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文档简介
工程质量管理体系与质量保证措施1创优规划质量目标:优良标准,创安徽省优质工程“黄山杯”奖。为保证上述目标的实现,满足创优规划要求,中标后我方将把本工程列为重点工程,严格按ISO9001质量体系标准组织施工,实行质量目标管理,调集经验丰富的技术管理人员,配备先进适用的机械设备,制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施。成立重点、难点工程QC攻关小组;按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准,以全新的观念、全新的管理模式实施本标段工程的质量体系管理工作;依靠科学管理和科技进步,不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,不断提高施工工艺水平,从而提高和保证工程质量,确保创优目标的实现。2质量保证体系我方已通过ISO9001质量体系认证,中标后将按照上述质量保证模式标准设立本标段质量保证体系,成立以项目经理为组长的全面质量管理领导组,积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,争创优质工程。我们质量方针为:自己永不满足,业主永远满意。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施,成立以项目工程师为组长的创优攻关小组,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究,分析原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审。按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准,实施项目质量体系工作,提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于受控状态。质量管理体系框图详见下页,质量保证体系框图详见下页。在本标段设立专职质量检查体系。项目经理部设安全质量监控部,作业队设专职质检工程师,工班设兼职质检员,形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。项目经理部设工地试验小组,通过检测试验手段,协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。为保证质量体系的有效运行,实现工程质量目标,根据本标段实际情况,成立工程质量自检自控组织机构,按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制,详见下页工程质量自检体系组织机构框图和工程质量自控体系框图。工程质量自检体系框图项目经理部质检工程师项目经理部质检工程师作业队质检员班组兼职质检员工程质量自控体系框图项目经理部总工程师项目经理部总工程师项目经理部质检工程师作业队质检员作业队试验员工程试验小组班组质检员
质量管理体系框图质量管理体系框图TQC领导小组QC小组活动施工控制:作业队技术控制:工程技术部工序及工种检查测量放样试验隐蔽工程检查证月季工程检验评比工种工班三检工作指导标准化作业工班工种自检互检交接检质量承包经济责任制钻孔桩施工质量保证QC小组信息及反馈符合规范及设计要求优质标准控制主要工序始终受控标准化作业优质工程管理目标设计图及规范交底原材料取样及检验监督质量检查:质检工程师
质量保证体系框图质量保证体系框图项目经理部施工全过程保证体系施工作业人员施工技术力量施工设备原材料施工工艺施工工序创优工作模式化质量第一、信誉之上经理部安全质量监控部队专职质量检查工程师班组质量检查员定期、不定期质量检查制度质量评定制度开工条件施工图审核施工组织设计施工预算安全质量措施施工测量工作程序工作标准工作效果奖惩制度工程质量保证体系质量工作规范化组织保证控制质量组织系统化创优领导小组项目经理各QC小组项目工程师
3项目部主要人员质量管理职责我方对本工程实行工程质量终身负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系,项目经理、项目工程师、作业队长按相应职责、权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。3.1项目经理职责对本标段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标,组织开展质量活动。主持全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量,满足合同要求。组织编制实施性施工组织设计。督促有关部门向建设单位、驻地代表或监理工程师提供质量情况,落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系在该项目中有效地运行。贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,督促项目创优规划的实施,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和预防措施。健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。3.2项目总工程师职责对本标段工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量活动。