非固化橡胶沥青防水涂料施工方案

研究报告-1-非固化橡胶沥青防水涂料施工方案一、施工准备1.材料准备(1)材料准备是施工过程中的重要环节，直接影响着防水涂层的质量和使用寿命。首先，应严格按照施工方案要求，准备足够的非固化橡胶沥青防水涂料，包括不同规格的产品，以确保施工过程中能够满足各种基层的防水需求。其次，需准备施工工具，如滚筒、刷子、喷枪等，以及辅助材料，如界面剂、清洁剂等，以保证施工的顺利进行。此外，还应当提前对材料进行检查，确保其符合国家标准，无过期、变质现象。(2)在材料准备过程中，需要特别注意以下几点：一是要确保涂料的质量，避免因材料问题导致施工后出现渗漏等问题；二是要合理规划材料的存储，避免因储存不当导致的材料损耗或性能下降；三是要根据施工进度，合理安排材料的采购和运输，确保施工过程中材料供应充足。此外，施工前应对所有材料进行现场验收，确保其符合设计要求和施工规范。(3)除了涂料和施工工具外，还需准备一些辅助材料，如保护膜、隔离布、切割工具等。保护膜用于保护未施工区域，避免涂料污染；隔离布用于隔离不同区域，防止交叉污染；切割工具则用于对涂料进行精确切割，以满足施工需求。在材料准备阶段，还需考虑施工环境对材料的影响，如温度、湿度等，以确保材料在施工过程中能够保持良好的性能。2.工具准备(1)工具准备是保证非固化橡胶沥青防水涂料施工顺利进行的关键步骤。首先，应准备一套完整的涂料施工工具，包括滚筒、刷子、喷枪等。滚筒和刷子适用于大面积基层的均匀涂刷，喷枪则适用于较为复杂的区域，能够提供更精细的施工效果。此外，还需要准备一套清洁工具，如清洁剂、毛巾等，用于施工过程中对工具和基层的清洁工作。(2)施工前，需对工具进行彻底检查和维护，确保其处于良好的工作状态。对于滚筒和刷子，应检查其表面是否光滑，刷毛是否均匀；喷枪则需检查喷嘴是否通畅，压力是否适中。此外，对于一些特殊工具，如切割工具和测量工具，也要确保其精度和功能性，以保证施工的精确度。同时，为避免工具损坏，应准备相应的备用工具。(3)除了施工工具外，还需准备一些辅助工具和材料，如保护膜、隔离布、梯子等。保护膜用于保护未施工区域，隔离布用于隔离不同区域，防止交叉污染，梯子则用于施工高处作业时的安全。在工具准备阶段，还应考虑到施工人员的安全问题，准备相应的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，以确保施工过程中人员的安全。同时，对施工区域进行合理规划，确保工具和材料能够方便快捷地取用。3.人员组织(1)人员组织是确保非固化橡胶沥青防水涂料施工项目高效、有序进行的重要环节。首先，应组建一支专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工人员等关键岗位。项目经理负责整个项目的统筹规划和管理，技术负责人则负责施工过程中的技术指导和监督。施工人员需具备相应的专业技能和丰富的施工经验，以确保施工质量。(2)在人员组织方面，需明确各岗位的职责和权限，确保施工过程中各环节的协调配合。项目经理需负责制定施工计划、协调资源、监督施工进度和质量，确保项目按期完成。技术负责人需对施工方案进行审核，对施工过程中的技术问题进行解答和指导，对施工质量进行监督检查。施工人员则需按照施工规范和操作流程进行施工，确保施工质量。(3)人员组织还应考虑以下方面：一是对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识；二是建立完善的安全管理制度，确保施工过程中人员安全；三是定期对施工人员进行考核，评估其工作表现，对优秀人员进行奖励，对不足之处进行改进。此外，还需关注施工团队的沟通协作，定期召开会议，讨论施工过程中遇到的问题，共同寻求解决方案，确保施工项目顺利进行。二、施工环境要求1.温度要求(1)温度是非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中必须严格控制的一个关键因素。