工作面标准化管理制度和操作规程

综采工作面多种

惩罚制度、管理制度、操作规程。

目录

1,综采工作面设备管理方案及惩罚制度.....................1

2.综采领导岗位责任制....................................4

3.综采面交接班制度......................................4

4.变电所停送电制度....................................5

5.综采工作面停送电管理制度..............................6

6.液压支架管理惩罚制度..................................6

7.乳化液泵站管理惩罚制度................................7

8.采区移动变电站管理惩罚制度..........................9

9.转载机管理惩罚制度..................错误!未定义书签。

10.刮板机管理惩罚制度..................错误!未定义书签。

11.采煤机管理惩罚制度..................错误!未定义书签。

12.皮带机管理惩罚制度..................错误!未定义书签。

13.设备损坏赔偿管理制度......................-.15

14.综采面设备原则化验收原则...........................16

15.B2〜B6皮带机电动滚筒有关设备维护与保养.....……17

16、采煤机使用保养与维护..........................……..19

17.设备定期检修制度................................-..20

18、设备包机制度:20

19、设备运行维护保养制度...........................…20

20、采煤机管理制度..................................……21

21、刮板运送机管理制度............................…….21

22、绞车司机管理制度.....................................21

23、皮带机司机管理制度.................................22

24、电器控制开关管理制度...............................22

25、转载机管理制度.....................................23

26、油脂管理制度......................................23

27、刮板输送机安全操作规程.............................21

28、采煤机安全操作规程.................................25

29、液压支架安全操作规程...............................27

30、转载机安全操作规程.................................28

31、皮带机司机安全操作规程.........................30

32、调度绞车安全操作规程.............................31

33、液压泵安全操作规程.................................32

34、刮板输送机使用维护制度.............................33

35、掩护式液压支架维护制度.............................35

36>转载机维护制度.......................38

37塘内矿有关成立1500综采面指导监督小组H勺告知........39

综采工作面设备管理方案及惩罚制度

机械设备正常运行是生产任务完毕的前提和保证，管好用好每一

台机器、每一条电缆是每个员工应有的责任。为了使机电设备管理不

停走向制度化和规范化，保证安全和生产任务日勺顺利完毕，特制定如

下管理方案：

一、机电设备（包括电缆及其配件）实行全员管理、分区负责、

部门监督W、J管理措施，根据“谁使用，谁维护、谁负责一”的原则，把

工作面的设备按操作工种和地点划分负责人包机负责，由中队和矿领

导负责监督执行，对违反管理规定的有关人员进行惩罚。

二、中队领导（中队长、指导员、值班长）是本队机电设备管理

的第一负责人。对上级下达KJ机电安全隐患整改要认真及时完毕，常

常巡查设备的运行和工人的操作状况，发现问题及时处理，在平常工

作中要加强对职工进行机电设备的维护教育，保证设备正常运转。

三、采煤机司机要严格执行采煤机的维护保养制度，尤其要注意

机器H勺润滑和各连接螺杆H勺松紧状况，负责维护好从机头到机尾H勺这

一段日勺采煤机电缆及水管。

四、机头、机尾操作工负责对刮板机、转载机日勺平常维护、保证

“油、水、螺杆”正常，尤其注意机头机尾的清理，不容许有煤块埋

压电缆、电机、减速箱现象，电动机散热孔要保证畅通，负责机头到

转载机这段电缆的吊挂管理。

五、移架、清理工除了对支架的正常维护外，还要负责支架内侧

的信号铃、照明灯及控制小电缆以及刮板槽电缆架下面口勺大电缆、把

它们吊挂管理好，移架和推溜时一定要注意保护好电缆。

六、超前工负责机尾至泵站日勺电缆管理，电缆要伴随工作面的推

进而同收，一路按次序吊挂好,绝不容许有拖地泡水的状况发生，还

要负责液压管和防尘管的维护。

七、皮带机司机负责当班操作皮带机及后一台皮带机机尾KJ维

护，除了按操作规程进行平常维护外，还要管好开关日勺摆放，电缆的

吊挂，每班都要打扫开关、操作台，保持环境及设备日勺清洁卫生。

八、各岗位操作工在开机时亲密注意机器运转状况，发现问题及时

处理，自己处理不了的要及时汇报，不容许机器带病工作。

为了保证以上规定的执行。特制定出对应的检查及惩罚制度，请

有关单位及个人必须遵照执行。

一、矿各级职能部门必须严格、认真地按管理方案去检查执行。

不认真检查执行者，矿里予以每次1()()元至5()0元的惩罚。

1、设备无负责人或包机负责人，对中队领导进行惩罚100至20()

