附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底第一章升降脚手架概述及安全要求

1.升降脚手架的定义与分类

附着式升降脚手架（又称爬架）是一种固定在建筑物外墙上的脚手架，随着建筑物的升高，脚手架可自行升降，为施工人员提供安全、便捷的作业平台。根据其驱动方式，升降脚手架可分为电动式、手动式和液压式三种。

2.升降脚手架的安全优势

与传统脚手架相比，升降脚手架具有以下安全优势：

-自动升降，减少人工操作风险；

-节省空间，降低施工现场拥挤程度；

-良好的抗风稳定性，确保作业安全；

-实现了与建筑物的同步升高，提高施工效率。

3.国家相关法规与标准

我国对升降脚手架的安全管理有严格的规定。例如，《建筑工程施工升降脚手架安全技术规范》等法规，对升降脚手架的设计、制造、安装、使用和维护等方面提出了明确要求。

4.安全技术交底的目的与意义

安全技术交底是指施工前，对升降脚手架的安全操作、注意事项等进行详细的讲解和培训，确保施工人员掌握正确的操作方法，降低安全事故发生的风险。

5.实操细节

在实际操作中，安全技术交底应包括以下内容：

-讲解升降脚手架的构造、原理及操作方法；

-强调安全防护设施的设置与检查；

-明确施工人员的安全职责与操作规程；

-分析潜在的安全风险及预防措施；

-培训施工人员的应急救援知识及技能。

6.质量控制

在升降脚手架的安全技术交底过程中，要注重质量控制，确保施工人员掌握以下要点：

-检查升降脚手架的零部件质量，确保符合国家标准；

-验证升降脚手架的安装质量，确保其稳定性和安全性；

-检查施工人员的安全防护用品，确保穿戴规范。

第二章升降脚手架的安装与检查

1.安装前的准备工作

在安装升降脚手架之前，首先要确保施工现场的基础平整、坚实，符合脚手架的安装要求。接着，对升降脚手架的各个部件进行清点，确保数量齐全，没有损坏。同时，要检查电源线路，确保供电稳定可靠。

2.安装过程

安装升降脚手架时，要按照说明书和施工方案进行。一般来说，步骤包括：

-安装底座和立杆，确保立杆的垂直度；

-按顺序安装横杆、斜撑和节点板，注意连接处的牢固；

-安装升降机构和电气控制系统；

-搭设操作平台，铺设防滑板，安装防护栏杆和安全网；

-连接升降脚手架与建筑物的固定点，确保稳定性。

3.实操细节

在安装过程中，以下细节要注意：

-每个连接点都要检查是否牢固，螺丝是否紧固；

-确保升降机构的行程开关灵敏可靠；

-电缆线的铺设要规范，避免拖地或者被尖锐物体划伤；

-定期检查电源箱，防止因电源故障导致升降脚手架停机。

4.安装后的检查

升降脚手架安装完成后，需要进行全面检查，包括：

-检查整个脚手架的结构是否稳定，是否有松动或者变形的部件；

-检查升降机构和电气系统是否正常工作；

-检查安全防护设施是否齐全，如防护栏杆、安全网、警示标志等；

-对施工人员进行操作培训，确保他们了解升降脚手架的使用方法和紧急情况下的应对措施。

5.定期检查与维护

升降脚手架投入使用后，要定期进行检查和维护，包括：

-每周对升降脚手架进行全面检查，记录检查结果；

-每月对升降机构和电气系统进行维护保养；

-遇有大风、雨雪等恶劣天气后，要检查脚手架的稳定性；

-发现问题及时修复，避免带病作业。

第三章升降脚手架的使用与管理

1.使用前的最后检查

在使用升降脚手架前，要做一个最后的快速检查。看看所有的安全措施是否都到位了，像是安全网有没有破损，防护栏杆是否稳固，脚手板有没有松动。还要确认升降脚手架的固定是否牢靠，电气系统是否正常，升降是否顺畅。

2.操作人员的培训

操作升降脚手架的工人得先培训合格才能上岗。要教会他们怎么正确操作升降脚手架，遇到紧急情况怎么处理，比如突然停电了或者升降脚手架卡住了，得知道怎么安全地让脚手架停下来。

3.实操细节

在使用过程中，以下实操细节很重要：

-每次升降前后都要检查电源箱的开关是否在正确的位置；

-操作升降时，要有专人指挥，确保操作同步，防止脚手架倾斜；

-工人在脚手架上作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带；

-不要在升降脚手架上堆放材料或者工具，免得超重；

-脚手架在使用中，要随时注意周围环境，防止外力撞击。

4.管理制度

升降脚手架的管理要有制度，不能乱来。要有专门的负责人来管理升降脚手架的使用和维护，建立使用记录和维修保养档案。所有操作人员都要遵守操作规程，不能擅自改变操作方式。

