陕西燕园众欣石墨烯科技有限公司水性建筑涂料生产线扩建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：水性建筑涂料生产线扩建项目建设单位(盖章)：陕西燕园众欣石墨烯科技有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称水性建筑涂料生产线扩建项目项目代码2109610361-04-02-938188建设单位联系人联系方式建设地点陕西省(自治区)宝鸡市高新区(县)千河镇(乡、街道)滨河路5号(大唐宝鸡热电厂南侧)地理坐标(107度17分51.562秒，34度22分31.947秒)国民经济行业类别C2641涂料制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业44.涂料、油墨、颜料及类似产品制造264单纯物理分离、物理提纯、混合分装的建设性质□新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2109-610361-04-02-938188总投资(万元)环保投资(万元)40环保投资占比(%)40施工工期是否开工建设☑是：项目已建成，暂未完成行政处罚程序。/(不新增用地，位于现有厂区北侧全封闭厂房内进行扩专项评价设置情况大气专项评价。设置理由：排放废气含甲醛，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、项目与所在地“三线一单”符合性分析项目位于陕西省宝鸡市高新区千河镇滨河路5号，查阅陕西省人民政府网站就“三线一单”发布了原则性意见—《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(陕政发〔2020〕11号)，暂未颁布具体实施文件。项目位于重点管控单元(指涉及大气、水、土壤、自然资源等2资源环境要素重点管控的区域，主要包括城镇规划区、重点开发区等开发强度高和污染物排放强度大的区域。全省划分重点管控单元406个，面积4.88万平方公里，占全省国土面积的23.72%，主要分布在关中平原、陕北能源重化工产业聚集区、陕南重点城镇区以及环境问题相对集中的区域)。重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题。表1项目与“三线一单”符合性三线一单项目情况符合性生态保护红线根据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(陕政发〔2020〕11号)，本项目位于重点管控单元，不涉及优先保护单元 (主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区、生态环境敏感区)。本项目各项污染物采取可行技术许可的环境治理设施进行处理达标后排放，满足重点管控单元管控要求。符合环境质量底线本项目采取相应环保措施，废气经收集和治理措施处理后经符合国家要求的排气筒排放；不新增生活污水；生产废水经预处理后排入市政管网进入陈仓区污水处理厂，其技术可行、经济投资合理，各项污染物排放均能够达到国家相关标准要求；项目为为水性建筑涂料简单混合和分装，采用的加工工艺先进，废品率低，，原材料综合利用率高，符合资源综合利用相关要求；项目涉及风险物质最大储存量与临界量之比小于1，环境风险可控。符合资源利用上线本项目为水性建筑涂料混合分装，资源综合利用率高，符合资源综合利用相关要求；用水由市政供水管网供给；用电均由市政电网供给；用地规划用途为工业用地；项目对资源的消耗强度较小，不属于高能耗项目。符合生态环境准入清单本项目不涉及《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》。符合2、与《千渭之会区域国家湿地公园》规划相符性分析陕西千渭之会国家湿地公园位于宝鸡市高新区辖区的渭河城区段和千河王家崖水库库区至入渭交汇处。公园总面积1864.0公顷，其中湿地面积1716.3公顷，占总面积的92.1%，其余为建设用地及其3它土地。公园设计区域西起卧龙大桥，东至凤凰大桥以东2千米，北起王家崖水库，南到滨河路，东西长约7千米，南北长约17千米，总面积1864公顷。根据陕西千渭之会国家湿地公园资源特征，将湿地公园规划为五大功能区，即湿地保育区、恢复重建区、宣教展示区、合理利用区和管理服务区。①湿地保育区保护封育王家崖水库库区湿地1094.5公顷，人工整理绿化用地50公顷，花灌木19288株，水生植物81856平方米，地被530293平方米。②恢复重建区将渭河、千河河床遭到挖沙取石破坏的地段恢复为自然河道，面积300公顷；修复渭河堤岸长度14km，修复千河堤岸长度20km；建设生物措施处理生活污水示范点8处；建环境监测站和保护管理站2座，千河段与渭河段各设一座，保护管理点3座，千河段1座，渭河段2座。③管理服务区在湿地公园内设置保护管理站(含环境监测)3处，下设管理点4个。管理服务区新建湿地公园综合管理中心1处2000m2，开展湿地管理、保护、科研监测、野生动植物救护、资料建档、环保、宣传、防火、医疗服务等。④合理利用区合理利用区建设生态休闲园2处，湿地文化长廊1处，湿地休闲人家3处，开展垂钓、沙滩游乐、水上户外拓展运动、野营等活动。配套建设餐饮服务建筑6栋(平均每栋150m2)；对生活污水采取集中处理，安装处理设备2处，同时建设生物措施处理生活污水示范点2处；开展社区共建共管活动，推动产业发展。⑤宣教展示区湿地公园宣教展览中心1处400m2，千渭之会历史文化微缩景观4园1处3公顷，湿地公园标志性建筑1个，湿地文化长廊1处，湿地植物净化展示1处，观鸟亭1处。本项目位于高新区千河镇滨河路5号，位于千渭之会区域国家湿地公园西侧50米，不属于千渭之会国家湿地公园区域(见下图)。图1项目与陕西千渭之会国家湿地公园相对位置关系3、选址可行性分析本项目位于陕西省宝鸡市高新区千河镇滨河路5号。本项目为改扩建项目，在陕西燕园众欣石墨烯科技有限公司现有A7全封闭厂房内进行改扩建。北侧为现有项目A1厂房；南侧为宝鸡市中水水务有限公司污泥处置中心；西侧为大唐热电运煤专线，东侧为现有项目A-6库房。项目东侧50米处为陕西千渭之会国家湿地公园范围，运营期产生的污染物经处理(处置)后可以持续符合国家和地方相关规定，对陕西千渭之会国家湿地公园影响很小。项目所在地交通便捷，所在地无重要旅游资源及文物保护单位，无珍稀保护动植物分布，故项目选址可行。4、相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析5本次扩建项目产生的主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃等气态污染物，据此分析本次扩建与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性，具体见下表。表2相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划符合性分析相关政策具体要求本项目情况符合情况《宝鸡市大气污染防治条例》(2019.11.29)第三十九条市、县(区)人民政府应当发展循环经济，推进清洁生产，鼓励支持大气环境高污染企业实施技术改造、技术升级或者自愿关闭、转产。项目为鼓励类的改扩建项目，产品为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料。符合第四十条钢铁、建材、有油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。