yco

2、检查操作人员与否按章操作。每发现一次不按章操作的扣操

作人员100元，持续几次不按章操作口勺处500元/次惩罚或取消其操

作资格。

2、检查工具与否齐全，配件、材料(与否按规定领用，与否分

类摆放整洁)与否满足规定。每发现一处不合格扣200元。

3、检查支架的完好率，与否有损坏口勺部件，运行与否正常可靠,

有无漏液现象，安全阀与否失效，支架与否整洁。每项不合格扣100

yuo

4、检查采煤机日勺完好率，开关与否正常可靠.与否正常加油维

护，与否有漏液、漏油、漏电、漏水现象，冷却水与否到位、防尘与

否正常，截齿与否完好。每发现一处不合珞扣100元。

5、检查刮板机、转载机日勺完好率，开关与否正常、可靠，甩掉

保护每发现一次扣200元。与否按规定正常加油维护，缺油每到惩罚

200元，冷却水与否按规定开放，不按规定启动的每次惩罚600元。

检查刮板机与支架的联结部件与否完好，不完好每到惩罚300元，推

移溜与否正常，减速箱、电动机的温度与否正常，不正常而又不汇报

处理日勺每发现一次惩罚1000元。

6、检查工作面顶板管理措施，超前支护状况，不符合每次惩罚

20()元，大块煤、肝的破碎状况等与否符合规定，皮带上以不能上运

30公分及以上的煤、阡为准，每超过者每发现一次惩罚200元。

7、检查工作面的通讯、电缆等管线的维护和悬挂、通风防尘等

与否符合规定。不符合规定的每到惩罚10()元。

8、检查工作区域内日勺其他安全状况及文明卫生状况，出现较大

安全隐患的，卫生达不到规定日勺每到惩罚200元。

9、检查好皮背机、移动变电站、泵站的完好状况，与否按规定

维护。不维护、配比不符合规定，设备不完好W、J每次惩罚200元。

10、检查排水状况，水沟与否畅通、水泵与否完好。不符合规定

W、J每到惩罚100元。

11、所有检查出来的问题必须按规定期间整改，不准时整改，又

无任何理由於J,惩罚带班领导100元，当班长150元。

12、当班工作面割不平整H勺处300元/次罚款。

13、司机不按规定带证上岗出J,惩罚司机每次300元。

14、各台机器小J各项记录不得乱涂乱撕。一经发现每次惩罚300

元。不认真、不准时在交班记录本上记录的，每发现一次惩罚200元。

15、不现场交接班的每发现一次惩罚200元。交班记录保管不好

W、J每发一次惩罚50元。

综采面领导岗位责任制

一、严格按照操作规程作业，对所在单位的人员与设备安

全负责，精心操作，保证安全生产，认真执行各项规章制度，

有权拒绝违章指挥。

二、认真负责填写多种记录，服从、完毕上级领导的工作

检查和下达的任务，遵守纪律，不准私自离岗或做与工作无关

欧I事情。

三、积极参与技术培训和考核，钻研技术，做到应知应会,

积极配合管理人员及维修人员做好设备的检查和修理等工作，

准时给设备加油，细心维护保养设备，提高设备完好率。

四、当设备发生故障或事故时，必须积极处理，并逐层向

矿调度室、区（队）、矿领导汇报。

五、搞好责任范围内设备、环境W、J卫生及绿化等工作；妥

善保管好多种T具、配件和技术资料c

六、操作设备日勺人员必须通过技术培训，考核合格后持证

上岗，无证者不能操作。

综采面交接班制度

1、当班队长必须提前30分钟将上一班的状况（包括）安全状况、

出现日勺问题及处理状况、下一班应注意的问题、应准备的材料、配件

等）交清给下一班的跟班队长，接班队长将交班W、J内容做好详

细纪录并开好班前会，根据交班内容布置好下一班H勺工作和注意事

项。

2、所有工种都要执行现场交接班制度，上一班日勺作业人员必须

将本班的运行状况（正常与否、出现什么故障及排除故障状况）详细

告知下一班的作业人员并做好本班运行状况的详细记录。

3、交接班内容不全、不认真、记录不详、或不在现场交接班的

每发现一次对其交班人员进行每次每人200元惩罚。

移动变电所停送电制度

1、值班人员必须熟悉电器设备的构造原理及一次结线方式；

2、操作高压设备必须穿绝缘鞋和绝缘手套及站在绝缘上；

3、值班人员必须执行局、矿调度所下达的停送电指令；

4、按有关规定巡回检查设备运行完好状况，保护装置与否齐全,

分或合闸指示与否对W、J,多种仪表的指示数据等，要认真作好有关纪

录；

5、直接联络井上、下供电W、J线路，合或分闸时必须事先同井上、

下联络，联络清晰后才能停、送电。

6、认真谨慎、坚决、迅速地操作，严禁延时停电、送电。

7、凡不认真按以上规定执行者，每发现一次予以当事人处100

元罚款，由此导致事故W、J视状况严重处理。

综采工作面停送电管理惩罚制度

一、停送电工作由作业电工本人负责，坚持“谁作业，谁停电,

谁送电”的原则。严禁“约时送电”。

二、严禁带电维修和搬迁电器设备。

三、多种机械设备在停机维护保养时，一定要把机器自身的电源

隔离开关断开，并闭锁，必要时叫电工把电源也断开。

四、机器在无操作人员看守时应断开电源，以防误动作。

五、电工在接线、拆线及维修开关电器设备时，必须由上一级机

构停电，并派专人看守停电开关，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示

牌。

六、维修移动变压器低压保护箱时，先断开高压真空开关，再把

高压侧的隔离插销手柄打在分闸位置，用仪表测量确认无电后才能维

修。

七、维修移动变压器高原配电开关时，在断开上一级供电开关后，

还需用高压验电器进行验电，并对电缆放电，确认无电后，再用足够

截面日勺导体端节三个电源接线柱，并良好接地，方能开盖维修。

八、凡不按以上规定停送者。一经检查发现每次处100罚款c由

此导致事故W、J视状况严重处理。

液压支架管理惩罚制度

1、支架工必须通过专业培训、考试合格，获得操作资格证后，

方可上岗，严禁无证操作支架。无证上岗处200元/次惩罚。

2、严格执行现场交接班制度，将所有需要交接W、J事项当面交接清

晰，凡不妥面进行交接班的，发现一次罚款交接双方1()()元/人。若

因此而导致影响生产1小时以上的，予以交接双方罚款200元/人。

3、接班后，支架工必须从头至尾巡视工作面所有支架的支护状

态，检查支架及各千斤顶的液压管路的完好状况，将泄露严重的安全

阀及管路换下来。否则，经检查发既有2处以上管路严重漏液或2个

以上安全阀失效H勺，将予以当班所有支架工罚款1()()元/人。

