DB11 418-2007 电梯日常维护保养规则

ICS91.140.90DB北京市地方标准DB11/418—2007Rulesforthedailymaintenanceofelectriclifts2007-01-11发布2007-03-15实施北京市质量技术监督局发布DB11/418—2007前言 I II 12术语和定义 13一般要求 24电梯日常维护保养规则 24.1基本规则 24.2电梯施工单位 24.3电梯维保单位 24.4电梯安全管理人员与施工作业人员 2附录A（规范性附录）电梯周期日常维护保养项目表 4附录B（规范性附录）自动扶梯和自动人行道周期日常维护保养项目表 16参考文献 25DB11/T418—2007本标准全文强制。本标准的附录A、附录B为规范性的附录。本标准由北京市质量技术监督局提出。本标准由北京市特种设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：北京市特种设备检测中心。本标准参加起草单位：迅达（中国）电梯有限公司北京分公司、上海三菱电梯有限公司北京分公司、北京日立电梯工程技术服务有限公司。本标准主要起草人：杨勇志、张弟华、王琦、赵伯锐、李庆文、杨小军、刘连璋。DB11/418—2007本标准所涉及的乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道其制造、安装与验收后必须符合GB7588《电梯制造与安装安全规范》和GB16899《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》的规定。乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道在日常维护保养后也应符合上述标准。本标准引用GB7588《电梯制造与安装安全规范》和GB16899《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》相关条款，以确保标准的一致性。乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道在验收合格交付使用后，因在一定运行时间内由于震动、磨损、老化使其产生变化，这些变化会使乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道处于非正常状态下运行，为此应由持有相应项目的中华人民共和国特种设备作业人员证的人员进行定期的日常维护保养，根据相关尺寸的变化及零部件磨损情况在日常维护保养时进行调整和更换。本标准的目的是使乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道安全可靠运行。1DB11/418—2007本标准规定了在用电梯日常维护保养的内容和要求。本标准适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯与自动人行道日常维护保养。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。2.2乘客电梯passengerlift为运送乘客而设计的电梯。2.3载货电梯goodslift;freightlift通常有人伴随，主要为运送货物而设计的电梯。2.4自动扶梯escalator带有循环运行梯级，用于向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。2.5自动人行道passengerconveyor带有循环运行（板式或带式）走道，用于水平或倾斜角不大于12º输送乘客的固定电力驱动设备。2.6改造modification改变电梯的额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者改变电梯安全保护装置、主要部件的规格以及改变电梯的提升高度、轿厢重量、加装安全保护装置并引起系统发生变化的。2.7维修分为重大维修和普通维修。2.7.1重大维修importantrepair对电梯安全保护装置或者安全技术规范规定的电梯主要部件进行整体更换或者整体拆卸维修，但不改变电梯的额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者改变电梯的提升高度、轿厢重量、加装安全保护装置不引起系统发生变化的。2.7.2普通维修repair不属于改造和重大维修的普通维修和调整，包括更换不属于重大维修部件的其它零部件，调整属于2DB11/T418—2007改造以外的性能参数、调整零部件间隙或距离、部件的解体清洗等。2.8日常维护保养maintenance对电梯进行的清洁、润滑、调整和检查等日常维护或者保养性工作。其中清洁、润滑不包括部件的解体，调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。2.9施工单位constructionUnit从事电梯的制造、安装、改造、维修和日常维护保养单位。3一般要求3.1为加强对电梯运行和日常维护保养过程中的安全管理，规范电梯日常维护保养项目与标准要求，提高维保质量，防止和减少电梯事故与故障，保障人民群众的生命和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本标准。3.2电梯的日常维护保养必须由特种设备安全监督管理部门许可的电梯制造、安装、改造、维修和日常维护保养单位（以下简称施工单位）进行。施工单位的质量保证期服务不能替代电梯的日常维护保养。3.3本标准是对电梯日常维护保养的基本要求，施工单位可根据具体情况以及国家标准和企业标准制定高于本规则的日常维护保养标准，但不得少于本标准的项目内容及要求。3.4维修保养记录应填写两份，使用单位和施工单位各保存一份，保存时间为4年。3.5维修保养记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。4电梯日常维护保养规则电梯的日常维护保养应当遵守如下规则。4.1基本规则4.1.1电梯施工单位应与电梯使用单位签订日常维护保养合同。电梯日常维护保养合同至少应包括以下内容：d)双方责任、权利和义务；e)电梯困人时，维修保养作业人员及时抵达的时间；f)争议及违约的处理方式。4.1.2电梯的日常维护保养不允许任何形式的分包与转包。4.1.3电梯日常维护保养作业中，现场作业人员不得少于两人。作业中应负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。4.1.4电梯各控制回路原则上不允许短接，但由于作业需要必须进行短接时，应使用专用短接线，短接操作应符合企业的标准要求。在该作业结束后应立即复原，所使用的短接线应如数拆除清点，并由相关人员确认。4.1.5电梯应按《特种设备监察条例》规定，至少每15日进行一次维护保养。4.1.6电梯日常维护保养内容不应少于附录A、附录B的要求。4.2电梯施工单位4.2.1电梯施工单位应按照国家规定取得相应资质。4.2.2电梯施工单位应在日常维护保养过程中严格执行安全技术规范的要求，保证日常维护保养的电梯其安全技术性能符合相关技术标准的要求。3DB11/418—20074.2.3电梯施工单位在接到故障通知后，应立即赶赴现场，进行处理。当发生电梯困人情况时，修理人员抵达的时间最长不应超过30分钟。对偏远地区，可以通过合同特别约定抵达时间以及在最短时间内解救被困人员的有效方法。4.2.4电梯日常维护保养单位应配合电梯检验检测机构对所日常维护保养的电梯进行定期检验。