河南跨后张预应力混凝土梁施工技术方案

河南跨后张预应力混凝土梁施工技术方案第一章编制依据与技术标准1.1国家现行规范标准体系本工程严格遵循国家现行建筑工程技术标准体系，主要依据包括但不限于以下规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），该规范对混凝土结构工程施工中的模板、钢筋、预应力、混凝土等分项工程的施工质量验收标准进行了明确规定，确保混凝土结构的质量符合设计和安全要求。《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014），规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容，为工程中钢绞线的选用和质量控制提供依据。《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2015），对预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面作出详细规定，保证锚具等产品的质量和性能满足预应力施工需求。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013），统一了建筑工程施工质量的验收方法、程序和标准，是整个建筑工程质量验收的基础规范，确保各分项工程和单位工程的质量验收具有一致性和规范性。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），用于对建筑施工安全进行检查和评价，涵盖安全管理、文明施工、脚手架、基坑工程、模板支架等多个方面，为施工现场的安全管理提供指导和标准。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011），详细规定了建筑施工扣件式钢管脚手架的设计、构造、搭设、使用、拆除及安全管理等方面的技术要求，保障脚手架在施工过程中的稳定性和安全性。《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版），是混凝土结构设计的重要依据，规定了混凝土结构设计的基本原则、材料性能、结构分析、构件设计等内容，对工程中混凝土结构的设计和施工起到关键指导作用。《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版），明确了建筑抗震设计的基本要求、地震作用计算、结构抗震验算以及各类建筑结构的抗震设计规定，使建筑在地震作用下能够保证结构的稳定性和安全性。1.2设计文件要求施工图纸（图号：HJS2003-54），详细展示了预应力混凝土梁及相关结构的尺寸、配筋、节点构造等设计信息，是施工的直接依据。结构设计总说明，阐述了工程的结构设计概况、设计依据、材料选用、施工要求等总体内容，对整个工程的结构施工起到纲领性指导作用。预应力专项设计说明，针对预应力梁系统，明确了预应力筋的配置、张拉控制应力、锚具类型、成孔方式等关键设计参数和施工要点，是预应力施工的重要参考文件。工程地质勘察报告，提供了场地的地质条件信息，包括土层分布、岩土力学性质、地下水位等，为基础施工和结构设计提供地质依据，确保工程的稳定性和安全性。1.3企业技术标准《预应力工程施工工艺标准》（Q/ZSJ-GY-003-2018），是企业内部针对预应力工程施工制定的详细工艺标准，涵盖了预应力筋制作与安装、张拉、灌浆等各个环节的操作流程和技术要求，保证企业在预应力施工方面的质量和工艺水平。《混凝土结构工程施工技术规程》（Q/ZSJ-GY-005-2019），规定了混凝土结构工程施工的技术要求和操作方法，包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程等，体现了企业在混凝土结构施工方面的技术优势和规范管理。