淮安市住宅工程质量通病防治措施

淮安市住宅工程质量通病防治措施一、引言住宅工程质量关系到居民的生命财产安全和生活质量。淮安市在住宅工程建设过程中，存在一些质量通病，如渗漏、裂缝、墙体空鼓等，严重影响了住宅的使用功能和耐久性。为有效防治这些质量通病，提高住宅工程质量，特制定本防治措施。

二、防水工程质量通病防治

屋面防水1.基层处理屋面基层应平整、干燥、干净，无裂缝、松动等缺陷。在铺设防水层前，应将基层上的杂物、灰尘等清理干净。对基层的阴阳角、管道根部等部位，应进行圆角处理，半径不小于50mm。2.防水材料选择应选用质量合格、信誉良好的防水材料，如SBS防水卷材、高分子防水卷材等。防水材料的性能应符合相关标准要求，如拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等。3.卷材铺设卷材铺设应平整、顺直，搭接宽度应符合设计要求，一般不小于100mm。卷材铺设时，应避免卷材空鼓、翘边等缺陷，卷材与基层应粘结牢固。卷材铺设完成后，应及时进行保护层施工，避免卷材受到破坏。4.节点处理屋面的落水口、檐口、泛水等节点部位，应进行特殊处理，确保防水效果。落水口周围应增设附加层，附加层宽度不小于500mm。檐口、泛水部位的卷材应采用满粘法施工，高度不小于250mm。

卫生间防水1.基层处理卫生间基层应平整、坚实，无裂缝、松动等缺陷。在做防水前，应将基层上的杂物、灰尘等清理干净。卫生间的地面应向地漏方向找坡，坡度不小于1%。2.防水材料选择卫生间防水应选用环保、耐水的防水材料，如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。防水材料的厚度应符合设计要求，一般不小于1.5mm。3.涂刷施工防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、流坠等现象。涂刷遍数应符合设计要求，一般不少于2遍。涂刷完成后，应进行闭水试验，时间不少于24小时，观察无渗漏后方可进行下一道工序。4.节点处理卫生间的阴阳角、管道根部等部位，应进行加强处理，可增设附加层。地漏周围应增设附加层，附加层宽度不小于300mm。

外墙防水1.基层处理外墙基层应平整、垂直，无裂缝、孔洞等缺陷。在做防水前，应将基层上的灰尘、油污等清理干净。对外墙的孔洞、缝隙等部位，应进行封堵处理，确保基层密实。2.防水材料选择外墙防水应选用耐候性好、抗渗性强的防水材料，如丙烯酸防水涂料、JS防水涂料等。防水材料的颜色应与外墙装饰材料相协调。3.涂刷施工防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、流坠等现象。涂刷遍数应符合设计要求，一般不少于2遍。涂刷完成后，应进行淋水试验，时间不少于2小时，观察无渗漏后方可进行外墙装饰施工。4.节点处理外墙的门窗洞口、阳台栏杆等部位，应进行密封处理，确保防水效果。外墙的分格缝、伸缩缝等部位，应采用密封材料进行填充，防止雨水渗漏。

三、砌体工程质量通病防治

墙体裂缝1.材料控制选用质量合格的砖、砌块等砌体材料，其强度等级应符合设计要求。控制砖、砌块的含水率，避免因含水率过高或过低导致墙体裂缝。2.砌筑工艺墙体砌筑应采用"三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。墙体应分层砌筑，灰缝应均匀、饱满，厚度应符合设计要求，一般为812mm。墙体砌筑至梁底、板底时，应留一定空隙，待砌体沉降稳定后，采用斜砌砖挤紧，斜砌砖角度一般为60°左右，间隔时间不少于7天。3.构造措施在墙体中设置构造柱、圈梁等构造措施，增强墙体的整体性和稳定性。构造柱的设置应符合设计要求，其截面尺寸、配筋等应满足规范规定。圈梁应封闭设置，其高度、宽度应符合设计要求，与构造柱应可靠连接。

