现场施工质量检查管理制度

现场施工质量检查管理制度一、总则1.目的为加强施工现场质量管理，规范施工质量检查（巡查）行为，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保工程质量符合相关标准和要求，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司所有在建工程项目的现场施工质量检查（巡查）管理活动。3.职责分工质量管理部门负责制定和完善施工现场质量检查（巡查）管理制度及流程。组织定期和不定期的质量巡查工作，对巡查结果进行汇总、分析和通报。对质量问题的整改情况进行跟踪复查，确保问题得到有效解决。项目管理部门负责组织项目施工现场的日常质量检查工作。督促施工单位对质量问题进行整改，协调解决整改过程中出现的问题。配合质量管理部门开展质量巡查工作，提供相关资料和信息。施工单位建立健全质量管理体系，加强施工过程中的质量自控，严格按照设计文件和施工规范组织施工。负责对施工现场进行自检、互检和专检，及时发现和整改质量问题，并向项目管理部门和质量管理部门报告。积极配合质量管理部门和项目管理部门的质量检查（巡查）工作，提供必要的协助和资料。二、质量检查（巡查）内容1.施工准备阶段质量检查施工单位资质、人员资格及配备情况，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员等的资质证书和上岗证书。施工组织设计、施工方案的编制及审批情况，是否符合工程实际和相关规范要求。施工图纸会审记录，对图纸中存在的问题是否已及时解决。原材料、构配件及设备的质量证明文件、检验报告等，是否按规定进行了进场检验和验收。施工场地的"三通一平"情况，测量放线成果是否符合要求。2.施工过程质量检查各分项工程、分部工程的施工质量，包括原材料质量、施工工艺、施工质量验收规范的执行情况等。关键工序、特殊过程的质量控制情况，是否按规定进行了质量检验和验收，是否有相应的施工记录和质量证明文件。混凝土、砂浆等施工配合比的执行情况，计量器具是否准确有效。施工质量验收资料的填写、整理及归档情况，是否真实、完整、有效。成品、半成品的保护措施是否到位，有无损坏或污染现象。3.质量保证资料检查原材料、构配件及设备的质量证明文件、检验报告、复试报告等。施工过程中的各项质量检验记录，如隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录等。施工试验报告，如混凝土试块抗压强度试验报告、砂浆试块抗压强度试验报告等。工程质量事故处理记录，对发生的质量事故是否按规定进行了调查、分析和处理，处理结果是否符合要求。三、质量检查（巡查）方式1.日常检查施工单位应按照施工质量验收规范和操作规程的要求，对施工现场进行每日自检、互检和专检。自检由各施工班组负责，互检由各施工工序之间进行，专检由施工单位质量管理人员负责。施工单位质量管理人员应每日填写质量检查记录，对发现的质量问题及时进行整改，并跟踪复查整改情况。2.定期检查项目管理部门每周组织一次对施工现场的质量定期检查，检查内容包括施工质量、质量保证资料等。检查结束后，项目管理部门应填写质量检查记录，对发现的质量问题下达整改通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪复查整改情况。3.不定期巡查质量管理部门不定期对施工现场进行质量巡查，巡查可采取抽查、专项检查等方式。抽查是对施工现场的部分施工部位或质量保证资料进行随机检查；专项检查是针对某一特定的施工质量问题或施工阶段进行的专门检查。质量管理部门应在巡查结束后及时填写质量巡查记录，对发现的质量问题下达质量问题整改通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪复查整改情况。对严重影响工程质量的问题，质量管理部门应及时组织相关人员进行分析和处理，并将处理结果上报公司领导。四、质量问题整改1.整改通知下达质量检查（巡查）人员在检查过程中发现质量问题后，应及时填写质量问题整改通知单，明确问题的部位、内容、整改要求及整改期限等，并下达给施工单位。整改通知单应一式两份，施工单位和项目管理部门各执一份。2.整改措施制定施工单位接到整改通知单后，应立即组织相关人员对质量问题进行分析，制定切实可行的整改措施，并在整改期限内完成整改。整改措施应包括整改责任人、整改方法、整改时间节点等内容。施工单位应将整改措施报项目管理部门审核，项目管理部门审核通过后，施工单位方可实施整改。3.整改过程跟踪项目管理部门负责对施工单位的整改过程进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。施工单位应定期向项目管理部门报告整改情况，项目管理部门应及时掌握整改动态，对整改过程中出现的问题及时进行协调解决。4.整改复查整改期限届满后，施工单位应向项目管理部门提交整改报告，申请整改复查。项目管理部门应组织相关人员对整改情况进行复查，复查合格后，在整改报告上签字确认。如复查不合格，项目管理部门应要求施工单位继续整改，直至复查合格为止。五、质量问题处理1.一般质量问题处理对一般质量问题，施工单位应按照整改通知单的要求进行整改，整改完成后经项目管理部门复查合格即可。整改过程中，施工单位应分析质量问题产生的原因，采取相应的预防措施，防止类似问题再次发生。2.严重质量问题处理对严重影响工程质量的问题，质量管理部门应组织相关人员进行调查、分析，制定处理方案。处理方案应经公司技术负责人批准后实施。施工单位应按照处理方案进行整改，整改完成后经质量管理部门组织验收合格后方可继续施工。对质量问题产生的原因，施工单位应进行深入分析，采取有效的纠正措施和预防措施，防止质量问题再次出现。3.质量事故处理对发生的质量事故，应按照国家和地方有关工程质量事故处理的规定进行处理。事故发生后，施工单位应立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场。质量管理部门应及时组织相关人员进行调查、分析，查明事故原因，确定事故性质和责任。根据事故的严重程度，制定相应的处理方案，经公司领导批准后实施。事故处理结束后，施工单位应提交质量事故处理报告，总结经验教训，采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。六、质量检查（巡查）记录与档案管理1.记录要求质量检查（巡查）人员应认真填写质量检查记录和质量巡查记录，记录内容应真实、准确、完整。记录应包括检查时间、检查部位、检查内容、发现的质量问题、整改要求及整改情况等。记录应采用统一的格式，并有检查人员签字确认。2.档案管理项目管理部门和质量管理部门应分别建立质量检查（巡查）档案，对质量检查记录、整改通知单、整改报告、质量事故处理报告等资料进行分类整理、归档保存。质量检查（巡查）档案应妥善保管，保存期限应符合国家和地方有关档案管理的规定。七、奖惩制度1.奖励对在质量检查（巡查）工作中表现突出的单位和个人，公司将给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。具体奖励标准如下：在质量检查（巡查）中发现重大质量隐患，避免了质量事故发生的，给予相关责任人[X]元的奖金，并授予"质量标兵"称号。施工单位质量管理工作出色，工程质量连续多次达到优良标准的，给予该单位[X]元的奖励，并在公司内部进行通报表扬。对提出合理化建议，改进施工工艺，提高工程质量的个人，给予[X]元的奖金，并在公司内部进行表彰。2.处罚对在质量检查（巡查）中发现的质量问题，将根据问题的严重程度对责任单位和责任人进行处罚。处罚方式包括警告、罚款、停工整顿、降低资质等级等。具体处罚标准如下：对一般质量问题，给予责任单位警告，并处以[X]元的罚款，对责任人处以[X]元的罚款。对严重质量问题，责令责任单位停工整顿，并处以[X]元的罚款，对责任人处以[X]元的罚款，情节严重的，降低责任人的岗位等级或解除劳动合同。对发生质量事故的责任单位，按照国家和地方有关工程质量事故处理的规定进行处罚，并处以[X]元以上[X]元以下的罚款