5.应急预案

还得制定应急预案，以防万一。比如升降脚手架突然故障，要有紧急停机按钮，确保脚手架能立即停止升降。还要定期进行应急演练，确保所有人员都知道在紧急情况下应该怎么做。

6.定期检查与维护

升降脚手架用久了，难免会有磨损。所以得定期进行维护，像是润滑升降机械，检查电缆是否有磨损，紧固螺丝，更换老旧的部件等。这些维护工作都不能偷懒，得按时做。

第四章升降脚手架的常见问题与解决方法

1.卡滞问题

升降脚手架在使用过程中，有时候会遇到卡滞现象，升降不顺畅。这时候，首先要检查升降机构的齿轮和导轨是否有异物或者磨损，清理干净异物，磨损严重的部件要及时更换。

2.电气故障

电气系统是升降脚手架的大脑，一旦出现问题，升降脚手架就可能瘫痪。遇到电气故障，要检查电源箱、电缆线、行程开关等部件是否正常，如果有损坏或者接触不良，要及时修复或更换。

3.实操细节

-如果升降脚手架摇晃，要检查固定螺栓是否松动，及时拧紧；

-如果发现升降速度变慢，要检查电机是否过载，清理电机散热孔，确保散热良好；

-如果升降脚手架出现异响，要检查各个部件是否松动，特别是齿轮和轴承部分；

-遇到升降脚手架停止运作，要立即切断电源，然后检查电路是否短路或断路。

4.防范措施

为了避免升降脚手架出现问题，以下防范措施得做好：

-定期对升降脚手架进行全面的检查和维护，不能等到出了问题才去修；

-使用时要注意荷载，不能超载，以免造成机械损坏；

-遇到大风、雨雪等恶劣天气，要暂停使用升降脚手架，确保安全；

-定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

5.紧急情况处理

一旦升降脚手架出现紧急情况，比如突然停电或者机械故障，要立即启动应急预案，按照事先的演练步骤进行操作。确保所有人员都能安全撤离脚手架，避免发生安全事故。

第五章升降脚手架的日常维护与保养

1.清洁工作

升降脚手架在使用过程中，很容易积累灰尘和建筑垃圾。每天工作结束后，应该组织人员进行清洁，把脚手架上的杂物清理干净，特别是升降机构和导轨部分，要保持清洁，防止磨损加剧。

2.检查紧固件

日常维护中，要检查脚手架上的螺丝、螺母等紧固件是否松动，及时拧紧。因为这些小部件如果不牢固，可能会导致整个脚手架结构不稳定。

3.润滑保养

升降脚手架的升降机构和转动部件需要定期润滑，以减少磨损，延长使用寿命。一般每周至少润滑一次，使用专门的黄油或者润滑油，不要用错误的润滑剂。

4.实操细节

-检查电缆线是否有破损，发现问题及时用绝缘胶带缠好，防止短路；

-检查防护栏杆和安全网，确保没有破损，如果发现损坏，立即更换；

-检查升降脚手架的升降限位器，确保它能在升降到最高和最低点时自动停止；

-检查紧急停机按钮是否灵敏，保证在紧急情况下能立即切断电源。

5.雨季维护

在雨季，升降脚手架的维护尤其重要。雨后要及时检查脚手架是否有积水，特别是升降机构和电气箱内部，防止水分侵入造成短路。

6.记录与反馈

每次维护保养后，都应该做好记录，包括维护保养的时间、内容、更换的部件等。这样可以为下次维护保养提供参考，也能及时发现问题，保证升降脚手架的安全使用。

第六章升降脚手架的拆装与运输

1.拆装前的准备

拆装升降脚手架之前，得先制定一个详细的拆装计划。要确保所有拆装工具齐全，通知相关施工人员，并且对拆装人员进行安全教育，确保他们明白拆装的步骤和安全注意事项。

2.拆装顺序

拆装升降脚手架时，要按照正确的顺序来。一般来说，先拆上面的部件，再拆下面的。先卸下防护栏杆、安全网等附属设施，然后是操作平台，接着是横杆、斜撑，最后是立杆和底座。

3.实操细节

-拆装时，要使用合适的工具，比如扳手、螺丝刀等，避免用力过猛损坏部件；

-拆下的部件要分类放置，避免混乱，方便后续的运输和再次组装；

-在拆装过程中，要特别注意安全，避免高空坠物伤人；

-拆下的电缆线要盘好，防止打折或者损坏。

4.运输注意

升降脚手架拆下来后，要妥善运输到下一个工地。这时候要注意：

-零部件要固定好，防止运输过程中晃动造成损坏；

-电缆线、控制系统等易损部件要单独包装，防止受潮或者碰撞；

-运输车辆要稳定，避免急刹车或者急转弯，造成部件损坏。

5.再次组装

到了新的工地，要把升降脚手架重新组装起来。组装时，要参照拆装前的步骤，确保每个部件都安装到位，检查是否牢固。

6.安全检查

组装完成后，要进行全面的安全检查，确保升降脚手架的每个部件都正常，没有遗漏的地方，然后才能投入使用。

第七章升降脚手架的安全事故预防与处理

1.安全事故的类型

升降脚手架的安全事故通常包括操作不当导致的倾斜、坍塌，以及由于维护不当造成的机械故障等。预防这些事故，首先得知道它们可能发生在哪些环节。

2.预防措施

预防安全事故，平时得注意以下几点：

-操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识；

-定期对升降脚手架进行检查和维护，及时发现并解决问题；

-使用前检查脚手架的稳定性，确认所有安全防护措施到位；

-遵守荷载限制，不超载使用脚手架。

3.实操细节

-操作升降脚手架时，必须有专人指挥，确保操作同步；

-遇到大风、雨雪等恶劣天气，应停止使用升降脚手架；

-工人在脚手架上作业时，必须佩戴安全帽、系安全带，并确保安全带扣牢；

-脚手架周围2米内不得堆放材料或其他物品，保持通道畅通。

4.应急处理

一旦发生安全事故，要立即启动应急预案：

-如果脚手架倾斜或坍塌，立即停止作业，撤离所有人员，并迅速报警；

-如果有人受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话；

-保护事故现场，避免事故扩大，等待专业人员到场处理。

5.事故调查与分析

事故发生后，要对事故原因进行调查分析，找出问题的根源，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

6.安全培训与教育

定期对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识，强化安全操作规程，是预防安全事故的有效手段。通过案例分析，让工人了解安全事故的严重性，增强他们的自我保护能力。

第八章升降脚手架的监督管理与法律责任

1.监督管理的必要性

升降脚手架作为高空作业的重要设备，其使用过程中的安全管理至关重要。需要有专门的监督管理人员来确保升降脚手架的安全使用，防止违规操作和安全事故的发生。

2.监督管理人员的职责

监督管理人员要负责以下工作：

-监督施工现场升降脚手架的安装、使用和拆卸过程；

-确保操作人员遵守安全规程，穿戴好个人防护装备；

-定期检查升降脚手架的安全状况，发现问题及时整改；

-对施工现场进行安全巡查，纠正不安全行为。

3.实操细节

-监督管理人员要每天巡查施工现场，查看升降脚手架的使用情况；

-对新入职的施工人员进行安全培训，确保他们了解升降脚手架的操作规程；

-在升降脚手架周围设置警示标志，提醒工人注意安全；

-对升降脚手架的维护保养记录进行审核，确保保养工作按时完成。

4.法律责任

升降脚手架的使用涉及到法律责任，以下是要注意的几个方面：

-如果升降脚手架的使用违反了相关法规，可能会受到罚款等行政处罚；

-发生安全事故，造成人员伤亡或财产损失，相关责任人要承担法律责任；

-如果升降脚手架存在质量问题，生产厂家和销售商也要承担相应的法律责任。

5.法律法规的遵守

施工现场的所有人员都要严格遵守《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，确保升降脚手架的安全使用。

6.法律意识的教育

提高施工人员的法律意识，让他们明白违反法律法规的严重性，是防止安全事故发生的重要措施。通过法律知识培训，让每个人都能意识到自己的法律责任，从而更加自觉地遵守安全规程。

第九章升降脚手架的安全评估与改进

1.定期安全评估

升降脚手架在使用过程中，需要定期进行安全评估。这个评估不是走形式，而是得实实在在的查，看看脚手架有没有什么隐患，操作是否规范，维护保养是否到位。

2.安全评估的内容

安全评估主要包括以下几个方面：

-检查升降脚手架的结构完整性，有没有变形、裂缝或者腐蚀；

-检查安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等是否完好；

-检查电气系统是否正常，有没有老化、短路等安全隐患；

-检查升降机构是否顺畅，有没有卡滞或者异常声音。

3.实操细节

-安全评估最好由专业人员来执行，他们对升降脚手架的构造和安全要求比较了解；

-评估时，要仔细查看每一个部件，不放过任何一个细节；

-对发现的问题要记录下来，及时进行整改；

-安全评估后，要出一个评估报告，详细说明检查结果和改进建议。

4.改进措施的实施

根据安全评估的结果，要及时采取改进措施。比如：

-如果发现脚手架有损坏，要立即修复或更换；

-如果操作规程不完善，要重新制定并培训操作人员；

-如果安全防护设施不足，要及时增设。

5.持续改进

升降脚手架的安全管理不是一次性的，而是要持续改进。每次安全评估后，都要总结经验，看看哪些地方做得好，哪些地方还需要改进，不断优化安全管理体系。

6.安全文化的建设

最后，要建设一个安全文化，让每个人都重视安全。这不仅仅是贴几个标语，搞几次培训，