《建筑施工安全技术操作规程》（Q/ZSJ-AQ-001-2020），明确了建筑施工过程中各类作业的安全技术操作要求，从施工准备到各分项工程施工，都有详细的安全操作规程，保障施工人员的生命安全和身体健康。1.4工程合同文件建设工程施工合同（编号：GF-2020-0216），明确了建设单位与施工单位的权利和义务，包括工程范围、工期、质量标准、合同价款、支付方式等重要内容，是工程施工的重要依据。施工招标文件及投标文件，招标文件提出了工程的建设要求、技术标准、招标范围等内容，投标文件则是施工单位对招标文件的响应，包括施工方案、报价、工期承诺等，对工程施工具有指导和约束作用。技术规范专用条款，针对本工程的特点和要求，对通用技术规范进行了补充和细化，明确了工程施工中的特殊技术要求和质量标准，确保工程施工符合特定的技术规范。第二章工程概况与特点分析2.1项目基本情况某师范专科学校新建室内篮球训练场馆工程位于河南省某市西南区域，总建筑面积1965.7平方米，为一层框架结构。场地地形平坦，地质条件以砂土、粉土和粉质粘土为主，地下水位较低。平坦的场地有利于施工场地的布置和施工机械的停放及作业，而砂土、粉土和粉质粘土的地质条件需要在基础施工时采取相应的措施，确保基础的稳定性。较低的地下水位则有利于减少基坑排水等施工难度。2.2气候环境条件项目所在地属暖温带大陆性气候，四季分明：年平均气温14.4℃（7月平均27.3℃，1月平均0.2℃），气温条件对混凝土的浇筑和养护有一定影响。高温季节需要采取降温措施，防止混凝土因温度过高而出现裂缝等质量问题；低温季节则需要采取保温措施，确保混凝土的强度正常增长。年平均降雨量640.9mm，雨季施工时需要做好防雨、排水措施，避免雨水对施工材料、设备和已施工部位造成损害。无霜期220天，对施工进度安排有一定的参考意义，在无霜期内可合理安排室外作业，提高施工效率。全年日照约2400小时，充足的日照有利于施工的进行，但在夏季高温时段，需要合理调整作业时间，避免人员中暑。年平均相对湿度60%，湿度条件对混凝土的干燥和硬化过程有一定影响，需要在养护过程中加以考虑。主导风向为东北风和东南风，在施工现场布置临时设施、材料堆放场地和设置安全警示标志时，需要考虑风向因素，避免粉尘、有害气体等对施工人员和周边环境造成不利影响。最大风速38m/s，在大风天气下，需要停止高空作业等危险施工活动，并对脚手架、模板等进行加固，确保施工安全。2.3结构设计特点2.3.1主体结构参数结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，具有较高的空间灵活性和整体性，能够满足篮球训练场馆的大空间使用要求。设计使用年限：50年，要求在施工过程中严格控制材料质量和施工工艺，确保结构在设计使用年限内能够正常使用。建筑结构安全等级：二级，结构在正常使用和偶然作用下应具有相应的安全性。抗震设防类别：丙类，按照本地区抗震设防烈度进行抗震设计和施工，确保在地震作用下结构的稳定性和人员安全。抗震设防烈度：7度，需要采取相应的抗震构造措施，如设置箍筋加密区、加强节点连接等，提高结构的抗震性能。框架抗震等级：三级，对框架结构的构件设计、施工和质量验收提出了明确的抗震要求。2.3.2预应力梁系统屋面结构采用5榀后张法预应力混凝土梁，主要技术参数：梁截面尺寸：300mm×1200mm，这种截面尺寸设计能够满足梁的承载能力和空间要求。混凝土强度等级：C40，具有较高的抗压强度，能够承受梁所承受的荷载。预应力筋配置：每榀梁2束6Φs15.2mm钢绞线，合理的预应力筋配置能够有效提高梁的承载能力和抗裂性能。钢绞线标准：1860级低松弛钢绞线，具有高强度、低松弛的特点，能够保证预应力的长期有效性。锚具体系：QM型锚具，该锚具具有良好的锚固性能，能够可靠地锚固预应力筋。成孔方式：φ65金属螺旋管，金属螺旋管具有良好的刚度和密封性，能够保证预应力孔道的质量。张拉控制应力：0.7fptk=1302MPa，准确的张拉控制应力是保证预应力效果的关键。