GBT16866-铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差 编制说明

PAGEPAGEPAGE4《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》国家标准（草案）编制说明一、工作简况1.1任务来源2022年3月国家标准复审意见《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》结论为“修订”，由洛阳铜加工提出修订申请，提交全体委员会议讨论后申请立项,根据国标委发〔2024〕44号《国家标准化管理委员会关于下达2024年第七批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》和有色标委[2024]114号《关于转发2024年第四批有色金属国家标准及相关标准外文版、行业标准制（修）订项目计划并征集起草单位的通知》,《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》（项目计划号20243026-T-610）国家标准由中铝洛阳铜加工有限公司等单位负责起草，完成年限2026年1月。1.2立项目的和意义铜及铜合金管材具有强度大、韧性好、耐腐蚀、耐高压、耐高温、抗冻性强、使用寿命长等性能。广泛用于电子、电力电气、石油化工、汽车、建筑等行业，是国民经济发展的重要原材料。随着电子、电气、船舶、海洋工程等行业发展，对铜及铜合金管材带的需求也越来越多，同时加工机械化和自动化程度不断提高，推动管材向“精度高”、“质量优”方向发展，以提升铜及铜合金管材的自主保障能力，对管材提出更高的外形尺寸要求。同时市场需求和使用的铜及铜合金管材的直径更大、壁厚更厚，GB/T16866－2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》已不能完全满足市场需要及生产使用要求。影响了管材质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品国内外的竞争能力，需及时修订现行标准，促进我国铜管加工逐步向世界先进水平迈进，生产出高质量、高精度的铜及铜合金管材，满足市场需求。本标准的修订可以更好地适应我国标准化工作的新特点，满足国内生产要求，提高管材质量，发挥标准在国内和国际市场上作用，有利于与国际接轨，提高我国产品标准水平；本标准的修订有助于提高产品质量的可靠性、稳定性、一致性水平，增加高性能、功能化、差别化产品的有效供给，带动原材料工业质量品牌整体提升，为制造业高质量发展提供保障；本标准修订有利于该行业的发展，提高标准的适用性更好地引导和规范铜及铜合金管材的尺寸控制，使其满足使用要求，提高管材在国内、外市场上的竞争力，具有良好的社会效益，对推动我国铜及铜合金管材的发展和应用有着重要意义。1.3主要参加单位和工作成员所作的工作（1）项目编制组标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、广东龙丰精密铜管有限公司、桂林漓佳金属有限责任公司、江阴和宏精工科技有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、江西耐乐铜业有限公司、常熟中佳新材料有限公司等其他参编单位负责补充市场信息和标准数据的验证。编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。（2）编制单位技术基础中铝洛阳铜加工有限公司是综合性有色金属加工企业，拥有铜及铜合金高精度电子带、大管大棒、弥散强化无氧铜、宽厚板等多条生产线，产品涉及铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型材，广泛应用于电子信息通讯、新能源、汽车、海洋工程、轨道交通等领域。拥有国家级企业技术中心、国家实验室认证认可监督管理委员会认可的实验室、中国有色金属工业重金属加工材质检站、河南省铜镁材料和加工技术工程研究中心、中铝集团高性能铜板带加工技术重点实验室、有色行业铜及铜合金材料与加工工程技术研究中心。公司先后从德国、美国、法国、日本、英国、意大利等十二个国家引进了100多台(套)先进的无损探伤和理化检测设备，为有色金属产品的研制和生产打下了坚实的基础。公司拥有一支高素质的科研技术研发队伍，具备丰富的生产技术经验、技术能力和标准编写能力。铜及铜合金管材材生产技术成熟，产品质量稳定、性能满足用户使用要求，有较好的技术基础和能力。浙江海亮股份有限公司（以下简称海亮股份）是海亮集团有限公司控股的股份有限公司。企业连续多年荣获浙江省信用AAA级企业，国家级博士后科研工作站设站单位，省级创新型企业，省级三名示范企业、省级标准创新型企业，省绿色企业，省工业循环经济示范企业，拥有国家企业技术中心、浙江省首批省级企业研究院、省级高新技术研发中心、教育部重点实验室“海亮铜加工技术开发实验室”、省级重点创新团队。