原材料检验手册

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有限公司质量管理文件

页码：第1页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册修改编号：

发行版次：A

实施日期：

拟制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

会签部门会签人/日期会签部门会签人/口期

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有限公司质量管理文件

页码：第2页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

1.目的

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

2.范围

适用于本公司对原材料的入库检验。

3.职责

检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

4.检验

4.1检验方式：抽样检验。

4.2抽样方案：元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水

平II进行。

非元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查

水平S-4进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试。

替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2〜3倍进

行替代测试。

4.3合格质量水平：A类不合格AQL=O.65B类不合格AQL-1.5替代法测试的

物料必须全部满足指标要求。

4.4定义：

A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。

B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。

5.检验仪器、仪表、量具的要求

所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。

6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。

拟制|审核批准日期

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页码：第3页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

目录

材料名称材料类型页数

电阻器元器件类4

电容器（无极性）元器件类5

电容器（有极性）元器件类6

电感器元器件类7

集成电路元器件类8

线路板元器件类9、10

二极管元器件类11、12

三极管元器件类13>14

塑料件非元器件类15

按键、开关非元器件类16

天线座、插针、插座非元器件类17

线材非元器件类18

电池正、负极、天线弹簧非元器件类19

螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类20

三端稳压器（78L05）元器件类21

包装材料非元器件类22

液晶屏元器件类23

扎带非元器件类24

说明书、圆贴等印刷品非元器件类25

海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26

热缩套管非元器件类27

跳线非元器件类28

蜂鸣片元器件类29

蜂鸣器元器件类30

晶体、陶振、滤波器元器件类31

继电器元器件类32

警号元器件类33

自恢复保险丝元器件类34

马达元器件类35

天线非元器件类

辅料非元器件类36

拟制审核批准日期

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页码：第4页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：电阻器

判定

检验项目检验方法检验内容

等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合B

十分微小的

测量外形尺寸，B

破裂，但不会破坏密封

检查表面有无破

3.外形尺寸、

目检损破裂处暴露出零件内部A

色环、封装、标志

检查色环、标志是否正确，引脚无氧化痕迹A

4.电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥(TH2817)

2.游标卡尺

拟制审核批准日期

文件编号：

有限公司质量管理文件

由码:第5页共41页

版次：B

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：电容器(无极性)

检验项目检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

十分微小的破裂，

B

测量外形尺寸，检但不会破坏密封

3.外形尺寸、查表面有无破损破裂处暴露出零件

目检A

封装、标志内部

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A

4.电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥(TH2817)

2.游标卡尺

拟制审核批准日期

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页码：第6页共41页

版次：B

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：电容器(有极性)

检验项目检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

十分微小的破裂，

测量外形尺寸，B

但不会破坏密封

检查表面有无破

3.外形尺寸、破裂处暴露出零件

目检损A

封装、标志内部

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A

4.电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A

5.漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥(TH2817)

2.万用表

3.稳压电源

拟制审核批准日期

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页码：第7页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：电感器

检验项目检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

十分微小的破裂，

B

测量外形尺寸，检但不会破坏密封

3.外形尺寸、查表面有无破损破裂处暴露出零件

目检A

封装、标志内部

检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A

电感量用LCR数字电桥测量

用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、

34#N、35#N、36#N、380）

仪器测量

4.电感量、偏差用测试好的车台RF板与遥控器RF板上A

替代测试

相同型号的电感元件进行替换测试，接

收和发射指标保持相同或超出原指标则

判定为合格

测试用仪器、仪表、工具：

1.LCR数字电桥（TH2817）

2.车台RF板/遥控器RF板

注：功率电感必须测量电阻值（小于0.48Q）

拟制审核批准日期

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页码：第8页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：集成电路

检验项目检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否为防静电密封包装A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

检查封装是否符合要求,表面有无破损、

A

引脚是否平整且无氧化现象

3.封装、标志目检

检查标志是否正确、清晰A

将需测试的IC与车台板（振动传感器）

3.功能测试

替代法测试上相同型号的IC替换,再进行功能测A

试,功能正常的则判合格

测试用仪器、仪表、工具：

1.1.放大镜（5倍）

2.模拟板

3.车台控制板工装、振动传感器

注意事项：

1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成出路.

2.要有防静电措施.

注：车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试

拟制审核批准日期

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页码：第9页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：线路板