负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。负责质量记录的检查和审核。3.3作业队长职责对工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为作业队的质量体系配备必需的资源。负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范和验标,对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题,督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品,并负责其管理和使用。4.3.4质检工程师职责负责质量计划的宣传、落实工作;负责创优计划的策划和落实工作。负责原材料检验、试验工作,负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。编报质量记录。4.3.5工程技术部及项目技术人员质量职责负责编制《项目质量计划》并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,按施工组织设计和工程合同对工程项目施工全过程、全方位的控制,确保质量、工期、安全目标的实现。负责对施工图纸进行会审,按时参加设计交底。对工程施工过程中各工序进行书面技术安全交底。参加隐蔽工程检查和工程验收,参加分项、分部的质量检查和评定。每天记好工程技术日志,负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,负责竣工文件的编制、移交工作,保存各项检验和试验记录。技术性文件和资料的管理:由工程技术部负责。技术标准类:各专业有关的国家技术标准、地方技术标准、部局技术标准等;工程施工类:设计文件、设计变更文件、施工组织设计,操作规程、施工工艺等;工程技术部确定专人负责登记、编号、分发、保管、确保对与质量体系有关的技术性文件和资料进行控制,确保使用文件的有效版本。4.3.1施工过程的控制:工程开工前,由项目部领导组织各部、室负责人、主要工程技术人员和作业队长进行详细的施工调查。由项目工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制项目施工组织设计和重点工程的施工组织设计及项目质量计划。设计交桩后,由工程技术部组织测量人员进行复测;组织试验人员对沿线土样、地材进行取样试验等做好开工前的技术准备。各类分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术安全交底,各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人,并双方相互签认。对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书,经总工审批后执行。关键特殊过程开工前由技术负责人组织进行过程能力的鉴定,确认具备条件方可开工。负责工程中的测量标识,有明确规定有可追溯性要求的重点标识,负责指导施工过程的工序、检验和状态的标识,并监督检查。负责对施工中出现的不合格进行控制,并制定和组织实施纠正措施,对业主提供的产品进行技术性确认,发现不合格品要组织评审、提出处置方案。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施,组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。4.3.2纠正和预防措施:工程技术部负责对业主、监理和上级主管部门检查发现的不合格产品或质量问题,由工程技术部组织采取纠正措施,并将纠正措施及其落实情况反馈给有关单位。项目开工前或重点工程开工前,工程技术部根据常见质量通病和类似工程的经验制定必要的预防措施。项目经理部每月召开一次质量分析会,分析安全、质量、工期的控制情况,针对突出问题制定预防措施。消除客观存在的不合格因素,防止不合格产品的出现。纠正和预防措施均定人审批,定人负责落实,定人检查验证,确保有效性。4.3.3质量记录的控制:工程技术部负责,监控保证部检查。各级各类人员在完成各项工作时按贯标程序文件、施工合同或行业技术标准留下质量记录。分期移交给各类资料员,资料员对收集的质量记录进行编目、立卷、保存并妥善保管,保管方式便于存取和检索,防止损坏丢失。负责工程半成品和成品的防护及交付工程中的防护,负责履行合同要求的工程交付后的善后工作及工程质量回访工作。4.3.6监控保证部质量职责:认真执行国家、行业颁布的施工验收规范、质量验收评定标准,企业的质量等级及程序文件,严把质量关,坚持“质量一票”否决制。负责工程质量的检查工作,主持单位工程质量评定,做好“产品标识”和可追溯性的监督检查工作,组织实施对可能产生不合格产品的控制,监督检查工程质量纠正措施的实施情况。监督检查进货检验,过程检验和竣工检验,确保检验和试验数据真实可靠。3.6.1检验和试验控制:由监控保证部主管检验和试验控制。监控保证部负责组织对进货物资的检验和试验,物资设备部要密切配合,并确保未经检验和试验不合格并持有证据的物资,不投入工程施工。因生产急需来不及验证而放行时,由物资设备部申报紧急放行,经总工程师批准后方可放行,并对其作出特别标识,这种物资一旦发现不合格即可追回且不会影响对相邻产品或此后工程质量的物资。但用于主体工程的钢筋、水泥等主要结构物资严禁紧急放行。委托外部检验和试验时,要检查被委托单位的国家认可资质证书。3.6.2检验、测量和试验设备的控制:监控保证部建立检验、测量和试验设备台帐,按有关规定确定校准周期,指导测量队、试验室,施工作业队做好校准标识和维护工作。