海亮股份是全球规模最大的铜加工企业，国际知名铜加工企业。核心业务主要分为三大系列（铜管、铜棒和管件；铝型材；铜铝复合材）、八大主导产品（铜合金管、制冷用空调管、无缝铜水（气）管、精密铜棒、管件、微通道铝扁管、铝型材、铜铝复合材）。产品囊括了近百个牌号、数千种规格，广泛用于核电、航空航天、舰船及海洋工程、海水淡化、空调和冰箱制冷、建筑水管、装备制造、汽车工业、电子信息等JG和民用行业。海亮股份近年来不断推出高效能内螺纹铜管、新型铜合金管、环保型无铅精密铜棒等高端产品，使企业的产品结构日趋优化。海亮股份积极牵头主持、参与国家标准起草制订，企业已牵头起草制定和计划起草制定的国家行业标准共50多项。广东龙丰精密铜管有限公司是国家级高新技术企业，拥有5条精密铜管生产线，年产能12万吨，是金龙精密铜管集团旗下最大的全资子公司。公司建有“广东省企业技术中心”、“广东省精密铜管（龙丰）工程技术研究中心”、“广东省精密铜管（高性能高精度铜及铜合金）院士工作站”、“珠海市精密铜管工程技术开发中心”、“珠海市市级重点企业技术中心”等研发机构，企业通过“质量、环境、职业健康安全、能源四标一体化综合管理体系”、“两化融合管理体系”、“知识产权管理体系认证”六标管理体系运行管理，获得“广东省创新型企业”、“广东省战略性新兴产业骨干企业”、“广东省清洁生产企业”、“广东省知识产权示范企业”、“珠海市知识产权优势企业”等认定。龙丰公司集高效传热用精度铜管材的研发、制造、销售、服务于一体，生产包括无缝内螺纹铜管、电缆用无缝铜管、高精度薄壁铜管、热管用铜及铜合金管、热交换器用无缝翅片管、铜及铜合金毛细管等管材产品，产品主要应用于空调与制冷设备、5G通信电子设备、通讯电缆、航空航天、装备制造、汽车工业等行业，公司无缝内螺纹铜管产品的升级也为空调产品的能效升级提供了重要保证。公司通过自主研发拥有铜管材加工领域核心专利42项，其中发明专利8项。公司近年来积极参与标准起草工作，已参与了多项国家和行业标准的制定。桂林漓佳金属有限责任公司拥有加工设备130余台套，部分主要生产和检测设备，从日本、德国、瑞士等发达国家引进。公司建立了稳定、成熟、可靠的铜合金管生产工艺路线,与多家大型企业、专业院校、国际铜业协会等合作伙伴及科研院所建立了合作关系。公司拥有产品专利共32项，其中发明专利6项，实用新型专利11项，外观设计专利15项。公司是国家高新技术企业、自治区重要的铜加工企业、桂林市和自治区两级重点出口企业、“全国有色金属标准化技术委员会重金属分技术委员会”会员单位、“中国有色金属工业系统无损检测技术工作委员会”委员单位、中国铜管材十强企业和国家商务部认定的对外援助物资项目B级实施企业等，也是国家“国产替代进口材料”项目入选企业。公司主要产品为铜及铜合金管材，年生产能力达1.2万吨。具备生产40多种铜及铜合金牌号、上千种规格、各种形状的管材的生产能力，是国内牌号和规格范围较全的生产厂家之一。产品具有优良的导电、传热、耐腐蚀性、耐高压、耐高温、抗冻性、机械性能、压力加工性能和焊接性能。公司产品广泛应用于汽车、船舶、海洋工程、机械制造、海水淡化、热交换、卫浴、石油化工、火电、核电以及建筑装饰等领域。江阴和宏精工科技有限公司青岛宏泰铜业有限公司江西耐乐铜业有限公司常熟中佳新材料有限公司（3）编制组成员及分工标准后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人（详见表1），拟定该标准的工作计划。标准主要起草人及工作职责如下：1.4主要工作过程1.4.1标准预研现行的GB/T16866－2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》国家标准，2006年实施，距今已经近16年。随着电子、电气、船舶、海洋工程等行业发展，对铜及铜合金管材带的需求也越来越多，同时加工机械化和自动化程度不断提高，推动管材向“精度高”、“质量优”方向发展，以提升铜及铜合金管材的自主保障能力，对管材提出更高的外形尺寸要求。同时市场需求和使用的铜及铜合金管材的直径更大、壁厚更厚，GB/T16866－2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》已不能完全满足市场需要及生产使用要求，如：标准引用文件JJG117《平板检定规程》已修订本标准未及时更新相应内容；《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材》GB/T26303.1-2010已发布实施，完善了管材外形尺寸检测方法；标准中术语“平均直径、圆度、制度、扭拧度和切斜度”的定义不准确；标准无高铜管材的外形尺寸要求、管材的壁厚范围窄不满足市场需求、管材的允许偏差不满足高精度要求、管材长度标规定不完善等；影响了管材质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品国内外的竞争能力，需及时修订现行标准。