净化设备巡检制度

净化设备巡检制度一、目的为确保净化设备的正常运行，及时发现并处理设备故障和隐患，保证生产环境的洁净度和稳定性，特制定本巡检制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有净化设备的巡检工作。

三、职责分工1.设备管理部门负责制定净化设备巡检制度和巡检标准。组织巡检人员的培训。对巡检工作进行监督和考核。2.生产部门负责安排本部门的巡检人员，并确保巡检工作按时进行。配合设备管理部门对巡检中发现的问题进行处理。3.巡检人员按照巡检制度和标准对净化设备进行巡检。及时记录巡检情况，发现问题及时报告并协助处理。

四、巡检周期1.日常巡检：每天进行一次，由当班巡检人员负责。2.定期巡检：每周进行一次全面的定期巡检，由设备管理部门组织相关人员进行。

五、巡检内容与标准

空气净化系统1.初效过滤器巡检内容：查看初效过滤器表面是否有积尘。标准：初效过滤器表面积尘不得超过其表面积的20%，否则应进行清洁或更换。2.中效过滤器巡检内容：检查中效过滤器外观有无破损，查看过滤效果。标准：中效过滤器外观应完好无损，过滤效果应能满足设计要求，若出现明显的过滤效率下降，应进行更换。3.高效过滤器巡检内容：检测高效过滤器的风速、风量、阻力等参数。标准：风速、风量应在设计规定范围内，阻力不得超过规定值。若参数异常，应进一步检查并考虑更换高效过滤器。4.风机巡检内容：检查风机的运行声音、振动情况，查看电机温度。标准：风机运行声音应平稳，无异常噪音，振动幅度在允许范围内，电机温度不得超过规定值（一般不超过70℃）。5.风道巡检内容：检查风道连接部位是否密封良好，有无漏风现象。标准：风道连接部位应密封严实，无明显漏风。

水净化系统1.预处理设备巡检内容：检查砂滤器、活性炭过滤器的运行情况，查看进出口压力。标准：砂滤器、活性炭过滤器运行正常，进出口压力差在合理范围内（一般砂滤器压力差不超过0.1MPa，活性炭过滤器压力差不超过0.15MPa）。2.反渗透设备巡检内容：检查反渗透膜的运行压力、产水量、脱盐率等参数。标准：运行压力、产水量、脱盐率应符合设备厂家规定的范围。若产水量明显下降或脱盐率降低，应分析原因并采取相应措施。3.纯水箱巡检内容：查看纯水箱水位，检查水质是否清澈。标准：纯水箱水位应保持在正常范围内，水质应清澈透明，无异味、异色，无可见杂质。4.水泵巡检内容：检查水泵的运行声音、振动情况，查看电机电流。标准：水泵运行声音平稳，无异常噪音，振动幅度在允许范围内，电机电流不得超过额定值。

其他净化设备1.风淋室巡检内容：检查风淋室的风机、喷嘴是否正常工作，查看风淋时间是否准确。标准：风机运行正常，喷嘴喷雾均匀，风淋时间设定准确，一般为1560秒。2.传递窗巡检内容：检查传递窗的密封情况，查看紫外线灯是否正常工作。标准：传递窗密封良好，无漏风现象，紫外线灯发光正常，照射强度符合要求。

六、巡检记录1.巡检人员应使用专门的巡检记录表，详细记录每次巡检的时间、设备名称、巡检内容、发现的问题及处理情况等。2.巡检记录应字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。如发现记录有误，应在错误处划一条横线，在其上方填写正确内容，并签名确认。3.巡检记录应妥善保存，保存期限不少于一年，以便查阅和追溯设备运行情况。

七、问题处理流程1.发现问题：巡检人员在巡检过程中发现设备故障或隐患后，应立即在现场进行初步判断，并记录问题的详细情况。2.报告问题：对于一般性问题，巡检人员应及时向本部门负责人报告；对于严重影响设备运行或生产环境的问题，应立即报告设备管理部门和生产部门负责人。3.分析问题：设备管理部门组织相关技术人员对问题进行分析，查找问题产生的原因。4.制定解决方案：根据问题分析结果，制定相应的解决方案，明确处理措施、责任人员和时间要求。5.实施处理：责任人员按照解决方案对问题进行处理，处理过程中应做好记录。6.验收：问题处理完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备恢复正常运行，各项指标符合要求。7.总结：对问题处理情况进行总结，分析问题产生的原因，提出改进措施，防止类似问题再次发生。

八、培训与考核1.培训设备管理部门定期组织巡检人员进行培训，培训内容包括净化设备的工作原理、结构组成、巡检方法、故障诊断及处理等。培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式，以提高巡检人员的业务水平和操作技能。2.考核设备管理部门制定巡检人员考核标准，对巡检人员的工作表现进行考核。考核内容包括巡检记录的完整性、准确性，问题发现的及时性、处理的有效性等。考核结果与巡检人员的绩效挂钩，对表现优秀的巡检人员给予奖励