施工环境温度应保持在5℃至35℃之间，以确保涂料能够正常固化，形成连续、均匀的防水层。若温度过低，涂料固化速度会减慢，可能导致涂层强度不足；若温度过高，涂料可能迅速固化，影响施工质量和涂层性能。(2)在实际施工中，若遇到温度异常情况，如气温低于5℃或高于35℃，应采取相应的措施进行调整。对于低温施工，可采取加热措施，如使用热风机、加热毯等，提高基层和涂料的温度，确保施工顺利进行。对于高温施工，则需采取遮阳、喷淋等降温措施，避免涂料过快固化，影响施工效果。(3)除了施工环境温度外，还应关注涂料储存和运输过程中的温度控制。涂料应储存在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温环境，以防涂料性能下降。在运输过程中，应确保涂料在适宜的温度范围内，避免因温度波动导致涂料变质。总之，严格控制施工温度，是保证非固化橡胶沥青防水涂料施工质量的重要保障。2.湿度要求(1)湿度是非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中必须考虑的重要因素之一。理想的施工湿度应控制在40%至85%之间。湿度过高或过低都可能对涂料施工产生不利影响。湿度过高时，涂料表面可能会形成水膜，影响涂料的粘结力和固化效果；湿度过低时，空气干燥可能导致涂料快速固化，难以形成均匀涂层。(2)在实际施工中，如遇湿度异常，应采取相应的措施。若湿度超过85%，应暂停施工，待湿度降低至适宜范围后再继续。同时，可使用除湿设备降低现场湿度。对于湿度过低的情况，应采取措施保持施工现场的湿度平衡，如使用喷雾器进行喷淋，增加空气湿度，避免涂料过快固化。(3)除了施工环境湿度外，还需关注基层的干燥程度。基层应保持干燥、清洁，无明水、油污等杂质。在施工前，应对基层进行彻底干燥处理，确保基层含水率低于5%。此外，涂料储存和运输过程中的湿度控制同样重要，应避免涂料受潮，影响其性能。总之，严格控制施工湿度和基层干燥程度，是确保非固化橡胶沥青防水涂料施工质量的关键。3.通风要求(1)在非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中，通风条件是确保施工安全和涂料性能的关键因素。施工区域应保持良好的通风，确保空气流通，降低施工过程中产生的有害气体浓度。特别是在涂料涂刷和固化过程中，通风尤为重要，因为涂料中含有挥发性有机化合物（VOCs），这些物质在封闭空间内可能达到有害浓度。(2)施工现场的通风要求通常包括自然通风和机械通风两种方式。自然通风是通过窗户、门或通风口等自然途径实现的，适用于大多数施工环境。机械通风则通过风扇、排风扇等设备强制空气流动，适用于自然通风不足或需加速空气流通的情况。在施工前，应评估现场情况，选择合适的通风方式。(3)在进行涂料施工时，应确保通风系统正常运行，避免因施工过程中涂料挥发物积累而造成空气质量下降。特别是在高温、高湿或封闭空间内施工时，必须加强通风。此外，施工人员应佩戴适当的防护装备，如防毒面具、防护眼镜等，以减少有害物质对人体的直接接触。施工结束后，应继续通风一段时间，以确保室内空气质量达标，为施工人员提供一个安全、健康的作业环境。三、基层处理1.基层检查(1)基层检查是非固化橡胶沥青防水涂料施工前的关键步骤，其目的是确保基层质量符合施工要求，为后续的防水层施工打下坚实的基础。检查内容包括基层的平整度、坚实度、含水率以及是否存在裂缝、空鼓、油污等缺陷。通过检查，可以及时发现并处理基层问题，避免因基层问题导致的防水层失效。(2)在基层检查过程中，应使用水平仪、激光测距仪等工具测量基层的平整度，确保其偏差在规定范围内。同时，用锤子敲击基层，检查其坚实度，确保基层无空鼓现象。此外，还需检测基层的含水率，通常要求基层含水率低于5%。对于新浇筑的混凝土基层，需等待其完全干燥后再进行施工。(3)检查基层时，还需特别注意裂缝、空鼓、油污等缺陷的处理。