《基础结构土方及地下室工程分析案例综述3300字》

基础结构土方及地下室工程分析案例综述1.1基础结构土方及支护工程（1）土方的挖运1）挖运土施工准备（a）施工人员进入施工现场必须戴安全帽。（b）当基础结构轴线放置在基坑侧时，保证经纬仪的稳定性。清除地面和地下障碍物（b）测量放线：土方工程开工前，根据施工图纸及轴线位置，测量放线现场开挖边线及边坡开挖上、下孔灰线。（c）为防止施工现场及道路扬尘污染，在出口处设置洗车平台。（d）土方机械的准备：基坑的基坑开挖和土方开挖应采用三套1.5m3液压反铲。运土车：5T以上自卸汽车。（2）挖土施工方法本工程施工场地采用人工平整，机械开挖至开挖边界线标高20m左右顶部，人工开挖至设计标高，防止超深土层扰动。（3）技术组织措施1）质量要求①开挖标高：允许偏差-50mm。②边坡及边线：1:0.66，边坡不宜陡挖。2）质量措施①施工前做好各级技术准备和技术交底。施工技术人员和测量人员应熟悉图纸，掌握施工现场水准点的位置和尺寸。②施工期间应配备专职测量员进行质量控制。要及时重新划分基坑，测量基坑底部基坑开挖的下部开孔线，及时控制基坑开挖高度。③认真执行开挖模板制度，即再次开挖坡底时，由操作技术较好的工人先开挖一段时间，经验船师或质检员检查合格后，再作为模板继续开挖。作业人员换班时，应移交开挖深度、坡度和作业方法，确保开挖质量。④设计场地的地面标高是在底层开挖后获得的，应注意成品的保护。垫层混凝土应及时施工，减少土层暴露时间。3）安全技术组织措施①施工前做好各级安全交底。针对施工机械多、工种多、动土路线复杂的特点，制定安全措施，组织职工实施，定期开展安全活动。②挖掘出入口，设置安全岗哨，配备专业指挥车，汽车驾驶员应遵守交通规则。按指定路线行驶，指定地点卸土。③遵守当地、工地、卫生、市容、工地仪容管理的有关规定。车辆驶离施工现场前，设专人检查装土情况，封闭槽道，并对槽道内土方进行拍照，防止土方沿途散落，影响市容市貌。为了防止城市被汽车轮胎的泥土污染，在工地在出口处设置了洗车场，轮胎应该清洗干净。1.2泵房工程地下室底梁板、墙板均为P6抗渗钢筋砼。（1）施工顺序（工艺流程）定位放样（放出轴线和控制坡度线）——基坑支护段逐段机械开挖（同时支护）-定位轴线基坑底移勘测——集水井河、排水沟、砖集水井及底板外侧开挖人工土方排水明沟开挖、清理、修整100厚C15混凝土垫层防水层（停工待检点）-绑扎底梁板钢筋、混凝土墙缝钢筋，水平施工缝定位-立地下室混凝土四面墙模板至水平施工缝-钢筋及模板验收-浇筑地下室混凝土楼板至施工缝-绑扎柱钢筋墙钢筋-支撑墙侧模-支撑屋面层模板-钢筋钢筋绑扎浇筑地下室外墙板及屋面混凝土（停工待检点）地下室外墙防水地下室基础结构验收土方回填（2）轴线及标高控制轴线及高程基准：根据总平面布置图及业主提供的轴线基准控制点，采用经纬仪进行轴线放样，关键部位轴线引至既有建筑物基准。在施工过程中，应从固定的控制点进行定位、放线和检查。业主提供的高程控制点，经水准会商后敷设至相邻建筑物，并设置高程标志。为了便于基础施工，在土方开挖过程中，有必要直接冲进地下室基坑，设置不少于两个控制点，牢固地设置固定的台阶标记，并进行围护，以避免施工过程中的损坏。基础垫层在基坑施工前直接进入基坑。（3）土方开挖及回填1）土方开挖：挖土放坡按1:0.66。①挖开挖采用2台1.5m3反铲。开挖方向为南向北，土方由汽车直接运出现场，并在业主指定地点卸货。②根据灰线的坡度进行开挖。③为控制机械开挖的深度和标高，避免超挖对老土的干扰，机械开挖时预留0.2m厚的土层进行人工修补开挖。施工过程中，人机配合，其余土方在机械作业范围内采用挖掘机开挖运输。人工修整沟槽底墙时，应以预设水平桩为高程控制点，修整至地下室设计高程，地下室超挖不得超过设计深度。禁止在沟渠底部扰动地基土。如果收获过多，就让大自然走自己的路吧。