检查设备的使用状态,保证操作人员持证上岗,一经发现设备失准时,加以标识和维护并重新检定。确保在校准合格周期内使用检验、测量和试验设备。3.6.3不合格产品的控制:施工现场出现的不格物资和不合格的工程半成品、成品,任何人无权随意处置,施工队对发现的不合格品先进行分类存放、标识、记录、隔离。不合格物资报告物资设备部,不合格的工程产品报告工程技术部,由“两部”按程序文件规定评审和处置权限作出处置决定,并组织施工的作业队进行处置。3.7质检员质量职责认真执行国家颁发的施工规范、质量验评标准和集团公司的质量体系文件规定。负责工程项目质量检查工作,对进货和过程质量进行跟踪监控,防止质量通病发生。在施工过程中,严格落实“自检”、“互检”、“交接检”制度,认真做好检验记录。负责过程施工中检验和试验所发现的不合格品标识上报,并通知操作者和下道工序的施工者,避免不合格品的转序。充分行使质量否决权,对违反或因使用不合格材料而造成的事故和隐患者,下达停工或罚款通知单,并及时报告上级。全面进行质量检查,掌握质量动态,作好质量信息收集、整理和反馈工作,定期对分部分项工程质量做出全面总结,及时汇报给技术负责人。3.8试验员质量职责严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对运至施工现场的原材料,按规定采集样品,填写试验委托单,送公司试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。认真换算混凝土和砂浆施工配合比,填写混凝土配料通知单,同时严格检查计量器具的准确度,经专业工程师签字后方可进行混凝土浇注。在混凝土浇注和砂浆等过程中,按试验规程制作混凝土砂浆强度试件,按规定同期进行标准养护,按时送试验室进行强度试验,对试件的代表性和制作过程负责。协助现场施工负责人,严格控制混凝土配料搅拌、运输、浇注、养护全过程,保证混凝土强度增长所需要的条件,满足设计要求。3.9物资设备部质量职责4.3.9.1物资采购的控制:项目自购的主材、特种材料、砂石料、大综材料和工程设备均须由项目物资设备部组织有关人员预先评价物资分供方,经项目总工程师批准后公布合格分供方名单。物资设备部按合作分供方名单和工程进度安排分期编制采购计划,经项目总工程师批准后按采购计划采购和验证。当监理提出要对采购的物资进行验证时,物资设备部提供方便,但不能把监理的验证作为有效控制的依据。3.9.2业主提供产品的控制:物资设备部对业主提供到现场或指定分供方的物资,不论交货单位是否已验收,都进行检验和试验验证,并做好贮存和维护工作,有损坏或不适用,向业主报告。各类人员做好此类物资的贮存标识和使用部位的质量记录标识。3.9.3产品标识和可追溯性控制:负责监督、检查和指导施工队做好库存物资的标识,标明物资的品名、规格、批号、生产厂家、生产日期、进货日期等,以现场标识和质量记录标识相结合。以质量记录标识为主,现场标识为辅。对有可追溯要求的物资或工程产品标识要做到唯一和标识接口严密性。3.9.4施工设备控制:检查上场设备的适应性、完好性和满足能力,并确保有良好的设备工作环境。保证机械司机持证上岗,在施工过程中,定期检查设备运转情况,建立台帐,做好设备的状态记录和标识工作,督促设备的维护,杜绝违章作业,保证施工的需求。3.9.5物资搬运贮存控制:物资的搬运根据物资的特点,确定能防止损坏或变形以及安全可靠的搬运方法,必要时制定搬运作业指导书加以规定。物资的贮存有适合的库存房和场地,并做到分类堆码,防护可靠,收发手续完备,帐卡物三标符。危险品的贮存符合有关安全规定。材料员经常检查贮存物资状况,发现变质及时上报。坚持“先进先发”的原则发放物资。严格控制水泥的有效期限,物资设备部定期组织检查物资贮存。3.10材料员质量职责根据施工技术部门提供的物资需用计划,编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划,按规定及时上报物资设备部,以便保证物资供应。采购材料时,严格执行集团公司的《物资采购程序》和《项目质量计划》有关规定,保证所购材料质量符合规定要求,价格合理。材料进场时,严格按照集团公司的《进货检验和试验程序》进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符,是否持有材质证明,并认真填写《物资验收结帐凭证》。材料进场后,及时通知现场试验员按规定取样委托试验或复验,做好产品和检验、试验状态标识。严格执行《搬运、贮存控制程序》,保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐,严格领发手续,做到帐物卡相符。4保证工程质量的主要技术措施认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神,落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》,在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制,强化质量意识,开展全员培训,加强施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保优质工程。强化质量意识,认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,全面组织优质生产。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。选调精干的管理人员及施工队伍,强化职工质量意识教育,对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核,坚持持证上岗制度。健全内部检查制度,质检工程师由上一级检查机构派驻,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程检查的严肃性、权威性。完善激励机制和约束手段,采取定期评比,奖优罚劣,实行质量否决制度,运用经济杠杆作用,确保工程质量。加强工序质量控制,严格按ISO9001质量保证模式组织生产,依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做出记录,使各工序衔接有序。编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划,按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为保证工程质量创造条件。项目部设试验小组,负责全标段的工程试验工作,对成品、半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确;采取有效的试验检测手段,控制工程质量;严把计量关,对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定,合格后投入使用。对本标段所有已完工程,特别是道路工程及管杆线工程等,在交付或验收前派专人值守和保护,确保已完工程完好无损。加强施工技术管理,坚持技术复核制,采取有效的技术管理手段提高工程质量。项目部设精测组,负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误,实行技术交底复核签字制度,所有图纸交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工,各项资料保存完好,以备核查。对收到的设计文件,开工前由项目工程师组织有关技术人员进行会审和签认,对存在的疑问及时与设计部门联系解决。路堤填筑前先清除地表腐植土,进行基底压实处理,施工中做到挖、运、摊、碾、试验机械设备配套,禁止滚填。严格按照卸土、摊平、碾压、试验四区段八流程分区控制,逐项工序检查验收,确保填筑质量。路堤填筑前先对填料进行试验并进行试验段施工,收集有关资料以指导施工。为保证路基的强度和稳定,填土含水量大的要翻晒,必要时可掺入石灰改良。腐植质土不得用作填料。重视沟槽回填土,其压实度要求同填方路段。大型机具难以压到之处,可采用小型机具按压实厚度不大于15cm的薄层压实或辅以填砂挤密代替填方,具体视现场情况定。箱涵、污水顶管工作坑和路基结合部填土应分层仔细压实,层铺虚厚不得大于20cm。工作坑范围内采用6%石灰土填筑,压实度不得低于填土规定的数值,压路机压不到之处应人工补夯。道路施工不得带水作业,路基填土高度小于0.6m的低填土和挖土路段均应设置临时边沟,以排除地面水和降低地下水,避免路基过分潮湿。做好临时排水设施,并与永久排水设施相结合,边沟深度及底宽不小于0.6m,边沟纵坡一般不小于0.5%,边沟不应有积水,应在适当距离设排水沟排出或引入下水管道内。灰土下基层及稳定碎石上基层铺筑完成后,必须洒水养生。稳定碎石必须集中拌和,摊铺中防止离析。稳定碎石养生后做沥青下封层,下封层采用沥青表处的形式,拌和法施工,其矿料级配、沥青用量应符合《规范GB50092-96》附录C表C.0.3及附录D表D.0.1规定,车行道边缘处封层沥青应达到基层边脚处。沥青面层上、下层争取连续施工,如出现层间施工较长,下层有污染时,在摊铺上层前应清洁表面后浇洒粘层沥青。在侧平石,雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷粘层沥青。粘层沥青采用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成。施工前将路基范围内的水准点移至路幅以外,并作加固保护,以便施工和检查验收之用。除遵循现有有关标准、规程、规范外,若有新标准、规程、规范公布,亦应遵循之。5其他保证措施1工程试验和检测做好工程的试验和检测工作,加强检查监督,采取严格的自控措施,保证施工质量。严格遵守有关质量管理的规定严格遵守国家工程质量管理的有关规定,遵守甲方制定的“工程质量管理实施细则”的规定。遵守国家有关工程监理的有关规定,以及本工程监理单位制定的监理大纲和“监理工作实施细则”自觉接受监督,配合监理工作,为监理工作的实施提供必须的工作条件。2工程材料严把工程材料质量关,从选择源起到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料必须由工程试验室取样检测试验合格后方可订货,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,合格后方可使用。使用《材料验收单》、《材料标牌》、《发料单》、《材料追溯记录表》,对材料入库、出库、进入工程实体等诸环节进行标识,以实现其可追溯性,防止不合格材料进入工程实体。3隐蔽工程检查严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件,于隐蔽前48小时报请监理工程师检查,并在检查证上签字后方可继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,在报监理工程师的同时,还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定外,还要接受质监站的监督、建设单位监察及监理工程师的随时抽查和重大检查,并为之提供必要的检查条件。4内业资料管理制定严密的技术文件管理规章制度,加强工程施工技术内业管理。从投标至竣工交付的全过程有专人负责各种原始记录、施工资料、文件证件的搜集、整理及各种报告的填制、保管、返馈工作。提高文整工作质量,建立完整的工程质量档案,保证编制高质量竣工文件。6季节性施工质量保证措施6.1雨季施工保证措施:6.1.1雨期施工主要以防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,要绝对保证井点降水正常,供电正常。6.1.2雨期施工重点应放在易出现土方坍塌的防护措施上。由于下雨沟槽边壁土体的稳定性较差,采取必要的支撑稳定措施。6.1.3雨天最好不施工砼,以免水灰比加大,影响质量,如必须施工应加防雨措施。6.1.4做好场地周围的防洪排水措施,疏通现场临时排水沟,做好低洼地面的挡水堤,准备完好的排水机具。6.1.5准备好雨季施工的材料及防护材料,对水泥的存放、沟槽回填土方应有防潮措施,防止砼、砂浆及沟槽回填土方受雨淋,水份过多,影响工程质量及回填质量。6.1.6机电设备要采取防雨,防潮措施,并应装接地保护装置,以防漏电、触电。6.1.7如遇较长雨期,流水工作面不宜过长。并逐段分期施工,速战速决。在运管和往沟内放管过程中,做好防滑处理,如铺设草袋、钉设防滑木条,防止滑倒,在接口施工时,防止雨水泥浆滴溅在接口处。6.1.8每天应定期收听天气预报,根据天气状况安排施工。6.1.9雨期施工应特别注意安全用电,安全行车,安全用一切机械。6.1.10夏季回填,宜在一昼夜中气温最低时进行,早晨回填为最好。6.2冬季施工措施6.2.1准备与安排1、为保证本工程进入冬季施工后的顺利实施,确保工程质量实现预期目标。由项目部有关人员组成冬施领导小组,负责冬季施工各部位的过程控制,对所制定冬施措施的执行情况,进行全面的监督、检查,一旦发现问题及时解决纠正。2、进入冬施前,要详细制定需进入冬施工程部位的施工方案,并报监理工程师与业主审批。3、在冬施期间,每隔半月实施一次校测。雪天过后必须校核,要确保其测量精度与准确。4、成立15人参加者保温养护专职分队,专门负责回填土方的保温防冻。5、对冬施保温养护专职分队人员进行专项培训与交底,熟练掌握保温材料的性能;覆盖、包裹方法及层数。6、设专人与气象部门取得直接联系,随时掌握天气变化情况,并及时通报、传达、记录,以便根据天气预报提前做好一切准备,采取相应的防冻措施。6.2.2冬季施工设备、材料准备1、根据冬施时间长的特点,冬施时配备足够设备,保证流水作业,快速施工。2、冬施所需的各种材料要提前组织、落实,购置足够的草帘、岩棉被、塑料布、苫布等防冻保温材料,使回填土的防冻保温得到保障。6.2.3、冬季施工主要技术措施(1)冬季的沟槽施工,对于未到位的槽应在地面冻结前,将地面刨松,深30cm;对于已达到位的槽底应采用阻燃草帘被覆盖以免除受冻;同时对槽边暴露出来的自来水管或其它通水管道等,均应根据需要采取防冻措施。(2)沟槽和基坑回填时用未冻、易透水的好土进行分层夯实回填,严禁使用冻块、冻土进行回填,特别是管道沟槽两侧及管道顶以上50cm范围内对冻土严格控制,对进行回填用的土可采用覆盖法保温,过筛处理。对未回填完的土层表面等采用阻燃草帘被覆盖保温,其厚度、层数以当天平均气温确定实施。(3)砌筑检查井等构筑物时,施工地点要设挡风板;使用的砖石表面的冰雪要在使用前清除干净;水泥砂浆现场拌制:用不超过80℃的热水,不超过40℃的热砂料掺加2%—8%(按水重,掺加量根据温度确定)的氯盐拌制;砂浆随拌随用,严禁使用冻结的砂浆;砌筑施工时快铺快砌。收工后覆盖岩棉被等保温防冻材料。(4)冬季管体施工及构筑物施工,特别是混凝土浇筑体的养护过程中,必须采取可靠的保温防冻措施。水泥砂浆宜采用热水拌制,但水温不得超过80℃,砂温不超过40℃。按照规范要求,掺防冻剂,水泥砂浆应及时保温养护,保温材料,覆盖厚度应根据气温选定。在现浇混凝土构筑物时,宜采用普通硅酸盐水泥,且水泥强度不小于ф425号,不同强度,厂牌,品种,出厂日期的水泥不得混存、混用;采用细度模数在2.5以上的洁净、坚硬、符合级配的粗中砂,采用非活性骨料,用水宜采用饮用水;外加剂使用无氯盐的防冻剂外加剂厂家资质合格,严格要求按配比进行使用,符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)中相关规定。混凝土构筑物的养护期间,对其应严格监测温度,根据不同温度条件下,采用阻燃草帘被覆盖,垫层加温,火炉加温,支搭暖棚,热水养护等方法进行保温防冻。(5)Ⅰ级钢筋冷拉时采用冷拉率方法,冷拉率≤10%;钢筋焊接时尽量安排在室内进行,当需在室外现场焊接时,设置蔽雪挡风设施,未完全冷却的焊接接头不得触碰冰雪。(6)成立专门的冬施执行情况领导监督小组,对冬施情况进行检查,对于不符合要求的应及时纠正,必要时,对已冻构筑物拆除重建。(7)沥青混凝土的搅拌及运输要严格控制温度达到质量标准,提高面层的摊铺质量。沥青加热温度
:150—170摄氏度;矿料温度:160—180摄氏度;混合料出厂温度:140—165摄氏度;混合料运输到现场温度:不低于120—150摄氏度;摊铺温度:低温施工
,不低于120—140摄氏度,不超过175摄氏度,开始碾压温度:低温施工,120—150摄氏度,不低于110摄氏度,碾压终了温度
:不低于70摄氏度。摊铺厚度均匀,压实设备数量应配套,速度控制在2m/min左右,碾压遍数不能太少,以免混合料孔隙过大;一般不能进行补料,尤其是下面层;基层雨后潮湿未干,不得摊铺,更不得冒雨摊铺;纵向、横向接缝应紧密、平顺,各幅之间重叠的混合料应用人工铲走。7工程施工的重点和难点及保证措施本工程地处合肥市滨湖新区境内,现场安全文明施工要求高,质量要求严,工期要求紧,施工前结合现场实际情况制定切实可行的实施性施工组织方案,并采取有效措施,确保本工程按期完工。7.1施工现场围挡本项目施工前按要求进行安全文明施工围挡,确保施工期间车辆、行人安全通行。施工期间必须充分考虑其对工期及安全的影响,制定可行的交通组织方案,保证沿线道路正常通行。施工现场靠道路两侧设置连续、封闭的围挡。根据施工时具体的交通组织方案实施,达到封闭、安全、文明等要求。在施工期间做好日常维护,破旧围挡要及时更换。围挡按业主要求绘制标准“文明施工”标志、警示标志、标牌及宣传口号,做到简洁、明快。施工现场出入口设置简朴、规整的大门,大门开启灵活,门高不低于2m,非机动车进出时间大门关闭,实行封闭施工。出入口地面加以硬化处理,并设置冲水设施,确保运输车辆冲洗干净后上路。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板,写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。道路沿线或各交口因施工需要封闭时,需设置封闭通告牌、交通封闭引导牌、太阳能信号灯,并在施工期间做好日常维护、更换,满足交通组织需要,严格执行交通管理部门和招标人的具体要求。7.2管杆线施工及保护措施本工程沿线涉及各类管杆线较多,施工前充分考虑管杆线施工对工期的影响,特别是既有管线,必须采取有效措施,确保既有管杆线安全运行。施工中积极配合路幅内各种管线施工,严格按照要求做好各项配合工作。工程完工时。施工方负责杆管线沟槽回填及余土外运工作(含新建及既有管道)。进场施工后,必须按相关规定做好各类管线窨井防护措施,按要求制作临时防护井盖。在施工挖坑、挖沟、铲土时,保证不影响“四电”设备的正常使用,不造成设备隐患。进入路面结构层范围内的各种管线均用C20砼包封。3.2.1地下现况管线的保护施工区域存在大量的现况管线,我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点,在沟槽开挖前,进行既有管线的调查摸底工作,制定切实可行的管线保护措施,开槽前在现场作出明显标识,防止意外损坏,保证各条既有管线在施工期间正常运行。根据设计要求需要进行改移的管线,提前与管线产权单位联系,及早向业主、监理及管线产权单位上报管线改移方案,争取尽快批复、尽早施工,保证工程顺利进行。开槽施工时,在接近现况管线的位置,禁止使用机械开挖,采取人工开挖,避免损坏管线。管线的悬吊保护采用工字钢横跨沟槽,作为主要承重结构,被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑,通过长杆螺栓,可靠地固定在工字钢上。3.2.1.1钢质管道悬吊方案对上水、天然气等钢质管道,采用工字钢横跨沟槽悬吊,工字钢下垫10*10方木,方木放在两侧的槽帮上,工字钢两端支承长度不小于1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放槽钢,槽钢间距不大于lm,上下槽钢用长杆螺栓相连,为防止滑丝,采用双螺母予以保护。3.2.1.2电力直埋电缆悬吊方案电力直埋电缆悬吊方法与钢制管道相同,直埋电缆下侧用特制的木质保护盒加以保护,形成刚柔相济的保护体系,电缆外裹缚阻燃草帘,防止损坏。3.2.1.3电信管块悬吊方案对于电信管块等整体性较差的管道,其悬吊的总体做法与钢制管道相同,悬吊时,将横向的槽钢放置在管道抹带接口的位置,防止管线大跨径悬空而发生折断;同时,在管道下侧通长放置5cm大板,使管道结构整体受力。3.2.1.4雨污水、给水管道悬吊方案对于雨污水、给水整体性较差的管道,采用22#双工字钢横跨沟槽悬吊,工字钢下垫10×10cm方木,方木放在两侧的槽帮上,工字钢两端支承长度不小于1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放槽钢,槽钢间距不大于lm,上下槽钢用长杆螺栓相连,为防止滑丝,采用双螺母予以保护,将横向的槽钢放置在管道抹带接口的位置,并在管道下纵向垫补墙木板,防止管线大跨径悬空而发生折断。3.2.1.5沟槽回填现况管线的保护管道铺设完成后,分层回填夯实,回填严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》。现状管线在沟槽内的回填,根据管线不同性质,与管理单位、业主和监理工程师共同协商,确定沟槽回填管线保护方案,报业主、监理工程师和管线管理单位审批后实施。初步方案为:回填至现况管线下方时,管线下部机械不易夯实的部位,采用满包C10混凝土保护、管道底部砌筑砖墙保护、管道下部和两侧砌筑砖墙回填砂子灌水保护、下部砌筑砖墙保护和加套管保护等几种方式,采取何种形式的保护方案,均要通过管线管理单位、设计和业主审批后实施,避免上部道路施工时管道下部不密实而导致管道折断。3.2.2电力杆的安全防护在电力杆周围3m范围内,不准挖抗、挖沟、取土。如在电力杆附近铲土、堆土时,必须符合《电力维护规则》的规定。电力杆两侧各10m范围内和地下电缆两侧各3m范围内不建房、搭棚。施工车辆不在电力线跨度最高点至地面不足4.5m的地段通过。如必须通过,则向电力部门申请办理电力线升高手续,并制订安全措施后再通过。3.2.3供电线路及光缆迁改施工本标段供电线路非常复杂,需迁改的高压线路及相关电缆较多。尽量避免供电线路及电缆迁改对工期的影响。光缆改造施工期间不得影响光缆运行。在线路迁改施工前,积极的配合供电部门及相关单位,做好施工前的线路迁改施工组织方案,做到分工明确,施工有序,尽量避免对现场及当地居民的干扰。要有严格的总体施工安全技术方案和安全措施,对各种危险点要有充分预想,要有具体预防措施。现场施工人员必须佩戴安全帽。施工前制定详细的施工安全技术方案和安全措施,施工人员必须进行必要的安全技术培训和考试,考试合格方可上岗作业。开好班前班后会,做好记录,认真研究制定安全技术措施。进入现场的技工,在进入工地前,必须由单位进行至少三天的安全培训教育,经考核合格后方能进入施工现场,进入施工现场后由现场安全员及负责人进行现场安全培训及教育,经安全员审定批准后,方可参加施工,施工中严格执行安全方面的有关规定。所有人员必须听从现场负责人的指挥和调动,要严格按《电业安全工作规程》要求进行施工。登杆作业时,登杆人员要使用安全带、并不得失去安全带保护,严禁将安全带绑在导线上,登杆前要先检查各种工具,如:脚扣子、安全带、手绳等,还要检查电杆埋深情况,角度杆、终端杆、分歧杆要检查拉线情况等,没有安全感的,一律不得登杆,必须采取可靠的安全措施后再登杆;杆上作业,上下传递物品一律使用绳子,严禁抛投,杆下人员要监督杆上人员的作业情况,起到必要的监护作用。严禁冒雨在室外施工。7.3排水工程施工本工程排水施工时应确保沿线地面排水畅通,做好导流、疏浚工作,做好沟槽处理及箱涵施工保障措施方案及临时倒流方案。雨、污水检查井内不设爬梯。各种管道(线)井(人行道和绿化带上除外)的井圈加固必须按《合肥市市政道路施工指南(部分)》【合重建管(2006)35号】实施;施工期间检查井的安全防护必须按《关于施工期间检查井安全防护方案的通知》【合重建管(2007)379号】实施,如有更新文件,按新文件执行,确保施工期间标段内所有窨井(含各种管线井)符合业主要求的覆盖状态。施工范围内的各种原有管道(线)及新建井座的升降、加固均属于本工程范围,施工前应充分调查现场,充分考虑该部分难度及地下其它构筑物对工程施工的影响。各类检查井井盖座(含各类管杆线检查井)均采用重型球磨铸铁井盖座(120kg),执行合重建管[2009]149号文件要求。各种管线沟槽回填管顶以下50cm采用中粗砂,以上部位采用6%石灰土。与原有雨污水管道连接处施工前要做好清淤工作,对既有管道在开挖过程中进行加固、改造、原管位重建新管道时需做好临时排水。7.4原污水井的拆除、新建措施对包河大道~上海路段原废弃顶管工作井埋深较深,首先人工沿管道方向每隔20米设探槽,防止机械拆除破坏其他管线安全。再用日立220大挖按1:0.67坡度挖去污水管道顶的覆土,采用现代220大破碎破除管道,并有人工配合及时将建筑垃圾清理出场,转运至业主指定的弃土场。按道路结构采用级配碎石或石灰改良土对井周进行分层回填,并采用C40砼对井周进行加固处理。7.5冬、雨季施工质量控制由于开工时间及总工期的安排,施工前应充分考虑冬、雨季施工质量控制,特别是冬期沥青、水稳、砼浇筑等关键工序的质量控制。根据实际工程进度情况,对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目总工程师主持召开冬季施工交底会议,组织有关人员进行专业培训,学习相关知识,明确职责,经考试合格后上岗。工程部门要准确掌握近期天气变化情况,及时调整施工安排,防止寒流突袭受损;由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区(及暖棚)内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录,严防结构受冻。一、沥青混凝土冬期施工1.1施工准备严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工,全面落实各级质量管理责任制度。面层施工前应对基层进行检查,基层应符合质量要求,并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮,做到其表面干燥、无结冻。加强工地现场与沥青拌和站联系,专人指挥,统一调度,做到定量、定时、定车组织供应,及时供料。要求现场各种机械设备齐全且备有备用设备。1.2施工时间密切关注天气情况,把握好施工时间,大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行,严禁夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压。1.3温度控制适当提高沥青混合料出厂温度:普通沥青混合料控制在160℃~170℃,改性沥青混合料控制在175℃~185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。沥青混合料运输到现场温度:普通沥青混合料温度不低于160℃,改性沥青混合料温度不低于170℃。沥青混合料摊铺温度:普通沥青混合料温度不低于155℃,改性沥青混合料温度不低于165℃。沥青混合料碾压温度:普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃,碾压终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃,碾压终了温度不低于90℃。1.4交通运输施工前,应考察了解运输线路,确定合理运输方案,并报送建设单位协调交警等部门,取得其支持。运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备;运料车的运力应有富余。1.5摊铺碾压要求多台摊铺机联合作业,保证沥青面层整幅摊铺一次成型,尽量减少接缝。宜采用高密实度的摊铺机,摊铺前对熨平板预热。尽量保持连续摊铺作业。做好防风围护措施。碾压紧追摊铺,做到随摊随压。对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。二、水泥稳定土冬期施工对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取三种措施:一是覆盖保温;二是添加早强剂,并及时碾压;三是混合料配合比中增加水泥用量。2.1覆盖保温为保证道路基层、底基层水稳的施工质量,防止水稳成型后早期裂缝的产生,本工程采用白色道路混凝土拌和料养生土工布(规格4.5m×125m,150g/m2)覆盖保湿养生。2.2添加早强剂对于水泥稳定碎石,与水泥混凝土早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌和时,水泥水化放出热量,使混合料温度升高,当运抵现场进行摊铺碾压过程中,因为大气温度低,混合料的温度下降很快,水泥稳定碎石强度形成需要一定时间,在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度,除了覆盖保温养生外,我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成,充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂,施工组紧密,尽快完成摊铺、碾压,使混合料尽早形成强度。2.3增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中,温度高高低低交替作用,晚上温度低,白天温度高,势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0~1.5的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量,水泥含量高,热量大,降低水泥标高,增加水泥用量,提高水泥水化热量,以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中,天气气温低,混合料失水慢,强度形成慢,所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中收缩开裂。调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨施方案,报监理工程师批准,做好雨期施工各项准备。雨季施工期间,项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队,24h有主要领导值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好。充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断原有的排水沟或排水管道,如无其它适当排水出路,架设安全可靠的渡槽或渡管,保证现状排水系统畅通。三、混凝土冬期施工砼拌和采用蓄热法施工,加热水温不得大于80℃。浇注砼宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高砼的抗冻性。砼的含气量宜为3~5%,预应力砼不得用引气剂或引气型减水剂。砼内加入抗冻剂,提高砼的抗冻性。所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检,经检验合格后,方可使用。施工中,合理安排工序和砼浇注时间,尽可能避开大风天气和夜间施工,应选择气温较高的中午施工,施工前做好现场准备工作,砼到场后立即组织施工,同时要保证砼施工的连续性,尽可能提高工效,缩短砼在大气中直接曝露的时间,砼浇注完成后,应立即进行覆盖保温。蓄热法养护时砼不得低于10℃(外界气温不低于-20℃)。贯通式管道等结构两头要进行封堵。做好施工测温记录,砼到场后入模温度不得低于5℃。在正常混凝土试块制做基础上增加现场同条件养护试块:7天一组,14天一组。根据同条件养护砼试块强度,砼模板拆除时砼强度不得低于2.5Mpa和砼的抗冻强度,当砼与外部气温相差大于20摄氏度时,拆除模板持的砼表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。砼达到拆模强度后,拆模后要立即采取覆盖法养成生。回填土施工,回填作业要不间断连续进行,直至回填至砼结构上顶以上80cm或设计高度,利用土壤覆盖保温,防止出现砼在低温条件下影响强度增长。四、雨期施工4.1路基施工雨期填方施工要采取短、平、快的策略,充分发挥机械效能,缩短施工段落,上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成,不得全线大面积施工。施工中如遇突来降水,要将填土及时推平、碾压,防止雨水大量浸透路基土,降水停止后,重新进行翻晒、找平、压实施工。为保证施工进度,重点控制料源,保证到场后可立即进行下道工序施工,避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。土路基在降水过程中在有专人寻查排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要全部清除、换填。路基封顶层采用石灰土回填,减少降水对路基施工质量的影响。路基局部翻浆时要将翻浆部分土体全面挖除,分层换填石灰土处理,每层压实厚度不得大于20cm,换填部分下层采用小型振动夯压实,至与路基顶面同高时采用重型压路机压实,换填上一层处理宽度比下层至少宽出50cm,保证回填的均匀性。4.2基层施工基层施工前要监听天气预报,避开阴雨天施工。施工时现场要预备充足塑料布,用于突然降水时将填筑材料覆盖,降水雨淋。4.3面层施工降雨天不得进行面层摊铺施工,底层潮湿时,不得进行沥青混凝土混合料中、表面层铺筑施工。施工中如遇较突然降水,要暂时终止摊铺施工,将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实,对未
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