4、必须严格按操作规程规定操作支架。凡不按规程操作导致支

架损坏或发生安全事故的，予以有关负责人罚款50-500元/人•次。

5、移架前应认真清理好阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及

架前浮煤、浮肝，但凡达不到规定的，将予以当班所有支架工罚款

100元/架。

6、综采中队领导要常常检查和督促支架工对支架按规定进行维

护保养，督促支架T按章操作，否则，一旦导致事故或支架TT作质

量太差，将予以中队正职领导和当班跟班队干罚款200元/人。

7、操作工有权拒绝任何人的违章指挥，并向指挥者作出解释，

决不能乱操作，凡不按规定操作导致设备损坏的处操作人员300元惩

罚。并由中队负责丞担设备10%款项。

乳化液泵站管理惩罚制度

1、乳化液泵站司机必须通过专业培训、考试合格，获得操行资

格证，方可上岗，严禁无证操作乳化液泵。无证上岗处200元/次惩

罚。

2、严格执行交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清晰,

凡不妥面交接班的，发现一次将予以交接双方各罚款10()元。

3、接班后，要认真检查泵站各部位状况并按规定进行对应日勺维

护保养(尤其是上一班交代有问题的部件)，凡不认真检查及保养，

导致泵站运行途中出现故障而影响生产达1小时的，将予以当班司机

罚款200元/人。

4、司机必须按操作规程规定操作泵站，凡不按规定规程操作导

致泵站损坏的，根据其性质和泵站损坏程度，予以当班司机按损坏部

分总价的5〜10%进行罚款(不低于10()元/次)或除名。

5、泵站在运行途中，司机不得离动工作岗位，要注意观测泵站

的润滑状况，观测压力表的变化状况(应保持在26〜28Mpa之间)及

自动卸载状况，检查泵站至T作面之间管路与否有严重漏液状况，泵

站如有异常声响及泵体过热应停泵检查处理，否则因以上任何原因导

致事故，将予以当班司机罚款10()元。

6、两台泵应保持良好，交替运转，每台持续工作不得超过8小

时，班中必须按班检项目规定对备用泵进行检查及保养，保证在用泵

有故障时能及时启动备用泵以维持生产的正常进行，否则影响生产1

小时以上的将予以当班司机罚款200元。

7、严禁泵箱敞口，严禁不通过滤网直接向泵箱倒如乳化油，否

则发现一次将予以当班司机罚款100元。乳化液浓度应保持在3~5%

之间，如检查发现浓度严重低于3%的，将予以当班司机罚款1()()元

(如是由于现场没有乳化油导致时，予以上一班司机追加罚款100

元)。

8、下班前，司机要抹洁净泵站日勺粉尘及污油，保持泵站环境的

清洁卫生，同步填好泵站运行日志及交接班纪录，否则将予以当班司

机罚款1()()元。

9、中队领导要常常检查和督促泵站司机对泵站按规定进行维护

保养，督促司机按章操作，否则一旦导致事故，将予以有关领导罚款

200-500元/人•次。

采区移动变电站管理惩罚制度

1、值班电工必须通过培训考试合格，获得操作资格证后，方可

持证上岗，学徒工不得独立进行操作，严格执行操作规程及岗位责任

制，严禁无证上岗。无证上岗处200元/次惩罚。

2、变电站内所有电器设备严禁明电操作，使用电器仪表必须严格按

阐明和有关规定执行，否则按违章操作进行惩罚200元至500元。

3、严格停送电制度，坚持做到停电挂牌专人看守，谁停电谁送

电，电器设备进行停电检修，检查时，必须将开关闭锁，并必须挂上

“有人工作，严禁送电”W、J警示牌.，否则按违章作业惩罚200元至

500元。

4、严禁带电作业和带电放电。如发现带电作业和放电现象，对

值班和修理人员每次罚500元。

5、多种保护装置不得任意损坏及甩掉多种保护，不灵时要及时

汇报有关技术部门进行处理方能开机，不准强行开机。发现甩掉保护

和强行开机罚值班人员和修理人员每次200元。由此导致设备损坏或

其客观存在事故日勺将严重处理。

6、变电站内的开关、电缆，要标明用途实行挂牌管理，并由专

人负责，表明电压等级、容量用途、整定可流等，不按规定标明的对

包机电工处10()元惩罚。

7、移动变电站的设备要到达完好原则供电线路严禁有“鸡爪

子”、“羊尾巴”、“明接头”，严禁电气设备失爆。检查发现不到达完

好一惩罚1()()元，发既有失爆现象每惩罚10()0元。

8、检修和处理电气设备时必须严格按验电放电制度执行，并带

好多种保护用品方可验电,如发现不按规定和不使用保护用品的，每

次罚操作人员100元。

9、在牵引移动变电站、设备列车和电缆时，必须停电确认无电

后才能移动变电站，否则当班指挥员按“违章”指挥处理惩罚200元

至500元。

10、认真检查前班运行记录，严格现场交接班制度，班后要认真

填写运转日志和多种记录，并做到现场交接班。对不检查记录、不填

写多种日志和记录出J,每次罚值班人员100元，不现场交接的罚200

7Uo

11、移动变电站必须保持清洁，所有电器设备必须保持洁净，检

查发现达不到规定，罚所有值班人员每人10()元。

转载机管理惩罚制度

1、所有操作人员必须通过培训，考试合格，获得操作资格证后,

持证上岗，无证上岗处20()元/次惩罚。

2、操作人员必须对转载机严格管理，合理使用精心维护。

3、转载机必须保持完好，不得带病运行，凡发现带病运行口勺每

次罚款100TEO

4、转载机的安装、铺设、使用必须严格按质量原则化进行安装,

保证做到平、直、稳。对安装不合格强行开机导致影响生产时予以罚

款300兀。

5、转载机的平常维护、保养必须严格按有关规定和规定进行，

电动机、减速箱无污煤.紧固件、润滑部位、油、水和冷却水要及时

检查，并按规定进行维护如发现无油、无水、部件不紧固的每次罚款

50元/次/处。

6、更换出来的转载机配件要及时运到地面并运到指定地点进行

维修，对不及时运送进行维修的罚队级管理人员每人100元/次。

7、对暂不用的备用配件，如刮板条、连接环、链条、螺杆、螺

帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢放，或拿作它用，凡发现配

件、工具乱丢放日勺每件/次罚管理人员每人100元。

8、检修和处理转载机时，必须闭锁控制开关，并挂上警示牌，

如发现不按规定进行修理日勺每次罚修理人员1()()元。

9、转载机在过载、过流、过热等运行有异常响声时必须停机检

