物料提升机卸料平台专项施工方案_第1页
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文档简介

物料提升机卸料平台专项施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地址]3.建筑规模:总建筑面积[X]平方米,建筑层数[地上层数/地下层数],建筑高度[X]米。4.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]

本工程在施工过程中,需使用物料提升机进行材料垂直运输,为确保物料提升机卸料平台的安全可靠,特编制本专项施工方案。

二、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ802016)3.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ882010)4.本工程施工图纸及相关设计文件5.国家及地方现行有关安全生产的法律法规和规范性文件

三、物料提升机卸料平台设计1.卸料平台尺寸卸料平台长度为[X]米,宽度为[X]米,平台面距离建筑物地面高度为[X]米。平台采用[具体材质,如工字钢、槽钢等]制作,平台周边设置防护栏杆,栏杆高度为[X]米。2.平台结构平台主梁采用[规格型号]工字钢,次梁采用[规格型号]槽钢,上铺[厚度]mm厚花纹钢板。主梁工字钢与建筑物结构采用[连接方式,如焊接、螺栓连接等]可靠连接,次梁槽钢与主梁工字钢焊接固定。3.防护设施平台周边设置两道防护栏杆,上道栏杆高度为[X]米,下道栏杆高度为[X]米,栏杆柱采用[规格型号]钢管,打入地面深度不小于[X]米,并用混凝土浇筑固定。栏杆柱间距不大于[X]米,防护栏杆内侧满挂密目安全网,底部设置[高度]mm高的挡脚板,挡脚板采用[材质]制作。4.卸料平台标识在卸料平台显著位置设置标识牌,标明平台承载能力、限载重量、使用注意事项等内容。标识牌采用[材质]制作,尺寸为[长×宽]。

四、物料提升机选型与布置1.物料提升机选型根据本工程的建筑高度、吊运材料重量及吊运频率等因素,选用[型号]物料提升机。该物料提升机额定起重量为[X]吨,最大提升高度为[X]米,提升速度为[X]m/min。2.物料提升机布置物料提升机基础位于建筑物[具体位置],基础尺寸为[长×宽×高],采用C[强度等级]混凝土浇筑,基础承载力不小于[设计要求的承载力值]kPa。物料提升机安装垂直偏差不超过[规定偏差值]mm,导轨架的轴心线对水平基准面的垂直度偏差不超过导轨架高度的[规定比例]。在物料提升机出料口处设置卸料平台,卸料平台与物料提升机架体连接牢固,连接方式为[具体连接方式]。物料提升机进料口和出料口处设置防护棚,防护棚长度不小于[规定长度]米,宽度应大于提升机最外部尺寸[规定数值]米,防护棚采用钢管搭设,上铺双层防护棚,上层满铺[厚度]mm厚木板,下层铺设[材质及规格]安全网。

五、施工计划1.施工进度计划[详细列出物料提升机卸料平台的施工进度计划,包括基础施工、平台制作安装、物料提升机安装、验收等关键节点的时间安排]2.材料与设备计划材料计划:[列出制作卸料平台所需的工字钢、槽钢、钢板、钢管、安全网、挡脚板等材料的规格、型号、数量]设备计划:[列出物料提升机、电焊机、气割设备、起重机等施工设备的型号、数量]

六、施工工艺技术1.卸料平台制作工艺流程材料准备:根据设计要求,采购合格的工字钢、槽钢、钢板等材料,并进行检验。放样下料:按照设计尺寸在钢材上进行放样,使用切割设备下料。焊接组装:将下料后的钢材进行焊接组装,焊接质量应符合规范要求。安装防护栏杆:在平台周边安装防护栏杆,焊接牢固。铺设平台板:铺设花纹钢板,并用焊接或螺栓固定。检查验收:制作完成后,进行全面检查验收,合格后方可使用。2.物料提升机卸料平台安装工艺流程基础施工:按照设计要求进行物料提升机基础施工,确保基础承载力符合要求。架体安装:将物料提升机架体按照安装顺序进行组装,安装过程中应保证架体垂直,连接牢固。卸料平台安装:将卸料平台吊运至指定位置,与物料提升机架体可靠连接。防护设施安装:安装卸料平台周边的防护栏杆、挡脚板和防护棚等防护设施。电气安装:安装物料提升机的电气系统,确保电气设备正常运行。调试运行:对物料提升机进行调试运行,检查各部件运行情况,确保提升机安全可靠。3.施工技术要求卸料平台制作应严格按照设计图纸进行,钢材的材质、规格应符合设计要求,焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052001)的规定。物料提升机卸料平台安装应牢固可靠,平台与建筑物结构的连接应满足设计要求,架体的垂直度偏差应符合规范规定。防护栏杆的高度、间距及挡脚板的设置应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ802016)的要求。物料提升机的安装、调试应按照产品说明书的要求进行,安装完成后应进行空载、满载试验,试验合格后方可投入使用。卸料平台上应设置明显的限载标识,严禁超载使用。