标志与垫层相同的素混凝土应与垫层一起铺设。回填土不能修补，应严格按照验收规范进行。④开挖过程中如遇地下沟、古井或局部软土层，应及时通知业主和设计部门处理。⑤施工安全要求：工作面人员分布均匀，无局部集中现象。施工中应注意防止相互伤害事故的发生。经常观察边坡的异常情况，发现问题及时采取措施。多余的桩土应及时运出，防止塌入坑内。2）土方回填通过经验，地下室应及时排水，确保基坑回填时不发生积水。回填土应有适当的干燥和湿度，并按操作规程要求分层夯实。为保证回填土的密实度，灰土应分层回填夯实。回填后应及时取样检测回填情况。回填压实完成后，应避免雨淋和起泡，压实表面不得铲土。捣固操作人员捣固时应穿戴安全防护用品，随时检查机械运行情况，确保用电安全，防止漏电和机械伤害。（4）基坑支护及监控1）为保证其稳定性，采取了锚杆、土钉墙等措施。2）设置监控点。每5～8m左右绕桩一次，测量标高并记录。每天测1-2次高程，观测沉降情况，分析边坡失稳情况，雨天经常观测。3）设专职安全员仔细检查，发现异常及时采取加固措施。（5）排水1）场地排水：为了防止地表水流入基坑，冲刷坑壁，应在基坑周围设置砖或混凝土明沟，堵塞地表水，排出地表水。2）基坑内排水砖砌基坑排水工作面周围基坑开挖，外壁留土，壁厚为240，内壁为基底，厚度为240，沟渠宽度为300，高寒砖膜下深度为200，向集水井边坡为3%。同时，排水明沟每隔800处设砖横撑，防止变形。3）地下室集水坑底排水在每个集水坑底部的垫层中间，设置一个砖砌200的小集水井，用一根40的塑料管引至最近的集水井或排水沟，将积水排干。4）集水井：集水井是一块内径1000的砖块，集水井的顶部低于明渠。5）抽水：雨水、地表水、地下水及时排干，采用3”电动泵抽水，由专人从整个地下室施工至回填结束。在沉淀处理后，基坑水被泵入沉淀池并排入西部市政管网。6）基坑开挖后，如果地下水位高，渗流量大，开槽集水井不能满足地下室施工的要求，将进行排水。（6）基础结构垫层1）基础结构的底板垫层厚度为100。2）浇筑底垫层前，必须将基层表面找平，使基层标高与设计一致。（7）整板基础结构1）地下室是由C30的混凝土和泵。2）240厚砖轮胎模具采用M10水泥砂浆对整个板坯基础结构进行施工。3）整体式板式基础结构与地下室混凝土墙板之间的水平施工缝位于远离楼层上部开口的500个位置。4）地下室楼板振动时，为防止上部钢筋因施工踩踏而移位，增设18根钢筋作为铁马凳，间距1000，呈双向梅花形布置。5）底板浇筑时，地下室墙模板采用架空安装，模板支撑采用25根钢筋，内口四周每2000根设1根，单列(详见附图）。6）地板与地下室混凝土墙板同时浇筑，楼板高达500。（8）地下室砼墙板1）地下混凝土墙板的浇筑方法：地下室墙板与顶板同时浇筑，先浇筑墙板，待混凝土凝固后再浇筑顶板初凝，墙板与顶板相交处再进行抗震，防止阴角裂缝。2）模板固定①地下室砼墙板在浇捣时防止胀模，模板用12双头对紧螺栓固定，螺栓中间焊5毫米厚，80止水片(止水片焊接应片片自检，并报监理抽检合格后使用)，对紧螺栓间距竖向为600米，横向为600毫米。②模板加固用对紧螺栓，在地下室墙内外侧面穿两块塑料块预埋，尺寸为505020毫米，套在螺栓上，贴在外侧模板上，拆模后取出木块，切断螺钉后形成凹坑，凹坑处用1:2防水水泥砂浆补坑。图4对紧螺栓支模图图5支模内支撑图3）地下室部分的所有砼均为C30P6砼。并按规定留置抗压砼试块、拆模试块和抗渗试块，试块组数按有关规范。4）钢筋砼工程施工注意事项：地下室要求不渗漏，严格按抗渗要求级配、浇捣砼。地下室墙所用的穿墙套管必须要具有设止水环，并做到位置正确，避免错放漏放，必须要具有反复检验无误后方可浇筑砼。模支撑必须要具有牢固稳定，板面涂隔离剂，接缝小于2毫米，防止出现漏浆造成麻面蜂窝。钢筋的品种、规格、数量及塔接长度都必须要具有符合施工规范。地