煤矿机电设备管理制度模板

煤矿机电设备管理制度模板一、总则1.目的：为加强煤矿机电设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障煤矿生产的顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围：本制度适用于煤矿企业内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程管理。3.管理原则：坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，贯彻"依靠科技进步，促进装备升级"的原则，实行设备全过程管理，确保设备性能完好、运行可靠，满足安全生产需要。二、职责分工1.机电管理部门负责制定和完善机电设备管理制度，并监督执行。组织机电设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。负责机电设备的日常管理，建立设备台账、技术档案等。组织机电设备的维护、检修计划编制与实施，协调解决设备管理中的问题。参与机电设备事故的调查分析，制定防范措施。负责机电设备操作人员的培训、考核工作。2.使用单位负责本单位机电设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行。配合机电管理部门做好设备的安装、调试、验收等工作。及时向机电管理部门反馈设备运行情况，提出设备维修、改造等建议。负责本单位机电设备操作人员的日常管理和安全教育。3.采购部门根据机电管理部门提供的设备选型要求，负责机电设备的采购工作。签订设备采购合同，确保合同条款符合相关规定和要求。负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行等工作。4.维修部门负责机电设备的维修工作，按照维修计划和质量标准进行维修，确保维修质量。做好维修记录，建立维修档案，分析设备故障原因，提出改进措施。负责维修设备的配件管理，合理储备配件，降低维修成本。5.技术部门参与机电设备的选型、安装、调试等技术工作，提供技术支持。制定机电设备的技术操作规程、检修质量标准等技术文件。开展机电设备技术研究和创新，推广应用新技术、新工艺、新设备。三、设备选型与采购1.选型原则符合煤矿安全生产要求，技术先进、性能可靠、经济合理。适应煤矿地质条件和生产工艺，满足产量、质量、效率等要求。优先选用节能型、环保型设备，降低能耗和环境污染。便于操作、维护和检修，易于实现自动化控制。2.选型程序机电管理部门根据煤矿生产发展规划和实际需求，提出设备选型建议。技术部门对选型建议进行技术论证，提出技术方案。组织相关部门和人员对技术方案进行评审，确定设备选型。3.采购管理采购部门依据批准的设备选型，编制采购计划，进行招标采购或询价采购。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备到货前，采购部门应通知机电管理部门、使用单位等做好验收准备工作。四、设备安装与调试1.安装前准备机电管理部门组织相关人员对设备基础进行检查验收，确保基础符合设计要求。技术部门根据设备安装说明书，编制设备安装施工方案。准备好安装所需的工具、材料、设备等。2.安装施工安装单位按照施工方案进行设备安装，严格遵守安装操作规程，确保安装质量。机电管理部门、技术部门等派人现场监督安装过程，及时解决安装中出现的问题。3.调试运行设备安装完毕后，由机电管理部门组织相关人员进行调试运行。调试过程中，要对设备的性能、参数等进行测试和调整，确保设备达到设计要求。做好调试记录，对调试中发现的问题及时处理，直至设备正常运行。五、设备使用与维护1.操作规程技术部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。设备操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及安全注意事项等。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。2.日常维护使用单位负责设备的日常维护保养工作，制定设备维护保养制度。操作人员每班对设备进行检查、维护，及时清理设备表面灰尘、油污等，检查设备的运行状况，紧固设备的连接部位。设备维护人员定期对设备进行全面维护保养，包括设备的润滑、紧固、调整、防腐等工作。3.定期巡检机电管理部门制定设备定期巡检制度，明确巡检周期、内容和人员。巡检人员按照巡检制度对设备进行巡检，及时发现设备隐患和故障，做好巡检记录。对巡检中发现的问题，要及时通知使用单位或维修部门进行处理。六、设备检修1.检修计划机电管理部门根据设备运行状况、检修周期等，编制年度、季度、月度设备检修计划。检修计划应明确检修设备的名称、型号、检修内容、检修时间、检修负责人等。检修计划下达后，各部门要严格按照计划组织实施。2.检修实施维修部门按照检修计划和质量标准进行设备检修，确保检修质量。检修过程中，要做好检修记录，对更换的零部件要进行详细记录，建立检修档案。检修完成后，要进行设备试运转，确保设备正常运行后，方可交付使用。3.检修质量验收机电管理部门组织相关人员对检修设备进行质量验收。验收人员按照检修质量标准进行验收，验收合格后出具验收报告。对验收不合格的设备，要责令维修部门重新检修，直至验收合格为止。七、设备技术档案管理1.档案内容设备选型、采购、安装、调试等资料。设备使用说明书、操作规程、维护保养制度等技术文件。设备运行记录、检修记录、故障记录等。设备的技术改造、更新换代等资料。设备的验收报告、合格证、质量证明文件等。2.档案建立与保管机电管理部门负责建立设备技术档案，指定专人负责档案的管理。设备技术档案应分类存放，便于查阅和管理。定期对设备技术档案进行整理、归档，确保档案的完整性和准确性。设备技术档案保存期限应符合相关规定要求。八、设备配件管理1.配件计划维修部门根据设备运行状况和维修需求，编制设备配件计划。配件计划应明确配件的名称、型号、规格、数量、需求时间等。机电管理部门对配件计划进行审核，合理确定配件储备数量。2.配件采购采购部门依据批准的配件计划进行配件采购。采购配件时，要选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同。3.配件储备与保管设立配件仓库，按照配件的类别、规格、型号等进行分类存放。建立配件出入库管理制度，做好配件的出入库登记工作。定期对配件进行盘点，确保配件账物相符。做好配件的防潮、防锈、防火、防盗等工作，保证配件质量完好。九、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告本单位负责人。本单位负责人接到报告后，应立即报告机电管理部门和矿领导。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、损失情况等。2.事故调查机电管理部门组织相关人员对设备事故进行调查。事故调查人员要深入现场，查阅资料，询问当事人，查明事故原因。分析事故责任，提出处理意见和防范措施。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。对事故造成的损失进行评估，制定赔偿方案。组织相关人员对事故进行总结分析，采取有效措施，防止类似事故再次发生。十、设备报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，经济效益差的设备。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的设备。技术改造或更新换代淘汰下来的设备。国家明令禁止使用的设备。2.报废审批使用单位提出设备报废申请，填写设备报废申请表，注明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。机电管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，提出审核意见。报矿领导审批，批准后办理设备报废手续。