机电设备维护与管理（第2版）课件：设备的资产及价值管理

设备的资产及价值管理ContentsPage目录页9.1设备的构成期管理9.2设备资产的日常管理9.3设备的价值管理9.1.1构成期管理的重要性从设备规划到安装为设备的前期管理，也称构成期管理；从使用到报废的管理称设备的日常管理，突出现场管理。设备构成期管理是设备形成阶段，是设备使用的基础，尤其是设备的调研与选用，决定使用期的条件，应当熟悉并掌握构成期管理。设备“使用期”的维护、保养、修理、调动与移装、租赁与封存保管等尽管很重要，但构成期的管理更为重要，是“使用期”的先决条件，对确定设备购置计划的可行性研究和投资决策有重要影响。9.1.2设备选型的因素与过程（1）生产率与产品质量设备生产率与产品质量是单位时间内产品产量与设备质量的工作能力。设备生产率应与企业本身的生产经营方向、产品结构、生产计划、特殊运输要求、专业技术配置、人力资源等相适应，合理安排、均衡生产。随设备技术发展、产品精度要求提高及产品构成复杂化，产品质量的绝对保证是设备，程序化生产加工中，人的影响因素明显下降，因此，生产率与产品质量在设备选择时需充分综合考虑。1.选择设备的主要因素9.1.2设备选型的因素与过程（2）工艺性指设备满足生产工艺要求的能力。机器设备最基本的是要符合产品工艺技术要求。对自动化程度高的设备，应当要求实现自动控制或远距离参数设定、遥控、监视等，对一些化学化工类设备，应当实现保护措施，保证设备安全、人身安全。（3）设备可靠性属于设备产品质量的范畴，指设备精度、准确度的保持性、设备零件的耐用性、安全可靠性等。在设备管理中，可靠性是指设备在使用中达到准确、安全、可靠。1.选择设备的主要因素9.1.2设备选型的因素与过程（4）设备的维修性也称设备的可修性、易修性，影响设备维护和维修工作量与维修成本。通过修理和维护保养手段，预防并排除系统、设备、零部件等故障的难以程度。因此，购置设备应该具备维修性好。1）技术图纸、资料齐全。2）标准化、组合化原则。3）结构合理。4）提供特殊工具和仪器、适量备件，提供常见故障的机构零件图纸，便于维修。1.选择设备的主要因素9.1.2设备选型的因素与过程（5）经济性要求初期投资少、生产效率高、耐用性好、节能、维修费用低等，初期投资一般包括设备购置费、技术培训费、运输费、安装费、配套设施费、辅助设施费等；耐用性指设备使用过程中磨损允许的自然寿命。经济性需要与技术、工艺、节能环保等总而考虑。（6）设备安全性选择设备时应选择安全可靠的设备，安全性是设备对生产安全的保障性能。（7）设备操作性（8）设备的环保与节能工业企业设备环保性，指噪声振动和有害物质排放等对环境影响的程度；设备选型时须先立项报告生态环保部门，请资质单位环境评价。1.选择设备的主要因素9.1.2设备选型的因素与过程（9）企业因素提出申请的背景和理由，包括现有设备的利用率、技术条件、供电供水的能力，还有操作和维护技术水平、资金来源、人力资源、实施进度及投资回收期等因素；对供电问题，新添置设备时，不是简单考虑企业用电总容量，要考虑设备用电量、厂内用电传输距离，可能需要采取高压供电，有些大容量重谐波原的设备，需要实施治理。（10）成套性与通用性成套性是新添置设备要与原来设备生产工艺流程要匹配，新添置设备不仅仅是设备本身的效率提高，还要提高整个生产工艺流程的效率，成套性就显示出重要性。1.选择设备的主要因素9.1.2设备选型的因素与过程（1）收集市场信息（2）初选型号与供货单位（3）选型决策（4）订货、合同的签订与履约2.设备选型过程9.1.2设备选型的因素与过程设备采购合同一般采用格式条款，主要包含设备名称、型号、规格，订货数量、交货日期、交货地点；对大型设备的技术参数，建议采用技术附件，做详细规定。注意，对大额订单设备合同，应明确设备运输方式及设备所有权的转移，避免出现所有权的风险纠纷。合同签订双方签字盖章、日期清楚，内容相同，效力相等。3.订货合同ContentsPage目录页9.1设备的构成期管理9.2设备资产的日常管理9.3设备的价值管理9.2.1设备的到货验收与安装购买国产设备到货后，根据合同及装箱单开箱检查，验收合格后办理入库手续。