变压器大修方案

变压器大修方案一、大修目的本次变压器大修旨在全面检查变压器的各项性能指标，及时发现并消除潜在的安全隐患，确保变压器能够安全、稳定、高效地运行，延长其使用寿命，满足电力系统的运行需求。

二、大修范围1.变压器本体及附件的全面解体检查。2.器身检查，包括绕组、铁芯、绝缘等。3.分接开关检查与维修。4.散热器、油枕、瓦斯继电器等附件的检修。5.变压器油的处理与更换。6.电气试验及调试。

三、大修前准备工作1.技术资料收集收集变压器的原始设计资料、安装调试记录、运行维护档案等。整理以往的检修记录，了解变压器的历史故障情况。2.工具及材料准备准备齐全的检修工具，如扳手、螺丝刀、吊车、真空泵等。购置符合质量要求的变压器油、密封件、绝缘材料等。3.现场布置在检修现场设置警示标识，确保施工安全。搭建合适的工作平台，便于进行器身检查等工作。4.人员组织组建专业的检修团队，明确各成员的职责。对检修人员进行技术交底，使其熟悉大修流程和质量标准。

四、大修流程及工艺要求

（一）放油及拆除附件1.关闭变压器与其他设备的连接阀门，通过放油阀缓慢将变压器内的油放至指定油桶。2.依次拆除散热器、油枕、瓦斯继电器、压力释放阀等附件，并做好标记。

（二）拆除本体附件1.拆除温度计、压力计等仪表。2.松开并拆除箱盖螺栓，起吊箱盖，放置在安全位置。

（三）器身检查1.绕组检查观察绕组外观，检查有无变形、损伤、绝缘老化等情况。测量绕组的直流电阻，三相电阻应平衡，其不平衡率不应超过规定值。2.铁芯检查检查铁芯接地是否良好，有无多点接地现象。查看铁芯硅钢片有无短路、过热迹象。3.绝缘检查用绝缘电阻表测量绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定。进行绕组的介质损耗因数测量，判断绝缘是否受潮。

（四）分接开关检修1.拆卸分接开关操作机构，检查传动部件是否灵活。2.打开分接开关油箱，检查触头表面的烧蚀情况，进行打磨处理。3.检查分接开关的绝缘件，如有损坏及时更换。4.重新组装分接开关，调整好触头位置，确保分接变换准确无误。

（五）附件检修1.散热器检修清理散热器内部的污垢，检查散热管有无堵塞。对散热器进行打压试验，检查其密封性。更换散热器的风扇电机及密封垫。2.油枕检修清理油枕内部，检查油位计是否正常。修复或更换油枕的渗漏部位。3.瓦斯继电器检修检查瓦斯继电器的动作值是否准确。清理瓦斯继电器内部的杂物，确保其通道畅通。

（六）变压器油处理1.将放出的变压器油进行过滤、脱气、脱水处理。2.对处理后的变压器油进行质量检测，各项指标应符合相关标准。

（七）组装与注油1.将检修好的器身吊入变压器油箱，按标记安装好各部件。2.紧固箱盖螺栓，确保密封良好。3.通过注油阀缓慢向变压器内注入合格的变压器油，注油过程中要注意排除空气。4.注油至规定油位后，静置一段时间，使油中的气体充分逸出。

（八）电气试验及调试1.进行绝缘电阻、吸收比、极化指数等绝缘试验。2.开展变比测试，检查分接开关的变比是否正确。3.进行空载试验和短路试验，测量变压器的空载损耗、短路损耗等参数。4.检查保护装置的动作情况，确保其灵敏可靠。

五、质量标准1.所有检修部件应清洁、无损伤，组装正确，密封良好。2.绕组的直流电阻不平衡率应不超过规定值。3.绝缘电阻、介质损耗因数等绝缘指标应符合标准要求。4.分接开关的分接变换应准确，触头接触良好。5.变压器油的质量应符合相关标准。6.电气试验各项参数应在规定范围内，保护装置动作正常。

六、安全措施1.检修现场应设置专人负责安全监护，确保施工人员遵守安全规定。2.起吊作业时，要严格遵守起重操作规程，确保起吊设备和人员安全。3.放油、注油过程中，要防止油泄漏，避免发生火灾等事故。4.进行电气试验时，要注意防止触电，严格按照试验规程操作。5.检修人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套等。

七、验收1.大修完成后，由检修负责人组织自检，检查各项检修工作是否完成，质量是否符合标准。2.邀请专业的验收人员进行验收，验收内容包括检修质量、试验数据、安全措施落实情况等。3.对验收中发现的问题，及时组织整改，直至验收合格。

八、大修后的运行维护建议1.加强对变压器运行参数的监测，如油温、油位、绕组温