单束张拉力：1083kN（超张拉5%至1130kN），超张拉能够减少预应力损失，提高预应力的施加效果。2.3.3构造要求箍筋加密区长度：取0.2Ln和3hb中的最大值，本工程为3500mm，箍筋加密区能够提高梁在地震等不利情况下的抗剪能力。孔道灌浆材料：P.O52.5水泥，水灰比0.45，掺0.25%木质素磺酸钙，合理的灌浆材料配合比能够保证孔道灌浆的密实性，使预应力筋与混凝土更好地协同工作。封锚混凝土：C40微膨胀混凝土，微膨胀混凝土能够补偿封锚混凝土在硬化过程中的收缩，防止出现裂缝，保证封锚的质量。张拉条件：混凝土强度达到设计强度的100%，确保在张拉预应力筋时，混凝土具有足够的强度承受预应力。2.4工程特点与难点大跨度施工：20米跨度的预应力梁施工需严格控制模板支撑体系稳定性。大跨度梁在施工过程中，模板支撑体系承受的荷载较大，一旦出现失稳，将导致严重的安全事故和质量问题。因此，需要对模板支撑体系进行详细的设计和计算，并在施工过程中加强监测和检查。预应力精度要求高：需精确控制钢绞线位置、张拉力和伸长值。预应力施工的精度直接影响到梁的承载能力和抗裂性能。钢绞线位置偏差、张拉力不准确或伸长值不符合要求，都可能导致预应力效果不佳，影响结构安全。所以，在施工过程中要采用高精度的测量仪器和先进的施工工艺，严格控制各项参数。节点构造复杂：梁柱节点处钢筋密集，预应力锚固区构造复杂。复杂的节点构造增加了钢筋绑扎、预应力筋安装和混凝土浇筑的难度，容易出现施工质量问题。在施工前需要对节点构造进行详细的技术交底，施工过程中加强质量检查和控制。质量控制严格：需全过程监控材料、施工工艺和质量验收。预应力混凝土梁作为结构的重要受力构件，其质量直接关系到整个结构的安全。因此，从材料采购、加工制作到施工安装、质量验收，都要进行严格的质量控制，确保每一个环节都符合设计和规范要求。安全风险较高：涉及高空作业、大型设备操作和预应力张拉等危险工序。高空作业存在人员坠落的风险，大型设备操作不当可能导致机械伤害，预应力张拉过程中如出现意外，可能对人员造成严重伤害。所以，必须制定完善的安全管理制度和操作规程，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。第三章施工总体部署3.1项目管理组织架构建立三级质量管理体系：决策层：项目经理、技术负责人，负责项目的整体规划、决策和技术指导，对项目的质量、安全、进度和成本等目标负总责。管理层：施工员、质量员、安全员、材料员，分别负责施工现场的组织协调、质量检查、安全管理和材料供应等工作，贯彻执行决策层的指令，对作业层进行管理和监督。作业层：预应力专业班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组，按照施工方案和技术交底的要求，进行具体的施工操作，确保施工质量和进度。3.2施工区段划分根据结构特点划分为三个施工区：预应力梁施工区：重点控制区域，由于预应力梁施工工艺复杂、质量要求高，因此将其作为重点控制区域，集中资源和技术力量，确保施工质量和进度。普通梁板施工区：常规施工区域，按照常规的施工工艺和流程进行施工，但也要加强质量控制，确保与预应力梁施工区的衔接和整体结构的质量。节点施工区：梁柱节点等复杂部位，节点部位钢筋密集、构造复杂，施工难度大，需要进行专项的技术交底和质量控制，确保节点的施工质量。3.3施工流程规划总体施工流程：场地准备→测量放线→脚手架搭设→模板安装→普通钢筋绑扎→预应力筋定位→波纹管安装→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护→预应力张拉→孔道灌浆→封锚→拆模。每个环节都紧密相连，前一个环节的质量直接影响到后一个环节的施工，因此在施工过程中要严格按照施工流程进行操作，加强各环节之间的衔接和协调。3.4进度计划安排关键节点工期控制：模板支撑体系：10天，模板支撑体系的搭设需要严格按照设计要求进行，确保其稳定性和安全性，因此需要合理安排时间，保证施工质量。