4.3电梯使用单位4.3.1电梯使用单位应建立健全如下制度：a)电梯安全管理制度；b)岗位安全责任制度；c)电梯钥匙使用管理制度。4.3.2电梯使用单位应对每台电梯建立安全技术档案并保证安全技术档案的完整。4.3.3电梯使用单位应保证电梯的用电、消防、防雷、通风、通讯和报警等系统安全可靠，并保证机房、井道、底坑无漏水、渗水现象，通往机房、底坑、滑轮间、井道安全门的通道畅通无阻、照明充分。4.3.4电梯使用单位应向电梯施工单位提供如下资料：a)产品合格证；b)使用维护说明书；c)电气原理图；d)电气敷设图；e)安装说明书；f)电梯整机、安全部件和主要部件型式试验报告结论副本或结论复印件；g)电梯运行记录；h)故障及事故记录等。4.3.5电梯使用单位应制订电梯事故应急防范措施和救援预案并定期演练。4.3.6电梯使用单位应将《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。4.3.7电梯使用单位应在电梯安全检验合格有效期届满前1个月，向电梯检验检测机构提出定期检验4.4电梯安全管理人员与施工作业人员4.4.1电梯的使用单位负责人对本单位电梯的安全全面负责。4.4.2电梯安全管理人员应每日对所管辖电梯进行巡视。4.4.3电梯安全管理人员、电梯日常维护保养作业人员、应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。4.4.4电梯日常维护保养作业人员应当严格按照有关标准和企业工艺规范对所负责的电梯进行日常维4.4.5日常维护保养作业人员应将日常维护保养情况进行记录，记录应符合附录A、附录B的要求。4.4.6电梯使用单位的日常安全管理人员应对施工单位的电梯日常维护保养记录签字确认。4DB11/T418—2007（规范性附录）电梯周期日常维护保养项目表表A.1电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码电梯编号制造单位产品出厂编号改造（大修）单位日常维护保养单位改造后型号额定载重量kgm/s5DB11/418—2007表A.2半月保养项目内容及要求序号内容及要求是/否1机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁2警铃、通讯系统、应可靠有效3轿厢照明应齐全,风扇工作应正常4轿厢内应急照明应能正常工作5轿厢内按钮应齐全有效6轿厢内显示应正确7候梯厅按钮应齐全有效8候梯厅显示应齐全正确9制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑，动作灵活制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固电机在运行时应平稳,无振动曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动直流电机换向器工作正常测速发电机皮带工作正常，无裂纹选层器动静触点应清洁，无烧蚀限速器各销轴部位转动灵活平层精度应达到标准要求自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装置功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁,接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据。6DB11/T418—2007表A.3月保养项目内容及要求序号内容及要求是/否1机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁2电机在运行时应平稳,无振动3直流电机换向器工作正常4测速发电机皮带工作正常，无裂纹5电动机与曳引机连轴器螺栓无松动6曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动7减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃8制动器动作应可靠,保持有足够的制动力9制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固选层器动静触点应清洁，无烧蚀警铃、通讯系统.应可靠有效轿厢照明应齐全,风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确平层精度应达到标准要求厅轿门润滑厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位置开关工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装置功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁,接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm轿顶应清洁，检修功能正常DB11/418—2007表A.3（续）序号内容及要求是/否导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质安全钳传动机构应灵活安全钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀轿厢称量装置有效、准确维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。8DB11/T418—2007表A.4季度保养项目内容及要求序号内容及要求是/否1机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁2机房照明设备齐全，有足够照度3电机在运行时应平稳,无振动4直流电机换向器工作正常5测速发电机皮带工作正常，无裂纹6电动机与曳引机连轴器螺栓无松动7曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动8减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃9制动器动作应可靠,保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器各销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固控制柜接线整齐,线号齐全清晰位置脉冲发生器工作正常选层器动静触点应清洁，无烧蚀警铃、通讯系统应可靠有效轿厢照明应齐全,风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确厅外消防开关正常、有效平层精度应达到标准要求厅轿门门头、地坎无松动、变形厅轿门系统润滑厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位置开关工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确9DB11/418—2007表A.4（续）序号内容及要求是/否自动门防夹保护装置功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁,接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm轿顶应清洁，检修功能正常导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀轿厢称量装置有效、准确上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井道、底坑照明齐全维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”；有数据要求的填写实测数据。