对于裂缝，应进行修补，确保基层的完整性；空鼓部位应铲除并重新夯实；油污则需用清洁剂彻底清除。此外，对于基层上的尖锐物和突出部分，也应进行打磨处理，以免影响涂料的粘结效果。通过全面的基层检查，可以确保施工前基层质量达标，为防水涂层的施工提供可靠保障。2.基层清理(1)基层清理是施工准备阶段的重要环节，对于确保非固化橡胶沥青防水涂料施工质量具有至关重要的作用。清理过程中，需将基层表面的尘土、杂物、油污、锈迹等清理干净。首先，使用高压水枪或清洁剂对基层进行初步清洗，去除表面的污垢和松散物质。(2)对于难以去除的油污，应使用专门的溶剂或清洁剂进行处理。在处理过程中，需注意不要对基层造成损伤，尤其是对于光滑的金属或石材表面。清理完毕后，应等待基层干燥，避免水分残留影响涂料的粘结性能。(3)清理过程中，还需检查基层是否存在裂缝、空洞、坑洼等缺陷。对于这些缺陷，应进行修补处理。裂缝可用专业的防水砂浆或修补材料进行填补，空洞和坑洼则需填充平整。清理工作完成后，应对基层进行二次检查，确保无遗漏和清理不彻底的情况，为后续的防水涂料施工创造一个清洁、平整、干燥的基层环境。3.基层修复(1)基层修复是非固化橡胶沥青防水涂料施工前的重要步骤，特别是当基层存在裂缝、空洞、坑洼等缺陷时，必须进行修复处理。修复工作首先需要评估基层缺陷的程度，确定修复材料和施工方法。(2)对于裂缝，通常采用专业的防水砂浆或弹性密封膏进行修补。施工时，先清理裂缝两侧的杂物，然后涂抹适量的修复材料，用刮板将其刮平，使其与基层紧密结合。对于较深的裂缝，可能需要分层施工，以确保修复效果。(3)空洞和坑洼的修复通常使用水泥砂浆或专用的基层修复材料。修复前，需对坑洼进行清理，去除松动部分，然后填充修复材料。填充时应注意材料与基层的密实结合，避免有空隙。在材料固化后，应对修复部位进行打磨，使其表面平整，与周围基层保持一致。基层修复完成后，应进行必要的养护，确保修复部位达到足够的强度和耐久性，为防水涂料施工提供稳固的基层基础。四、涂料施工1.涂刷方法(1)涂刷非固化橡胶沥青防水涂料时，应选择合适的涂刷方法，以确保涂料均匀覆盖，形成连续、致密的防水层。常见的涂刷方法包括滚涂、刷涂和喷涂。滚涂适用于大面积基层，使用滚筒能够均匀涂抹涂料，提高施工效率。刷涂适用于较小面积或形状复杂的区域，刷子可以更好地控制涂料的厚度和分布。(2)在涂刷过程中，应遵循从低处向高处、从内向外、从左向右的顺序进行，避免遗漏和重叠。涂刷时，涂料应均匀施于基层表面，不宜过厚或过薄。对于边缘和角落等难以涂抹的区域，应使用刷子进行细致处理。涂刷过程中，应避免涂料流淌和积聚，以免影响防水效果。(3)喷涂方法适用于大面积施工，通过喷枪将涂料均匀喷洒在基层上，适用于平滑或略微粗糙的表面。喷涂时，应保持喷枪与基层的距离和角度，以获得均匀的涂层厚度。施工过程中，需注意喷枪的移动速度和涂料压力的调节，确保涂料的均匀性。涂刷完成后，应对涂层进行表面检查，确保无漏涂、无流淌，必要时进行补涂或修整。2.涂刷遍数(1)涂刷非固化橡胶沥青防水涂料的遍数是保证防水效果的关键因素之一。一般情况下，涂料涂刷的遍数根据基层的吸水率、涂料的稠度以及施工要求来确定。通常情况下，基层吸水率较高时，需要增加涂刷遍数，以确保涂料能够充分渗透并覆盖基层。(2)对于吸水率较低的基层，一般涂刷一遍即可。但如果基层表面较为粗糙或存在特殊防水要求，可能需要涂刷两到三遍，以形成更厚的防水层。涂刷间隔时间应根据涂料的固化速度和基层条件来确定，通常在涂刷第一遍后等待涂料干燥至不粘手状态，再进行下一遍涂刷。(3)涂刷遍数还需考虑施工环境因素。在温度较高或通风良好的环境中，涂料的干燥速度较快，可能需要减少涂刷遍数；而在温度较低或湿度较高的环境中，涂料的干燥速度较慢，可能需要增加涂刷遍数。此外，涂刷过程中应确保每遍涂料之间有足够的干燥时间，以保证涂层之间的良好粘结。涂刷遍数和干燥时间应根据涂料产品说明书和现场实际情况进行调整。3.涂层厚度(1)非固化橡胶沥青防水涂层的厚度直接影响到其防水性能和耐久性。