生产、进口、销售和使用含挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合质量标准或者要求。鼓励生产、进口、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。本项目生产过程全部在已建成的全封闭厂房内完成，产生的废气经全面处理后经排气筒排放符合第四十一条产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。符合提高重污染天气应对水平企业熟悉重污染天气操作方案要求，并承诺严格执行重污染天气应急操作方案中的各项要求符合《关于进一步加强建设项目环评审批工作通环发【2019】 )关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目本项目产品为符合内、外墙用水性涂料，不属于生产或使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油6《京津冀及周边地区、汾渭平原2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(十四)落实产业结构调整要求。各地要按照已出台的钢铁、建材、焦化、化工等行业产业结构调整、高质量发展等方案要求，全面完成压减过剩产能和淘汰落后产能既定任务目标，建立项目台账。本项目属于C2641涂料制造，产品为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料，不属于压减过剩产能和淘汰落后产能行业。(十七)强化扬尘管控。加强施工扬尘控制，严格执行城市工地施工过程“六个百分之百”，鼓励各地继续推动实施“阳光施工”“阳光提高城市道路水洗机扫作业比例，加大各类工地、物料堆场、渣土消纳场等出入口道路清扫保洁力度。本项目原料和产品堆放区、生产加工均布置在封闭车间内，项目厂区地面硬化，并定期清扫路面，减少无组织扬尘。《重点行业挥发性有机物综合治理方大气53号)实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。本项目VOCs初始排放速率1.67kg但为了更好的保护环境，因此建设单位主动采用有机废气处理措施。本次扩建项目产品均为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料(见附件五：产品检测报告)，同时建设单位采取采用“除尘+UV光解有机物去除效率可符合通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCsVOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的本项目产品为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料，属于低VOCs含量的涂料，能从源头减少VOCs的产生；且项目有机类原辅材料(苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、分散剂、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、增稠剂)挥发性物质占比为符合7工序，可不要求采取无组织排放收集措施。%，企业主动采取集气罩+15米高排气筒的收集措施，且经过UV光解+活性炭吸附设置进一步处理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目有机类原辅材料全部由供应方按要求储存在密闭包装桶(袋)中，小试及生产过程和产品包装、储存过程全部在全封闭厂房内部完成。有机类原辅材料全部由供应商提前封闭包装好，接受前逐一确认包装完好。生产过程全部在封闭厂房内完成；生产现场有机类原料和产品通过投料泵转移和输送，高速分散剂(带盖，使用过程中全封闭)，未用完的原材料和成品储存及时盖好盖清洗废水和地面清VOCs含量废水，且通过配套建设的污水一体化处理设施处理后回用，部分(约15%)经处理的废水经市政管网排往陈仓区污水处理厂再次处理。符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方》大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符本次扩建项目产品均为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料。符合8合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，陕西省2020年挥发性有机物治理攻坚方案大力推进源头治理。大力推进源头治理。严格落实国家产品VOCs含量限值标准，大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代本次扩建项目产品均为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料。符合实施无组织排放控制标准。全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，关中地区应落实无组织排放特别控制要求。各地要督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产企业运行期间拟建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息。项目产品为符合国家标准的建筑内、外墙建设单位对生产工序气态污染物产生点均尽可能缩小进料口，并对相关生产设备尽可能缩小进料口尺寸的同时落实设备其他部位封闭工作；布置的集气罩高度合理，周围设置软帘，提高废气收集效率，并采取全面治理的方式，有效减少无组织挥发性有机物的排放。符合五”挥发性有机物污染防治工作方》严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。本次扩建项目位于陕西关中地区，属于重点治理地区，其生产过程会产生VOCs生产行业属于方案规定的重点行业。根据建设单位提供质检报告，本次扩建项目产品均为符合国家标准的建筑内外墙用水性涂料，不属于高VOCs排放建设项。符合新、改、扩建涉VOCs排放项目产品为符合国符合9项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。家标准的建筑内、外墙用水性涂料。同时，建设单位对生产工序气态污染物产生点均尽可能缩小进料口；布置率，并采取全面治理(除尘+UV光解+活性炭吸附)的方式，有效减少无组织挥发性有机物的排放。《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通发【2012】98号)化工石化等行业可能引发环境风险的项目在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目项目为扩建项目，全部使用低VOCs的原辅材料，产品为符合国家标准的建筑内、外墙用水性涂料，符合国家产业政策和清洁生产水平要求，且采取可行的有、无组织废气处理设施，污染物排放量小，也应进园入区；根据环保部关于“新建加工硫酸铵颗粒肥项目是否必须进园入区的回复”相关内容，结合项目原辅材料、生产工艺等分析该项目不属于“可能引发环险的项目”，且地方政府或其他部门没有对此类项目提出明确进园入区要求，因此项目建设地位于高新区千河镇滨河路5号 (大唐宝鸡热电厂南侧)符合相关要求。符合《陕西省促进再生水利用。新建、改建、扩建项目用水要达到行业先进水平，节水设施应与主体工程同时设项目同步配套建设一体化污水处理设施治理设施，经处理后的废水回用于水污染防治工作方》计、同时施工、同时投运。生产搅拌过程。定期更换的经一体化污水处理设施处理的废水由市政管网排往陈仓区污水处理厂处理，项目新增废水回用率约为85%。推进污泥处理处置。污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。项目同步配套建设一体化污水处理设施产生的污泥脱水后定期转运至市政场。符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要T38597-2020)墙面涂料(内墙涂料VOCVOC含量≤80g/L)墙乳胶漆VOC含量为20g/L；外墙乳胶漆VOC含量为38g/L；真石漆VOC含量为产品检测报告。符合建筑用墙面涂料中有害物质限量(GB18582-202(内墙涂料VOC含量≤80g/L，外墙涂料VOC含量≤100g/L)g总和含量≤100mg/kg；总铅含量含量≤90mg/kg；可溶性重金属含量(镉含量≤75mg/kg、铬含量≤60mg/kg、汞含量≤60mg/kg)根据附件五：产品检测报告，内墙乳胶漆中甲醛含量和含量＜50mg/kg；总铅含量34mg/kg；可溶性重金属含量(镉含量4mg/kg)符合根据附件五：产品检测报告，外墙乳胶漆中甲醛含量9mg/kg；苯系物总和含量＜50mg/kg；总铅含量18mg/Kg；可溶性重金属含量(镉含量3mg/kg)符合二、建设项目工程分析建设根据现场踏勘，项目已停止建设。本次扩建项目位于位于陕西省宝鸡市高新区千河镇滨河路5号(大唐宝鸡热电厂南侧)，经度107.297656458°、纬度107.297656458°，在陕西燕园众欣石墨烯科技有限公司现有A7全封闭厂房内进行改扩建(设备和废水治理设施已安装，并按相关规范和要求完善废气治理设施、风险风控措施)。北侧为现有项目A1厂房；南侧为宝鸡市中水水务有限公司污泥处置中心；西侧为大唐热电运煤专线，东侧为现有项目A-6库房。项目依托石墨烯及石墨烯防护涂料项目的全封闭厂房，仅涉及物理混合、分装工艺，年加工内墙乳胶漆660吨、外墙乳胶漆340吨，真石漆4988.18吨。改扩建完成后，企业具备年加工石墨烯涂料10000吨，内墙乳胶漆660吨、外墙乳胶漆340吨，真石漆4988.18吨的生产能力。1、扩建项目主要建设内容见下表。表3扩建项目主要工程内容一览表工程类别构筑物名称占地面积备注主体工程全封闭2570.75m2(56.5×45.5m)在全封闭厂房内布置高速分散机配套建设废气、风险防控设施，并在厂房外西侧区域建设废水治理设施。另外设物理性能检测实验室一处(50m2)，实验设备及相关检测设备10台。依托现有石墨烯及石墨烯防护涂料项封闭厂房储运工程原辅材料料区300m2(50×20m)封闭厂房内东南侧区域成品区30000m2(60×50m)封闭厂房内南侧区域危废暂存间建筑面积100m2依托现有石墨烯及石墨烯防护涂料项目，位于现有项目生产区域南侧的危废暂存间依托现有项目辅助工程研发和综合办公大楼建筑面积3324.24m2，框架结构，3层，层高3米食堂建筑面积100m2公用工程给水依托市政管网依托现有项目供电依托现有工程线路排水雨、污分流，初期雨水经厂区内沟渠收集汇入沉淀池经沉淀处理后回用于绿化；后期雨水排入厂外雨水管网。环评要求本项目搅拌及小试用水进入产品；洗罐废水和地面冲洗废水经沟渠收集，进入厂房外西侧的污水一体化处理设施处理后部分(188.2m3/a)回用搅拌过程；部分(150m3/a)经污水一体化处理设施处理后的废水经市政管网排往陈仓区污水处理厂再次处理。道路含厂区通道、消防通道等消防原料及成品区、生产现场及危废暂存间按相关规范配备灭火器材环保工程废气生产过程全部在全封闭厂房内完成，经高速分散机、搅拌釜进料口上方、上料机上料处上方设置的集气罩(19个)、移动式上料机人工作业处设与上料机同步移动的集气罩(2个)并及时与预留的收尘主管连接，收集的废气经“布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附”(风机风量50000m3/h，收集效率90%)处理后经15米的排气筒(P2)排放；落实并坚持厂房全面封闭，配备符合要求的封闭生产设施(除进料口区域外设备全封闭)，有机类原材料(苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、分散剂、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂和增稠剂)输送和成品灌装全部由投料泵完成，未用完的有机类原辅材料和包装后的成品及时盖好盖子，保持封闭；粉状原材料(钛白粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、彩砂)由人工拆除包装后经螺旋上料机进入搅拌釜。环评要求废水雨、污分流，初期雨水经厂区内沟渠收集汇入沉淀池经沉淀处理后回用于绿化；后期雨水排入厂外雨水管网。本项目搅拌及小试用水进入产品；洗罐废水和地面冲洗废水经沟渠收集，进入厂房外西侧的污水一体化处理设施处理后回用搅拌过程；部分经污水一体化处理设施处理后的废水经市政管网排往陈仓区污水处理厂再次处理。环评要求声全封闭厂房隔声、基础减振等措施固废及危险废物废包装材料定期收集外售，综合利用污水一体化处理设施污泥(经脱水)及时转运至市政指定的垃圾填埋场废润滑油、废UV灯管、废活性炭分类、隔离暂存在现有项目危废暂存间(100m2，位于现有项目生产区域南侧)内，定期交有资质单位运输和处置。2、主要生产单元、主要工艺项目主要生产单元为小试-原辅材料计量-投料-分散、搅拌和过滤-物理性能检测-成品包装、入库。其中，投料过程：粉状物料由螺旋上料机投料；有机类物料由投料泵投料。高速分散机完成有机类原辅材料分散过程；搅拌釜完成粉状物料和经分散后的有机类原辅材料的搅拌过程；成品经过滤和物理性能检测后包装入库。小试：项目先在物理性能检测室进行小试，取得各原辅材料的具体配分。小试过程中产生固废(样品和不合格品)进入外墙涂料生产过程，不外排；小试用水量约为20.18m3/a，全部进入小试成品，最终随小试成品进入项目产品中，均不外排。4、主要生产设施及设施参数扩建项目设一条生产线，新增主要设备见表。表4扩建项目新增主要生产设施一览表序号设备名称型号数量单位位置备注1高速分散机CFJ-2.27台全部位于现有项目A7全封闭厂房内北侧和西侧区域；配套建设废气及废水治理和风险防控设施新增2搅拌釜XBL-20，XBL-30，台3上料机移动式，非标2台物理性能检测实验室设备喷涂机1套现有项目A9厂房内依托现有项目检测实验室喷砂机1台粘度杯2个粘度杯1个旋转粘度计1台杯2个单槽刮板细度计6个遮盖力测定板1块铅笔硬度计1台线棒涂布器1套涂层测厚仪1台台式酸度计1台反射率测定仪1台建筑涂料耐洗刷仪1台湿膜制备器2个分散多用机3台电子天平1台数显鼓风干燥箱2台干燥时间测定仪1台备注无产业政策淘汰或限制设备5、扩建项目新增主要原辅材料、物料平衡及能源消耗根据甲方提供的资料，本项目的原辅材料消耗见下表。表5扩建项目新增原辅材料一览表序号名称消耗量(t/a)最大储量(t)1苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液91220分散剂3.60.5水性稳定消泡剂0.02amp-95)2杀菌剂0.2增稠剂0.30.052钛白粉轻质碳酸钙6020重质碳酸钙24030高岭土363彩砂36003M2t0.5t2t0.5t表6主要原辅材料理化性质表名称理化性质苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液TR-195底漆溶液，液体乳状，乳白带兰相液体，pH：7.0-9.0，不燃物，水溶性：可稀释性；粘度：动态，1000-4000mPa·s，饱和蒸气压：17mmHg(20℃)。具体成分为水：55.4%；聚合物：44.3%，杀菌剂：0.1%，残余单体：0.2%。丙烯酸CAS登录号79-10-7，危险品运输编号UN22188/PG2，大鼠口服LC50：33.5mg/kg。丙烯酸酯乳液具有极高耐候性、光固化、具有优良的耐玷污性、永久的高弹性与回弹性，属于非危险品。增稠剂60/70碱溶胀增稠剂组成：聚丙烯酸共聚乳液软化点60~150℃。化学组成是单糖及其衍生物。常见的单糖包括葡萄糖bai、葡萄糖醛酸、甘露糖醛酸、鼠李糖、毗甘前半乳糖，古洛糖醛酸、半乳精、半乳精醛酸等。结构：聚丙烯酸共聚乳液；外观：泛蓝色乳液，无沉淀及分层。水分散性：易分散于水，属于非易燃、易爆品。成膜助剂成分丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯。沸点高，环保性能优越，混溶性好，挥发度低，容易被乳胶粒子吸收，能形成优异的连续涂膜。是用于乳胶漆中性能优异的成膜物质，可极大的改善乳胶漆的成膜性能，不仅对纯丙、苯丙、醋丙乳液有效，对醋酸乙烯乳液同样有效。除了可明显降低乳胶漆的最低成膜温度外，还可以改善乳胶漆的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性，使漆膜同时具有良好的储存稳定性。分散剂(AMP-95)AMP-95化学名称2-氨基-2-甲基-1-丙醇，结构式为H凝固点-2℃。黏度(25℃)147mPa.s，闪点(闭杯)83℃。pH值(0.9%AMP-95水溶液)11.3。有效成分95%，可燃，无毒。水性稳定消泡剂为白色或浅黄色结晶体，遇光颜色变黄，并逐渐变深，无臭，无味，低毒可燃，主要成分为2，6-二叔丁基对甲酚，熔点69-73℃，沸点265℃，密度1.048，毒性低，对热相当稳定，具有单酚型特征的升华性，并以柠檬酸或其他有机酸为增效剂。粘度：50-200cps；固含量：50-55%，活性成分：45-50%。246消泡剂组成：有机硅改性水粒子、乳化剂及矿物油等的混合物。682消泡剂组成：硬脂酸酯、特种乳化剂及矿物油的混合物防腐剂(杀菌剂)外观：清澈透明浅蓝色液体。溶解性：溶于水，溶于大多数有机溶剂。在推荐使用中低毒害性，对环境无不良影响，可生物降解主要采用苯甲酸钠及山梨酸钾，苯甲酸钠大多为白色颗粒，无臭或微带安息香气味，味微甜，有收敛性；易溶于水(常温)53.0g/100ml左右，PH在8左右；苯甲酸钠也是酸性防腐剂，在碱性介质中无杀菌、抑菌作用；杀菌防腐成分：2—苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)钛白粉二氧化钛(化学式：TiO2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量：79.9，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。彩砂(Na6Al4Si6S4O20)、花王分散剂，颜料中不含重金属。重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是稳定型，文石是准轻质碳酸钙外观与性状：无臭、无味的白色粉末或无色结晶，有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825~896.6℃分解，熔点1339℃，10.7MPa下熔点为1289℃。熔点(℃)：825(分解)，沸点(℃)：无资料，相对密度(水=1)：2.70-2.95，溶解性：不溶于水，溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。有较好的遮盖力。高岭土高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。PAC液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品中氧化铝含量：液体产品>8%，固体产品为20%-40%，碱化度70%-75%。使用时将产品(固体)与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/L时投加量为3~6mg/L，本项目每天消耗0.006-0.01tPAM聚丙烯酰胺为白色粉状物密度为1.32g/cm3(23℃)玻璃化温度为188度软化温度近于210℃。聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物不溶于大多数有机溶剂具有良好的絮凝性可以降低液体之间的摩擦阻力。采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤等回收水中固体物的沉降使水澄清同时可回收有用的固体颗粒避免对环境造成污染。聚丙烯酰胺作为絮凝剂投加用量按1：5000污水计(每天消耗0.006t)表7扩建项目物料平衡一览表(t/a)序号投入数量产出名称数量去向1苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液912产品产品2分散剂3.6有机废气0.608无组织排放3水性稳定消泡剂0.82有组织排放4多功能成膜助剂(amp-95)4.648UV光解+活性炭吸附去除5杀菌剂颗粒物2.484有组织排放6增稠剂0.37钛白粉2.76无组织排放8轻质碳酸钙60132.567布袋除尘器和现场清理收集，返回配料9重质碳酸钙240洗罐废水沉渣及地面冲洗废水沉渣20.28经沉淀池(污水一体化处理设置前设置)收集定期抽取经砂磨后回用于配料过程高岭土36一体化污水处理设施污泥0.5经脱水后定期清理，及时转运至市政指定的垃圾填埋场水彩砂3600合计6000—6000—项目原材料(外购成品)包装规格见下表。表8项目原材料(外购成品)包装规格一览表(单位：%)成品苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液分散剂水性稳定消泡剂多功能成膜助剂(amp-95)杀菌剂增稠剂胶漆0.40.0820.03外墙乳胶漆500.20.0410.060.02真石漆76030.25备注液态，含水200kg/桶装，25kg/桶液态，含水10kg/桶桶装，200kg/桶液态，含水20kg/桶液态，含水10kg/桶成品钛白粉高岭土重质碳酸钙轻质碳酸钙彩砂水胶漆2440外墙乳胶漆402042真石漆3600843备注固态，袋装，固态，袋固态，袋装，固态，袋100kg/袋袋100kg/袋100kg/袋装，100kg/袋方/表9方/序号项目单位数量来源1电当地供电局供电，依托现有项目线路2水a现有项目供水管网6、厂区平面布置项目依托现有石墨烯及石墨烯防护涂料项目的A7全封闭厂房内部进行改扩建，北侧为现有项目A1厂房；南侧为宝鸡市中水水务有限公司污泥处置中心；西侧为大唐热电运煤专线，东侧为现有项目A-6库房。厂区出入口位于南侧，各功能分区明确，布置紧凑。生产设备全部布置在全封闭厂房内，项目厂界外50米内无声环境敏感点，可有效降低噪声对周边声环境敏感点的影响。总平面布置图详见附图三。7、劳动定员及生产制度、投资本项目不新增劳动定员(在现有项目中调配，8人)，年生产300天(重污染天气响应期间根据主管部门要求进行限产或停产)，有效生产时间12小时/天(8:00-22:00，每班6小时)的作业制度。项目投资100万元，全部来源于企业自筹。8、项目公用工程及辅助设施(1)给排水工程1)给水项目给水由依托现有项目市政管网供给，项目运营期人员8人(由现有项目进行调配，不新增)，用水包括搅拌用水及搅拌罐清洗用水、地面冲洗用水和小试用水。搅拌用水：根据甲方提供的资料，项目生产1t成品平均用水0.168m3，总用水量为1009m3/a(其中回用水量800.62m3/a，新鲜水188.2m3/a，小试用试用水量约为20.18m3/a，全部进入小试成品，最终随小试成品进入项目产品中，不外排。清洗搅拌罐用水：项目搅拌罐在换料时要进行清洗，根据调查，清洗用水为0.1m3/次，项目年清洗次数约为15000次(根据订单确定和预测)，则清洗用水量约为1500m3/a。地面冲洗用水：根据甲方提供的资料，项目生产区域(800m2)每天地面冲洗一次；试验区域(50m2)每周冲洗一次，全年冲洗45次。用水定额为3L/(m2·次)，则地面冲洗用水为726.75m3/a。2)排水项目不新增生活污水；搅拌用水和小试用水全部进入产品；洗罐废水和地面冲洗废水经沟渠收集至一体化污水处理设施处理后回用至生产搅拌过程，部分需定期更换的经一体化污水处理设施处理后的废水经市政管网排入陈仓区污水处理厂处理。本项目新增用水量、排水量一览表见下表。表10项目新增用、排水一览表用水项目新鲜水回用水量排水量计算天数去向m3/am3/am3/a搅拌用水.2800.62300进入成品，1009小试用水0—洗罐用水—进入配套的一体化污水处理设，循环利用地面冲洗用水726.75581.4—145.35蒸发损失，145.35一体化污水处理设施01280.78—定期部分更换的经一体化污水处理设施处理后的生产废水，经市政管网进入陈仓区污水处理厂合计.21280.78——图1项目新增用水水平衡图(单位：m3/a)(2)供电及供气工程本项目供电依托现有项目供电线路，由当地电网供应；供气依托现有项目燃气管网，可满足项目建设和营运的用电、用气需求。(3)供暖、制冷工程本项目采用办公区空调供暖和制冷，生产现场不设供暖，夏季通过开启风扇通风降温。工艺流程和产排污环节项目运营期工艺流程及产污环节见下：、真石漆生产工艺：图2真石漆生产工艺流程及产污环节图工艺过程说明：1)小试及生产过程和产品包装、储存过程全部在全封闭厂房内部完成。20原辅材料全部由供应商提前封闭包装好，接受前逐一确认包装完好。小试：项目先在物理性能检测室进行小试，取得各原辅材料的具体配分。2)按照配方比例将水和多种助剂包括分散剂、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂等混合加入分散机中，并进行高速搅拌；3)按照配方比例加入乳液及增稠剂，继续利用分散机进行低速分散混合，检测浆液的粘度；4)加入按照配方比例称量好彩砂，继续通过搅拌釜进行低速搅拌混合均匀，即制得真石漆涂料，后人工对产品进行常规性能检测，对合格的产品进行计量、包装、入库及上市销售。真石漆生产过程中，彩砂称重及上料和低速分散搅拌过程中会产生一定粉尘，分散和搅拌过程中产生一定有机废气，设备运行过程中产生一定噪声。真石漆可根据实际需要利用不同颜色彩砂生产不同颜色产品，每次生产不同颜色产品时需对分散机和搅拌釜进行清洗，清洗产生的废水全部经沟渠排入项目西侧配套建设的污水一体化处理设施处理后回用。小试及检验过程中产生的固废返回分散机参与生产循环。2、乳胶漆生产工艺流程图3乳胶漆生产工艺流程及产污环节图工艺过程说明：1)小试及生产过程和产品包装、储存过程全部在全封闭厂房内部完成。原辅材料全部由供应商提前封闭包装好，接受前逐一确认包装完好。小试：项目先在物理性能检测室进行小试，取得各原辅材料的具体配分。2)按照配方比例将水和多种助剂包括分散剂、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂等混合加入分散机中，并进行高速搅拌；213)按照配方比例加入乳液及增稠剂，继续利用分散机进行低速分散混合，检测浆液的粘度；4)加入按照配方比例称量好钛白粉、重钙和轻钙、高岭土，继续通过搅拌釜进行低速搅拌混合均匀，即制得乳胶漆，后人工对产品进行常规性能检测，对合格的产品进行计量、包装、入库及上市销售。乳胶漆生产过程中，钛白粉、重钙和轻钙、高岭土称重及上料和低速分散搅拌过程中会产生一定粉尘，分散和搅拌过程中产生一定有机废气，设备运行过程中产生一定噪声。每次生产不同颜色产品时需对分散机和搅拌釜进行清洗，清洗产生的废水全部经沟渠排入项目西侧配套建设的污水一体化处理设施处理后回用。小试及检验过程中产生的固废返回分散机参与生产循环。另外，设备运行过程中产生噪声，维护过程中产生废润滑油和含油抹布。3、生产废水处理工艺流程图4废水处理设施工艺流程图工艺分析：生产废水(地面冲洗废水和洗罐废水)经收集后自流进入沉淀调节池，沉淀调节池具有足够的有效容积，进行水质水量的调节，以便后级处理。经过初步沉淀之后的出水由提升泵输送进入反应池，向其中投加PAC与PAM进行混凝沉淀。然后流入气浮机，气浮采用混流泵抽吸处理后的清水，同时泵抽吸空气，与清水混合，利用叶轮高速旋转，搅拌形成汽水混合体，压入气浮释放仓后，与污水中的悬浮物等充分接触。22物化废水首先进入厌氧酸化池内，厌氧酸化池内填装生物填料，生物填料上生长着大量的厌氧微生物，主要起吸附分解有机物的载体作用。利用厌氧菌可降解大部分高浓度有机物。有机物分解后形成的CH4、N2等气体；接触氧化池采用生物接触氧化法，该方法具有生物量高，容积负荷大，耐冲击负荷能力强，不产生污泥膨胀，剩余污泥量少，处理效果稳定，操作管理方便等优点。接触氧化池内配置新型弹性填料，以此作为好氧微生物的载体。此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不易结团。接触氧化池出水进入沉淀池进行沉淀。曝气采用微孔曝气头，永远无堵塞，抗老化、耐腐蚀。接触氧化池自流至MBR池，主要借助重力或其他形式压力为动力，将颗粒物质从流体及溶解组分中分离出来，使废水得以净化。经一体化污水处理设施处理后的废水回用于生产搅拌过程。部分经一体化污水处理设施处理后的废水经市政管网排入陈仓区污水处理厂。与项关的原有环境污染一、现有项目履行环境影响评价、竣工环境保护、排污许可等程序情况根据现场踏勘，现有石墨烯及石墨烯防护涂料项目已完成环境影响评价和竣工环境保护验收(总投资5200万元，环保投资114万元，环评批复文号：宝市环函【2009】48号)，实际建设过程中，仅建设了1条石墨烯涂料生产线(石墨烯生产线未建设)，并于2020年4月29日完成现有项目竣工环境保护自主验收，现有项目职工人数69人，年生产300天，12小时/天 91610301MA6X9YFW77001U，2020年7月14日)，根据根据与企业沟通的情况，并结合市、区两级环保网站和政府网站以及本次环评实地调查调查情况，截止目前未接到任何环境保护方面的投诉。1、现有石墨烯涂料生产线工艺流程：图5石墨烯涂料生产线工艺流程及产污节点图23原料称重：将全部原料称重，备用。混合部分原料1：按工艺配比将石墨烯添加剂、自来水、石灰底料(粉末)和分散溶剂进行混合。该过程产生的污染物主要为石灰底料粉末投放过程产生的粉尘和有机废气(G1)，生产用搅拌釜配备一个顶盖，石灰底料通过打开顶盖加入搅拌釜。产生的废气经集气罩收集后经喷淋塔+UV光氧机+活性炭吸附后经15米高排气筒排放。分散搅拌原料1：利用搅拌釜和配套的高速分散机对混合原材料1初次进行分散搅拌，使原料混合均匀备用。该过程产生的污染物为设备噪声(N1)。混合全部原材料2：向初次进行分散搅拌的原材料1中再加入石墨烯添加剂(无刺激性气味)和自来水进行再次混合。分散搅拌原材料2：利用搅拌釜和配套的高速分散机对混合原材料1再次进行分散搅拌均匀备用。该过程产生的污染物为设备噪声(N1)。过滤：将未分散搅拌的原材料进行过滤，该过程产生的固废为大颗粒 (S1)，经收集后利用砂磨机研磨后再次利用，研磨过程需要冷却水降温，冷却水储存于冷却水罐(10m3)中，循环使用，不外排。涂料产出：过滤后均匀的涂料即可包装出售。另外，根据不同客户需要，在包装外售前需添加少量颜料。完成一批次生产后的搅拌釜需要进行清洗，清洗水采用自来水，用量较小，清洗废水(W1)生产利用不外排。包装：用半自动灌装机对产出的涂料进行包装，包装后的产品暂存在车间内，待售。该过程产生的污染物主要为废包装物(S2)。另外，现有项目产生的污染物包括职工办公生活过程中产生的生活污水(W2)和生活垃圾 (S4)。2、现有项目污染物产生及处理措施(1)废气现有项目产生的废气主要来自生产石墨烯涂料混合原料过程中产生的粉尘和有机废气，经集气罩收集后，经喷淋塔+UV光解+活性炭吸附后经15米高排气筒排放；职工食堂油烟经静电式油烟净化器处理后经排气筒(P1)排放。24现有项目全部在封闭生产厂房内完成，大大减少了无组织排放。(2)废水现有项目生产废水来自生产石墨烯涂料过程中清洗搅拌釜产生的废水、涂料研磨过程中冷却水、喷淋塔循环水。生活污水来自职工办公生活所产生的污水。生活污水排入化粪池，预处理后经园区污水管网和市政管网进入陈仓区污水处理厂处理。清洗搅拌釜产生的废水收集后暂存在车间内的收集桶 (200L)内，回用于生产搅拌过程，不外排；冷却水暂存在冷却水罐(10m3)内，回用于研磨冷却过程，不外排；喷淋塔循环水在喷淋塔内循环使用，定期添加新鲜水，不外排。(3)固体废物现有项目固体废物包括一般固废、生活垃圾以及危险废物。废包装材料经收集后外售综合利用；喷淋塔沉淀物和搅拌釜清洗废水收集桶沉淀物定期清理，收集后循环利用于配料过程。生活垃圾收集桶收集，定期交环卫部门处置；废润滑油、废活性炭和UV灯管、含油抹布和废手套，均属于危险废物，分类、隔离暂存于位于危险废物暂存间(100m2，危废暂存间张贴有危险废物标识、危险废物暂存管理制度，危废暂存间地面采用混凝土防渗。危废暂存间内设有废润滑油、废活性炭和UV灯管、含油抹布和废手套等固体危废收集桶4个，均为防腐塑料桶，分类设置)内，最终交由有资质单位(陕西明瑞资源再生有限公司)运输和处置。(4)噪声项目噪声主要来源于设备(搅拌釜、砂磨机、分散机、环保设施风机等)运行时产生的噪声。项目通过厂房隔声、对运行噪声较高的设备分别采取减震等措施，确保项目厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准限值。3、现有项目污染物排放清单汇总表根据现有项目环境影响评价文件，现有项目污染物排放情况(根据验收监测数据核算)见下表。表11现有项目污染物排放情况表25类型排放源污染物名称排放量(单位)废气食堂食堂油烟3.38kg/a搅拌废气颗粒物0.504t/a，0.21kg/h非甲烷总烃0.539t/a，0.225kg/h6.80kg/a，0.003kg/h二甲苯废水生活污水(含餐饮废废水量1007m3/a化粪池预处理后经园区管网和市政管网排污陈仓区污水处理厂。COD0.463t/a氨氮0.041t/a生产废水清洗搅拌釜产生的废水收集后暂存在车间内的收集桶 (200L)内，回用于生产搅拌过程，不外排；冷却水暂存在冷却水罐(10m3)内，回用于研磨冷却过程，不外排；喷淋塔循环水在喷淋塔内循环使用，定期添加新鲜水，不外排。生产过程废包装材料0.2t/a定期外售综合利用喷淋塔沉淀物和搅拌釜清洗沉淀物2t/a回用于石墨烯涂料生产配料生产过程及设备维护废润滑油0.2t/a分类暂存于危废暂存间，定期交有资质单位运输和处置UV灯管0.005t/a废活性炭0.5t/a含油抹布、手套0.2t/a员工生活生活垃圾10.98t/a分类收集交环卫部门处置声主要来自设备噪声噪声级70-90dB(A)，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的2类标准3、与现有项目有关的主要环境问题并提出整改措施经现场勘查，现有项目运行稳定，严格执行国家和地方各项相关法律、法规，无违法或非法排污行为，无与现有项目有关的环境保护问题。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状调查与评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类试行)，项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。(1)常规污染物现状为了查明建设项目所在地的环境空气质量现状，本项目厂址所在地环境大气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3监测数据引用宝鸡市生态环境局发布的《宝鸡市2020年环境质量公报》中各县区空气质量统计表。表12区域空气质量现状评价表县区名称PM10均值PM2.5均值SO2均值NO2均值CO分位浓度分位浓度高新区7747731GB3095-2012二级标准703560404110.00.291.6777.5030.0084.38超标率%0.0034.290000(2)特征污染物环境质量现状TSP引用通过评审的《宝鸡市新振兴节能建材有限公司建筑垃圾回收再利用扩建项目环境影响报告表》中的监测数据，该监测由陕西秦景蓝环境检月21日对改项目所在地点位进行取样监测(该点位位于本项目西北方向1.82公里处，为下风向)。本次评价引用的监测点均在本项目评价范围内、监测时间未超过3年、从监测至今区域污染源没有发生变化、且引用监测点位满足布点位置要求，引用环境空气质量现状监测数据的可行性分析和监测结果见下表。表13引用环境空气质量现状监测数据的可行性分析序号要求判定依据判定结果1是否在评价范围内引用监测点与本项目的距离均小于5km满足要求2监测时间监测时间未超过3年满足要求3区域环境变化从监测至今区域污染源没有发生变化满足要求4布点位置引用监测点位满足布点位置要求满足要求27表14TSP监测及评价结果一览表单位：µg/m3浓度范围(µg/m3)监测时间(％)最大超标倍数达标情况TSP宝鸡市新振兴节能建材有限公司值5-4.2139.3-41.70达标GB3095-2012二级标准苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃环境质量现状监测由陕西盾源检测技术(监测时间：2021年10月24-26日，监测文号：盾源检(综)202110023号)，见附件四。监测结果见下表。表14环境空气质量新现状监测数据项目浓度范围(µg/m3)标准指数范围检出率(％)最大超标倍数达标情况苯项目所在地小时均值3.0-8.40.027-0.07600%0达标底店村小时均值3.9-6.20.036-0.05600%0达标项目所在地小时均值2.9-8.20.015-0.04100%0达标底店村小时均值3.0-8.30.015-0.04200%0达标二甲苯项目所在地小时均值0.03-0.06300%0达标底店村小时均值0.033-0.05500%0达标《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D.1苯、甲苯和二甲苯小时均值指标分别为110µg/m3、200µg/m3、200µg/m3非甲烷总烃项目所在地小时均值0.46-0.5100%0达标底店村小时均值520-6700.26-0.33500%0达标《大气污染物综合排放标准详解》最高容许浓度一次值2.0mg/m3项目监测点位TSP日均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准详解》中相关要求；苯、甲苯和二甲苯小时均值满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D.1相关要求；所在区域PM2.5年平均质量浓度最大占标率为134.29%，PM10年平均质量浓度最大占标率为110.00%；区域环境空气中PM10、PM2.5呈不达标状态，因此判定项目所在区域为空气质量不达标区。2、地表水环境质量现状调查与评价项目雨、污分流，初期雨水经厂区内沟渠收集汇入沉淀池沉淀后回用于28绿化；后期雨水排入厂外雨水管网。项目生产废水经配套建设的一体化污水处理设施处理后回用，部分经市政管网进入陈仓区污水处理厂处理。项目东侧330米处为千河，南侧2200米处为渭河，本次环评地表水环境质量现状监测数据采用《宝鸡市2020年环境质量公报》对千河入渭口、渭河卧龙寺桥、虢镇桥监测断面监测数据对该项目地表水环境质量进行评价。表15地表水监测数据统计表单位：mg/L年度断面类别溶解氧高锰酸钾指数氨氮总磷CODBOD5氟化物2020千河入渭口49.30.46GB3838-2002(Ⅲ类)5≤6≤0.2≤202020卧龙寺桥9.72.380.46GB3838-2002(Ⅲ类)5≤6≤0.2≤20超标倍数00000002020虢镇桥91.5GB3838-2002(Ⅳ类)3≤0.3≤30超标倍数0000000根据宝鸡市2020年环境质量公报可以看出：千河入渭口和渭河卧龙寺桥断面满足《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求；渭河虢镇桥各项指标均符合《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准要求。3、声环境质量现状厂界外周边50米范围内没有声环境保护目标，即可不对现状进行噪声监。4、地下水质量现状为了查明项目所在地地下水环境质量现状，本次环评引用已获得宝鸡市行政审批服务局审批的(宝审服环字〔2020〕42号，2020年6月4日)的《宝鸡市高新区千河镇顺鸿运泡沫加工厂再生资源废旧泡沫回收加工项目环境影响报告书》的监测数据(监测单位：陕西阔成检测服务有限公司，监测时间：2019年8月1日)，监测点位：再生资源废旧泡沫回收加工项目(位于项目南侧650米处；上游陈家崖村、下游宝鸡铁路技师学院)，监测项目：pH值、29氨氮、总硬度、氯化物、氰化物、挥发酚、亚硝酸盐、硝酸盐、硫酸盐、细菌总数、CO32-、HCO3-、氟化物、钙、钠、镍、铅、砷、汞。地下水监测点布设情况及化学类型分析见下表。表16地下水监测点布设情况一览表监测点编号名称水位埋深水井坐标功能W1底店村北纬：34°22'3.33"东经：107°17'36.56"水质/水位监测点W2再生资源废旧泡沫回收加工项目厂址北纬：34°21'55.18"东经：107°17'35.10"水质/水位监测点W3宝鸡铁路技师学院北纬：34°21'50.70"东经：107°18'0.02"水质/水位监测点W4水位点李家堡村北纬：34°22'41.81"东经：107°17'7.24"水位监测点W5水位点宋家庄北纬：34°22'40.98"东经：107°17'24.01"水位监测点W6水位点陈家崖20北纬：34°22'8.25"东经：107°18'27.11"水位监测点表17地下水检测结果表监测点项目厂区井监测单位监测结果GB/T14848-20Ⅲ类标准1#底店村(地下水上游)2#厂址3#宝鸡铁路技师学院(地下水下游)pH无量纲7.957.537.796.5-8.5氰化物mg/LND0.002ND0.002ND0.002≤0.05挥发性酚类ND0.0003ND0.0003ND0.0003≤0.002氨氮0.0360.0720.052≤0.5硫酸盐≤250氯化物23.6≤250氟化物0.3300.3090.338≤1.0细菌总数个/ml7593≤100总硬度mg/L223328219≤450耗氧量mg/L0.480.72≤3.0亚硝酸盐mg/L0.0030.0080.080≤1.0硝酸盐4.887.43030钾离子0.5562.470.539/钙离子55.885.666.8/钠离子82.654.881.6/镁离子21.525.612.8/CO32-未检出未检出未检出/HCO3-286340281/氯离子23.6/硫酸分离子/砷ND0.001ND0.001ND0.001≤0.01汞ND0.0001ND0.0001ND0.0001≤0.001镍ND6.0×10-5ND6.0×10-5ND6.0×10-5/铅ND0.0025ND0.0025ND0.0025≤0.01水位m/监监测厂区井监测单位监测结果4#李家堡村5#宋家庄6#陈家崖水位m20备注：ND表示低于方法检出限，未检出。监测结果表明，项目所在地地下水各基本水质因子均能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类标准限值。5、土壤环境质量现状根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A注1(仅切割组装的、单纯混合和分装的、编织物及其制品制造的，列入Ⅳ类)，确定项目为Ⅳ类项目，可不进行土壤环境评价。环境保护根据现场勘查，项目厂界外50米范围内无医院、学校、机关、科研单位、自然保护区等声环境保护目标；500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。主要环境保护目标见下表：表18环境主要保护目标保护目标保护对象距离厂界(m)方位保护级别大气环境千渭之会国家湿地公园50东《环境空气质量012)中二标准胡家庄270西南底店村340西南31污染物排放控制标准1、废气排放标准颗粒物和非甲烷总烃、苯系物有组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值；甲醛有组织排放执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表1涂料、油墨及其类似产品制造行业有组织排放限值；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值；未被收集的非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯、甲醛厂界无组织排放执行陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表3限值要求；厂区内VOCS无组织排放的限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标GBA放限值。表19大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值最高允许排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)排气筒高度(m)二级非甲烷总烃60周界外浓度最高点3.0苯系物40执行标准GB37824-2019DB61/T1061-2017GB16297-19965周界外浓度最高点0.050.39执行标准DB61/T1061-2017GB16297-1996颗粒物20周界外浓度最高点3.5执行标准GB37824-2019GB16297-1996VOCS无组织排放监控浓度限mg/m³监控位置《挥发性有机物无组织排放控制22-2019)20(任意一次浓度值)；6(小时均值)厂房门窗等排放口外1米，距地1.5米以上位置备注：根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气【2019】51号)，重点地区VOCS初始排放速率大于等于2千克/小时，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制；根据计算，本次扩建项目VOCS初始排放速率小于2千克/小时(1.667千克/小时，见非正常工况核算)，需实施去除效率控制。322、废水排放标准本项目定期更换的经污水一体化处理设施处理的废水经园区管网和市政管网排往陈仓区污水处理厂再次处理。排放的废水满足陈仓区污水处理厂纳管标准，见下表。表20陈仓区污水处理厂纳管标准(除水温外，mg/L)NH3-NCODBOD5TNTP水温≤1800≤350≤25010℃3、噪声排放标准噪声排放厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。表21工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)声环境功能区类别时段昼间夜间备注2类6050夜间不生产4、固体废物排放标准本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的有关规定。总量控制指标根据环境保护部关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知和《陕西省建设项目主要污染物排放总量指标暂行管理办》(陕环发[2012]40号)，本项目在营运过程中，定期更换的经一体化污水处理设施处理的废水经园区管网和市政管网排入陈仓区污水处理厂处理，总量指标已纳入陈仓区污水处理厂。另外，根据本项目特点，建议将本项目VOCS列入总量控制。总量控制建议指标见下表，具体以宝鸡市环境保护局高新分局下达的总量控制指标为准。表22本项目污染物排放总量控制建议指标单位：t/a污染物类型控制因子产生量排放量总量控制建议指标废气VOCS(非甲烷总烃)633四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场勘查，项目已完成生产设备安装，已停止建设。改扩建过程在现有项目已建成的全封闭厂房内进行，仅涉及安装相应生产设备和废气、废水治理设施(各一套)，无大规模施工，仅为相应环保设备安装、调试。施工期对环境的影响主要是相关设备安装施工扬尘、施工噪声、施工废水、废弃设备包装材料等，对周围环境会造成短期不利的影响，但影响时间较短，随着施工期结束而结束。项目施工期主要环境影响和保护措施见表。表23施工期主要污染源及影响一览表类别名称产生工序主要污染因子治理措施废气扬尘TSP定期洒水、及时清扫路面废水生活污水施工人员生活COD、BOD5利用现有项目化粪池处理进入市政管网噪声施工设备施工过程声厂房隔音、轻拿轻放生活垃圾施工人员生活生活垃圾分类收集环卫部门清运包装材料施工过程废弃材料等分类收集外售运营期环境影保护措施根据《污染源源强核算技术指南总则》(HJ884-2018)和《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)中相关要求，本项目污染物产排情况如下。一、废气见大气环境影响评价专章。二、废水1、项目废水治理设施及排放情况雨、污分流，初期雨水经厂区内沟渠收集汇入沉淀池经沉淀处理后回用于绿化；后期雨水排入厂外雨水管网。本项目搅拌及小试用水进入产品；洗罐废水和地面冲洗废水经沟渠收集，进入生产厂房外西侧封闭房间内的的污34水一体化处理设施处理后回用搅拌过程；部分经污水一体化处理设施处理后的废水经市政管网排往陈仓区污水处理厂再次处理。2、废水治理设施可行性分析(1)生活污水项目不新增生活污水。(2)生产废水根据《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及类似产品制造业》(HJ1116-2020)中，生产的废水的处理可行技术为絮凝法。本项目生产废水包括地面冲洗废水和洗罐废水，经沟渠收集后进入污水一体化处理设施处理。污水一体化处理设施处理工艺为絮凝+沉淀+气浮+二级生化处理，由专业的环保公司(宝鸡市三芯环保科技有限公司)进行设计和施工，才用的处理工艺成熟，且已在同类企业中大量应用，运行效果稳定，符合《排污许可证申请与核发技术规范-水处理通用工序》(HJ1120-2020)中附录A中表A.1污水处理可行技术参照表中相关内容，为可行性技术。根据施工方提供的设备资料，经处理后的废水能稳定符合陈仓区污水处理厂纳管标准。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年24号，2021.6.9)中涂料制造业《2641涂料制造行业系数手册》产污系数进行核算，经处理后的废水水质情况见下表。表24生产废水处置情况产生情况治理设施排放情况产生量(t/a)污染物mg/Ltt/a治理工艺去除效率(%)是否为可行性技术排放量(t/mg/Ltt/a生产废水2081.4COD12712.64730m3/h絮凝+沉淀+气浮+二级生化处理75是1280.783180.407NH3-N4.60.031753.60.005TP0.003750.380.0005SS6001.24875陈仓区污水处理厂位于陈仓区西秦村(位于本项目东侧约9km)，2008年投入运行，排污口位于太公庙村引渭渠的退水渠旁边；设计处理规模5万35深度处理”工艺，并完成建设初沉池、污泥泵房、二沉池、二沉池配水集泥井、絮凝池、深层床纤维束滤池、加氯间、加药间等，对原生物池、曝气系统、鼓风机房等进行改造任务，并于2016年年底完成主体及设备安装和调试运营。改造提标后污水处理厂出水水质可达到《城市污水处理厂水质排放标准》中的一级A类标准；并于2020年1月启动准四类提标改造工程项目，改造结束后满足《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB61/224-2018)中的一级标准要求。根据调查，本项目在其收水范围内，且厂区内市政污水管网设施完善，本项目经污水一体化处理设备预处理后的生产废水排放量很小，水质简单且能够满足陈仓区污水处理厂纳管标准，不会对陈仓区污水处理厂正常运行负荷及进水水质造成冲击影响。故本项目生产废水排放依托陈仓区污水处理厂可行，对周围水环境影响很小。3、项目废水类别、污染物及治理设施信息表25废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物类别排放去向排放规律污染治理设施排放号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺经一体化污水处理设施预处理的生产废水BOD5、NH3-N、SS经园管市政管网进入陈仓污水处理厂排放期间流量不稳定，但不属于冲击型TW003污水一体化处理设施沉淀+气浮+二级生化DW001是一般排放口□企业总排放放□温排水排放☑车间或车间处理设施排放口初期雨水SS于车辆冲洗过程不排放TW001收集池回用于厂区洒水抑尘—不排放—后期雨水SS厂外雨水沟渠冲连排型冲—————YS001是□企业总排☑雨水排放放□温排水排放处理设施排放口36根据本项目运营期的环境污染特点与《排污许可证管理暂行规定》及《排污单位自行监测技术指南》(HJ819-2017)，结合当地环境管理要求，本项目制定了废水污染源与环境监测计划表见下表。表26废水污染源环境监测计划一览表监测计划监测项目监控负责单位执行标准(除pH外，mg/L)监测频次监测点位污染源监测计划COD委托相关有资质的环境监测单位陈仓区污水处理厂纳管标准350每