查，不准强行开机，如强行开机导致电机或设备损坏的按情节轻重进

行处理处1()0()至5000()元惩罚。

10、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检查前班运行记录,

班后要认真填写运行日志和多种记录，检查不填写多种日志和记录的

每次罚值班人员100元，不现场交接班的罚款1()0元。

刮板机管理惩罚制度

1、刮板机司机对刮板机必须严格管理好，合理使用，精心维护。

操作时必须带证上岗。无证上岗处20()元/次惩罚。

2、刮板机必须保持完好，不得带病运行，凡发现带病运行FI勺每

次罚款20()元。

3、刮板机的安装、铺设使用必须严格按质量原则化进行安装，

保证做到平、直、稳，机头和转载机尾搭接处保持高度，不准有回头

煤现象，做不到每次罚款10()元。

4、刮板机的平常维护、保养，必须严格按有关规定和规定进行,

电动机、减速箱、周围无淤煤紧固件，润滑部件，所有油箱油位、减

速箱冷却水等要及时检查，并按规定加固、加油、加水，如发现无油、

无水、部件不紧固的，每次每惩罚款5()元。

5、舌板机，的地脚螺杆、刮条、连接头、螺帽、固定销等要齐全、

可靠，凡发现缺乏的每惩罚款5()元/次。

6、开机人员必须以信号为准进行开、停机。信号不明或发既有

人在刮板机上时不准开机，如乱开机导致一切后果自负。并处200至

100()元的I惩罚。

7、更换出来的刮板机配件要及时运到地面，并运到指定地点进

行维修，对不及时运送进行维修的，罚队级领导每人10()元/次。

8、对暂不用的备用配件，如：刮板条、联接环、链条、螺杆、

螺帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢、乱放，或拿作它用，凡

发现配件工具乱丢放的每件/次罚管理人员每人5()元。

9、检修和处理刮板运送机时，必须闭锁控制开关，并挂上警示

牌，如发现不按规定进行修理的每次罚修理人员10()元。

10、刮板机在过载、过流、过热或运行有异常响声时，必须停机

检查不准强行开机，如强行开机导致电机或设备损坏日勺.按情节轻重

予以操作人员罚款。处1000至50000元惩罚

11、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检查前班运行记录,

班后要认真填写运行日志和多种记录，检查不填写多种日志和记录时

每次罚款值班人员20元。不现场交接班的罚款50元。

采煤机管理惩罚制度

1、采煤机司机必须通过专业培训，获得操作资格证，方可上岗，

严禁无证操作采煤机。无证卜.岗处20()元/次惩罚。

2、必须严格执行现场交接班制度，将所有需要交接日勺事项当面

交接清晰，凡不妥面进行交接班时，发现一次罚款100元/人。

3、开机前，认真检查采煤机各部分状况：对接面上日勺液压螺母

联接与否松动，电缆、水管、油管有无破损，各油池油位与否符合规

定，截割齿与否损坏或缺乏，喷嘴与否堵塞等等。假如有达不到规定

时必须要使其到达规定，才能开机。凡不认真检查及保养(开机过程

中也要注意观测各部位变化)导致采煤机运行途中出现故障而影响生

产达2小时以上的，予以当班司机罚款50〜20()元/人。

4、司机必须按操作规程规定操作采煤机，凡不按操作规程操作，

导致采煤机损坏的，根据其性质和设备损坏程度，予以有关负责人按

损坏部分总价的5〜1()%进行罚款(至少100元/人•次及以上)或除

名。

5、开机过程中，司机要时刻观测前滚筒与支架顶梁的相对位置，

绝不容许让截齿割到支架顶梁，否则，发现一次碰坏截齿一种予以负

责前滚筒司机和负责牵引司机各罚款200元/人。

6、必须对采煤机实行原则化管理。但凡检查发既有液压螺母松

动和关键联接螺栓有缺乏(或松动)的，予以当班机组人员罚款1()()

元/颗，喷嘴缺乏，罚款50元/颗：截齿缺乏(或失去作用不更换的),

罚款100元/颗；油池油位低于最低规定油位1cm以上区罚款200

元/处。

7、综采中队干部要常常检查和督促采煤机司机对采煤机进行维

护和保养，督促司机按章操作，否则，一旦导致事故，将予以有关领

导罚款50~2()()元/人•次。

皮带机管理惩罚制度

1、皮带机司机必须通过专业培训，获得操作资格证后，方可上

岗，严禁无证开机。无证上岗处20()元/次惩罚。

2、规定每天8点至16点为皮带机停机检修时间，16点至第二

天早上8点为正常开机时间，严禁随意停机，特殊状况除外。不按规

定期间随意乱开、停机的每次处10()亓罚款。

3、皮带机司机必须按开机次序(()#—1#—2#—3#—4#—5#—6#

一转载机一刮板机一采煤机)开机；按停机次序(采煤机一刮板机一

一转载机一6#—5#—4#—3#—2#-1#)停机，并检查皮带机上与否有

存煤，(皮带机不许存煤)不按次序开停机者或存煤在皮带上者每次

惩罚20()元。

4、开机当中严禁清理皮带机头或机尾口勺煤，只能在停机后把煤

清到巷道内，开机时铲上皮带，直接铲上皮带者以三违处理，罚200

至300元。

5、必须严格执行现场交接班制度，将所有需要交接口勺事项当面

交接清晰。凡不妥面进行交接班时，发现一次罚款50元/人。

3、班前及班中要认真检查所开皮带机机头(有皮带仓的还包括

皮带仓)和下一台皮带机机尾的设备状况，并进行有关维护保养,如

检查发现机器存在当班人员无法处理日勺问题时，应及时向领导或有关

维修管理部门汇报以处理。凡不认真检查及保养，导致皮带机运行途

中出现故障而影响生产达1小时以上的,予以有关负责人罚款5()〜20()

元/人•次。

4、司机必须按操作规程规定操作皮带机，凡不按规程操作导致

皮带机损坏或发生安全事故但I,予以有关负责人罚款200至500元/

人•次。

5、司机必须常常检查皮带接头及打扫器的完好状况，以便及时

或有计划地进行处理，否则，因此导致断带或皮带严重跑偏影响生产

达2小时以上欧予以有关负责人罚款100至500元/人•次。

6、皮带机使用单位口勺领导和皮带维修中队人员要常常注意巡回

检查皮带机中间机架及托辐欧I完好状况，减小皮带机日勺运行阻力。假

如检查发既有2处或2处以卜机架严重变形或6个以卜托辑不转动或

缺乏，则予以有关负责人罚款50〜100元/人。

7、下班前，必须清理洁净皮带机头(有皮带仓H勺包括皮带仓)