施工过程中，涂层厚度应按照设计要求和涂料产品的技术参数来确定。一般来说，涂层厚度应在1.5mm至3mm之间，具体厚度需根据防水等级和基层条件进行调整。(2)涂层厚度不足可能导致防水层出现渗漏，而涂层过厚则会影响涂料的性能，增加施工成本。在施工前，应使用量尺、涂层测厚仪等工具对涂层厚度进行测量，确保每一层的厚度均匀且符合要求。对于复杂的基层或防水要求较高的区域，涂层厚度可以适当增加。(3)涂层厚度的控制需要综合考虑以下因素：一是基层的平整度和吸水率，吸水率高的基层可能需要更厚的涂层；二是涂料的施工性能，不同类型的涂料在施工时可能对厚度有不同要求；三是施工环境，如温度、湿度等条件也会影响涂层的干燥速度和厚度。在施工过程中，应定期检查涂层厚度，确保涂层均匀且符合设计标准。五、接缝处理1.接缝检查(1)接缝是非固化橡胶沥青防水涂料施工中需要特别关注的环节，因为接缝部位往往是防水层最容易发生渗漏的地方。在施工前，应对所有接缝进行仔细检查，包括裂缝、伸缩缝、沉降缝等。检查内容包括接缝的宽度、深度、形状以及是否存在裂缝、空鼓、松动等缺陷。(2)检查接缝时，应使用放大镜、量尺等工具，对接缝的每一个细节进行观察。对于发现的裂缝或缺陷，应记录下来并评估其对防水性能的影响。接缝的检查不仅要关注表面，还要深入基层，确保接缝的完整性。(3)在接缝检查过程中，对于发现的裂缝或缺陷，应采取相应的处理措施。例如，对于细小的裂缝，可以使用弹性密封膏进行填充；对于较大的裂缝或空鼓，可能需要使用防水砂浆或专业的接缝修复材料进行修补。接缝的修复工作完成后，应再次进行检查，确保修复质量符合防水要求，为后续的涂料施工提供可靠的基础。2.接缝处理方法(1)接缝处理是确保非固化橡胶沥青防水涂料施工质量的重要环节。针对不同类型的接缝，如伸缩缝、沉降缝、施工缝等，应采用相应的处理方法。对于伸缩缝和沉降缝，通常采用弹性密封膏进行填充。在填充前，应清除接缝内的杂物和松散材料，确保接缝干净、干燥。(2)弹性密封膏的填充应从接缝的一端开始，逐步推进，避免空气进入接缝内部。填充过程中，应确保密封膏填充饱满，表面光滑，与接缝两侧的基层紧密粘结。填充完成后，应使用刮板或工具将密封膏表面刮平，使其与周围环境协调一致。(3)对于较宽或较深的接缝，可能需要使用防水砂浆或专用的接缝修复材料进行填充。在填充前，应先在接缝两侧涂抹一层界面剂，以提高接缝与涂料的粘结力。填充材料应选择具有良好弹性和耐久性的产品，以适应接缝的伸缩变形。填充完成后，应进行养护，待材料固化后再进行涂料施工。接缝处理方法的选择应根据接缝的具体情况和施工要求来确定。3.接缝增强措施(1)接缝增强措施是提高非固化橡胶沥青防水涂料接缝部位防水性能的关键步骤。为了增强接缝的稳定性，通常采取以下措施：首先，对接缝两侧的基层进行清洁和干燥处理，确保接缝表面干净无尘，有利于增强材料的粘结效果。(2)其次，可以在接缝内部嵌入增强材料，如金属网、塑料网格等，以增强接缝的刚性和抗拉强度。这些增强材料能够有效地分散接缝处的应力，减少接缝开裂的可能性。嵌入增强材料后，应确保其与接缝两侧的基层紧密结合。(3)此外，为了进一步提高接缝的防水性能，可以在接缝表面涂覆一层增强型防水涂料。这种涂料通常具有较高的弹性和粘结力，能够形成一层坚韧的保护层，有效防止水汽和杂质侵入接缝内部。在施工增强型涂料时，应确保涂层均匀，无遗漏，并与接缝两侧的防水层良好结合。通过这些增强措施，可以显著提高接缝的防水性能，延长防水层的使用寿命。六、施工注意事项1.施工安全(1)施工安全是施工过程中必须严格遵循的原则，尤其是在非固化橡胶沥青防水涂料施工中，由于涉及到高空作业、化学物品使用等风险，安全措施尤为重要。施工前，应对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。(2)施工现场应设置必要的安全警示标志，如警示牌、安全通道等，以提醒施工人员注意安全。高空作业时，必须使用安全带和防护栏杆，确保施工人员的人身安全。