1.设备到期验收9.2.1设备的到货验收与安装（1）装箱单验收（2）开箱检验①外包装有无损伤；若属裸露设备或构件，需检查刮碰等伤痕及油迹、雨水或海水侵蚀等损伤情况；重点检查控制系统的控制箱，各单元是否完整，电路板是否在运输中损伤、丢失；连接电缆及通信缆是否适当，液压系统的各种阀件是否装配完整。②开箱前逐件检查货运到货件数、名称、型号、规格等，与合同相符，并作好记录。③夹具模具、备件是否完整，与合同相符。④核对实物与订货清单。（3）办理索赔2.设备完整性验收9.2.1设备的到货验收与安装（1）确认安装资料确认核对设备基础图、电气线路图与设备实际状况相符；核对设备地脚螺钉孔等尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口位置及有关参数是否与说明书相符。如图9-1所示是某设备安装的基础图。检查中，将各种内容作出详细记录，填写设备开箱检查验收单，做好设备资料整理归档。3.设备的安装9.2.1设备的到货验收与安装（2）设备的安装1）安装定位设备安装定位必须满足生产工艺、产品质量的需要，以及设备维护、检修、技术安全、产品生产工序流程等要求；为安装设备，应使所在的车间高度、起重设备、供电供水、符合要求的废物排放等，必须与之配套。安装定位包含适应的安装环境及合理的生产流程。3.设备的安装9.2.1设备的到货验收与安装（2）设备的安装1）安装定位设备安装定位必须满足生产工艺、产品质量的需要，以及设备维护、检修、技术安全、产品生产工序流程等要求；为安装设备，应使所在的车间高度、起重设备、供电供水、符合要求的废物排放等，必须与之配套。安装定位包含适应的安装环境及合理的生产流程。2）设备安装的水平要求基准面找平，一般以支撑滑动部件的导向面如机床导轨或部件装配面、工卡具支撑面和工作台面等为基准面。3.设备的安装9.2.1设备的到货验收与安装3）设备安装的验收是设备调试前的重要内容，属阶段性工作，一般由购置设备管理部门负责组织，设备、基础施工安装、质量管理、使用车间、财务等部门参加，按标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、GB50271《金属切削机床安装工程施工及验收规范》、GB50272《锻压设备安装施工及验收规范》等规定验收。验收人员对设备安装作出鉴定，合格后在记录上会签，填写设备安装验收移交单，样式见表9-1所示。3.设备的安装9.2.1设备的到货验收与安装3.设备的安装9.2.1设备的到货验收与安装（1）试运行前的准备1）设备润滑及绝缘检查检查润滑设备，油箱及各润滑部位加足润滑油；手动检查各运动部件应轻松灵活；检查安全装置，应正确可靠，制动和锁紧机构调整适当；清理设备部件运动路线上的障碍物。按照要求检查设备绝缘，应当符合相应的绝缘指标；检查设备接地，按规范打接地桩，设备接地与接地桩连接可靠，接地电阻符合要求。4.设备试运行9.2.1设备的到货验收与安装2）检查控制电路及液压系统认真仔细电气及控制系统的电路及元件，线路板应接触良好、接线正确、牢固等；检查设备液压系统的各种阀件、管线正确、牢固。3）专业人员及部门配合大型设备的调试，涉及到供电、循环水、环保等企业外部的协调部门，应及时协调并取得帮助解决。4.设备试运行9.2.1设备的到货验收与安装（2）空运转试验空运转试验是为考察设备安装精度的保持性、稳固性及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。（3）负荷试验及生产调试负荷试验主要是检验设备在规定负荷下的工作能力，须严格按照设备说明书执行。（4）交付设备试运行一段时间，如满足设计、精度、效率及其他要求，应及时组织对设备进行验收并移交生产部门，是设备构成期与使用期的过渡阶段。验收后，转入到设备日常使用管理阶段。4.设备试运行9.2.2设备的封存与报废通常情况下，新设备添置中，设备安装调、验收交付后投入生产运行。因市场变化、产品技术标准更新等，可能造成生产计划的不连续，设备长期闲置。