及下一台机尾架下的落煤，打扫传动部，并认真填写好本班皮带机运

行日志，否则将予以有关负责人罚款50至100元/人•次。

8、皮带机使用单位口勺领导要常常检查和督促皮带机司机对皮带

机进行维护保养，督促司机按章操作，否则，一旦导致事故，将予以

有关领导罚款50〜100兀/人•次。

设备损坏赔偿管理制度

为了保证设备口勺正常运行，使大家对的的使用设备、爱惜好设备、

延长设备的使用寿命，增进矿井高产高效。特此对损坏机械设备作出

对应H勺赔偿规定如下。

1、因操作不妥导致设备损坏日勺，对操作者按设备原价的13%

进行惩罚。对中队按设备原价於120%进行惩罚。

2、因维护不到位。缺油、螺杆松动等导致设备损坏的对包

机负责人处设备原价的2%进行惩罚。对队领导进行每次每

人200元日勺惩罚。

3、因野蛮搬运当中对设备导致损坏时，对其搬运人员按损

坏设备或配件日勺100%惩罚。

4、对故意损坏设备行为了按设备原价对其进行惩罚，性质

严重日勺移交司法部门处理。

5、对因业务不精装错配件、加错油等导致设备损坏行为的

予以当事人处每次500元惩罚。予以中队每次1000元惩罚。

以上规定从下文之日起执行，由矿机电科执行，解释权属塘

内煤矿。

2023年3月21日

综采面设备原则化验收原则

10采面设有机电主10无机电主管扣5分，设备每

管、各台设备有包台无包机负责人扣1分。扣

机负责人。完毕为止

序号项目评分考核评比措施实际备注

原则得分

1电缆吊挂率95%10每减少1%扣1分

2设备完好率95%10每减少1%扣1分

3机电事故率2%2查报表和记录，按月合计，

超过25不得分，与记录不

相符不得分。

4漏电、过载、接地1()按月检查合计，一项不符合

等保护齐全不得分。

5皮带有打滑、堆1()现场检查，少一项扣1分，

煤、防跑偏、速度、做不合格扣每处0.5分，直至

温度、防扯破，超扣完为止。

温洒水、烟雾保护

装置、过人地方要

设置天桥。

6冷却系统完善，水5不完善不得分，现场检查水

量充足。量局限性不得分。

7设备安装质量符5装错每处扣0.5分，紧固件不

合规定紧固每处扣0.5分。

8设备洁净、积尘不10现场检查一处不合格扣1

超过1亳米，设备分。

上无肝石

9采煤机与刮板机5不完好不得分。

锁溜保护完好，

11规章制度齐全完10规章制度装订成册，部份按

好，吊挂整洁。规定张挂。无或不张挂少同

样扣2分，吊挂不合格每处

扣一分。

12油脂按制度执行，无分类油抽扣2分。卫生不

油抽分开使用，保合格扣1分每处

持清洁卫生。

设备定期检修制度：

①每台设备均须建立巡环检修制度，并严格定期检修。

②维修组每天必须按照各自包干设备范围全面系统地检查一遍

设备运转状况。

③维修组每天必须按巡环检修图表进行检修，不得漏项。检修后

必须试车，并向司机交待清晰，验收后双方签字。

④司机在交接班时要对本人管辖范围内所有设备H勺安全保护装

置仔细地检查一遍。

⑤在检查、检修中发现问题，要及时汇报处理，当时不能处理的,

应申请时间，抓紧处理。

⑥因检修人员失职，导致事故影响生产时，要认真追查处理。

设备包机制度：

①设备必须台分贯彻到人，做到定人包机，范围明确C

②包机人员必须对设备进行定期检修。不得漏检、漏项，设备挂

牌留名，持证上岗。

③包机人员要定期对设备进行巡查，及时掌握运行状况，发现不

正常现象时及时汇报处理，并作详细记录。

④规定包机人员对承包日勺设备技术特性和使用状况所有理解、掌

握。

设备运行维护保养制度：

①设备的运行，必须严格执行设备使用维护阐明书日勺规定，严禁

超负荷运行。

②多种设备日勺操作，必须严格执行操作规程，并做到定机定人凭

操作证操作。

③设备的维护保养应与定期检修保养相结合，坚持实行包机制、

搞好操作工与专业修理工日勺配合，坚持管理干部及工程技术人员定期

上岗检查验收。

④加强设备的润滑，坚持做到“四定”，即：定期、定点加入、

定质、定量的润滑剂。

⑤操作工必须严格执行交接班制度及岗位责任制，交班不隐瞒问

题，班中严密监视设备运行状态，发现问题及时采用有力措施，并汇

报区队值班领导。

采煤机管理制度

①采煤机司机、配套支架推移T、必须通过培训后持证上岗c

②根据工作面岩层状况，及时更换截齿。

③每个星期要把煤机螺丝结实一遍，尤其是滚筒螺栓。

④每个班都要检查一次抗磨油、各按钮日勺灵活性、千斤顶的密封

状况，调高千斤顶漏油，要及时更换密封。

⑤检查煤机冷却水和内外喷雾与否正常，有问题要及时处理。

⑥除特殊状况外，严禁煤机开倒车，假如不得不开倒车，只能“点

动”，不能长时间运行，以防损害煤机内部调高泵。

刮板运送机管理制度

①输送机司机、必须通过培训后持证上岗。

②每个检修班要检查机头、机尾减速箱的油位、电机的绝缘性能。

油位减少，要及时加注润滑油。

③每个检修班要检查运送机的链条、刮板的磨损状况，链条、刮

板磨损严重，要及时更换。

④检查齿条销子口勺损失状况，震动掉的齿条销子要加上，以防煤

机掉道。

⑤检查煤机水管和运送机冷却水状况，发现跑水、水压小时要及

时处理。

绞车司机管理制度

1）绞车都必须由技术纯熟口勺绞车司机持证上岗操作，并配有把

勾工和信号工，以信号联络，紧密配合，必须严格做到“行人不行车;