钢筋及预应力安装：12天，钢筋和预应力筋的安装工作较为复杂，需要精确控制位置和数量，同时要保证安装质量，因此需要较长的时间。混凝土浇筑：2天，混凝土浇筑需要连续进行，确保混凝土的整体性和密实性，合理安排浇筑时间，避免出现冷缝等质量问题。养护期：14天，养护是保证混凝土强度正常增长的关键环节，需要按照规范要求进行养护，确保养护时间和养护条件满足要求。预应力张拉：3天，预应力张拉需要在混凝土强度达到设计要求后进行，张拉过程要严格控制张拉力和伸长值，确保预应力效果。孔道灌浆及封锚：5天，孔道灌浆要保证灌浆的密实性，封锚要保证封锚混凝土的质量，防止出现裂缝等问题。第四章施工准备4.1技术准备图纸会审：组织设计交底，解决图纸问题。在图纸会审过程中，施工单位、设计单位、建设单位和监理单位共同对施工图纸进行详细审查，对图纸中存在的问题和疑问进行沟通和解决，确保施工图纸的准确性和完整性。方案编制：完成专项施工方案论证审批。根据工程特点和施工要求，编制详细的预应力混凝土梁专项施工方案，并组织专家进行论证，根据专家意见进行修改完善后，报建设单位和监理单位审批。测量控制：建立施工控制网，设置标高控制点。通过建立施工控制网，能够准确确定建筑物的位置和尺寸，设置标高控制点则能够保证施工过程中的标高控制精度。技术交底：分层次进行技术交底至作业人员。技术交底包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底等，通过技术交底，使施工人员了解施工工艺、技术要求、质量标准和安全注意事项等内容。模拟演练：对关键工序进行模拟操作训练。对于预应力张拉等关键工序，通过模拟演练，让施工人员熟悉操作流程和技术要求，提高施工技能和应对突发情况的能力。4.2材料准备4.2.1预应力材料钢绞线：Φs15.2mm，1860级，江西新华金属制品股份有限公司。技术参数：面积138.7mm²，fptk=1860MPa，Ep=1.95×10⁵MPa，该钢绞线具有高强度、低松弛的特点，能够满足预应力施工的要求。锚具：QM15-7型，开封某预应力有限责任公司。包含锚板、夹片、喇叭型垫板和螺旋筋，该锚具具有良好的锚固性能，能够可靠地锚固预应力筋。金属螺旋管：φ65（接头φ70），壁厚0.3mm，金属螺旋管具有良好的刚度和密封性，能够保证预应力孔道的质量。4.2.2混凝土材料主体混凝土：C40商品混凝土，由专业的混凝土搅拌站供应，保证混凝土的质量和供应及时性。封锚混凝土：C40微膨胀混凝土，微膨胀混凝土能够补偿封锚混凝土在硬化过程中的收缩，防止出现裂缝，保证封锚的质量。第五章预应力梁施工工艺5.1模板支撑体系施工5.1.1支撑系统设计脚手架选择：采用Φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架，其具有较好的稳定性和通用性，能够满足预应力梁施工的支撑需求。立杆间距：梁下立杆间距设置为800mm×800mm，板下立杆间距为1000mm×1000mm。合理的立杆间距能够有效分散梁和板的荷载，确保支撑系统的定性。步距：步距不大于1500mm，合适的步距既能保证施工人员的操作空间，又能增强脚手架的整体稳定性。扫地杆与自由端：扫地杆距地200mm，其作用是约束立杆底部的位移，增强脚手架的整体稳定性。顶端自由端长度不大于500mm，防止因自由端过长导致立杆失稳。剪刀撑设置：纵横双向连续布置剪刀撑，间距不大于6m。剪刀撑能够增强脚手架的整体刚度，提高其抵抗水平荷载的能力。5.1.2模板安装要点底模：底模采用15mm厚胶合板，次龙骨为50×100mm木方，间距250mm。胶合板具有较好的平整度和强度，能够保证梁底的成型质量，次龙骨的合理间距能够有效支撑底模。稳侧模：侧模同样采用15mm厚胶合板，竖肋为50×100mm木方，间距300mm。侧模的安装要牢固，防止在混凝土浇筑过程中出现涨模现象。