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文档简介

目录

一•概述............................................

二•设备的构造及工作流程......................2

三・使用阐明........................................3

3.1开机环节........................................3

3.2关机环节........................................3

3.3主界面功能简介.................................4

3.4机械各参数设置.................................8

3.5切割操作环节实例.................................14

四•检查和调整.....................................19

4.1矩形传感器的设置和调整...........................19

4.2对角线调试措施...................................20

4.3尺寸误差调整...................................22

4.4定位块的调整....................................23

4.5传动链条和输送带的传动胀紧及调解.................24

4.6传动皮带检查与调整...............................25

五•设备的保养.....................................26

5.1每班保养.........................................26

5.2每周保养.........................................26

5.3每月保养.........................................26

5.4每三个月保养.....................................26

5.5每六个月保养.......................................27

5.6特殊保养.........................................27

六•设备使用常见问题处理..........................27

七•电气路图.......................................28

7.1电路图............................................28

7.2气路图...........................................35

一•概述

CNC系列全自动玻璃切割机是安徽朝阳玻璃机械有限企业出品的玻璃冷加工设备。该机

采用计算机数控系统控制,由交流伺服系统实现X、Y、Z轴三个方向H勺点位控制,三轴联动;

传送上同步有皮带传送和风力传送两种方式,它可对玻璃进行全自动切割作业,通过计算机

输入需要切割H勺玻璃尺寸,计算机将进行自动确认各项加工参数,对玻璃进行全自动、高速、

精确的切割作业。本切割机重要外购件均用进口优质零件,具有操作以便,使用范围广,切

割速度高,切割尺寸精度高,起动和刹车快、稳、准等特点。可单机使用,也可与自动上片

台、掰片台组合成一条自动切割机组连线,是玻璃深加工行业进行规模化生产日勺得力助手。

二.设备的构造及工作流程

全自动切割机:由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、输送机构、机械定

位机构、电气控制系统等构成。

匙(顺时针打开)启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮。

4.确认设备操作环境(包括导轨,台面及操作区域)安全后,将急停开关

(顺时针松开)。

5.等主机启动后,软件自动启动,切割软件界面提醒再次确认人员安全,点击此图标

,

-回零。

6.完毕以上环节后,机器此时处在待机状态。

3.2关机环节:

1.按卜紧急开关。.

2.点击切割程序主界面右下角“退出程序”图标,推出切割程序返回桌面状态,

3.关闭电脑退出程序。关闭主电源(在控制柜侧边)。

:必须在主工控机电源开关锁关闭之后,才可以打开和关闭控制柜右侧主电

源闸刀.否则会导致开关电源损坏。

现场环境,进行必要的保养和设备维护。

4△

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FeedrateK/

3090

,20100—

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^3-17-201213:45:37

Glasscutting120、

on传送升降

ION-备用

OH-下刀

O”-注油

Ott定15

on-风机

o«-备用

0«-上片启动

」■

Static

主界面工件选择回零设备状态报警信息参敷设81性能分析优化软件帮助退出软件

注意安全第一次打开CNC切割机软件时,切割软件主界面如上图所示,根据

主界面提醒此时牢记必须先对设备进行回零处理,使得切割机各主轴X、Y、Z

均回致机械零点,之后才可进行后续操作否则会有安全风险!如上图点击

JI

----------图标,即可完毕上述操作。

3.3主界面功能简介

提示设备故障,

标尺栏

排除故障进行下一步操作

500.0WOO.O1SCO.O2000.0WOO.O3500.0如12M2也

X・0.00

z/YQ

X.Y.Z三个指1Lr♦(

示灯,代表三

$06071/切割速度

轴的状态,绿40」-80

rFeedrate%动态显示

色表示轴正

100^

87SJ90*772720常,红色表示

980.000*980100

尺寸及JOn20112I09SI

轴报警,黄色,?0

[下刀方乌Glasscvofeig

表示轴限位。

Son停送升降

,o«各用

30H下刀

网何iitt

国口定校

♦o«国机操作按钮栏

KM.OO国文件名体复合!口0«各用

上片启动

・切割图形7440.00用断体息l<3S.N*?435.Wmm■0"