行车不行人L所有人员必须躲开钢丝绳日勺波动范围，以免断绳、脱

勾伤人，在斜巷运送时，轨道上山的上下口都要安排警戒人，绞车运

行时不准人员通过。

2）要严格绞车时使用维护管理，各台绞车都必须有专人维护，所

有信号要清晰、敏捷可靠。在使用前都要对其压车柱、生根绳、护绳

板、制动装置以及滚筒缠绳等状况进行仔细日勺检查，确认无问题后方

可开机。

3）绞车在运行途中，如发既有障碍物或撞倒棚子，以及掉道等

状况时，应立即送信号停车，待问题处理好后方操作能开机,绝不容

许冒险蛮干。

皮带机司机管理制度

1）皮带机各安全设施点信号要齐全，防跑偏防滑器要齐全完好,

并正常使用。

2）严禁乘坐皮带，不准用皮带机运送设备和粗笨物料。

3）不准超负荷强行启动，如开不动车必须查明原因，处理好后

再开车。

4）皮带机尾煤砰必须清理洁净。

5）在皮带机上检修处理故障或做其他工作时，必须闭锁皮带机

开关并挂上停电牌，皮带机严禁开倒车。［处理故障时需开倒车日勺要

做好对应的安全工作）

电器控制开关管理制度

1）非专'11/人员严禁打开开关盖c

2）电器设备出现故障严禁任何人随意甩掉电器设备保护，强行

运转。

3）开关备件必须上架，备件必须封口。

8、开关车、泵站、移变的移动：

1）移动开关车必须用绞车，绞车及钢丝绳必须通过强度校验，

经校验合格才准使用，绞车声光信号齐全完好，安全实行齐全，并正

常使用。

2）绞车司机必须培训合格持证上岗，施工时必须统一指挥，车

速要均匀，车速控制在W0.5m/s。

3）移动开关车前必须检查巷道顶板及两帮状况，有刮棚刮帮现象

及时改棚。

4）移动开关车前必须切断高压电源，移动时必须有专人挪电缆,

防止电缆刮坏，移动时绳道内严禁留人。

5）移动过程中需停车处理问题时，必须将车刹住检查车与车之

间的连接与否有松动，确认无误才准处理。

6）移动结束要及时用木楔掩好，阻车器阻住变压器，车与车之

间不应有松驰现象，开关车停留在斜坡上除采用以上措施外，并把车

轮用链条锁进轨道内。

转载机管理制度

1）转载机链条松紧合适，刮板螺丝齐全。

2）工作而运送机和转载机搭接高度在300mni〜500mm之间，搭接

合理，转载机落煤点在皮带机正中。

3）转载机拱桥下要清理洁净，上下帮无浮煤杂物。

4）拉转载机安全注意事项

①锚固站必须打牢固，链条连接紧固。

②严禁开车拉转载机，拉转载机时链道内严禁有人，拉转载机人

员站在安全有防护处，由班长统一指挥。

③拉转载机前要检查转载机，有无障碍物，有无刮棚现象，工作

面机头与否刮转载机尾，发现问题及时处理。

④拉转载机过程中，如出现拉不动或其他状况及时停止，并检查

处理好问题后，方可再拉。

⑤拉转载机要尤其注意，转载机下帮的电缆的松紧状况，假如电

缆过紧，要查明原因，严禁强拉，以防电缆损坏。

油脂管理制度：

1）在储存运送油脂时应注意防火。

2）油脂要定点寄存，不得靠近电气设备。

3）向工作面运送油脂要专人负责，使用专用容器和工具，乳化

油防止用铝桶，所有丛J油桶、容器必须密封，不准敞盖，向工作面设

备送油需采用密封塑料桶。

4）油车或油桶及工作面运装油的塑料桶，油车油桶，装油前要

检查清晰并清洗，到达四无“无污煤、无水杂、无油污、无纤维”。

5）向设备加油时应严格过滤.换油时要彻底清洗洁净油腔口

6）对于不一样牌号口勺油脂应用专用泊抽，严禁混用，油抽用后

不能乱放，要放入特制的箱内。

7）井下使用日勺润滑油棉纱布头和纸等，必须寄存在盖严日勺铁桶内,

用过日勺棉纱、布头等杂物也必须寄存在盖严日勺铁桶内，并有专人送到

地面处理，不得乱扔乱放。

刮板输送机安全操作规程

1、刮板输送机必须指定通过培训具有安全操作资格证的人员负责操

作，操作人员必须持证上岗。

2、操作人员交接班忖要理解上一班运转状况，并进行设备完好检查，

合格后进行空运转试验，发现异常必须进行处理。

3、刮板输送机严禁乘人，用刮板机运送物料时，要有防止顶人和顶

倒支架的安全措施，无安全措施，司机不能开机。

4、开机前要观测刮板输送机上与否有行人或其他物体，确认无误后,

发出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。

5、刮板输送机在运转过程中，前方有摇灯或其他等异常信号时必须

停机查明原因。

6、当输送机运行时，任何人不得横跨刮板输送机，不容许滞留在卸

载端、机尾端以及机器的危险地段。

7、除采煤T作面采出日勺煤和砰石外.刮板输送机不容许运载其他物

件。

8、刮板输送机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板

上。

9、操作过程中人员不得站在刮板输送机靠工作面一则。

10、除非输送机检修，否则在拆掉护板日勺状况下不容许开动机器、若

要开动，也应在有关人员的严格监视下进行，当刮板输送机检修时，

刮板仍继续通过链轮运载煤和叶石时，应格外小心不要站在机尾端和

卸载端W、J链轮背面。

11、人员要与运动部件和运动设备保持一定口勺安全距离。

12、机器上所有的部件与所有的紧固件必须对的的安装合格并扭紧。

13、在工作面上进行任何的工作都必须断开电源。

14、使用链条张紧装置时，所有的电器连锁件必须所有断电，使用完

毕后必须断开张紧装置。

15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。

16、司机要常常检查机头电动机、减速器、及冷却水区I运行状况，发

既有异常声音必须立即停机检查处理。停机后要认真的清理好过渡槽

处的浮煤、浮砰。

17、司机开机时不能正对刮板机头，在刮板机运送长料时必须顺刮板

机运行方向按放前取尾的原则。

18、紧链时必须对的使用紧链器。

19、采煤T作面刮板输送机司机还要与本丁作面日勺采煤机司机、液压支架T、

顺槽转载机司机、皮带机司机亲密合作，按规定次序开机停机。

20、刮板机应在空载状态下停机。司机离开时，必须停机，并把开关

断电闭锁好。并把远控按扭吊挂起来。

采煤机安全操作规程

1、操作采煤机向司机及维修人员必须必须通过培训熟悉本机性

能、构造原理、方可上岗。

2、采煤机起动前必须确认电源与否正常，电压范围应在-20机e〜

+15%Ue内，超过该范围应及时进行调整。否则会引保护停车。

在电源缺相的状况下，严禁起动采煤机，否则会引起整流回镣

单元的损坏。

3、采煤机起动前，必须先通冷却水才能开机，（电控箱冷却水流

量在40升/分）。采煤机长时间关机后，后仍需通一定期间的

冷却水，保证其降温，采煤机工作过程中应常常冷却水的流量

及畅通状况。采煤机司机在离开机器或下班后必须断掉电源。

4、在牵引操作前，应先检查一下显示屏有无异常状况，确认无异

常状况显示后，才能拉开牵停按扭，起动电动机。

5、牵引工作必须在采煤机起动2〜3分钟，电压稳定后才能进行,

操作时必须按照操作次序进行。严禁乱操作采煤机。

6、根据我矿1500工作面坡度及煤层硬度限定采煤机牵引速度为

6米/秒。操作时不充许超过其速度。

7、采煤机司机操作采煤机时必须戴好防护眼镜,集中精力，跟紧

机器，严禁开机后司机离开采煤机做其他工作。

8、两次开动采煤机的时间间隔必须保持在2分钟以上，保证SRD

系统中日勺电容充足放电。否则会导致不能顺利起动。

9、不是紧急状况，不要使用紧急停车按钮停车。应使用操作面板

上的起、停按钮或遥控器来控制采煤机时运行。严禁用真空开

关来实现停车。

