【4000吨日处理量的铜矿浮选厂初步设计21000字（论文）】

第六章经济概算6.1选厂劳动岗位定员6.1.1劳动定员参考《矿物加工课程设计》表8-8[1]，劳动定员明细汇总如下。表:6-1浮选厂工人劳动定员表种类人数总人数一班二班三班原矿仓粗碎车间3339中细碎车间3339筛分车间及磨矿仓1113磨浮车间55515精矿脱水车间44412尾矿车间2226机修44412总计22222266生产工人=66×1.27=84人；技术人员=66×15%=10人管理人员=66×11%=8人；服务人员=66×10%=7人总人员=84+10+8+7=109人6.1.2劳动生产率全员劳动生产率=4000×330÷109=12110.1t/(人·a)年产品总价值：年总精矿量×精矿铜品位×铜金属价格（市场价64000/t）全员货币劳动生产率=31632÷109=290.20万元/(人·a)生产工人货币劳动生产率=31632÷84=376.57万元/(人·a)6.2选厂工艺投资概算6.2.1工艺设备概算价值设备参数和价格汇总于表6-2：设备型号数量尺寸/mm功率/kW质量/t价格/万元颚式破碎机PE1200×150018200×8100×3600160100.950圆锥破碎机PYY-BT162816020×5300×59001558.347圆锥破碎机PYY-DT221314681×3680×536528073.460圆振动筛YA246016092×3463×36743013.5825.8球磨机MQY3645115000×7200×63001000135200水力旋流器Φ66061215×850×27202801.28×64.6×6搅拌槽Φ40001非标浮选机KCF-5032800×2800×240050×39.2×350×3XCF-1622200×2200×180030×24.25×227×2真空过滤机TC-642500×2000×20001.3×41.8×430×4铜精矿浓密机NZ-151Φ30000×44007.432.375100尾矿浓密机NT-381Φ72000×44007.424.5041401#皮带运输机TD751650mm,100m,15°1600.0625/m22#皮带运输机TD751650mm,100m,15°1600.0625/m23#皮带运输机TD751650mm,100m,15°1600.0625/m24#皮带运输机TD751500mm,50m,15°1300.0625/m2原矿仓1124.83m3磨矿仓13108.31m3铜精矿仓1490m3板式给矿机GBZ240—515000×7533×6719305024电磁振动给料机GZ1013630×2500×22354.×26.512电动桥式起重机30/5t248×2电动桥式起重机20/5t136电动桥式起重机15/3t124电动桥式抓斗起重机10t312×3电动桥式起重机3t16表6-2选厂设计推荐选用设备一览表设备总价：1208.4万元；设备概算价值=1208.4×（1+6%+2.5%）=1311.11万元。6.2.2金属构件概算价值金属概算价值=重量×单价+安装+间接费用=495.54×8%×0.27×(1+2%)=11万元。6.2.3工艺管道概算价值总工艺管道概算价值=磨浮车间+精矿脱水车间=505×2.5%×(1+1.35%)+195×2.5%×(1+0.34%)=12.80+4.90=17.7万元总工艺概算价值=4186.91+55.6+17.7=4260.21万元。6.3选厂基建投资概算土建投资=10650.53×20%=2130.11万元；电气费用=10650.53×10%=1065.05万元给排水费用=10650.53×5%=532.53万元；其他费用=10650.53×25%=2662.63万元基建总投资=10650.53/(1-10%)=10650.53万元单位基建投资额=10650.53×10000/(6000×330)=53.79元/t表6-3选厂基建投资分配总投资=10650.53/(1-20%)=13313.16表6-3选厂基建投资分配项目工艺土建电气给排水其他合计基建总投资单位投资选厂总投资权重/%402010525100金额(万元)4260.212130.111065.05532.532662.6310650.5310650.5353.79元/t13313.16将上述计算结果汇总于表6-3。