参数介绍0.00加工”可”:00:3

0.00

下一19M3^*S5.M.ISSJt

自动文竹放大倍率牌空fi模式3独停停止谡空

△《切割》:当切割桌上有玻璃时,选择此功能,只进行定位切割,

没有传送功能。

《传送切割》:假如切割桌上没有玻璃,或切割桌上有已切割过的玻璃,选择此功能

可将切割的玻璃传走,再上一片玻璃进行切割,

《自动切割》:功能同《传送切割》,按照设置数量自动加工,直到加工数量

抵达设置数量。

309.0wop02900.03000.0M00.0

so60ro

FeednitrH

IOV77

11。~

MO.MO*«tO.OOO

Glus*cuMng"”、

对界面图■O«l•传送开牌

形放大、缩*备用

O"•下刀

980.000*S80.000■<M-Htt

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O«•民机

JM。。。3文件名体O«•备用

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744000199S,0<rZ4)«>.00mm

加IIt叫00:00:00

0.54冲M翔状态控“就未取接

795S00.16S00

放大1二

口工的程序9

模拟切割路径,

l保存在此处J对切割速度

进行实时调整不做下刀动作

点击自动图标出现如下图所示菜单

排版

《主界面》:回到主界面。

《自动》:进行加工界面,可进行加工启动、

命令占刎暂停和停止等操作。

)图库《手动》:轴寸动、持续运动操作、输出点操作

《回零》:各轴回零动作,回程序零点操作。

扫描

《扫描》:对玻璃样品件扫描仿形,生成加工数据。扫描步长不变。

回圣

《图库》:271种图形,35个可扩展图形打开图库界面,可选用图

手动

库中的图形进行加工。

自动《命令编辑》:直线命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜线命令:A、

主界面B、C、D,图库图形调用命令:Po

港■点击'6图标会弹出如下界面

XO418.22

Y637.^0

△切割机三轴・

手动运动快z90.00

捷界面

手动下]输送电机

手动试切

—:位、传操作界面

刀压

■"飞等功熊J

A.10|10.0110001定义|

下刀定位传送开得

0810

5

l注油M机上片启动,4S810

Pressurel0X)0V|J

手动返回

事动界面重要是在设备不常检修币或是在流水切割传送玻璃中途看暂停时启

用。各图标功能如上图所示,在用切割机三轴手动运动快捷界面执行对应功能

时,必须先将保护锁打开。

3.4机械各参数设置

点由“参数设置”出现下图所示界面

»MI

定位建度

矶/蓼欢

"京京度阑

速度、加速

刀3Mli

7J-IU度及减速度

丫憾刀3卜修I嚷大值为20091

刀JIB注

正切修修I

工Z0敌

次认或加1•1

拐给《废

好压

es豕刀

鼻形爱及

只的速度值

机械刀HAIZ用好界欢

切割速度:

指直线切割速度,即切割能到达的最大速度,当切割倍率高于是100%时,实际切割速度有也许不小于此

速度。设置此参数时,不能不小于最大切割速度(机械参数)。

定位速度:

即空行速度,定位到下一•起点速度,i般比切割速度要快。

拐角角度:

根据玻璃切割工艺规定,切割两线靠近于直线时,可以匀速过渡,当角度较大时,必须抬刀处理。

拐角角度指,前一段相对于后一段向切入角度,默认值20,即两线夹角160度到200度之间时,不需要抬

刀。不不小于160度或不小于200度,需停止抬刀再下刀切割。

X轴刀心赔偿:

切割刀具与旋转轴不是同心的,而切割时,刀具主向与切割轨迹正切。因此要记录刀具在零点(偏置后,

与X轴正向一致时),刀具的切割点与C轴旋转中心的(X方向)相对位置。

Y轴刀心赔偿:

切割刀具与旋转轴不是同心的,而切割时,刀具主向与切割轨迹正切。因此要记录刀具在零点(偏置后,

与X轴正向一致时),刀具的切割点与C轴旋转中心的(Y方向)相对位置。

注油延时:

在玻璃切割中,是延时注油,提前关油,即开始切割动作后,打开注油阀,在切割动作停止前,关掉注油

阀,才不会在切割的起点与终点油过多。

正切偏移:

在旋转轴回到机械零点后,机械零点的位置不一定是与x轴n勺正方向相切口勺,但在切割的过程中,要与切

割轨迹相切。因此此参数记录了旋转轴方向与x轴正方向的差值。在实际切割时,会以此值做为赔偿,进

行切割。

默认切割厚度:

对于玻璃切割,不一样厚度的玻璃要用不一样时刀具,当然切割压力也是不尽相似。在工艺参数中,定义

了1mm至30mm的厚度,此处指定的J厚度,是在这个范围中。假如在切割前,使用了测厚功能,会自动

切割所需要H勺工艺参数。

拐角速度:

根据玻璃切割工艺规定,切割两线靠近于直线时,可以匀速过渡,当角度较大时,必须抬刀处理。

此速度设置值,是恰好处在拐角角度,不需要抬刀切割,此时,拐角时的速度,即第一段的终点速度,下

一段的起点速度。

异形速度:

斜线、圆弧等异形n勺切割速度。圆弧的速度,同步还要根据半径大小来确实最终使用n勺速度。

椭圆速度:

椭圆与样条曲线等,由小线段拼接的图形,采用椭圆速度。

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寥数列表

电机关型反向低步进脉冲步诳电机反应低步进腓神步进电机低步进脉冲步进电机

主编德器差分四倍频差分四俗频差分四倍族

控“需

辅助货狗器脉冲♦方向脉冲♦方向脓冲♦方向

电机状态开开开

机械参数

超更便靛启用(ON)启庠(0N)启用(0N)

16狗4163$416384

7JWA懈分案找M.000064.COOO64.0000

比例常数6.00006.00006.0000

刀具B枳分常数0.00000.00000.0000

正向软件偎位214748364721474836472147453647

光电定做负向收件限位-2147483M8■2147483M8-2147483648

加速度1010.00000.00000.0000

图彭参数速度京馍0.00000.00000.0000

步进电植平滑1.00001.00001.0000

独立时向常找1.0000l.OCOO1.0000

运动

矢量时何常致1.0000

配■限隹升关-1

传达带

配置◎事开关-1

光电定位]帮助।

1度力设苗图形参数运动传送带返回I

图形一图形6图形二

设备的有效

运动距离,包

含正负•向距离

图200.0000

机自尺三二I

5000

正向行程2W

夕向行程-20

500.0000500.0000

7J4U、软件界定的

■叫n)50-000050.0000大切割尺、

.文・t&K-23X00000.0000

刀状❸

g零遑度(W.fOmoooo10.000010.0000

t39MI3X00000.0000p.0000

■大退给♦族-n)2000.0000

l大也给加速度—n2000.0000

Q大也给a/K(-n2000«0000软件界定

返播至JKCWrO2000.0000

rfiaflc(WBiro2000.0000的零点微调

St纥加速及—n)2000.0000

2000.0000

机械刀4U2)*BXZ图形。欢iiVt・aifiS

修边有误差’

图玻璃巡边各

参数设置框可调整此参缴

格俄口位11

光电开关包

朽送i£&K|

♦机惚定位r

,双闻UE厢a

nMHvu<刀HA刀川》IZSVMt话功■a

o自动巡边方

式选择

玻璃巡边名词功能解释如下:

测玻璃位置:在反向寻边定位时,光电传感器会先走到此位置,检测假如有玻璃,

则开始

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