10、采煤机牵引系统出现故障，有也许只能进行单电机牵引。该状

态可以做为临时应急状态短时运行。在该状态下进行持续采煤

作业有也许引起设备深入的严重损坏。应及时排查故障。

11、电机、减速机构之间的密封圈要定期检查、并按主机厂规定的

型号规格定期矛以更换，否则会因漏油导致电机损坏。

12、定期更换变压器箱、控制箱、组合开关内的干燥剂。

13、交接班时，当班司机应交接清晰煤机口勺状态及操作注意事项。

液压支架安全操作规程

一、规定

1、液压支架工应具有初中以上文化程度，经专门培训考试合格后

上岗。

2、液压支架工必须熟悉液压支架出J构造、原理和液压控制系统KJ

有关知识，懂得采煤工作面顶板管理措施，能严格按操作规程精确、

纯熟地操作液压支架。

二、操作前的准备工作

1、试运转时应先检查所有支架配件与否完好，高下压密封圈、

高下压管、接头、弯管等与否完好齐全。查看支架前端、架间有无冒

顶、片帮H勺危险；查看支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离与否符

合规定；查看顶梁与顶板接触与否严密，查看顶梁与掩护梁工作状态

与否正常等；检查构造件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、

底座、千斤顶、立柱、推移杆等与否有开焊、断裂、变形、连结脱落、

压卡、扭歪、松动等状况；检查液压件：查看高下压胶管有无损伤、

挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把与否齐全、灵活可

靠，与否扳至中间停止位置，管接头有无断裂、滴漏现象，管接头与

否缺U型销子，千斤顶与支架、刮板输送机的连接与否牢固，立柱收

缩有无受阻使前梁不接顶现象。发现存在问题所有处理完毕后，才能

进行支架的推移作业。

三、操作及注意事项

1、操作液压支架必须按快、够、正、匀、平、紧、严、净八项要领

来进行。

2、必须按规定移架操作次序移架：

3、移架操作要保证液压支架紧跟采煤机，并及时支护顶板。液压支

架滞后采煤机滚筒内距离为3〜5m,推移刮板输送机要滞后采煤机滚

筒的距离为10〜15m。移架和推移刮板机要协调，其弯度不可过大，

一般应2〜3次到位.

4、推移工作面刮板输送机时，应先检查工作面顶底板、煤帮，确认

无危险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、肝石、杂物之后方可进行推移

工作。刮板输送机被推移地点应滞后采煤机滚筒10〜15m日勺距离，弯

曲段不少于15m,可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，但不

准由两头向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作

面内出J中部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。推移千斤

顶必须与刮板输送机连结使用，以免损坏溜槽侧的管线。推移刮板输

送机出J机头或机尾时应有带班领导指挥，专人操作。推移到位后的刮

板输送机要做到整机安设平稳，开机不摇摆，机头、机尾和机身要平

直，电动机和减速器轴的水平部要符合规定，即规定推移工作面刮板

机要做到“三直、三平、三齐全、两不、一稳、、一不漏”刮板输送机

推移到位后要随即将液压支架的各操作手把扳到停止位置。

四、收尾工作

1、采煤机割煤后，液压支架必须紧跟移设，不准留空顶；

2、移完支架后，液压支架各操作手把均应扳到停止位置；

3、收工前要将液压支架内的碎煤、肝石及杂物清理洁净且整顿

好架内的管线，清点好工具和放置好备品备件，处理完存在问题并经

带班领导验收合格后方可收工。

转载机安全操作规程

1、转载机必须指定通过培训具有安全操作资格证日勺人员负责操作，

操作人员必须持证上岗。

2、操作人员交接班时要理解上一班运转状况，并进行设备完好检查，

合格后进行空运转试验，发现异常必须进行处理。

3、转载机严禁乘人，用转载机运送物料时，要有防止顶人和顶倒支

架的安全措施，无安全措施，司机不能开机。

4、开机前要观测转载机上与否有行人或其他物体，确认无误后，发

出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。

5、转载机在运转过程中，前方有摇灯或其他等异常信号时必须停机

查明原因。

6、当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不容许滞留在卸载端、

机尾端以及机器日勺危险地段。

7、除采煤工作面采出H勺煤和砰石外，转载机不容许运载其他物件。

8、转载机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板上。

9、操作过程中人员不得站在转载机靠工作面一则。

1()、除非转载机检修，否则在拆掉护板的状况下不容许开动机器、若

要开动，也应在有关人员的严格监视下进行，当转载机检修时，刮板

仍继续通过链轮运载煤和砰石时，应格外小心不要站在机尾端和卸载

端的链轮背面。

11、人员要与运动部件和运动设备保持一定日勺安全距离。

12、机器卜所有日勺部件与所有的紧固件必须对时的安装合格并扭紧°

13、在工作面上进行任何的工作都必须断开电源。

14、使用链条张紧装置时，所有的电器连锁件必须所有断电，使用完

毕后必须断开张紧装置。

15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。

16、司机要常常检查机头电动机、减速器、及冷却水的运行状况，发

既有异常声音必须立即停机检查处理。停机后要认真出J清理好过渡槽

处的浮煤、浮肝。

17、司机开机时不能正对转载机头，在转载机运送长料时必须顺转载

机运行方向按放前取尾的原则。

18、紧链时必须对的使用紧链器。

19、采煤工作面转载机司加好要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺

槽转载机司机、皮带机司机亲密合作，按规定次序开机停机。

皮带机司机安全操作规程

规定：

司机应具有初中以上文化程度，经专门培训考试合格后持证上岗。

1、工作前检查：

(1)、详细检查机械设备各部件与否完好，电器设备与否正常、防

爆；信号与否敏捷可靠。

(2)、检查运送皮带有无破损、接头与否正常、松紧与否合适；

(3)、检查油箱油量与否合适、油质与否清洁、传动部位有无发生

异常，齿链联轴器有无裂崩。

2、开车：

(1)、在确认机电设备无异常状况、无障碍物、人员影响后可开车；

(2)、开车时必须空载或轻载荷起动，持续三次起动不成功，必须

立即汇报当班调度采用措施；

(3)、亲密注视运送即H勺运行状况、运行声音、电机温度、油箱及

轴承温度、胶带与否打滑等，如发现异常，立即停车处理；

(4)、在运行时如发现胶带跑偏，应对托辐做合适调整；

(5)、机尾积水要常常排除，并把杂物清理洁净，要常常保持设备

周围环境清洁；

(6)、开机时要和前级司机获得联络

(7)、要常常检查有无较大煤块或木头和其他杂物卡住皮带搭接位

置或挂住皮带。大块煤肝和木头要及时处理。

(8)、停车时必须把皮带上的煤拉净。

调度绞车安全操作规程

1、操作司机必须指定具有安全操作资格证的人员负责操作，操作人

员必须持证上岗.