6.4选厂设计成本6.4.1成本计算(1)原料费=矿石费+矿石运输费=8.62+1.14=9.764元/t(2)设备材辅助料消耗费用=15.581元/t，药剂消耗费用=2.065元/t，其他材料费按辅助材料费总额的7%估算辅助材料费=(15.581+2.065)÷(1-7%)=18.974元/t总水费=单位总耗水量×回水率×回水价格+新水用量×新水价格=3.21×70%×0.6＋0.831×2.9=3.7581元/t(4)年电费=(年基本电价费+年电度电价费)×(1+用电附加费率)+用电管理费=(709102.8+3072778.8)×(1+8%)+230458.41=4314890.54元单位电费=4314890.54÷6000÷330=2.18元/t工人支出=4500×(1＋11%)×12×84÷(6000×330)=2.54元/t（福利基金按工资总额11%估算）管理人员支出=5000×(1＋11%)×12×8÷(6000×330)=0.269元/t（福利基金按工资总额11%估算）折旧费=基建总投资×折旧率÷折旧年限=28.73×95%÷10=2.73元/t维修费=5119.178×(3%+3.5%)×10000÷(6000×330)=1.68元/t（大修理费按固定资产3%估算，中、小修理费按3.5%估算）劳动保护支出=(4500×84+5000×8)×19.5%×12÷(6000×330)=0.494元/t（劳动保护费按工资19.5%估算）车间经费支出=(0.269+2.73﹢1.68＋0.494)÷(1-1%)=5.23元/t原矿单位处理成本=(9.764+18.974+3.5733+2.18+2.54+5.23+0.02)÷(1-2.5%)=43.37元/t6.4.2生产成本以铜精矿为参考，精矿成本按上述计算成本与选矿比之积计算，选矿比为6000÷197.46=30.39，将计算的各项单位精矿成本列于表6-4。表6-4生产设计成本序号成本项目单位金额（元）1原料费：元/t精矿121.872辅助材料费：元/t精矿14549.073生产用水：元/t精矿185.024用电元/t精矿37.385生产工人工资和职工福利基金元/t精矿106.666直接成本（即2、3、4、5项）元/t精矿1292.977车间经费：元/t精矿450.968车间成本（即6、7项）元/t精矿1785.709尾矿输送成本元/t精矿1.0110企业管理费元/t精矿45.0511精矿设计成本（即1、8、9、10项）元/t精矿2304.6212销售费（原矿计10-30元/t）元/t精矿757.5013精矿销售成本（即11、12项）元/t精矿3062.12由表的计算结果可得，单位铜精矿的生产成本为3062.12元。6.5选厂经济效果评价6.5.1静态法评价(1)销售额：31632万元(2)产品销售价值=31632×(17%+2%+0.7%)+6000×330×1.2÷10000=7111.63万元利润=31632-46.716×6000×330÷10000-7111.63=18532.14万元所得税=18532.14×34%=6115.61万元税后利润=18532.14×(1-34%)=12231.21万元(3)投资回收期：设计选厂年处理量1.98Mt，年产铜精矿36432t，硫精矿62964t。建设2年，计划第3年投产，第4年达产，其年处理量分别0.58Mt，1.26Mt，1.98Mt，生产寿命20年。全部投资如表6-5所示：表6-5全部投资序号项目建设期生产期年限12345221现金流入9289.3118561.383163237667.132现金流出1052.711984.379918.912045.4114702.8714702.873净现金流量-1052.71-1984.37-629.596515.9720190.6722964.264累计净现金流量-1052.71-3037.08-3666.672849.3023039.9746004.23财务净现值(FNPV)：i=14%，FNPV(i=14%)=6007.64万元Pt=(累计净现金流量为正值第一年)-1+(上年累计净现金流量绝对值)/(累计净现金流量为正值年份净现金流量)=4-1+3666.67÷2849.30=4.29aE＝1/Pt，E=1÷4.29=0.2336.5.2技术经济指标选厂设计的主要技术经济指标见表6-6：表6-6选矿厂设计的主要技术经济指标类别指标名称单位数量设计规模年处理矿石量万t/a198年产铜精矿量万t/a3.64年产铜硫矿量6.30年输送尾矿量万t/a188.06选矿工艺指标原矿铜品位%0.45精矿铜品位%22尾矿铜品位%0.045铜精矿铜回收率%90铜精矿产率%1.84选矿比（以铜精矿计）30.39选矿方法及工艺优先浮选磨矿细度%68选矿主要设备型号PEJ1500×2100颚式破碎机台1PYY-BT2235圆锥破碎机台1PYY-DT2213圆锥破碎机台1YA2160圆振动筛台1MQY5588溢流型球磨机台1KYF/XCF-130