002群塔作业方案

群塔作业方案1.编制依据

1.1水岸雅居底商住宅楼工程施工组织总设计

1.2水岸雅居底商住宅楼施工图纸

1.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001

J119—2001）

1.4《高处作业分级》（GB3608-83）

1.5《起重吊车指挥信号》（GB5082-85）

1.6《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86）

1.7《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）

1.8《水岸雅居底商住宅楼工程岩土勘察详勘报告》2.工程概况

由于单台塔机作业覆盖面呈圆形，要保证施工中对作业工程的全部覆盖，必然会出现塔机作业平面相互重叠现象，从而导致塔机相互干扰，运行中就有可能发生作业碰撞。因此，需确保各塔机“错落有致，互不干涉”，确保“安全、高效运行”。3.1塔机的平面布置应根据现场实际情况，使塔机工作范围内尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区；相邻塔机间应有足够的安全距离；塔机回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。

3.2应避开塔机回转范围内的所有设施(如相邻建筑和高压架空线等)，在危险距离内应进行隔离防护。

3.3应保证塔机在《使用说明书》规定范围内建筑物有可靠的锚固位置(如遇阳台、中部结构变更处应避开)。

3.4应保证工程竣工后，塔机拆除与退场时有运输通道和足够作业空间。

3.5塔机垂直运输各种几何尺寸的构件到需要的作业平台沿途应有足够的空间。

3.6塔机相互间距离应错开，确保各自吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。

3.7遵循中间高，四周低的原则。由于中心位置塔机受周围各塔机的影响和制约，因此居中塔机应尽可能保持在高位，并保证其技术性能最好。

3.8确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施的水平、垂直安全距离均大于2m，工作中吊物的水平、垂直安全间隙也均应大于2m。

3.9多台塔机同时作业时，在水平面上可能相互交叉作业，为防止相邻塔吊起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆发生碰撞，各台塔吊的安装高度应严格按照施工方案的要求互相错开。根据JGJ33-2001标准规定多台固定式塔吊同时作业时，低位塔机臂端与高位塔机塔身之间距离不得小于2m，高位塔机吊钩与低位塔垂直距离不得小于2m。

3.10各台塔机尽量交替升高，确保机群间的垂直距离符合立体高度协调方案要求。

3.11多台塔机同时作业，应周密考虑附着前后时间差和塔机的高度差，如遇特殊情况或与方案有冲突(各幢号施工进度与计划不符时)，应适时调整方案，不应因局部变化导致全局失控。

4.塔吊设计方案

4.1塔吊平面布置

根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用五台QTZ5013型塔吊，塔吊臂长50m。其中，A座采用两台塔吊A1和A2，B座采用两台塔吊B3和B4，C座采用一台塔吊C5。A1塔基中心位于A座（A-31）轴西侧5.4米与（A-J）轴北侧4.7米交点处；A2塔基中心位于A座（A-19）轴与（A-JJ）轴南侧4.4米交点处；B3塔基中心位于B座（B-CC）轴南侧3.7m与（B-22）轴西侧12米处交点处；B4塔基中心位于B座（B-CC）轴北侧3.7米与（B-43）东侧12米C5塔吊、B4塔吊桩、承台及塔吊安装在结构土方开挖前完成，塔吊基础土方挖至-7m，基础厚1.35m，基础尺寸为5×5m；A1塔吊、B3塔吊基础土方开挖至-11.11m，承台板厚1.35m，基础尺寸为5×5m，待车库基础底板完成后安装；A2塔吊在基础结构完成后安装；承台混凝土强度等级为C40。因塔吊基础下地基无法满足承载力要求，需做钢筋混凝土灌注桩，具体处理方案见《塔吊安拆方案》。结构土方施工前先立塔吊C5及B4。塔吊进场时从施工现场东门进入，塔臂均东西向放置，塔吊利用一台20t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，B3塔吊第一次立塔高度为塔吊承台以上25m，高出C5塔吊最高点6m以上，保证塔吊吊物时有足够的安全距离，保证两台塔吊施工时，塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔吊之间的顶升高差。4.2塔吊基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。4.3塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。4.4塔吊与结构均为五次次附着，第一次位于距塔基上表面25.9米处，第二次位于距塔基上表面45.7米处，第三次位于距塔基上表面65.5米处，第四次位于距塔基上表面85.3米处，第五次位于距塔基上表面102.9米处，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为120米。塔吊具体平面见施工现场总平面布置图。5塔吊安全运行要求