2、开车前准备工作：

1)、检查各部位紧固件与否松动、脱落，有松动或脱落时要扭紧补

全后方能开机。

2)、检查信号装置及电动机运行操作按扭与否完好，与否有失爆现

象。信号发出与否清晰和明亮。

3)检查滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳断丝或磨损与否超限，绳头固

定与否对的牢固，轴承与否漏油，钢丝绳排列与否整洁，发现问题必

须处理好后方能开车。

4)、检查闸带有无裂纹，磨损与否超限，拉杆螺栓，叉头、闸把、

销轴等有无损伤或变形，背紧螺母与否松动，有问题必须处理好后方

能拉车。

5）、检查闸把及杠杆系统动作与否敏捷可靠，施闸后闸把不能到达

水平位置，应当比水平位置略有上翘。

6）、检查固定绞车的顶柱和俄柱与否牢固，基础螺栓或锚杆关闸带

与否温度过高。

2、操作绞车：

1）、接到提高信号后，驳开开关手把，注意弄清开关“正”“反”

方向,起动电动机。

2）、将刹车手把慢慢推向松闸位置，同步将离合器手把慢慢收回刹

紧,直至刹车手柄全松，离合器手柄全刹，绞车进入正常全速运行。

与否有松动，底座有无裂纹，电动机空载起动与否正常，接地与否良

好，电动机、开

3）、当接到停车信号后，将离合器手柄慢慢推向全松位置，同步刹

车手把也拉到全抱闸位置,切断电机电源，并关掉提高信号灯.司机

如长时间不开机或要离开司机位置时必须把开关手把驳回零位。

4、严禁不送电放飞车。

液压泵安全操作规程

1、开机前准备工作

检查润滑油位与否符合规定，各部位零件有无松动损坏。各

联络管有无泄漏现象，供液软管有无折叠损坏。

2、开泵

（1）打开液化液箱供液闸阀

（2）点动电机、观测电机转向应与指示牌箭头一致。

（3）起动电机，打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，扭

紧放气螺堵，然后空转5—15分钟。

（4）在温度正常，无泄漏、无抖动日勺状况下，打开高压供

液闸阀向工作面供液。

3、停泵

（1）关闭高压闸阀；

（2）停止电机

（3）关闭浮化液箱供液闸阀；

（4）切断开关电源并闭锁。

刮板输送机使用维护制度

一、每班检查

1、目测检查中部槽、拨链器、舌板、接口板及压链块有无损

坏。

2、目测检查输送机刮板链H勺链条、刮板和联接环与否损坏。

任何弯曲H勺刮板必须更换，假如联接日勺螺栓已松动必须去掉，

换上新的螺栓和螺母。

3、目测检查输送机电机W、J供电电缆有无损坏。

4、打扫机头、机尾传动部H勺溢煤。

二、每日检查

1、进行每班检查的各项内容：

2、检查减速器各部件。

3、在运转时目测链条张力，假如机头链轮下面下垂超过两个

链轮时，必须重新张紧链条；紧链时应接紧链日勺有关规定进行。

4、检查链条能否顺利通过链轮，拨链器H勺功能与否良好。

三、每周检查

1、进行每日检查地各项内容。

2、检查传动装置与否安全有无破损，检查各紧固件，松动的

要拧紧。

3、检查电动机电流表的负载分派与否相等，当读数差额到达

或超过1()%时，应当调整负载的分派。

4、检查电动机接线端与否清洁，检查电缆插销、插座与否安

全，有无损坏「

5、检查输送机刮板链日勺刮板接链环口勺联接有无松动，如有松

动及时拧紧。

6、检查油箱内日勺润滑油与否充足，有无漏损。

四、每月检查

1、进行每周检查出J各项内容。

2、检查两条链子伸长量与否一致，注意更换时要成对。

五、每六个月检查

1、进行每月检查H勺各项内容。

2、更换减速器日勺润滑油，详细维护措施按阐明书进行。

3、检查电机轴承处有无损坏。

六、输送机的润滑

输送机在试车和运转之前，其各润滑部位必须按规定加油，检查

减速器必须是在输送机停机时进行，详细润滑部及规定按减速器

阐明书进行。

掩护式液压支架维护制度

一、平常维护

1、管路接头

检查所有接头配合日勺紧密程度

2、胶管

管路日勺敷设不能过份弯曲或太紧，同步要检查支柱、千斤顶、

阀类等整个液压系统有无漏液、窜液现象，发现现问题及时处理

或更换部件。

3、立柱、千斤顶

检查立柱有无自动下降现象，如有应处理好。

检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和伤痕时要及时处理，影

响伸缩时要更换修理。

4、乳化液

每天要用折射仪或其他手段测量一次乳化液的配比。

5、连接件

检查立柱、千斤顶和顶梁底座各部件较接处的连接销铀与否

灵活可靠，发既有滑出或损坏现象时应及时处理或更换。

检查推移千斤项与支架、运送机的连接部件，发既有裂缝或

损坏时要及时进行处理或更换。

二、定期维护

包括平常维护的所有内容

1、检查顶梁和伸缩梁，或顶梁和尾梁口勺连接销有无裂缝或投

坏，

如有应及时更换。

检查掩护梁和前后连杆的连接销有无裂缝或损坏，如有应及

时更换C

2、前后连杆

检查前后连杆有无裂缝或变形，如有应及时更换。

3、连接螺钉

检查阀件及其他部位的连接螺钉，如有松动及时拧紧。

4、污物污染

如发现支柱、千斤顶日勺活柱或活塞杆上有污物污染时，应在

降柱前用圆弧形日勺专用刮铲将其利去。

转载机维护制度

一、试运转前应检查：

1、检查电气信号装置、通讯、照明等工作与否正常。

2、检查拉移装置日勺液压管路联接与否对日勺。

3、检查