行车起重作业安全风险评估

行车起重作业安全风险评估

（新版）

Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.

（安全管理）

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0837

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

行车起重作业安全风险评估（新版）

说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产

业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的

施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。

序号

潜在风险因素

可能导致的事故

涉及的相关方

作业条件危险性评价

危险级别

控制措施

备注

L

E

C

D

第1页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

1

行车司机未经培训考试持证作业，工作过程中失误造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

6

15

540

一级

①持证上岗作业；

②正在接受起重作业培训的人员不能单独作业，必须在持有起

重作业资格证人员的监督下进行。

2

起吊过程指挥不当，造成操作失误，引发事故。

起重伤害

操作工、其他人

第2页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

3

3

15

135

三级

司索指挥工需持证上岗；按国家标准统一起吊指挥信号，在起

吊过程中信号指令准确。

3

行车未经质量技术监督部门监督检验合格，发生故障造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

第3页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

由质量技术监督部门按照规定和标准定期对所有起重设备进行

定期检验。

4

起重作业中，起重设备安全保护装置失灵，造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

由设备管理部门定期对行车的过负荷限制器、行程限制器、联

锁开关、机械电气制动装置、刹车等安全保护装置进行检查维护，

保证状态良好，不合格的禁用。

5

行车驾驶室未进行上锁管理，任意人员随时可以进行违章操作

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特种设备

造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

3

2

15

90

三级

行车驾驶室应上锁，钥匙由使用维护部门保管，设备管理人员

要使用钥匙时需办理登记手续。

6

起重设备及工器具最大载荷未标注或不清晰，导致过载起吊引

发事故

起重伤害

操作工、其他人

3

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特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

2

15

90

三级

在起重设备及工器具显著位置上（比如吊钩、横梁、标识牌.、

工器具外表、护罩等）清楚标识最大载荷。

7

起重吊钩变形，在起吊过程中吊钩损坏造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

定期对吊钩进行检查，每年按A、B、C三点法对吊钩开口度进

第6页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

行测量，并与原始记录进行比较，发现超出标准应立即报废。

8

钩保险扣损坏，在起吊过程中钢丝绳容易从吊钩松脱，造成事

故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

定期检查吊钩保险扣，损坏的应修复或更换，保证状态良好。

9

行车司机在上下行车爬梯时，手未扶爬梯护栏，出现滑跌摔伤。

摔伤

操作工

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特种设备

3

6

7

126

三级

行车司机在上下行车爬梯时，必须手扶爬梯护栏。

10

起重设备电气设施漏电，造成触电。

触电

操作工

3

6

15

270

二级

①安装漏电保护装置。

第8页

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特种设备

②金属结构和外壳进行接地；

③驾驶室地板应采用绝缘材料，或铺设绝缘胶垫。

11

起重设备发生火灾。

火灾

操作工

3

2

7

42

四级

①定期对起重设备易燃部分（电气设施、机械润滑部分等）进

行检查维护；

②在驾驶室内配置灭火器

12

起重用钢丝绳、链条、合成纤维吊装带、纤维绳有缺陷，使用

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特种设备

寿命缩短，起吊时断裂造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

①钢丝绳和链条应及时润滑，防止生锈；②合成纤维吊装带和

纤维绳，应保持干燥，受潮后应降底荷重一半使用；③使用时应防

止绳索与其它架构摩擦或乱绳而断裂；④定期对绳索进行检查保养,

不符合标准的应报废禁用。

13

吊钩、吊环、卸扣、专用吊具（包括自制吊具）等使用不当造

成事故。

起重伤害

第10页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

操作工、其他人

6

2

15

180

二级

①应根据荷重正确使用吊具；②对吊具进行定期检查保养，不

符合标准的应报废禁用；③自制吊具应计算载荷并做荷重试验后经

部门批准后方可使用。

14

起重作业物品的捆绑和起吊位置不合理，造成物品脱落事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

2

15

第11页

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特种设备

180

二级

①起重物品必须绑牢，绑绳和链条没有打结和扭紧现象；②吊

物有棱角和滑面时，应加包垫，防止绳索损伤和打滑；③吊钩应挂

在物品的重心上，吊钩钢丝绳应垂直，禁止吊钩斜着拖吊物品，吊

钩挂有吊物未提起时，禁止移动起重设备；④起吊前应检查捆绑和

悬吊情况，并试吊检查无异常才可进行起吊作业。

15

起重作业过程中操作不合理，造成事故。

起重伤害

操作工、其他人

6

3

15

270

二级

第12页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

起吊时吊物应尽量避免离地太高，升降移动速度均匀，防止吊

物摇晃和碰撞；起吊大型或不规则构件，应在构件上系牢固的拉绳,

避免摇晃和旋转；起重设备变换方向时，应停稳后才逆向运转，加

减速要均匀；起重用物不准长期悬在空中，有重物悬空时，严禁驾

驶人员离开或从事其他工作；吊物降放时应缓慢稳妥放置，并做好

防止倾倒或滚动措施。

16

起重工作区域易发生落物伤人。

起重伤害

操作工、其他人

6

3

15

270

二级

起重设备吊物时，任何人不准在吊物下停留和行走；

第13页

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特种设备

17

在行车轨道上检查维修作业和在行车上检修作业时，要防止高

空坠落事故。

高空坠落

维修工

6

3

15

270

二级

高空作业时，耍系好安全带。

18

夜间作业、现场照明不足或逆光易造成操作失误。

起重伤害

操作工、其他人

3

第14页

特种设备技术ISpecialEquipmentTechnology

特种设备

3

15

135

三级

增加照明，禁止照明不足时作业

19

工作现场温度高易发生中暑。

中暑

操作工

3

3

3

27

四级

①在驾驶室内安装空调或风扇；

②配备解暑饮品和药品。

第15页

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