墙体空鼓1.基层处理墙体基层应清理干净，浇水湿润，无灰尘、油污等。对基层的平整度、垂直度进行检查，偏差较大时应进行处理。2.砌筑砂浆选用质量合格的砌筑砂浆，其配合比应符合设计要求。控制砌筑砂浆的稠度，使其便于施工，又能保证粘结效果。砌筑砂浆应随拌随用，在规定时间内用完，严禁使用过夜砂浆。3.砌筑操作砖、砌块应提前浇水湿润，使其含水率适中。砌筑时应将砖、砌块底面朝上，避免出现瞎缝、透亮缝等。砌筑完成后，应及时清理墙面，将多余的砂浆等清理干净。

拉结筋设置不符合要求1.材料要求拉结筋应采用质量合格的钢筋，其规格、型号应符合设计要求。拉结筋的材质应符合相关标准规定，具有良好的力学性能。2.设置方法拉结筋应按设计要求在墙体中均匀设置，间距、长度应符合规定。拉结筋应植入墙体，植入深度应符合设计要求，一般不小于100mm。拉结筋与墙体的连接应牢固，可采用绑扎、焊接等方式。

四、混凝土工程质量通病防治

混凝土裂缝1.配合比设计根据工程实际情况，合理设计混凝土配合比，控制水泥用量、水灰比等参数。选用质量合格的水泥、骨料等原材料，确保混凝土的质量。2.浇筑施工混凝土浇筑应分层进行，振捣应密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。控制混凝土的浇筑速度和高度，防止混凝土离析。在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水，避免混凝土表面出现积水。3.养护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间应符合设计要求和规范规定。可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等方法，保持混凝土表面湿润。在高温季节施工时，应采取遮阳、降温等措施，避免混凝土因水分蒸发过快而产生裂缝。

混凝土强度不足1.原材料质量严格控制水泥、骨料、外加剂等原材料的质量，确保其符合相关标准要求。对原材料进行检验和试验，不合格的原材料不得用于工程中。2.配合比控制准确计量原材料，确保混凝土配合比的准确性。根据现场实际情况，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的工作性能和强度要求。3.施工过程控制按照施工规范要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等施工操作。对混凝土的坍落度、含气量等指标进行检测，及时发现问题并采取措施解决。

混凝土外观质量缺陷1.模板工程选用质量好、平整度高的模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装应牢固、平整，拼缝应严密，防止漏浆。在模板表面涂刷脱模剂，便于混凝土脱模，同时保证混凝土表面质量。2.浇筑施工控制混凝土的坍落度，避免坍落度过大导致混凝土流淌。振捣时应避免振捣棒触碰模板，防止模板变形。在混凝土浇筑过程中，及时清理模板表面的混凝土浆，保持模板表面清洁。3.修复处理对混凝土表面出现的蜂窝、麻面、露筋等缺陷，应及时进行修复处理。修复时应采用与混凝土颜色相近的材料，保证修复后的混凝土表面颜色一致。

五、抹灰工程质量通病防治

抹灰层空鼓、开裂1.基层处理抹灰前应将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。对基层的平整度、垂直度进行检查，偏差较大时应进行处理。基层表面应浇水湿润，使其具有一定的吸水性。2.抹灰砂浆选用质量合格的抹灰砂浆，其配合比应符合设计要求。控制抹灰砂浆的稠度，使其便于施工，又能保证粘结效果。抹灰砂浆应随拌随用，在规定时间内用完，严禁使用过夜砂浆。3.抹灰操作抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚，一般控制在79mm。抹灰时应将砂浆压实、抹光，避免出现空鼓、开裂等缺陷。不同材料基体交接处应采取加强措施，如挂钢丝网等，防止开裂。

抹灰表面不平整1.基层平整度控制严格控制基层的平整度，偏差应在允许范围内。在基层施工过程中，应及时进行检查和调整，确保基层平整。2.抹灰工具及操作使用合适的抹灰工具，如抹子、靠尺等，保证抹灰表面平整。抹灰时应按照靠尺进行操作，及时调整抹灰厚度，使表面平整。3.检查与修正抹灰完成后，应及时进行检查，发现表面不平整时应及时修正。可采用刮尺刮平、砂纸打磨等方法进行修正，使抹灰表面平整光滑。