七、施工安全保证措施1.组织保障成立以项目经理为组长,项目技术负责人、安全负责人为副组长,各施工班组长为成员的安全管理领导小组,负责物料提升机卸料平台施工过程中的安全管理工作。明确各成员的安全职责,定期召开安全会议,分析解决施工过程中的安全问题。2.技术措施施工前对作业人员进行安全技术交底,使作业人员熟悉施工工艺、安全操作规程和质量标准。卸料平台制作和安装过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保平台结构安全可靠。物料提升机安装完成后,必须经检测机构检测合格后方可使用,使用过程中应定期进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。在卸料平台周边设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入作业区域。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止物料提升机卸料平台的作业,并采取相应的防护措施。3.安全检查建立定期安全检查制度,每天对卸料平台进行班前、班中、班后检查,每周进行一次全面检查,每月进行一次专项检查。检查内容包括平台结构的完整性、连接部位的牢固性、防护设施的有效性、物料提升机的运行情况等,对检查中发现的安全隐患及时进行整改,整改完成后进行复查,确保隐患消除。4.应急预案制定物料提升机卸料平台坍塌、高处坠落、物体打击等事故的应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织应急演练,提高作业人员的应急救援能力和自我保护意识。配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、安全带、安全网等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。

八、劳动力计划1.架子工:[X]人,负责卸料平台的制作与安装。2.焊工:[X]人,负责钢材的焊接工作。3.起重机司机:[X]人,负责物料提升机及卸料平台的吊运工作。4.信号工:[X]人,负责指挥起重机作业。5.普工:[X]人,协助架子工、焊工等进行施工。

各工种人员应具备相应的资格证书,经培训合格后方可上岗作业。

九、计算书及相关图纸1.计算书卸料平台主梁强度、刚度和稳定性计算卸料平台次梁强度、刚度计算卸料平台钢丝绳拉力计算物料提升机基础承载力计算2.相关图纸卸料平台平面布置图卸料平台立面图卸料平台节点详图物料提升机基础平面图物料提升机安装示意图

以上计算书及图纸应作为本专项施工方案的附件,与方案一并存档。

十、验收要求1.验收标准物料提升机卸料平台的验收应按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ882010)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)等相关标准进行。2.验收程序卸料平台制作完成后,由项目技术负责人组织相关人员进行自检,自检合格后报监理单位进行验收。物料提升机安装完成后,由安装单位组织自检,自检合格后报检测机构进行检测,检测合格后由施工单位、监理单位、建设单位共同进行验收。卸料平台在使用过程中,应定期进行检查验收,发现问题及时整改,确保平台安全可靠。3.验收内容平台结构的材质、规格、尺寸是否符合设计要求。平台的焊接质量是否符合规范要求。平台与建筑物结构的连接是否牢固可靠。防护栏杆、挡脚板、防护棚等防护设施是否齐全有效。物料提升机的运行情况是否正常,各项安全装置是否灵敏可靠。卸料平台的限载标识是否明显。

十一、注意事项1.卸料平台使用过程中,严禁超载使用,严禁在平台上集中堆放材料或设备。2.作业人员在卸料平台上作业时,必须系好安全带,严禁在平台上嬉戏打闹。3.定期对卸料平台进行检查和维护,发现问题及时处理,确保平台结构安全可靠。4.遇有恶劣天气时,应停止卸料平台的作业,并对平台进行加固防护,防止发生意外事故。5.物料提升机卸料平台拆除时,应按照先上后下、先外后内的顺序进行拆除,拆除过程中应设置警戒区域,严禁无关人员进入。拆除的材料应及时清理,分类堆

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