝土时,如
发现混凝土和易性较差,采取加强振捣等措施,以保证质量。混凝上
浇筑连续进行,每连续灌注约0.3m,采用振动器振捣密实;混凝土
浇筑完成后应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖井浇清水进行养护,
养护期7天以上。
4.8喷射碎项目施工方法
4.8.1喷射混凝土材料
⑴水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5号。
⑵骨料:砂石料的质量与级配必须满足SDJ207-82《水工混凝土
施工规范》和SDJ57-85《水利水电地下工程锚喷支护施工:技术规
范》有关条款的规定。
⑶水:水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得
使用污水,以及PH值小于4的酸性水和含有硫酸盐量按S04计超过
水重I%的水。
⑷速凝剂:速凝剂使用不当,可使强度降低,应测定速凝剂与水
泥的相容指标,在满足施工要求前提下,尽量减少速凝剂用量。
⑸喷射混凝土配合比
水泥:砂:石122(重量比)。
水灰比:0.40~0.50。
速凝剂掺量:速凝剂掺量约为水泥重量的2%~3%。
4.8.2施工技术要求
⑴喷射前应埋设控制喷层厚度的标志,以保证设计喷层厚度。
⑵开始喷射作业之前,应清除松动岩块、浮渣、岩粉以及其他疏
松状堆积物,用水或风将受喷面冲洗干净。
⑶混合料的拌合存放:由水泥、砂、石配成的混合料,应严格按
设计的配比控制,原则上应该随用随拌,但为了保持喷射作业的连续
性,可以堆存一部分混合料,对于不掺速凝剂混合料的存放时间,不
宜超过2h,若掺有速凝剂,则不宜超过20mino
⑷在喷射机操作过程中,喷头要垂直于受喷面;特别要注意控制
好水灰比,使其在0.4~0.5之间,要注意岩面的起伏情况,保证喷层
度和提高层面的平整度和均匀性,减少回弹率。
⑸停止作业后,存在流淌、水分过多、回弹、蜂窝或其他缺陷时
应停止喷射,待完成下述二个措施之一,才开始作业。初凝后,所有
喷混凝土缺陷均应除去,用刷子轻轻除去水泥乳膜。终凝后,刷除松
回弹料,其他缺陷要凿除,喷干砂或高压水除去水泥乳膜。
⑹从喷射作业结束后2h就应开始浇水养护,在14d内要使混凝
常处于潮湿状态。
⑺已喷混凝土而应用锤击检查有无哑声区域,所有此种哑声区
域,淌或其他缺陷均应凿除,在喷下一层时补好。
4.8.3喷射混凝土的质量检验
⑴抽样方法和数量:每喷IOOm3的混凝土或每20~30延米范
围的混凝土取一组以上的试件。试件的数量应根据所需测定的项目来
确定,但每个项目的试件应在三块以上。
⑵测试的内容应包括:喷层的厚度,喷混凝土层的实际水灰比和
级配、容量、抗压强度、抗渗性、喷混凝土与岩面的粘结力等。
⑶喷层厚度测定的方法由施工单位自行决定,应在适当的距离布
置测试断面,每个断面的测点应在5个以上;
⑷喷混凝土层的实际水灰比和级配测定可参照有关规范进行;
⑸抗压强度的测定均用破坏性检验方法(切割法或喷模法),可参
考有关资料进行。抗压强度的检验结果,应满足下列要求:
①同批试件的抗压强度,均应符合设计要求:
②任意一组试件的平均值,不得低于设计标号的85%:
③当同批试件为3~5组时.低于设计标号的组数不得多于一组;
当同批试件为6~16组时,低于设计标号的组数不得多于2组;当组
数在17组以上时,低于设计标号的组数不得多于组数的15%0
4.9截水沟与排水沟项目施工方法
人工开挖截水沟和排水沟,开挖料弃至积渣场。采用人工砌筑,
人工砂浆抹面。施工技术要求如下:
(1)沟壁及沟底先夯实整平,然后砌筑加固。先砌沟壁再砌沟
底,采用浆砌片石防渗铺砌,沟外的地表要尽量整平使地表水尽快归
沟;
(2)截水沟应尽可能平顺,沟底坡度满足设计要求,不得出现
反坡,截水沟在平面转折处用圆曲线连接,圆曲线的半径最小不小于
5m;
(3)截水沟和排水沟采用M10浆砌条石,水泥砂浆用1:2.5,
采用座浆法施工,即先铺砂浆后放条石,上下错砌、内外搭接,砂浆
填塞饱满。截水沟和排水沟外露面要及时养护,外露面保持湿润,养
护期不少于14天;沟的过水面抹2cm厚M10水泥砂浆,其它面用
M10水泥砂浆勾缝;
(4)排水沟采用C25混凝土浇筑,够内壁及够顶面用125的
水泥砂浆找平抹面,厚20mme伸缩缝缝宽25-30mm,用沥青马蹄
脂嵌缝,伸缩缝间距为15-20m.