长期闲置的设备需采取措施封存，表9-2是企业中常见的设备封存申请单。1.设备封存的条件9.2.2设备的封存与报废设备封存保管，需采取妥善措施，提高设备的保管质量，使设备处于良好的技术性能状态。2.设备封存的保管9.2.2设备的封存与报废（1）设备报废及条件设备因严重磨损而报废。设备使用到规定寿命周期，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺且无修复价值，或经修理虽恢复精度，但主要结构陈旧，不如更换新设备更经济，或因技术进步，不能满足产品升级换代时，应及时报废处理，更换新型设备。3.设备报废9.2.2设备的封存与报废（2）报废种类1）事故报废2）蚀损报废3）技术报废4）经济报废5）特种报废不是前几种原因造成的报废，如某些小批量进口设备，随机配件用完后，国内无配套，国外已停产或单独引进配件成本非常高，设备长期停转，不得不报废。3.设备报废9.2.2设备的封存与报废（3）报废设备的处理1）及时拆除2）合理再利用3）报废的价值管理3.设备报废ContentsPage目录页9.1设备的构成期管理9.2设备资产的日常管理9.3设备的价值管理9.3.1设备资产的价值设备使用过程中，发生资产改变，如对外投资、设备所有权转移、设备租恁及设备折旧提取等，需要管理设备的价值。设备的价值管理与设备的实物状态，构成设备的全面管理。设备的价值量化，一般由有资质的中介机构对设备的价值评估，资产业务是与资产有关的经济行为，资产评估的目的是为正确反映资产价值及其变动，保证资产耗损得到及时的补偿，维护资产所有者的合法权益，实现资产的优化配置和管理。1.设备的价值管理9.3.1设备资产的价值（1）设备原值设备资产价值以货币价格表达与计算，作为计价。1）购入的固定资产，按实际支付的买价、税费、调研费、差旅费、运输费、装卸费、安装费和培训费等计价；随设备购进的附件、专用工具、备品备件等，计入设备采购价格。2）自行制造的固定资产，按制造过程实际发生的必要支出计价。3）为防止投资转入的固定资产溢价计价或折价计价虚高，应由有资质的事务所审计评估后，作为资产原值计价。2.设备价值管理的内容9.3.1设备资产的价值（1）设备原值4）改建、扩建的固定资产，加上改、扩建而增加的支出计价；接受捐赠的固定资产，按同类资产的市场价格或捐赠方所提供的记账凭据和接受捐赠时所发生的费用计价。5）盘盈、盘亏的固定资产，按重置价值计算。6）随设备资产的专利、知识产权、专有技术的价值，进入设备价格。2.设备价值管理的内容9.3.1设备资产的价值（2）净值净值又称折余价值，是设备固定资产原值减去其累计折旧的差额，反映继续使用中的设备固定资产尚未折旧的价值，机器设备评估明细表见表9-3所示。（3）设备重置价格设备重置价格是按当前生产条件和市场价格水平，重新购置设备资产时所需的支出，对某些设备固定资产重新估价时，可作为计价的标准，重新估价必须是有资质单位重新评估的结果。（4）增值与残值增值指在原有设备资产基础上技术改造后所增加的设备资产价值。设备增值额为改善维修而支付的费用减去过程中发生的变价收入。如有被替代的部分，则应扣除其账面价值。2.设备价值管理的内容9.3.1设备资产的价值2.设备价值管理的内容9.3.1设备资产的价值（1）设备折旧及意义设备折旧指设备在使用过程中逐步损耗，价值逐步转移到产品成本中去的那部分价值。从实物形态分析，设备使用后状态与新设备相比，折旧了。从财务管理角度分析，以货币表现的固定资产因减少的这部分价值在会计核算上称固定资产折旧。因此，设备折旧可以提取折旧基金，折旧基金为设备及时更新、加速企业技术改造，保证资金；折旧费是产品成本的重要组成部分，正确提取折旧，才能真实反映企业的成本，合理折旧提取，与企业成本、税收紧密结合；合理加速折旧的提取，可提高企业技术更新的积极性，有效促进企业技术进步。3.设备的折旧管理9.3.1设备资产的价值（2）确定设备折旧年限的原则1）折旧年限反映设备的寿命折旧年限应考虑设备的寿命，设备使用频繁、保养不及时，寿命将缩短；设备使用率低、保养好，设备寿命就长。