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文档简介

锂电池制造过程中,零部件不能与金属直接接触的原因一、锂电池制造过程中零部件不能与金属直接接触的原因a.防止短路①锂电池内部结构复杂，若零部件与金属直接接触，可能导致电池内部短路，引发安全事故。②金属导电性良好，一旦接触，电流会迅速通过金属传导，造成电池内部短路。③短路会导致电池温度急剧升高，甚至引发爆炸。b.防止腐蚀①金属在潮湿环境中容易发生腐蚀，零部件与金属直接接触，会加速腐蚀过程。②腐蚀会导致零部件性能下降，影响电池使用寿命。③腐蚀产生的氧化物、盐类等物质会污染电池内部，降低电池性能。c.防止化学反应①金属与锂电池内部电解液接触，可能发生化学反应，产生有害物质。②化学反应会导致电池性能下降，甚至引发安全事故。③金属与电解液接触，可能改变电解液的电化学性质，影响电池性能。二、锂电池零部件与金属直接接触的危害a.安全事故①短路引发电池温度急剧升高，可能导致电池爆炸。②腐蚀产生的有害物质可能对人体造成伤害。③化学反应产生的有害物质可能污染环境。b.电池性能下降①零部件腐蚀导致电池性能下降，影响使用寿命。②金属与电解液接触，可能改变电解液的电化学性质，降低电池性能。③短路导致电池容量下降，影响使用寿命。c.环境污染①腐蚀产生的有害物质可能污染环境。②化学反应产生的有害物质可能污染环境。③电池废弃后，金属零部件可能对环境造成污染。三、锂电池零部件与金属隔离的措施a.使用非金属材料①选用塑料、橡胶等非金属材料作为零部件，避免与金属直接接触。③非金属材料耐腐蚀，延长电池使用寿命。b.表面处理①对金属零部件进行表面处理，如镀层、涂层等，提高其耐腐蚀性能。②表面处理可以降低金属与电解液接触的可能性，减少化学反应。③表面处理可以改善金属零部件的导电性能，降低短路风险。c.结构设计①优化锂电池结构设计，确保零部件之间不直接接触金属。②采用隔离材料，如绝缘垫、绝缘胶等，隔离金属零部件。③合理布局零部件，降低金属零部件之间的接触概率。[1]，.锂电池制造技术[M].北京：化学工业出版社，2018.[2]，赵六.锂电池安全与可靠性研究[J].电池，2019，39（2）：15

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