第五章施工进度计划及保证措施
5.1工期目标
本着"优质高速,尽早使产品投入使用"的原则,并结合企业长
期施工的经验,本工程总工期200天。
5.2工期保证体系
工期保证体系框图见图5.1。
图5.1工期保证体系框图
5.3工期的组织保证措施
⑴组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通,令行禁止;同发
包人、监理工程师和设计方面密切配合,统一领导施工,统一指挥协
调,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织形式上保证总
进度的实现。
⑵建立生产例会制度,每星期召开1~2次工程例会,围绕工程
的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划
执行情况,每日召开专业碰头会,及时解决生产协调中的问题。
⑶做好施工配合及前期施工准备工作,议定施工准备计划,专人
逐项落实,确保后勤保证工作的高质高效。
⑷关键工序24小时连续作业,人员按2~3班配备。
5.4确保工期的技术保证措施
541抓好开工前准备工作
一旦确定我单位中标,即开始所有进场准备工作。从项目经理部
到工程技术人员,接到进场通知后两日即可做到人员到位,开始"三
通一平"和生产、生活设施的规划和准备工作。确保工程尽早开工。
5.4.2及时调整施工方案和编制总进度实施计划
进场后,根据现场实际情况及发包人和监理的意见,一周内完成
施
工方案的调整工作,总进度计划调整及绘制网络图,使其更加符合实
际情况。在此基础上制定月计划和周计划,以周计划保证月计划的实
现,以月计划的实现确保总进度计划的实现。在施工过程中,一旦计
划发生偏移,适时进行修正,充分利用总时差及自由时差,使关键线
路上的工序不拖一天,对整个工程进度进行动态管理。
5.5关键项目的进度衔接措施
施工控制关键项目格构锚固施工中要科学、周密安排混凝土浇筑
与钢筋预制安装的进度衔接,以免影响整个工程进度和施工质量。
5.6工期调整追赶措施
⑴优化施工方案,合理安排各分项工程的相互衔接,充分利用人
力和设备资、源,尽可能开展并行操作,挖掘施工潜力,确保施工计
划能如期完成。
⑵加大人力、物力、机械和资金的投入:
①配备充足的施工人员,从管理人员到专业施工队伍本着优秀、
内行、熟练、成建制的原则,在本项目内得以全面保证。
②加强物资管理,保证供应充足、优质、及时、到位,杜绝因物
资供应不足导致的停工、误工、返工。
③按照先进、适用、充足的原则配备各种施工机械,特别建筑施
工;为;米;千米;要充分保证喷锚的施工设备。
④为保证施工的顺利进行,我单位郑重承诺:所有本项目的资金
专项用于本工程的施工及购买设备物质,保证资金不外流。
5.7其它保证措施
⑴关心员工生活,加强饮食卫生管理,减少疾病。现场设医务室、
定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施
To
⑵做好雨天、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证
工作,确保施工的顺利进行。
⑶搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造
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