判定

检验项目检验方法检验内容

等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

2.材质目检检查材质是否为符合规定要求A

检查包装是否为密封包装B

3.包装、数量目检

清点数量是否符合A

4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A

检查表面丝印内容是否王确，有无漏印、

5.表面丝印质量目检B

印斜、字迹模糊不清等现象

线路板有轻微的弯曲和变

B

线路板有无形，但不影响安装质量

弯曲、变形现

象线路板有严重的弯曲和变

A

形，影响安装质量

检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘

A

孔、安装孔是否有被堵现象

表面损坏未露出基层金

6.线路板质量目检属，对焊接没有影响，断B

导体线路是裂未超过横切面的20%

否有损坏

表面损坏露出基层金属，

A

断裂超过横切面的20%

有局部起泡、上升或浮起，

B

表面是否有在非焊盘或导体区域

起泡、上升或

在焊盘或导体处有起泡、

浮起现象

上升或浮起现象，影响焊A

接质量

拟制审核批准日期

文件编号：

有限公司质量管理文件

页码：第10页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：线路板

判定

检验项目检验方法检验内容

等级

贯穿孔与焊盘的对准度明显已

脱离中心，但与焊盘边的距离B

焊盘和贯

在0.05mm以上

穿孔的对

准度贯穿孔与焊盘的对准度很明显

A

地已脱离中心

是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板

6.线路板质量目检A

内部纤维分离

是否有脏、油和外来物影响安装质量A

有轻微的脏污B

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

2.放大镜

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号:

页码：第11页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：二极管

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

测量外形尺寸，检查表面有无破损B

3.外形尺寸、

目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现

封装、标志A

象

4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A

用三极管图示仪测试二极管的5、U

5.电气参数仪表测量KA

值

测试用仪器、仪表、工具：

L晶体管图示仪（QT2）

2.万用表

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号：

页码：第11页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：二极管（高频）

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

测量外形尺寸，检查表面有无破损B

3.外形尺寸、

目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现

封装、标志A

象

4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A

用经指标测试合格的车台射频板或遥控

器射频板、遥控器控制板，将需测试的三

5.性能测试替代法测试极管替换原板上相同规格之元件，然后测A

试指标进行对比，若代换后之指标参数与

原参数相同或超过原参数则判定为合格。

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表

2.综测仪

3.示波器

4.稳压电源

4.自制测试架

注：需用替代法测试的二极管有：1SV153、1SS241

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号：

页码：第13页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：三极管（低频）

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

测量外形尺寸，检查表面有无破损B

3.外形尺寸、

目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现

封装、标志A

象

用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、

4.电气参数仪表测量A

UcEO>UcBO

测试用仪器、仪表、工具：

1.晶体管图示仪（QT2）

2.万用表

审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号：

页码：第14页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：三极管（高频）

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A

检查包装是否符合要求A

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

测量外形尺寸，检查表面有无破损B

3.外形尺寸、

目检检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现

封装、标志A

象

用经指标测试合格的车台射频板或遥控

器射频板、遥控器控制板，将需测试的三

极管替换原板上相同规格之元件，然后测

4.性能测试替代法测试A

试指标进行对比，若代换后之接收和发射

指标参数与原参数相同或超过原参数则

判定为合格。

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表

2.综测仪

3.示波器

4.稳压电源

5.自制测试架

注：需用替代法测试的三极管有：2SC3356.PBR95K2SAH62、DTB114TK

其中：DTB114TK替换后按AL-2000A型遥捽器捽制板及整机调试检测法第10条进行。

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号：

页码：第15页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：塑胶件

判定

检验项II检验方法检验内容

等级

1.型号规格日检型号规格是否符合规定要求A

检查外包装是否破损B

2.包装、数量目检

清点数量是否符合，是否齐套A

3.结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A

检查塑料件表面处理是否符合要求A

检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、

A

4.外观目检断裂等现象

丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等

A

现象

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号:

页码：第16页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：按键、开关

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查外包装是否破损B

2.包装、数量目检

清点数量是否符合是否有符合A

测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有

3.外形尺寸目检A

无破损、外伤、动作是否阻滞

4.导通测试仪表测量用数字三用表测量A

5.可焊性实际焊接试验可焊性良好A

测试用仪器、仪表、工具：

1.万用表

2.电烙铁

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号:

页码：第17页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：天线座、插针、插座

判定等

检验项II检验方法检验内容

级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查外包装是否破损B

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有

3.外形尺寸目检A

无破损、外伤、不光滑

4.可焊性实际焊接试验可焊性良好A

测试用仪器、仪表、工具：

1.数字三用表（DT-9201）

2.游标卡尺

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号:

页码：第18页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：线材

检验项11检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

检查外包装是否破损B

2.包装、数量目检

清点数量是否符合A

用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的

3.外形尺寸目检A

尺寸

线材破损露出内

A

部金属导线

检查线材表面有无破线材破损但没有

损、外伤，剥出的线头露出内部金属导B

4.外观检查目检

是否按规定要求进行线

处理剥出的线头没有

按规定要求进行A

处理

5.导通测试仪表测量用数字三用表测量A

测试用仪器、仪表、工具：

1.数字三用表(DT-9201)

2.游标卡尺

3.卷尺(3m)

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号：

页码：第19页共41页

版次：A

标题：原材料检验手册

修改单号：

名称：电池正、负极、天线弹簧

检验项H检验方法检验内容判定等级

1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A

2.包装数量目检清点数量是否符合B

3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A

4.外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A

5.可焊性实际焊接试验焊接性能良好A

测试用仪器、仪表、工具：

1.游标卡尺

2.电烙铁

拟制审核批准日期

有限公司质量管理文件文件编号: