SBS改性沥青混凝土施工方案

SBS改性沥青混凝土施工方案目录TOC\o"1-1"\h\u10308第一章工程概况 38770第二章施工组织计划 330838第三章施工准备工作 69294第四章细粒式沥青混凝土施工方案 1022395第五章质量保证措施 1310865第六章安全保证措施 166650第七章扬尘污染保证措施 18AC-13CSBS沥青混凝土施工方案工程概况编制依据1.养护工程施工图设计。2.总体施工组织设计文件。3.相关规范、规定及标准二、工程概况（1）路基路面：全断面下挖47厘米旧路结构，对路面纵裂处灌注水泥砂浆并铺筑土工格栅处治后，施做15厘米二灰冷再生+18厘米水泥稳定碎石+14厘米厂拌泡沫沥青冷再生+6厘米中粒式沥青混凝土+4厘米细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土，路面平均长高10厘米。第二章施工组织计划一、施工部署为安全、优质、快速完成该工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的项目经理部，选派具有相应资质及施工经验丰富的人员上岗，从全单位范围内抽调专业化施工队伍施工。所有进入本项目的管理人员、技术人员均有相应的岗位证书和技术职称。第三章施工准备工作一、人员配置人员配置技术员5测量员2机械操作员10驾驶员10普工15二、机械配置机械配置摊铺机1振动压路机25t压路机1轮胎压路机1洒水车4雾炮车4运输车6三、工程材料、标准试验准备工程所需材料由项目经理部统一供应，我标段对本工程所用材料在使用前已进行品种、规格、数量、质量等原材料的相关检测试验，经监理工程师认可后投入使用。四、材料要求沥青：改性沥青推荐优先采用SBS（I-D）类改性沥青。沥青原材料应严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行检验，其技术要求应符合下表的规定。SBS（I-D）类改性沥青技术要求技术标准单位SBS（I-D）试验方法针入度（25℃，100g，5s）0.1mm30～60T0604针入度指数PI0T0604软化点（TR&B），不小于℃60T0606135℃运动粘度，不大于Pas3T0625或T06195℃延度，5cm/min不小于cm2015T0605弹性恢复25℃，不小于%75T0662闪点（COC），不小于℃230T0611溶解度（三氯乙烯），不小于%99T0607老化试验TFOT（或RTFOT）后质量变化，不大于％±1.0T0610或T0609残留针入度比（25℃），不小于％65T0604延度（5℃），不小于cm15T0605粗集料：沥青面层的粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。粗集料应具有良好的颗粒形状，不宜采用颚式破碎机加工。路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨耗、抗冲击力的碎石或破碎砾石，不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。粗集料质量应符合下表要求。当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配合比计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。对受热易变质的集料，宜采用经拌合机烘干后的集料进行检验。沥青面层混合料用粗集料质量技术要求指标单位数值试验方法石料压碎值，不大于%30T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%35T0317表观相对密度，不小于t/m32.45T0304吸水率，不大于%3.0T0304针片状颗粒含量（混合料），不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于%20T0312%-%-水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于%1T0310软石含量，不大于%5T0320粗集料与沥青的粘附性，不小于4T0616T0663具有一定数量破碎面颗粒的含量1个破碎面，不小于%80T03462个或2个以上破碎面，不小于%60细集料：沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采沙场生产。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量（适用于0～4.75mm）或亚甲蓝（适用于0～2.36mm或适用于0～0.15mm）表示。其技术要求应符合下表规定沥青混合料细集料质量技术要求项目单位指标试验方法表观相对密度，不小于-2.45T0328含泥量（小于0.075mm的含量），不大于％5T0333砂当量，不小于（％）％50T0334第四章细粒式改性沥青混凝土施工方案（1）施工工艺流程下承层准备——施工放样——混合料场拌运输——摊铺——碾压——自检合格——监理验收——下一步工序（2）施工放样：施工前对底面层宽度、横坡等数据进行全面复核，数据无误后测量人员打出摊铺机行走边线。（3）沥青混凝土的运输：①运输前，将运输车辆的车厢清扫干净，并在车厢侧板和底板涂抹隔离剂（植物油），但不得有余液积聚在车厢底部。卸料返回的运输车再次运料前必须将余料清除干净。②为保证混合料装车的均匀性，运料车按照“前、后、中”的顺序进行装料以减少混合料在下落过程中的重力离析。运输车辆要使用棉被覆盖严实。除了车顶覆盖油布还要另加两层棉被。③沥青混合料开始摊铺时在每台摊铺机前等候卸料的运料车不少于5辆。④在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10—30cm处停住，不能撞击摊铺机，卸料要缓起以防离析，卸料过程中运料车要挂空挡，靠摊铺机推动前进。⑤混合料运到现场后，质检人员及时检验温度和质量，结成不能压碎的硬壳、团块的混合料，以及低于规定温度，被雨淋湿的混合料都要废弃，不能使用。⑥混合料运输到场温度不低于165℃。摊铺温度不低于160℃。派专人在现场检测温度。（4）沥青混凝土的摊铺：4.1摊铺作业为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，采用一摊铺机进行摊铺，为避免纵向接缝。摊铺机两侧走滑靴控制摊铺高程，以有效控制路面平整度和保证路面厚度。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热0.5h~1h，使熨平板温度不低于100℃，并在烫平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－4m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。当摊铺50-100m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。4.2碾压沥青混凝土表面层的压实采用3台双钢轮振动压路机和胶轮压路机组合，压路机碾压方式从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中部分，当边缘有支挡板、路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压，边缘无支挡时，用竹耙将边缘混合料稍稍耙高，然后将压路机边缘外侧伸出100mm以上碾压。表面层改性沥青混合料对温度要求较高，因此确保在高温下碾压尤其重要，要求初压温度不低于150℃，复压温度不低于140℃，终压温度不低于110℃，因此要求碾压工作必须紧跟摊铺进行，采用双钢轮振动压路机和胶轮压路机组合，压路机紧跟摊铺机进行碾压，振动压路机尽可能减少撒水量，压路机不许在刚压实后的路面上停置。对于边部多碾压保证好的压实度。所有压路机碾压前在苫布上碾压几遍除锈后再上路。压实按初压、复压、终压三个阶段进行初压在混合料摊铺后较高温度下进行，初压温度不低于150℃，采用双钢轮振动压路机碾压2遍，碾压速度不超过1~1.5km/h，压路机从外侧向路中碾压。相邻碾压带重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中部分。初压后检查平整度、横坡，必要时修整。复压采用双钢轮振动压路机，碾压遍数控制在4~6遍，碾压速度4~5km/h,复压温度不低于140℃，复压后路面达到要求的压实度，并无明显轮迹。终压紧跟复压进行，选用胶轮压路机进行碾压，碾压遍数不少于2遍，路面无轮迹，碾压速度控制在2~3km/h，路面压实成型时的温度不低于90℃。④碾压注意事项在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压，压路机就离摊铺机靠近一点，这样做也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端，并在压路机停振的情况下进行。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。可采用间歇喷水，但应防止水量过大，以免混合料表面冷却。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后方能开放交通。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。第五章质量保证措施一、工程质量目标及承诺质量目标：工程质量达到国家验收规范合格标准。质量承诺：质量第一，尊重监理，业主满意，永远把优质工程奉献给社会。二、质量管理体系现场将成立以项目总工负责的质量管理体系，安排和组织能代表我单位先进管理经验和技术力量雄厚的精干。三、质量保证措施1、根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。2、建立健全质量责任制严格按单位质量控制程序进行，项目实施期间由项目经理部按质量手册、程序文件和作业指导进行内部质量体系的管理、审核。建立质量管理点，根据情况填写工程质量责任卡，明确责任。3、按自检工作程序进行管理施工现场施工时必须有质检人员在场，及时对摊铺厚度、压实度、平整度、高程等关键指标进行自检，并采取有效措施进行纠正，确保施工质量受控,自检合格后报监理验收。4、技术保证坚持工程技术交底制度，根据工程的进度安排，由项目技术及安全主管负责，向各施工组进行技术交底工作，施工技术负责人（技术及安全主管）负责向承担施工任务的施工人员、技术人员进行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标，使就地冷再生施工从一开始就处于严格的质量管理中。5、实行工序负责及工程任务单制度由施工管理人员将施工员、机械操作员、试验员、技术员每天的工作内容、地点、桩号、工作量等开出工程任务单，然后由质检员签字有效。由统计工程师归纳上报有关部门，以便查找原因，责任到人。6、严格执行监理程序从开工到施工，要严格遵循监理程序，做到每一施工部位都要得到监理工程师的验收和批准，才能进行下一工序，随时听取监理工程师的意见、并采取措施、认真落实。7、建立施工过程中的质量检查和验收制度工程质量检查以工程最初施工部位开始，逐部进行质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理，不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点，施工时，质检人员要坚持现场监督。8、建立质量管理例会制度项目经理部每周召开质量管理例会一次，主要听取各施工组和质检工程师的工作情况汇报，研究解决发现的问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见和指示。四、工程资料管理措施1、工程资料管理原则为了确保工程的影像图文资料的质量，实现客观地记录工程建设每一环节，认真做好本工程的录像、照片的拍摄、收集、归档工作。工程设计变更参照业主要求进行，在征得业主、监理工程师、设计单位三方认可后进行变更。2、资料表格的选用技术资料表格统一使用天津市编制的范本格式及合同中业主另外要求的表式。不同的单体工程因引用不同的工序单，不得随意更改、自制表式，如表式中没有的，施工单位应和监理工程师商量制定表式，上报业主，由业主审批并向质监站备案后，方可使用。在施工过程中做好工程的安全、质量备案资料及保证资料，表式参照《天津市工程竣工备案文件汇编》及《工程安全质量文明施工文件》。各类资料报审监理工程师的必须填好报验单，由监理工程师统一接收。对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。3、文件归档工程文件的内容及其深度必须符合国家和地方性有关施工等方面的技术规范、标准和规程。工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符合；与工程质量有关的文件，检查记录表有监理工程师的签字。归档的工程文件原件为手写或电脑打印。工程文件的书写一律采用耐久性强的书写材料，黑色碳素墨水或碳素笔，要求字迹端正，无缺、漏、涂改现象。杜绝使用红包墨水、纯蓝墨水、复写纸、圆珠笔、铅笔等。工程文件应字迹清楚、图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。第六章安全保证措施一、安全目标“三类人员”持证率100%；在生产过程中无生产责任事故、重大伤亡事故和死亡事故的发生。二、安全保证措施（1）实施逐级安全交底技术由技术安全主管进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，并作好记录。（2）加强施工现场安全教育1）针对本工程特点，对所有从事管理和施工的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全、从事特殊作业的人员，机动车辆驾驶员等进行培训教育。2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。（3）认真执行安全检查制度要保证安全检查制度的落实。规定检查日期、落实检查人员。对检查中发现的安全问题，立即制定整改措施，定人限期进行整改。（4）施工项目安全技术措施1）施工现场做到井然有序。2）施工现场除设置安全宣传标语牌。3）施工人员要掌握本工种的安全操作要领，上岗前禁止饮酒，进入施工现场必须穿标志服，正确使用劳保用品。（5）施工现场安全措施1）细粒式改性沥青混凝土施工现场应有明显的安全标志，夜间设红灯示警。2）施工作业前，操作人员首先通知施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。3）作业前应对机械做详细的检查，严禁机械带病作业。施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。4）自卸车卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍或行人。卸料时，必须和未施工完毕的检查井保持一定的安全距离，防止塌陷翻车。（6）加大安全检查力度1）检查施工设备施工设备维护保养是否到位运行是否安全正常，有否“带病作业”等。2）检查是否执行操作在岗施工人员执行操作规程情况是否良好，有否违反劳动纪律和操作规程的现象，如岗位工艺操作记录、交接班记录、设备检修维护保养记录、巡回检查记录等是否按实记录。第七章扬尘污染保证措施一、目标现场无扬尘现象。二、保证措施(一)、施工现场：1、现场根据作业面的长度（500m）配备一台洒水车，洒水标准以24小时潮湿不扬尘为标准。2、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度，使用喷雾车。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。3、施工垃圾铣