同时，对于使用化学材料的区域，应设置隔离区域，避免非相关人员进入。(3)施工过程中，应定期检查施工设备和工具，确保其处于良好的工作状态。对于可能引发火灾或爆炸的设备，如喷枪等，应采取防火防爆措施，如使用防火材料、配备灭火器等。此外，施工现场应配备急救箱和医疗人员，以应对突发医疗情况。通过这些安全措施，可以最大限度地减少施工过程中的安全事故，保障施工人员的生命安全和身体健康。2.环境保护(1)环境保护是非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中不可忽视的重要环节。施工过程中会产生大量的废弃物和有害气体，如涂料桶、包装材料、溶剂挥发等。为了减少对环境的影响，应采取以下措施：首先，合理规划施工区域，避免对周边环境造成污染。(2)施工现场应设置专门的废弃物收集点，对涂料桶、包装材料等废弃物进行分类收集，及时清理，避免随意丢弃。对于含有有害物质的废弃物，如涂料残留、溶剂等，应按照国家相关法规进行无害化处理，确保不对环境造成二次污染。(3)施工过程中，应尽量减少溶剂的使用，采用环保型涂料和施工方法。同时，加强施工现场的通风，降低有害气体浓度。对于可能产生噪音的设备，如搅拌机、切割机等，应采取措施降低噪音，减少对周边居民的影响。通过这些环保措施，可以有效地保护施工现场及周边环境，实现绿色施工。3.质量检查(1)质量检查是非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中的关键环节，旨在确保施工质量符合设计要求和行业标准。检查内容主要包括基层处理、涂料涂刷、接缝处理、涂层厚度和防水性能等方面。(2)在施工过程中，应定期进行现场质量检查，及时发现并纠正质量问题。基层处理检查包括基层的平整度、坚实度和干燥程度等；涂料涂刷检查则关注涂层的均匀性、厚度和粘结力；接缝处理检查则关注接缝的修复质量、密封性和增强材料的嵌入情况；涂层厚度检查使用涂层测厚仪进行；防水性能检查则通过闭水试验或蓄水试验进行。(3)质量检查应由专业的质检人员负责，他们应具备丰富的经验和专业知识。检查过程中，应详细记录检查结果，对发现的问题进行拍照或记录，并提出整改措施。整改后，应再次进行检查，确保问题得到有效解决。通过严格的质量检查，可以确保非固化橡胶沥青防水涂料的施工质量，延长防水层的使用寿命，避免因质量问题导致的渗漏和维修费用。七、施工质量控制1.涂层均匀性(1)涂层的均匀性是非固化橡胶沥青防水涂料施工质量的重要指标之一。均匀的涂层能够确保防水层的整体性能，防止因涂层不均匀导致的局部渗漏。施工过程中，应采取以下措施来保证涂层的均匀性：首先，使用合适的涂刷工具，如滚筒、刷子或喷枪，确保涂料的均匀涂抹。(2)在涂刷过程中，应保持一定的涂刷速度和压力，避免因涂刷速度过快或过慢导致的涂料堆积或流淌。对于边缘、角落等难以涂抹的区域，应使用刷子进行细致处理，确保涂料覆盖均匀。同时，施工人员应保持专注，避免因操作不当导致的涂层不均匀。(3)涂层均匀性的检查应在施工过程中和施工完成后进行。检查方法包括目测和实际测量。目测检查是通过观察涂层的外观，判断其是否均匀；实际测量则使用涂层测厚仪等工具，对涂层的厚度进行测量，确保其符合设计要求。对于不均匀的涂层，应进行补涂或修整，直至达到均匀要求。通过严格控制涂层的均匀性，可以确保防水层的长期稳定性和可靠性。2.涂层厚度(1)涂层厚度是非固化橡胶沥青防水涂料施工中的关键参数，直接影响着防水层的防水效果和使用寿命。施工时，应根据设计要求和涂料产品的技术参数来确定涂层厚度。通常，涂层厚度应在1.5mm至3mm之间，具体厚度需根据防水等级和基层条件进行调整。(2)涂层厚度的控制需要使用专业的测量工具，如涂层测厚仪、量尺等。施工过程中，应定期对涂层厚度进行测量，确保每一层的厚度均匀且符合要求。对于基层吸水率较高或防水要求较高的区域，涂层厚度应适当增加，以保证足够的防水性能。