浮选机台10KYF/XCF-20台2选矿辅助材料消耗量衬板t/a8448石灰t/a14520丁铵黑药t/a132丁基黄药t/a1762#油t/a44水玻璃t/a440陶瓷滤板m2t/a4其它t/a4381续表6-6选矿厂设计的主要技术经济指标供电用电设备安装容量kW16883.4选矿厂用电量万度/a133712.65单位矿石加工耗电量kW·h/t59.09单位精矿耗电量kW·h/t1345.29供水选矿厂年耗水量万m3/a635.58每吨矿石耗水量m3/(t·h)3.21总图运输（总体布置）选矿厂外部运输量万t/a207.94输入量万t/a198输出量万t/a9.94选矿厂外部运输方式公路土建工业建筑面积m26176.96矿仓容积m36289.67机修选矿厂机械设备总重量t2523.485劳动人员选厂在册职工总人数人112生产工人人84管理人员人8服务人员人10工程技术人员人10选厂年工作日d330实物劳动生产率%90.41成本指标选矿厂原矿加工费元/t43.37选矿厂精矿成本元/t3062.12投资指标：固定资产总投资万元10650.53单位矿石固定资产投资元/t53.79选厂总投资万元13313.16投资效果指标销售收入万元/a31632利润总额万元/a12231.21投资利润率%91.87投资回收期a4.29评价：正式投产后每年利润总额可达12231.21元，投资回收期4.29年。结语初步设计新建闽西4000t/d铜矿浮选厂，矿石类型为硫化铜矿，矿石主要为铜，铜品位为0.45%，产品为铜精矿。作为一名矿物加工工程专业毕业的学生，设计一座浮选厂只是我们漫长职业生涯的开端，在过去的四年中，我们在大一大二打下夯实基础，在大三大四厚积薄发，虽在去年因突如其来的新冠肺炎病毒影响，导致我们大三下学期的生产实习计划被迫搁浅并转变为线上通过VR系统进行实习，并且本学期的毕业实习时间也较往年较为更短。但是通过这一次次宝贵的学习机会，我们一点一滴的积累下珍贵的现场生产数据，了解到最真切的现场生产制度，为本次的毕业设计做好了铺垫工作。将本次设计的选厂与上杭的实际情况相结合，用类比的思路去设计制度、选择流程，查阅资料联系实际，确定工艺指标，选定最佳设备。本次设计最终结论如下：破碎流程：三段一闭路；磨矿流程：一段磨矿；浮选流程：两粗一精三扫；精矿脱水流程：两段脱水：先浓缩后过滤。根据所选工艺流程和设计技要求，确定磨浮车间工艺指标和合适经济的设备，粗碎作业选择PE1200×1500鄂破（上建），中碎作业选择PYY-BT1628圆锥破，细碎作业选择PYT-D2213圆锥破（短头），筛分作业选择YA2460型圆振动筛，磨矿作业选择MQY3645球磨机，分级作业选择φ660水力旋流器、浮选作业选择XCF/KYF-50、16浮选机，过滤作业选择TC-6真空过滤机。设备配置采用“L”形配置方案，粗碎独立厂房、预先筛分和中碎同厂房，预先检查筛分与细碎同厂房。闭路筛分的物料返回由皮带运输实现。粗碎设备与中碎设备呈纵向配置，中碎设备与细碎设备呈横向配置。最后进行了经济概算，根据选厂经济效果评价可知，正式投产后每年利润总额可达1111111元，投资回收期1111年。参考文献姚金炎，彭振安.福建上杭紫金山铜金矿床地质简介[J].矿产当地赞，1992,28(6)：89-94.张德全，李大新，赵一鸣.福建紫金山矿床我国大陆首例石英-明矾石型浅成低温热液铜-金矿床[J].地质论评，1991,37(6)：481-491.刘羽，刘文元，王少怀.紫金山金铜矿二元铜硫化物成分特点的初步研究[J].矿床地质，2011,30(4)：735-741.张锦章.紫金山矿集区地质特征、矿床模型与勘查实践[J].矿床地质，2013,32(4)：757-766.廖经桢.紫金山铜(金)矿床的地质特征和勘探特点[J].新疆有色金属，1995,4：7-13.[6]冯守本．选矿厂设计[M]．北京：冶金工业出版社，1996．[7]黄丹．现代选矿设计手册第7册选矿厂设计[M]．北京：冶金工业出版社，2010．[8]许时主编.矿石可选性研究[M].北京：冶金工业出版社，2007.[9]孙时元．中国选矿设备手册[M]．北京：科学出版社，2006．[10]周龙廷．选矿厂设计(第2版)[M]．长沙：中南大学出版社，2008．[11]宋凯伟,刘殿文,铜矿浮选新工艺与新型高效捕收剂研究概况[J].昆明理工大学国土资源工程学院,2012:41-45.[12]DaleL，PerryLT，TaylorJA．Thegalen/diclIromafesolutioninteractionandthenatureoftheresultingchmmium(Ⅲ)species[J]．InorgallicaCllimicaActa，2