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文档简介
2023年注塑部管理
M,++册考试试题
姓名:工号:班
组:成绩:
、填空题(30分)每空0.5分
1.顺德泰科电子日勺品质政策
是:,
____________________O
2,注塑部责任:,,
,O
3.流水号日勺作用
-------------,--------------,----------
____O
4.操作员根据__________________________
来做自检工作。
5.不合格品日勺最终处理措施重要有
-------------------,-------------------,--------------
________________O
6.产品常见日勺不良现象有(至少6种)
,,9
9,O
7.5S”管理中的T5S”中文意思
,,,O
8.注塑部对员工基本规定
严格的生产过程控制,安全
第一日勺意识.良好的精神状态与良好日勺团体
精神。
9.工伤是指在过程中,由于
引起而发生时身体伤害。
10.QS9000日勺三大思想:1,
2,3o
11.操作员日勺关键工作不是
__________________而是
12.注塑机辅机包括
,夕
__________________________________0
13.顺德泰科电子的环境方
针:,___________
14.生产现场日勺文献报表有
15.D/C常用6位数,例如03225D的意思:
03,22,
5Do
16.自检产品时需对良品与不良品进行隔离,
用蓝色盒子装,红色盒子装
,黄色盒子装
17.顺德安普注塑部是在成立
18.AMP企业模具对排气规定高,由于AMP
企业日勺产品壁厚小,较复杂,注
射时需用较大的及,因
此对排气的规定高。
19.我们一般生活中所见到的塑料制品大多
为热塑料制品,热塑性塑料又分为
,,工程塑胶。
20.注塑工艺日勺调整重要包
括:__________
二、判断题(10分)每题1分
1.机器漏油,用碎布抹洁净,碎布丢垃圾筒
处理。()
2.订单关单前,接最终一模尾件交于组长,
并填写尾件单。()
3.认真填写送检单,送检前必须确认产品
和标签与否相符后再送检。()
4.在注塑部日本产品自检时间为1H/次。
()
5.化学容器瓶用完后直接丢入垃圾筒。
()
6.黄色盒放置的I产品是废品。()
7.停机半小时以上必须用PP料清洗炮
筒。()
8.操作员的责任是将产品PASS,其他的都
是技术员与领班的J工作。()
9.开机送首检是技术员的工作与操作员没
有关系,PASS后我看机就0K啦。()
10.粉碎机有防护罩,粉碎水口小心一点,用
手推也没关系。()
三、不定项选择题(15分)每题1分
1.检查产品日勺外观重要有哪几种措施
)。
A:目视;B:放大镜;C:参照极限样本;
D:显微镜及其他器材;
2.作业员的关键工作是()。
A:SORTING;B:包装;C:自检;D:称
重;
3.生产中,如发现不良品质我们怎样处理产
品()。
A:废弃;B:粉碎回收;C:特采使用;
D;直接使用;
4.巡检时,持续接—产品,并用放大镜认
真观测()o
A:1模;B:3模;C:5模;D:不用观
测;
5.注塑部产品做首件的条件
()°
A:新F/0B;修模后C;转换机台D;修
机E;停机超过24小时
6.注塑部产品做FAA条件
()°
A:新开模具B:工程变更C:更换新材
料D:停产超过一年E:转移模具
7.注塑部生产的产品需做高温起泡试验时有
()°
A:CardBusB:MemorystickC:Baycon
D;NorthwoodE:DIMMIIPF:
TopLoadBattery
8.标签上内容有()°
A:P/NB:D/CC:QTYD:F/O
E:REVF:operationG:尺寸H:模
号
9.短射日勺重要原因()o
A.模具排气不良B.机器有问题C.模
具流道分布不均
10.产品高温起泡,重要原因是原料污染,其处
理措施有()°
A.清洗炮筒B.换无污染的原料
C.换机器
11.PBT是一种高结晶性的热塑料,有哪些性
能特点()o.
A.综合机械性能优良,在一般状况下可与
PA互换
B.耐磨,耐化学药物,耐应力开裂性能好.
C.冲击强度优良,韧性好
12.我们企业连接器模具镶拼构造时长处有
()°
A.可灵活分割镶件B.镶件多采用磨床
加工,工艺可操作性好
C.成本低D.构造简朴
13.产生披锋日勺重要原因()o
A.镶件磨损B.镶件制作精度有误差
C.镶件修配未到位
14.如下材料为结晶性日勺有
()°
A:ABSB:PPSC:LCPD:PAE:
PCF:PBTG:PCT
15.产品烧焦日勺原因有()o
A.料筒温度过高B.料在炮筒内停留时间
过长C.浇口太小
D.螺杆转速太低E.注射速度太快
四、将下列词组翻译成中文(10分)每题1分
1.FactoryOrder2.CycleTime3.
Machine4.MoldNo.5.PartNo.
6.MaterialNo.7.1nspector
8.Quantity9.DescriptionlO.Date
Code
五、选答题(30分)
1.当品责问题发生时日勺对策及注意事项
(从生产流程的角度去分析)。(10分)
2.5S与生产品质有什么联络?怎样才能做
好5S?结合实际状况谈谈你的见解。(5分)
3.成型时,料温,模温,注射速度,保压
力影响产品收缩日勺原因.(调机员答)。(5
分)
4.怎样做好自检工作,自检的目的是什
么?(操作员答)。(5分)
5.在平常工作中应注意哪些安全问题?(5
分)
6.通过这段时间的工作,谈谈你的感受.(附
加)。(5分)
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