DB11/T418—2007表A.5半年保养项目内容及要求序号内容及要求是/否1机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁2机房照明设备齐全，有足够照度3电机在运行时应平稳,无振动4直流电机换向器工作正常5直流电机碳刷及刷架工作正常6测速发电机皮带工作正常，无裂纹7电动机与曳引机连轴器螺栓无松动8曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动9曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻导向轮轴承无异常上行超速保护装置的接触器触点应清洁，无烧蚀上行超速保护装置的机械装置应动作灵活，可靠减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃制动器动作应可靠,保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器各销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固控制柜接线整齐,线号齐全清晰位置脉冲发生器工作证常选层器动静触点应清洁，无烧蚀警铃、通讯系统应可靠有效DB11/418—2007表A.5（续）序号内容及要求是/否轿厢照明应齐全,风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确厅外消防开关正常、有效平层精度应达到标准要求厅轿门润滑良好厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位置开关工作正常开门机构清洁、润滑直流门机碳刷及换向器工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确。自动门防夹保护装置功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁,接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm轿顶应清洁，检修功能正常导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落曳引绳磨损、断丝未超标限速绳磨损未超标，无断丝补偿绳磨损、断丝未超标限速绳磨损、断丝未超标，无油腻？曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动DB11/T418—2007表A.5（续）序号内容及要求是/否补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动导轨支架固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致以检修速度下行,安全钳功能试验缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀对重距缓冲器距离轿厢称量装置有效、准确上下极限开关、限位开关、强迫缓速开关应工作正常有效井道、底坑照明齐全维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。DB11/418—2007表A.6年保养项目内容及要求序号内容及要求是/否1电梯全面清洁2机房照明设备齐全，有足够照度3电机在运行时应平稳,无振动4直流电机换向器工作正常5直流电机碳刷及刷架工作正常6测速发电机皮带工作正常，无裂纹7电动机与曳引机连轴器螺栓无松动8曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动9曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻导向轮轴承无异常上行超速保护装置的接触器触点应清洁，无烧蚀上行超速保护装置的机械装置应动作灵活，可靠更换减速箱内齿轮油（按使用维护说明书）减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃制动器铁芯清理制动器动作应可靠,保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固控制柜接线整齐,线号齐全清晰动力电路绝缘性能测试其他电路绝缘性能测试接地电阻性能测试位置脉冲发生器工作证常选层器动静触点应清洁，无烧蚀警铃、通讯系统应可靠有效轿厢照明应齐全,风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作DB11/T418—2007表A.6（续）序号内容及要求是/否轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确厅外消防开关正常、有效平层精度应达到标准要求厅轿门润滑良好厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位置开关工作正常开门机构清洁、润滑直流门机碳刷及换向器工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装置功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁,接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm轿顶应清洁，检修功能正常导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落曳引绳磨损、断丝未超标。无油腻限速绳磨损、断丝未超标。无油腻补偿绳磨损、断丝未超标。无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动随行电缆检查，应无损伤上下限位、极限检查导轨支架固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致检修速度下行安全钳功能试验缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀DB11/418—2007表A.6（续）序号内容及要求是/否缓冲器复位性能试验对重距缓冲器距离轿厢称量装置有效、准确上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井道、底坑照明齐全消防联动功能试验维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。