(3)涂层厚度的均匀性同样重要，应避免出现涂层过厚或过薄的情况。涂层过厚可能导致材料浪费，过薄则可能影响防水效果。在施工完成后，应对涂层进行全面检查，确保无漏涂、无堆积，必要时进行补涂或修整。通过严格控制涂层厚度，可以确保防水层的整体性能，延长其使用寿命，减少维修成本。3.接缝处理(1)接缝处理是非固化橡胶沥青防水涂料施工中的一个重要环节，它关系到整个防水层的密封性和耐久性。接缝处理通常包括伸缩缝、沉降缝、施工缝等，这些接缝部位往往是水分侵入的主要路径。(2)在处理接缝之前，首先需要对接缝进行清洁，清除所有松散的颗粒、灰尘和杂质，确保接缝内部的干净。对于伸缩缝和沉降缝，应选择具有良好弹性和耐久性的密封材料，如弹性密封膏，这些材料能够适应接缝的变形，防止水分渗入。(3)接缝处理的具体步骤包括：涂抹底漆，增加接缝与防水涂料的粘结力；填充密封材料，确保填充均匀，无气泡和空隙；在密封材料固化后，进行表面处理，使其平滑，与周围防水层形成整体。处理接缝时，应注意施工温度和湿度条件，避免在极端气候下施工，以保证接缝处理的效果。接缝处理完成后，应进行防水试验，如闭水试验，以确保接缝部位的防水性能。八、施工记录1.材料使用记录(1)材料使用记录是非固化橡胶沥青防水涂料施工过程中的重要文档，它详细记录了施工过程中使用的各种材料的信息。记录内容包括材料的名称、规格、型号、生产批号、生产日期、有效期、供应商信息、进货日期、使用日期等。(2)在施工过程中，应定期更新材料使用记录，确保记录的准确性和完整性。记录应包括每次使用材料的数量、使用时间、施工部位、施工人员等信息。对于剩余材料，也应记录其数量和存放位置，以便后续使用或退回。(3)材料使用记录的保存期限应按照相关法规和公司规定执行，通常需要保存至少五年。在施工结束后，应对材料使用记录进行汇总和分析，评估材料的实际使用情况和效果。如有需要，这些记录可用于追溯材料来源、解决施工质量问题或进行成本核算。通过详细的材料使用记录，可以确保施工过程的透明度，提高施工管理的效率和质量。2.施工进度记录(1)施工进度记录是对非固化橡胶沥青防水涂料施工过程的时间节点和完成情况进行详细记录的文档。记录应包括施工日期、施工内容、施工部位、施工人员、实际完成量、计划完成量、天气情况、施工过程中遇到的问题及解决方案等。(2)施工进度记录应每日更新，确保施工进度的实时性和准确性。记录的格式可以采用表格或日志形式，便于查阅和统计。在记录施工进度时，应特别注意关键工序的完成情况，如基层处理、涂料涂刷、接缝处理等，确保每个环节都按照既定计划进行。(3)施工进度记录的保存期限应与材料使用记录一致，通常需要保存至少五年。在施工结束后，应对施工进度记录进行汇总和分析，评估施工进度是否符合计划，分析施工过程中存在的问题和延误原因，为今后的施工提供参考。此外，施工进度记录还可以作为施工项目管理和质量控制的依据，有助于提高施工效率和质量。通过详细的施工进度记录，可以确保施工过程的有序进行，提高施工管理的科学性和有效性。3.质量检查记录(1)质量检查记录是对非固化橡胶沥青防水涂料施工质量进行监控和评估的重要手段。记录应详细记录每次质量检查的日期、检查部位、检查项目、检查方法、检查结果、责任人以及存在的问题及处理措施等。(2)质量检查记录应按照施工进度进行，每个施工阶段完成后都应进行质量检查。检查项目包括基层处理质量、涂料涂刷均匀性、涂层厚度、接缝处理效果、防水试验结果等。检查结果应如实记录，对于不合格的项目，应立即采取措施进行整改，直至符合质量标准。(3)质量检查记录的保存期限应与施工进度记录和材料使用记录一致，通常需要保存至少五年。在施工结束后，应对质量检查记录进行汇总和分析，评估施工质量的整体水平，总结经验教训，为今后的施工提供质量控制的参考。同时，质量检查记录也是施工质量追溯和纠纷解决的重要依据。通过全面、详细的质量检查记录，可以确保施工质量的稳定性和可靠性，提高施工项目的整体质量水平。九、施工总结1.施工效果评价(1)施工效果评价是对非固化橡胶