起拱：梁跨中起拱30mm（1.5‰），起拱能够抵消梁在自重和施工荷载作用下产生的下挠，保证梁的外观质量和使用功能。梁端模板：梁端模板采用竹胶板，预留锚具安装位置。竹胶板具有较好的韧性，便于加工和安装，预留锚具安装位置能够确保锚具安装的准确性。模板拼缝：模板拼缝严密，接缝处贴双面胶带防漏浆。漏浆会影响混凝土的成型质量，导致蜂窝、麻面等缺陷，因此模板拼缝的处理至关重要。5.1.3验收标准轴线位置偏差：轴线位置偏差≤5mm，轴线位置的准确与否直接影响到梁的位置准确性，关系到整个结构的受力性能。底模上表面标高偏差：底模上表面标高偏差±5mm，严格控制标高偏差能够保证梁的高度符合设计要求。截面尺寸偏差：截面尺寸偏差+4mm～-5mm，截面尺寸的偏差会影响梁的承载能力，必须严格控制。相邻板面高差：相邻板面高差≤2mm，相邻板面高差过大会影响混凝土的浇筑质量和外观效果。表面平整度：表面平整度≤5mm/2m，良好的表面平整度能够保证模板与混凝土的紧密贴合，提高混凝土的成型质量。5.2钢筋工程5.2.1非预应力钢筋施工按图施工：严格按图施工，确保钢筋规格、数量、位置准确。钢筋是混凝土结构的重要受力部件，其规格、数量和位置的准确与否直接关系到结构的安全。机械连接：梁主筋采用机械连接，接头等级不低于Ⅱ级。机械连接能够保证钢筋连接的质量，提高连接的可靠性。箍筋加密区：箍筋加密区长度3500mm，间距100mm。箍筋加密区能够增强梁端的抗剪能力，提高结构的抗震性能。钢筋保护层厚度：梁底钢筋保护层厚度为40mm，梁侧为30mm。合适的钢筋保护层厚度能够保护钢筋不受腐蚀，延长结构的使用寿命。5.2.2预应力筋定位定位支架：采用φ8钢筋制作"井"字形定位支架，间距500mm。定位支架能够准确固定预应力筋的位置，保证预应力筋的线形符合设计要求。支架固定：支架与梁腰筋焊接固定，确保波纹管位置准确。焊接固定能够保证定位支架的稳定性，防止在施工过程中出现移位。预应力筋曲线控制点偏差：垂直方向偏差±10mm，水平方向偏差±30mm。严格控制曲线控制点偏差能够保证预应力筋的张拉效果，提高结构的受力性能。反弯点位置：反弯点位置距梁端2m，严格按图5-3控制线形。反弯点位置的准确控制对于预应力梁的受力性能至关重要。5.3金属波纹管安装5.3.1安装工艺波纹管连接：波纹管连接采用大一号套管，长度300mm。套管连接能够保证波纹管的连接强度，防止在施工过程中出现脱节现象。密封处理：接头处用防水胶带缠绕三层密封，防止水泥浆渗入波纹管，影响预应力筋的张拉效果。管道通畅性检查：安装过程中随时检查管道通畅性，确保预应力筋能够顺利穿入。端部连接：端部喇叭口与锚垫板连接严密，用泡沫塑料封堵，防止杂物进入管道。5.3.2质量控制要点固定牢固：波纹管固定牢固，不得移位，确保其在混凝土浇筑过程中的位置准确。防止损伤：严禁电焊火花损伤波纹管，电焊火花可能会导致波纹管穿孔，影响其密封性能。衬管设置：浇筑前穿入PVC衬管防止挤压变形，PVC衬管能够在混凝土浇筑过程中保护波纹管。孔道设置：灌浆孔、排气孔设置符合要求，确保孔道灌浆的顺利进行。5.4混凝土浇筑5.4.1浇筑准备检查工作：检查模板、钢筋、预埋件是否符合要求，确保施工质量。清理与湿润：清理模板内杂物，洒水湿润，有利于混凝土与模板的粘结。施工缝处理：做好施工缝处理措施，确保施工缝处的混凝土连接牢固。应急预案：准备应急处理预案，应对可能出现的突发情况。5.4.2浇筑工艺分层浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm，确保混凝土浇筑的密实性。梁端锚固区浇筑：先浇筑梁端锚固区，采用小石子混凝土，保证锚固区混凝土的密实度。振捣：使用Φ30mm小型振动棒振捣密实，避免振捣棒直接接触波纹管。模板支架检查：安排专人检查模板支架稳定性，确保施工安全。5.4.3养护措施覆盖保湿养护：浇筑完毕12h内覆盖保湿养护，保持混凝土表面湿润，有利于混凝土强度的增长。养护时间：养护时间不少于14天，确保混凝土达到设计强度。