DB11/T418—2007（标准的附录）自动扶梯和自动人行道周期日常维护保养项目表表B.1自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码设备编号制造单位日常维护保养单位梯种型号角度额定速度m/s提升高度m梯级宽度mmDB11/418—2007表B.2半月日常维护保养内容与要求序号内容与要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm－3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘制动触点功能可靠制动带监控器，清洁感应面，功能可靠附加制动器，清洁和润滑，功能可靠制动距离,空载向下运行制动距离为：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主电源开关接线应牢固电机通风口应清洁主驱动链张紧，松边下垂量10mm－15mm主驱动链表面油污清理和润滑主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙板光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm两侧之和≯7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。DB11/T418—2007表B.3季度日常维护保养内容与要求序号内容与要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3运行方向显示应正常4自动运行功能正常5上下机房照明应完好无损6减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油7飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm－3mm。8制动机械装置清洁和润滑，动作灵活9主制动器动作可靠制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘制动触点功能可靠制动带监控器，清洁感应面，功能可靠附加制动器，清洁和润滑，功能可靠制动距离,空载向下运行制动距离为：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主电源开关接线应牢固电机通风口应清洁主驱动链张紧，松边下垂量10mm－15mm主驱动链表面油污清理和润滑主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm围裙板光栅探头表面应清洁，功能可靠梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm两侧之和≯7mm自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mmDB11/418—2007表B.3（续）序号内容与要求是/否踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙梳齿板照明应完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm梳齿板开关动作可靠扶手带入口处保护开关动作灵活可靠扶手带表面清洁，无毛刺，无机械损伤，出口入处居中，运行无摩擦扶手带版面完好无损扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦。扶手带内侧凸缘处无损伤，滑动面清洁扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑扶手带断带保护开关功能正常扶手带速度监控器功能正常，感应面应清洁扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合技术要求扶手带照明应完好无损扶手栏板/玻璃完好无损自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。DB11/T418—2007表B.4半年日常维护保养内容与要求序号内容与要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3运行方向显示应正常4自动运行功能正常5上下机房照明应完好无损6减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油7飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm－3mm8制动机械装置清洁和润滑，动作灵活9主制动器动作可靠制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘制动触点功能可靠制动带监控器，清洁感应面，功能可靠附加制动器，清洁和润滑，功能可靠制动距离,空载向下运行制动距离为：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主电源开关接线应牢固电机通风口应清洁主驱动链张紧，松边下垂量10mm－15mm主驱动链表面油污清理和润滑主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm围裙板光栅探头表面应清洁，功能可靠梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm两侧之和≯7mm自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm梯级间隙应照明完好无损梯级滚轮和梯级导轨应清洁，运行工况良好梯级链润滑，运行工况良好。梯级链滚轮运行工况良好DB11/418—2007表B.4（续）序号内容与要求是/否梯级轴衬清洁、润滑梯级与导轮的游隙不大于0.6mm，无明显撞击梯级下陷开关动作可靠梯级链张紧开关动作可靠梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙。梳齿板应完好无损梳齿板照明应完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm梳齿板开关动作可靠扶手带入口处保护开关动作灵活可靠扶手带表面清洁，无毛刺，无机械损伤，出口入处居中，运行无摩擦扶手带版面完好无损扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦扶手带内侧凸缘处无损伤，滑动面清洁扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑扶手带断带保护开关功能正常扶手带速度监控器功能正常，感应面应清洁扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合技术要求扶手带照明应完好无损扶手栏板/玻璃完好无损自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期使用单位电梯安全管理人员确认（签字）经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”;无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。DB11/T418—2007表B.5年度日常维护保养内容与要求序号内容与要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3运行方向显示应正常4自动运行功能正常5上下机房照明应完好无损6减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油7飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm－3mm