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危险废物“五即”规范化管理解析与实施指南一、什么是“五即”规范化管理？“五即”是危险废物从产生到入库全流程的五个即时操作步骤，即：即产生：危险废物一旦产生，立即进行识别和分类，避免混合或滞留。即包装：根据废物形态（固态、液态、半固态），采用合规包装方式，确保密封防漏。即称重：包装完成后立即称重并记录，数据需精确至小数点后两位。即打码：每个包装物生成唯一二维码标签，绑定废物信息（名称、类别、重量等）。即入库：完成上述步骤后，立即将危险废物转移至专用暂存库，禁止露天存放。目的：通过全流程即时操作，实现危险废物“来源可溯、去向可查、责任可究”，减少贮存风险，降低填埋量。二、如何实施“五即”管理？1.即产生：源头分类，杜绝拖延操作要点：生产线上设置分类容器，标明废物类型（如废酸、废溶剂、废渣等）。废物产生后立即投入对应容器，避免混合或随意堆放。案例：某化工厂在反应釜旁设置废液专用桶，工人操作后直接倾倒，避免误混。2.即包装：形态不同，包装各异包装要求：固态废物（如废活性炭、废滤渣）：使用防撕裂包装袋或密闭容器，封口严密。液态废物（如废酸、废油）：采用密封桶装，桶盖不可掀开，仅留灌注孔，防止挥发或泄漏。半固态废物（如污泥、胶体）：使用防渗漏容器，外层用PE膜包裹固定，防止滴漏。关键点：包装物需贴有危废标识，标明名称、危险特性、产生日期。3.即称重：数据精准，责任到人操作流程：使用校准后的电子秤称重，精确记录至0.01kg。称重后填写《危险废物产生记录表》，由操作人、监督人双签字确认。工具推荐：联网电子秤，数据自动上传至管理系统，避免人为篡改。4.即打码：一物一码，全程追溯二维码生成步骤：登录国家固体废物管理信息系统，选择“电子标签申请”。填写废物信息（名称、类别、来源、重量等），系统自动生成唯一二维码。下载打印二维码标签，粘贴于包装物右下角（符合HJ1276规范）。作用：扫码即可查看废物全生命周期信息，实现“从摇篮到坟墓”的监管。5.即入库：规范贮存，严控风险贮存要求：危废暂存库需防渗、防腐、防泄漏，配备消防设施和应急物资。不同类别废物分区存放，间隔至少1米，禁止混放。入库时登记台账，记录入库时间、位置、责任人。检查要点：每周巡检暂存库，确保无泄漏、无超期贮存。三、常见问题与解决方案如何避免包装错误？对策：制作《危废包装对照表》，图文并茂标注各类废物的包装要求，张贴于车间。二维码标签易脱落怎么办？对策：使用防水耐磨标签纸，并用透明胶带覆膜加固。员工操作不熟练？对策：开展“五即”操作模拟演练，考核合格方可上岗。四、总结：五即管理的核心是“即时”与“闭环”即时：从产生到入库无缝衔接，杜绝管理漏洞；闭环：通过二维码信息化监管，实现全流程可追溯。企业需做到：制度落地：将“五即”写入企业危废管理制度，明确奖惩机制。技术赋能：借助国家固废管理系统，实现数据实时上传与监控。全员参与

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