5.1塔机进场安装后需经有关部门验收合格，并经取得检测资质单位检测合格后方可投入使用。

5.2建立统一协调机制。建立塔机机群作业统一管理组织和管理网络，相关人员应持证上岗，职责明确，服从统一管理。

5.3塔机安装前应编制《塔吊安拆方案》

5.4合理进行施工组织。加强与项目部施工人员沟通，掌握群体工程施工进度，合理安排各塔机的维修保养和顶升时间。避免因错预埋、漏预埋导致塔机无法按计划升高，引起材料运输中断或造成停工，及时协调好操作工、指挥工以及班组之间关系。

5.5健全报告检查制度，对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态，严禁设备带病运转，不留任何隐患。

5.6加强联络、通讯管理。塔机机群作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲设备频率，不得擅自指挥。塔机长时间暂停时，吊钩应起升最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。

5.7对于A2塔吊需设置电子作业区域限制器(即单机限制禁区)。5.8机群作业安全运行原则：

1)高塔让低塔：一般高塔的视野较广，可全面观察周围动态，高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。

2)先进优先：塔机在重叠区运行时，先进入该区域的塔机优先运行，后进入该区域的塔机应该避让。

3)动塔让静塔：各塔机重叠运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。4)轻车让重车：当两塔同时运行时，空载塔机应避让有载荷塔机。

5)客塔让主塔：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。

6)交替升降：所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。以满足群塔立体施工协调方案的要求。

5.9严格执行起重机械设备月检、周检、日检等常规检查制度，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查内容应当包括：5.95.91)各种安全装置或者部件是否齐全有效；2)动力装置、传动和制动系统是否正常；3)润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；4)金属结构件、绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤、开焊；5)控制电路与电气元件是否正常。5.91)运行、制动等操作指令是否有效；2)运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3)门联锁开关等是否完好（当有这些装置时）；4)紧固件是否松动。检查应当做详细记录，并存档备查。对检查出的隐患要立即整改，不允许设备带病运转。5.10建立完整、准确的起重机械设备技术档案，并长期保存。技术档案内容应包括：1）《起重机械设备注册登记表》和《安全备案证》；2）设备及其部件的出厂随机文件；3）安装、改造的记录及其验收资料；4）运行使用、维修保养和常规检查的记录；5）验收检验报告与定期检验报告；6）设备故障与事故的记录。5.11起重机械设备司机、司索及信号指挥人员要经培训考核合格后，持证上岗。5.12起重机械设备达到或者超过执行标准或者技术规程规定的期限后应予以报废处理。起重机械设备做报废处理后，应当向该设备的备案登记机构报告，办理注销手续。5.13建立起重机械设备重大事故报告制度。凡发生起重机械设备倾覆，塔式起重机折臂、出轨、平衡臂和吊钩吊具坠落以及塔身折断，无论有无人员伤亡，均应上报建设行政主管部门。5.14.安全运行措施1)塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，在使用期间每周测量一次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。

2)所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

3)拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

4)塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。

5)塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

6)塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。

7)接地电阻不大于4欧姆。

10)塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

11)塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

12)塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。

13)塔吊安装好后，应进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

14)严禁高空落物。

15)5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。

16)作业现场必须设置不小于20*20米的安全作业区。

17)施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

18)下班前，要认真检查现场，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。

19)塔吊在施工完毕后，由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。

5.15防碰撞措施

1)塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

2)塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

3)塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

4)从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。

5)塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点