试块制作：制作同条件养护试块确定张拉时间，保证张拉时混凝土强度符合要求。冬季施工措施：冬季施工采取保温措施，防止混凝土受冻。5.5预应力筋制作与穿束5.5.1钢绞线下料下料长度计算：计算下料长度L=梁内长度+2×1.35m=22.79m，确保下料长度准确。切割方法：采用砂轮切割机切割，严禁电焊切割，防止钢绞线受热影响其力学性能。端部处理：端部50mm处用钢丝绑扎防止松股，保证钢绞线的完整性。下料误差控制：下料误差控制在+10mm～0mm，确保钢绞线长度符合要求。5.5.2穿束工艺穿束方法：采用人工逐根穿束法，操作简单，便于控制。外观检查：穿束前检查钢绞线外观质量，确保钢绞线无损伤。编号对应：穿束时编号对应，防止扭转，保证钢绞线的正确安装。通畅性检查：穿束后来回抽动检查通畅性，确保钢绞线能够顺利张拉。5.6预应力张拉施工5.6.1张拉准备混凝土强度：混凝土强度达到100%设计强度，确保梁体能够承受张拉应力。张拉设备标定：张拉设备配套标定，油表精度1.5级，保证张拉数据的准确性。理论伸长值计算：计算理论伸长值ΔL=135mm，为张拉控制提供依据。安全操作平台搭设：搭设安全操作平台，确保施工人员的安全。5.6.2张拉工艺流程安装工作锚板及夹片：确保工作锚板及夹片安装牢固。安装限位板：限位板安装准确，控制锚具的位移。安装千斤顶：千斤顶安装平稳，与锚具中心对中。安装工具锚：工具锚安装正确，便于张拉操作。张拉至初始应力：张拉至初始应力（60kN），记录初始伸长值。量测初始伸长值：准确量测初始伸长值，为后续计算提供数据。分级张拉至控制应力：分级张拉至控制应力（1130kN），确保张拉过程平稳。持荷2min：持荷2min，使预应力筋充分发挥作用。锚固：锚固可靠，防止预应力筋回缩。卸荷：缓慢卸荷，避免对设备和梁体造成冲击。5.6.3张拉控制双控措施：采用应力与伸长值双控，确保张拉质量。张拉顺序：先中间后两端对称张拉，保证梁体受力均匀。伸长值偏差控制：实际伸长值与理论值偏差控制在±6%内，超出范围及时分析原因。数据记录：记录每级张拉的油压值和伸长值，便于质量追溯。5.6.4异常处理断丝处理：立即停止张拉，更换钢绞线，确保结构安全。滑丝处理：退锚重新张拉，保证锚具的锚固效果。伸长值异常处理：暂停张拉，分析原因，采取相应措施。锚具变形处理：检查混凝土质量，确定是否需要采取加固措施。5.7孔道灌浆与封锚5.7.1灌浆准备灌浆时间：张拉完成后24h内灌浆，防止预应力筋锈蚀。水泥浆配合比：采用P.O52.5水泥，水灰比0.45，确保水泥浆的强度和流动性。减水剂掺入：掺入0.25%木质素磺酸钙减水剂，改善水泥浆的性能。压力试验设备准备：准备好压力试验设备，确保灌浆压力符合要求。5.7.2灌浆工艺孔道清理：先用水冲洗孔道，再用压缩空气吹干，保证孔道清洁。灌浆操作：从一端灌入，另一端出浆后封闭，确保孔道内水泥浆饱满。灌浆压力控制：灌浆压力0.5～0.6MPa，持压2min确保密实。泌水率控制：泌水率控制在3%以内，保证水泥浆的质量。5.7.3封锚施工钢绞线切割：切割外露钢绞线，保留30～50mm，防止钢绞线锈蚀。锚具表面处理：清理锚具表面，涂刷防锈漆，保护锚具。封锚模板支设：支设封锚模板，确保模板牢固。混凝土浇筑：浇筑C40微膨胀混凝土，保证封锚质量。养护：加强养护不少于7天，确保混凝土强度增长。第六章质量控制体系6.1质量标准6.1.1主控项目预应力筋力学性能：预应力筋力学性能符合GB/T5224要求，确保预应力筋的质量。锚具静载锚固性能：锚具静载锚固性能ηa≥0.95，εapu≥2.0%，保证锚具的锚固效果。张拉时混凝土强度：张拉时混凝土强度达到设计强度100%，确保梁体能够承受张拉应力。张拉控制应力偏差：张拉控制应力偏差±5%，严格控制张拉应力。断丝、滑丝数量：断丝、滑丝数量不超过规范允许值，保证预应力筋的张拉质量。6.1.2一般项目波纹管安装位置偏差：波纹管安装位置偏差垂直±10mm，水平±30mm，确保波纹管位置准确。钢绞线外露长度：钢绞线