机动操作车床-教学设计

精品课程《车工工艺与技能》教学设计PAGE第1页（共3页）精品课程《车工工艺与技能》一体化教学设计《操作普通车床》教学设计教材：《车工工艺与技能》授课学时：8授课班级：11车工班授课教师：邱兆玲课题§1.2机动操作车床课型新授课教材分析教学目标知识目标调整切削参数操作普通车床；熟悉车床各操作手柄的作用及操作方法。能力目标能手动、机动操作车床实现各种运动。情感目标通过引导学生参与分析问题解决问题的过程，培养学生的团结协作精神，使其体验成功的感受，激发其学习热情，增强其自信心。重点难点关键重点调整切削参数，操作普通车床。难点调整切削参数操作普通车床。关键点加深对旧知的理解，为知识的迁移作准备。教法设计教法以任务驱动法、翻转课堂教学法为主，配合使用分组教学法、示范演示法、课堂讨论法等教学方法。教具多媒体动画、课件、车床、微课视频、工量夹具等学法指导让学生掌握课本知识仅是教学的第一个境界，还应该教授学生如何获取知识。在本节教学过程中，我主要通过“问题让学生发现，疑难让学生研讨，结论让学生总结，评价让学生参与”的方式提高学生的主体地位，培养学生自主学习、协作学习的好习惯。

教学过程教学内容师生活动课前预习1.普通机床的结构2.各操作之间的关系结合本节知识解析中的内容，总结概括课前要上传的资源内容情境导入通过观察视频，总结手动控制车床的方法；。任务内容调节变速手柄位置分别为130r/min、450r/min和600r/min，用操纵杆控制主轴正转、反转和停车练习；做床鞍左、右两个方向快速纵向进给训练；做中滑板前、后两个方向快速横向进给训练。教师展示任务学生讨论思路教师点评任务分析起动车床自动进给前需谨慎检查各手柄位置，掌握此项技能需胆大心细、眼急手快。师生分析教师总结操纵步骤①工作准备：在起动车床之前必须检查车床各变速手柄是否处于空挡位置，离合器是否处于正确位置，操纵杆是否处于停止状态等。在确定无误后，方可合上车床电源总开关，开始操作车床。②将车床主轴速度调整在130r/min左右。摇动床鞍手轮，将床鞍移至床身的中间位置。调整进给箱手柄位置使进给量f=0.08mm/r。用手转动卡盘一周，检查与机床有无碰撞处，再次检查各手柄是否处于正确位置后，抬起操纵杆，使主轴实现正转；将操纵杆置于中间位置使主轴停转，置下侧位置使主轴反转。③合上自动手柄，分别做横向、纵向进给。【理实结合】教师讲解演示学生操作实践知识解析溜板箱上有纵向、横向自动进给手柄，开合螺母手柄和大滑板移动手轮。合上纵向自动进给手柄，可接通光杠的运动，在光杠的带动下，可使车刀沿纵向(平行于导轨方向)自动走刀，走刀方向由光杠的转动方向决定，可往左或往右走刀。合上横向自动进给手柄，可使车刀沿横向(垂直于导轨方向)自动向前或向后走刀。对于CA6140型车床，纵向、横向自动进给手柄合成为一个手柄，安装于溜板箱的右侧，如图1-27所示。操作时，只要把手柄扳到相应的进给方向即可，操作十分方便。扳动手柄合上开合螺母，车刀就在丝杠的带动下自动移动，进行螺纹车削运动。开合螺母手柄与自动进给手柄是相互联锁的，两者不能同时合上。操作溜板箱手柄时，有时也会出现手柄合不上的现象，这时，可先检查开合螺母与自动进给手柄的位置，有时手柄的微小掉落可能导致手柄相互锁住；若还不能解决问题，纵向进给时可转动一下溜板箱上的手轮，横向进给时可转动一下中滑板刻度盘手柄，改变内部齿轮的啮合位置即可。车床机动操作流程如图1-28所示。图1-27CA6140型车床进给操作手柄图1-28车床机动操作流程框图【翻转课堂教学】①教师课前提供微课课中演示指导课后反馈建议②学生课前微课学习课中分组实践课后总结反思习题检测1．蜗杆的齿形角是在通过蜗杆的剖面内，轴线的（）面与齿侧之间的夹角。A.垂直 B.水平C.平行 D.相交2．粗车蜗杆时，背刀量过大，会发生“啃刀”现象，所以在车削过程中，应控制切削用量，防止“（）”。A.啃刀 B.扎刀C.加工硬化 D.积屑瘤3．连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra1.6（）。A．m B．mmC．dm D．nm4．立式车床用于加工径向尺寸较大、轴向尺寸相对较小，且形状比较复杂的大型和（）零件，如各种盘、轮和壳体类零件。A.轻型 B.中型C.重型 D.小型5．选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准（）。A.尺寸 B.工件C.量块 D.零位实训内容调节变速手柄位置分别为130r/min，用操纵杆控制主轴正转、反转和停车练习；做床鞍左、右两个方向快速纵向进给训练；做中滑板前、后两个方向快速横向进给训练。导生带领操作教师巡回指导任务小结①变换主轴转速时一定要先停车，以免损坏主轴箱内的齿轮；在车削过程中因装夹、测量等需要主轴短暂停止时，应利用操纵杆停机，不要按停止按钮，因为电动机频繁起动容易损坏。②当床鞍快速移动到离主轴箱或尾座足够近时应立即停止快进，以免床鞍撞击主轴箱或尾座。③横向机动进给应注意中滑板向前移动时刀架前面不要超过卡盘中心，以防止中滑板丝杠与螺母脱开；如反向进给则应防止中滑板后退时与刻度盘相撞而损坏。课后作业1.理论作业：整理机动操作车床的步骤知识点。2.实践作业：掌握机动操作车床的操作步骤。3.作业要求：独立自主；逻辑清晰。且独立自主操作完成机动操作车床的实训。任务评价通过分组教学，借助导生的帮助，充分调动了学生的积极性，全班同学在学习过程中，都可以得到个别化的指导，使每个同学都能得到学习的帮助，实现学习目的。评价反思本节课旨在通过车床切削参数调整培养学生能手动、机动操作车床实现各种运动的能力。本节课借助信息技术手段将多媒体与现场教学相结合，打破了理论与