仪表工作安全技术操作规程

仪表工作安全技术操作规程

1、仪表人员上岗前必需穿着好劳动保护用品，必需熟识仪表安全

规程及仪表安全技术操作规程和设备（仪表）说明书，执行有关安全技

术规程。

2、仪表室内严禁烟火，严禁易燃易爆物品进入，不准吸烟，不准用

汽油等易燃物品擦洗地面、设备。清洁滑线及接点时应用四氯化碳。

3、仪表室内必需有灭火器，值班人员应会使用消防器材和掌握常

见触电事故的救助常识,如遇紧急情况必需向有关领导汇报，并作相应

的处理。

4、仪表室内不许随便布设临时用线，所用仪器必需按负荷要求更

换，不准使用其他料子替换，仪表及电气设备失火时，只能用灭火器灭火,

决不行用水来火。

5、全部仪表设备要定期检查，测校，发现异常要及时解决，不得尽

力使用。

6、全部仪表、电动工具通电前，需确认无误,接好地线，保安措施

必需符合要求，通电后，发生异常现象，应立刻断电检查。

7、使用电子设备在预热要求时、应严格按设备要求进行，测量高

压、大电流时试电笔及引线的绝缘度，容量应符合要求。

8、使用易燃、易爆物品，严禁烟火，并在指定地方操作规程，易燃

易爆及有毒物品要指定专人，专柜妥当保管。

9、发现仪表的报警及自动联系锁系统运转不正常，应立刻停止使

用。断开电源，并应及时向有关岗位负责人说明情况。

10、投入正常运行的自动调整器和掌控装置，报警装置、联锁装置,

仪表人员不得擅自乱动定值调整点和掌控指针、应与生产操作人员取

得联系，经允许后方可进行。

11、全部受压仪表设备，管路应定期进行气密检查，发现泄露，应立

刻停止使用进行处理。

12、仪表人员在高温、煤气、有毒及易燃易爆场合工作时，必需了

解全部场合有关安全制度规定，事先向所在岗位人员取得联系，至少两

人以上，经允许后方可进行工作，并要有专监护。

13、流量及差压仪表放压时，必需关闭仪表的负压阀，打开平衡阀，

关闭仪表正压阀，对于掌控与调解流量的仪表，正常工作情况下，不得检

查零位。

14、仪表人员在进行工作时，必需用验电笔验电，确认无电的方可

进行工作，严禁用手接触带电或可能带电部分。

15、在清洁测宽仪测量头物镜的玻璃片时，必需用镜头纸或软的酒

精抹布擦拭，不得随便用其他物品擦拭，防止划伤玻璃。

16、更换测量灯管对，必需与现场人员取得联系，防止作业时轧机

开动，并要有人监护。

17、凡在2m以上高空作业，必需系好安全带。

18、无关人员不得？I便进入仪表室，非仪表专业人员不得随便乱动

仪表设备，否则仪表人员有权制止。

19、仪器仪表在检修过程中，不得任意更改不同型号的元器件、有

特殊情况时，须经有关人员同意后方可更换。

20、在检查或检修测厚仪时，必需严格执行《射线管理制度》及

《测厚仪操作规程》，要做好屏蔽防护措施，确认屏蔽可靠后方可进行

工作。

第2篇仪表工安全技术操作规程

（1）一般安全规定

1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知

识。

2.在一般情况下不允许带电作业。

3.在尘、毒作业场合，须了解尘、毒的性质和对人体的危害，采

取有效防备措施。

4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。

5.非专责管理的设备，不准随便开停。

6.仪表工工作前需认真检查所使用工具和各种仪器以及设备性能

是否良好，否则不能开始工作。

7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开

始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必需与操作人员联系，得到允

许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。

9.仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及

物料来源，降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修•”标志，

必需时要有专人监护。取下保险。

10.使用电烙铁，不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃

易爆场合使用易产生火花的电动工具，必需使用时要办理动火证。

11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。

12.任何仪表和设备，在未证明有无电之前均应按有电对待。凡

尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。

13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。

14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场合

必需选用防爆开关。

15.仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与

仪表要求相符合，然后检查绝缘情况，确认接线正确、接触良好后，

方可送电。

16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。

17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。

18.严禁带电拆装仪表，须带电作业时，由现场工作人员与有

关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。

19.对现场的仪表，中心接线盒、分线箱，要做好防水、防

潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行。

20.所使用的电动工具，电气设备等外壳接地必需良好。严禁用

导线不加插头直接插入插座。

21.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障，应

先切断电源，再通知检修。非专业人员不得任意触动。

22.一切仪表不经车间设备员同意，不得任意转变其工作条件

（差压、压力或温度范围等）。工作范围转变后，须告知设备员备

案，并在技术档案中明确记载。

23.严禁氨气或液氨与水银接触，以避开腐蚀。

24.高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。

25.在高温条件下工作，现场四周必需加设必需的防护隔热设

施，以防灼伤或烫伤。

26.不准在仪表室（盘）四周堆放产生腐蚀性气体的化学物

品。

（2）仪表维护和修理工

1.遵守“仪表工一般安全规程”。

2.检修或排出故障时，须与岗位的主操作人联系，并研究安全

措施，紧密搭配。对紧要环节，联锁掌控系统危及停车者，须与车

间和调度联系后方可进行工作。

3.处理自动掌控系统故障时，其联锁部分须经操作人切除联锁，

将调整器由“自动”切至“手动”，然后将变送器运算单元、记录仪

和报警单元停电、停气，但不得将调整器停电、停气，以保证

“手动”正常工作3

4.若确定故障是出自调整器或执行机构自身，按前项规定的程

序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排出。

5.维护和修理人员必需对工艺流程、自动系统、检测系统的构成

及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要

做好安全准备，重点故障排出必需经班长或车间值班人员批准，

并研究好方案，方可施工。

6.正常维护和修理或进入掌控盘时，必需精心操作，轻拿轻

放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车

时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

7.拆装仪表对.各种带压、带料管线、阀门处理时，必需关掉

仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应当在侧面。

处理现场问题时，全部管线应当按有压对待。

8.如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工

作，必需查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威逼生产，又

不能停表，要与生产总调度联系。

9.检修仪表要做好仪表防冻工作，防止仪表管线冻坏造成事

故。

11.检修、拆卸、调查氮，氨气设备上的仪表必需两人（一人监

护）作业，并应在停气吹洗之后进行。要动火时，必需办理动火手

续，并在监护人员监护下进行工作。

12.氧气、乙烘接触或在相近工作时，严禁油脂、烟火。

（3）仪表安装工

1.遵守“仪表工一般安全规程”。

2.安装现场仪表，须两人作业。

3.拆卸有碱以及尘、毒气体等不安全介质仪表时，必需在清洗

置换合格后方准施工。

4.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。

5.装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具

时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。

6.电炉、烘箱及其他加热设备四周，严禁堆放易燃易爆物品。

夜间操作须有两人操作。

7.电源及其他布线应符合图线要求，不得任意更改，确需更改

时，要经有关部门同意。

8.离开工作岗位时，须切断电源及有关其他能源。电气设备严

禁安装在阔门和管线下面，防止因滴漏损坏设备。

（4）仪表校验工

1.遵守“仪表工一般安全规程”。

2.必需了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。

3.使用振动台、烘箱、低温物品或其他设备做有关性能试验时，

应遵守该设备的安全技术操作规程。试验时需精力集中，不得擅自离

开，随时察看试验情况，做好记录。

4.清洗仪表，要打开通风设备，注意四周环境，操作人员不

得离开。不得使用易燃溶剂，必需使用时，需要特批，按易燃易爆

品存放制度保持存放。