阴阳角不方正1.模板制作与安装在混凝土施工时，保证阴阳角处模板的方正度，模板应安装牢固、平整。对阴阳角处的模板进行检查和调整，确保阴阳角方正。2.抹灰操作抹灰时应注意阴阳角的方正度，采用专用工具进行抹角处理。先抹阴阳角的一侧，然后再抹另一侧，保证阴阳角处抹灰厚度均匀，阴阳角方正。3.检查与验收抹灰完成后，对阴阳角的方正度进行检查，偏差应符合规范要求。对不符合要求的阴阳角应及时进行修正，确保阴阳角方正。

六、电气工程质量通病防治

电线管敷设不符合要求1.管材选择选用质量合格的电线管，其材质应符合设计要求，管壁应厚度均匀，无裂缝、砂眼等缺陷。电线管的管径应根据电线的数量和规格合理选择，保证电线能顺利穿过。2.敷设方式电线管应沿墙、地面或顶板明敷或暗敷，敷设应横平竖直，固定牢固。电线管的弯曲半径应符合规范要求，一般不小于管外径的6倍。电线管的连接应紧密、牢固，可采用焊接、套接等方式，连接处应做好接地跨接。3.管内穿线管内穿线应在电线管敷设完成并验收合格后进行。穿线前应将管内杂物清理干净，穿线时应保证电线无接头、无损伤。不同回路、不同电压等级的电线不得穿在同一根管内。

配电箱安装不规范1.箱体安装配电箱应安装牢固、平整，其垂直度偏差应符合规范要求。配电箱的位置应符合设计要求，便于操作和维护。配电箱的进线和出线应排列整齐，标识清晰。2.内部电器安装配电箱内的电器元件应安装牢固，接触良好。电器元件的规格、型号应符合设计要求，其性能应可靠。配电箱内的接地应良好，接地电阻应符合规定。3.箱门与接地配电箱的箱门应能灵活开启和关闭，关闭后应密封良好。箱门应与箱体可靠连接，并做好接地跨接，确保接地良好。

灯具安装不牢固1.灯具选型与固定根据不同的场所和要求，选择合适的灯具。灯具应采用专用的固定件固定在墙体或顶板上，固定件应安装牢固。灯具的固定位置应符合设计要求，保证灯具安装水平、垂直。2.连接与密封灯具的电线连接应牢固，接头应做好绝缘处理。灯具的密封应良好，防止雨水、灰尘等进入灯具内部。3.检查与维护灯具安装完成后，应进行检查，确保灯具安装牢固、连接可靠。定期对灯具进行维护和检查，发现问题及时处理。

七、给排水工程质量通病防治

管道渗漏1.管材及管件质量选用质量合格的管材及管件，其材质应符合设计要求，具有良好的耐腐蚀性和密封性。对管材及管件进行外观检查，无裂缝、砂眼等缺陷。2.管道安装管道安装应横平竖直，固定牢固，坡度符合设计要求。管道的连接应紧密、牢固，可采用热熔连接、橡胶圈密封连接等方式。在管道安装过程中，应避免管道受到损伤，安装完成后应及时进行检查和验收。3.试验与验收管道安装完成后，应进行压力试验，试验压力应符合设计要求和规范规定。压力试验合格后，应进行外观检查，无渗漏现象方可进行下一道工序。在交付使用前，应对管道进行通水、通球试验，确保管道畅通无阻。

卫生器具安装不规范1.器具选型与定位根据卫生间的空间大小和使用要求，选择合适的卫生器具。卫生器具的安装位置应符合设计要求，保证使用方便、舒适。2.安装固定卫生器具应采用专用的固定件固定在墙体或地面上，固定件应安装牢固。卫生器具的安装应水平、垂直，偏差应符合规范要求。3.连接与密封卫生器具的给排水管道连接应紧密、牢固，无渗漏现象。连接处应采用密封材料进行密封，如橡胶密封圈、密封胶等。4.检查与调试卫生器具安装完成后，应进行检查，确保安装牢固、连接可靠、无渗漏。对卫生器具进行调试，检查其使用功能是否正常。

排水不畅1.管道坡度排水管道应具有足够的坡度，坡度应符合设计要求，保证排水顺畅。在管道安装过程中，应严格控制管道坡度，避免出现倒坡现象。2.管道堵塞管道安装完成后，应及时清理管道内的杂物，防止管道堵塞。在使用过程中，应避免将