低压配电系统维护保养及操作规程

低压配电系统维护保养及操作规程低压配电装置运行前应做相应的检修，运行中对电气开断元件及机械传动、机械连锁等部位要进行定期或不定期的检修。而正确的检修方法是保证装置的安全运行及延长使用寿命的重要条件，必须按照规定的程序进行操作。低压配电装置主要包括：低压进线柜、低压电容补偿柜、低压开关柜等。1、低压配电装置的安全要求不同的低压配电装置各有自己的特点，安全要求也不完全一样，但相互之间有很多共同之处，其共同要求如下：（1）电压、电流、断流容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求；（2）灭弧装置（如灭弧罩、灭弧触点、灭弧用绝缘板）完好；（3）防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤；（4）触点接触面光洁、接触紧密，并有足够的接触压力，各极触点应同时动作；（5）安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸；一般电源线应接在固定触点上；（6）5V及以下者不同相间最小净距为10mm，5~12V为14mm。（7）正常时不带电金属部分接地（或接零）良好;（8）绝缘电阻应符合要求。2、低压配电装置安装使用一般要求（1）低压配电装置应垂直安装，一般倾斜不得超过5°；应使用螺栓固定支持物上，不得采用焊接；安装位置应便于操作，而手柄与周围建筑物间应保持一定距离，不易被碰坏；（2）低压配电装置应安装在无剧烈振动的场所，距地面要有适当高度，隔离开关、负荷开关等电源线必须接在固定触点，严禁在隔离开关上接电源线；（3）低压配电装置的金属外壳或金属支架必须接地（或接零），电器的裸露部分应加防护罩，隔离开关的分闸位置上应有防止自行合闸的装置；（4）在有易燃、易爆气体或粉尘的车间，电器应密封安装在室外，且有防雨措施，对有爆炸危险的场所必须使用防爆电器；（5）使用时应清除各接触面上的保护油层，投入运行前应操作几次，检查动作情况是否准确、可靠。（6）单极开关必须接在相线上。3、低压配电装置的运行与维修安装时应根据图纸，将分装的主母线接好。母线搭接时应首先将搭接面清理干净，并涂上导电膏或中性凡士林油，然后紧固螺钉。当主母线两绝缘框间为10mm时，应在其中间处加支承绝缘子或绝缘板来提高主母线的动热稳定强度。装置运行前应做相应的检查和试验，运行中应做定期或不定期的检修。维修人员应掌握正确的检修方法，以保证装置的正常运行。3.1、运行前的检查和试验（1）检查漆膜有无剥落，屏内是否清洁、无垢，所安装的电器的型号、规格是否与图纸相符，电器元件安装是否牢靠；（2）用手操作隔离开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或操作用力过大现象；（3）隔离开关、断路器、熔断器等各部分应接触良好；（4）电器的辅助触点的通断是否准确、可靠；（5）断路器等主要电器的通断是否符合要求；（6）二次回路的接线是否符合图纸要求，线端要有编号，接线应牢固、整齐；（7）仪表与互感器的变比及接线极性是否正确；（8）母线连接是否良好，其支持绝缘子、夹持件等附件是否安装牢固可靠；（9）保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的接点是否符合要求。（10）保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记；表计和继电器等二次元件的动作是否准确无误；（11）用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求做耐压试验。（12）对于抽屉式结构的主断路器，其机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。3.2运行中注意事项及检修（1）保持柜内电器元件的干燥、清洁；（2）经常注意柜内各电器元件的动作顺序是否正确、可靠；（3）运行中特别注意柜中的开断元件及母线等是否有温升过高或过烫、冒烟、异常的音响及不应有的放电等不正常现象，如发现异常，应及时停电检查，并排除故障，避免事故的扩大；（4）对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查其主触点表面的烧损情况，并进行维修，断路器每经过一次短路电流，应及时对其主触点等部位进行检查；（5）对于主接触点、特别是动作频繁的系统，应经常检查主触点表面，当发现触点严重烧损时，应及时更换，不能再使用；（6）定期检查接触器、断路器等电器的辅助触点及继电器的触点，确保接触良好；（7）定期检查电流继电器、时间继电器、电压继电器等整定值是否符合要求，并做定期整定，平时不应开盖检修；（8）定期检查各部位接线是否牢靠及所有紧固件有无松动现象;（9）定期调整断路器、隔离开关等电器元件的操作机构及传动机构，使其保持灵活；（10）定期检查装置的保护接地系统是否安全可靠；（11）经常检查按钮是否操作灵活，其接点接触是否良好；（12）对于抽屉的一、二次接插件是否插接可靠，抽屉式功能单元的抽出和插入是否灵活，有无卡住现象;（13）操作时应注意，抽屉在推入小室以前，应使接触器、断路器等处于分断状态，再将抽屉推到试验位置，插上二次接头，试验操作是否正常，试验后必须使断路器断开，而后推入工作位置；（14）抽屉拉出时，应使接触器、断路器等断开，将抽屉退到试验位置，拔下二次插头，再将抽屉拉出柜外；（15）定期检查抽屉等部分的接地是否安全可靠。3.3维护项目的要点维护应着重于经常发生事故的部位，诸如绝缘破坏或老化（包括油劣化、漏气和真空度异常）、接触部分的烧损及导体连接处过热和线圈温度升过高、控制回路接触不可靠或动作不准确、保护装置的特性不良、机械运动部分和操作机构（尤其是断路器）磨损和断裂。（1）日常维护装置在运行中的日常维护，着重于观察检修要点所列的部位和项目，包括：外观有无破坏、变色、凝露、浸水、绝缘油和异味外漏；指示器及状态有无异常；温度有无异常，包括导体、绝缘被覆的温度等；导体和结构零件有无异常的振动和噪声；。.有无焦味等。（2）定期维护定期维护的项目有：清除尘埃和污物（特别是绝缘体、导体）；绝缘水平测定；导体连接处是否松动、接触点是否磨损需要更换；接触器等元器件作解体检查及判别易损件的更换与否;保护继电器特性测定。（3）低压电气设备的定期检查维护内容项目检查内容维护要点一般封闭式配电盘下部的紧固螺栓是否松动、脱落；接地线的导体连接是否良好;各连接部分和侧板的安装处是否松动，螺栓有无脱落；门的开关、手柄的操作是否灵活；喷漆及其外观如何若有，予以紧固；若不好，予以纠正；若有，予以紧固；若不灵活，加润滑油；根据需要与制造厂联系母线室导体连接部分是否松动螺栓是否脱落；导体及连接部分是否出现变色和滑牙；母线支架上是否积有尘埃；绝缘物是否有损伤；测量导电部位的绝缘电阻；室内是否积有尘埃；是否嵌有异物；结构件有无损伤若有，予以紧固；确实有变色和滑牙时，调查原因，仔细磨去氧化表面，再紧固螺栓；若有，予以清除；若有异常，可与制造厂联系；安装时若绝缘电阻偏低，应调查原因；若有，予以清扫；若有，予以除去；若有异常，与制造厂联系配线通道室配线通道室动力用、控制用的导线有无断线，被覆有无损坏；测量导电部件的绝缘电阻；连接部分的安装是否松动；结构件有无损伤若有，调查原因后再予配线；安装时若绝缘电阻偏低，应调查原因；若有，予以紧固；确实有异常时可与制造厂联系低压电器及其他元器件可动部分拉出是否灵活；器具安装是否正确；连接部分是否松动，螺栓是否脱落；主电路断路器和接触器有无确认后给予调整；若不正确，予以正确安装；若有，予以紧固；若有不良，应调查原因，仔细磨去氧化表面；项目检查内容维护要点变色、损坏；绝缘物是否积有尘埃；元件、操作开关、信号灯有无损伤；刀刃形插有无不良；检查动作电流刻度设定值；动作试验有无异常；结构件机构部件有无损伤若有，予以清扫；若有，换上备品；若有异常，应仔细修理；若未达需要值，予以整定到所要求的值；若不动作，应调查原因，更换元件或予以修理；若有异常，与制造厂联系动作试验操作试验中是否有不动作现象；动作显示情况；过载继电器的刻度是否清楚;电磁接触器的动作如何；断路器的动作是否灵活；控制电源、操作电路有无断线.；接触部位和机构有无故障检查控制电源、操作开关的动作，若有异常，应予检修；若灯不亮，换上备品；若未达到所需值，要整定到所要求的值；动静触头和辅助触头若有不良情况，可予以整修；有故障或异常时，予以整修；检查后处理；在可动操作中若有故障，与制造厂联系端子室端子座是否积有灰尘；端子及导电部件是否变色；连接部件是否松动、螺栓是否脱落；导线有无断线、被覆损坏；测量端子座绝缘电阻；从盘外引进的电线是否正确；端子座是否夹有异物；室内是否有尘埃；结构件有无损伤若有，予以清扫；若有，调查原因，仔细磨去氧化表面，再紧固螺栓；若有，予以紧固；若有，予以正确连接或更换；安装时若绝缘电阻偏低，应调查原因；检查；若有，予以除去；若有，予以清扫；若有异常，与制造厂联系附件备品有无损伤；是否可作为合格品使用检查后确定修理或更换；若外观和操作方面有故障，与制造厂联系3.4、维护要求低压成套装置的维护应根据它的技术条件和使用说明书有关规定进行。（1）维护类别日常巡检（维护和保养）：外观每班一次，开柜观察每周一次。定期检查与维护：母线通电状态每年一次，母线停电状态每三年一次；（2）检修作业表每次定期检修应填写检修作业表，内容包括成套装置名称、安装的主要元件的品种与规格、控制的车间或设备名称、外观检查有无异常状况、安装地点、清扫情况、检修史料、绝缘方面的检查情况、温升情况、检修等；（3）制订检修计划制订检修计划时要针对成套装置的具体工作情况