同时本标准GB/T16866－2006版部分参照ASTMB251-2003《加工铜及铜合金无缝管的一般要求》，ASTMB251标准已修订，最新版本为ASTMB251-2017。经查询，不仅我国有管材尺寸允许偏差专用标准，国外也有相应标准，如美国ASTMB251-2017《加工铜及铜合金无缝管的一般要求》；国际标准化组织ISO274：1975《圆形截面铜管尺寸》。本标准的修订可以更好地适应我国标准化工作的新特点，满足国内生产要求，提高管材质量，发挥标准在国内和国际市场上作用，有利于与国际接轨，提高我国产品标准水平。1.4.2标准立项根据国标委发〔2024〕44号《国家标准化管理委员会关于下达2024年第七批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》和有色标委[2024]114号《关于转发2024年第四批有色金属国家标准及相关标准外文版、行业标准制（修）订项目计划并征集起草单位的通知》，《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》国家标准获批立项，项目计划号20243026-T-610。1.4.3标准起草阶段铜及铜合金管具有良好的力学性能、耐蚀性、抑菌性、可加工性能等优良特性，广泛用于电子、电力电气、船舶制造、石油化工、海洋工程、建筑、交通、家用电器等国民经济的重要领域，用于制造管道及配件、管件、机械零部件等，是国民经济发展的重要原材料。随着国民经济的持续增长，对铜管需求逐步提高，促进我国铜管加工逐步向世界先进水平迈进，以生产出高质量、高精度的铜及铜合金管材，满足市场需求。本标准是在GB/T16866－2006《一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差》的基础上，根据市场需求和用户使用要求，结合我国铜及铜合金管材实际控制情况，修改采用ASTMB251M－2017《加工铜及铜合金无缝管的一般要求》标准。二、编制原则（1）本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则进行起草。（2）查阅相关标准和客户的相关技术要求；（3）根据铜及铜合金无缝管材应用领域的消费特点和环保理念，力求做到标准的合理性与实用性；（4）根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围。（5）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家标准编写示例的要求进行格式和结构编写。三、标准主要技术内容的确定依据及主要试验和验证情况分析3.1本标准与GB/T16866-2006标准的比较本标准与GB/T16866－2006相比，主要技术变化如下：1）更改了“平均直径、圆度、直度、定尺长度、扭拧度和切斜度”术语和定义；2）更改了管材推荐规格：挤制圆形管增加11个、拉制圆形管材增加29个；3）增加高铜合金管材的外形尺寸及允许偏差；4）更改了管材壁厚范围，挤制管壁厚上限由50mm更改为65mm、拉圆管壁厚上限由15mm更改为20mm、矩（方）形管材壁厚范围为上限7mm修改为10mm；并增加其壁厚允许偏差规定；5）更改了管材的外径、壁厚、直度、长度、切斜度的允许偏差规定；6）更改直条管材长度：外径不大于100mm的拉制管材供应长度由“1000mm～7000mm”更改为“≤16000mm”，其他管材供应长度由“500mm～6000mm”更改为“≤8000mm”。7)删除“扭拧度检测方法见附录A”的规定；8）增加增加试验方法规定（见第5章）；9)删除附录A。3.2标准的主要内容确定依据3.2..1标准适用范围根据使用要求和国内实际情况，结合我国铜及铜合金无缝管材生产实际，规范管材的外形尺寸要求进行修订。本标准规定了本文件规定了加工铜及铜合金无缝圆形和矩（方）形管材的外形尺寸及允许偏差。适用于加工铜及铜合金挤制无缝圆形管材和拉制无缝圆形、矩（方）形管材。3.2.2规范性引用文件增加了“GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材”；3.2.3术语和定义《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材》GB/T26303.1-2010已发布实施，完善了管材外形尺寸检测方法；标准中术语“平均直径、圆度、制度、扭拧度和切斜度”的定义不准确；本标准按GB/T26303.1修改“平均直径、圆度、直度、定尺长度、扭拧度和切斜度”术语和定义，保持与GB/T26303.1和GB/T11086标准中属于的一致性。3.2.4技术要求（1）根据市场需求和实际生产情况，增加管材的推荐规格：挤制圆形管增加11个、拉制圆形管材增加29个。（2）增加高铜和白铜合金管材的外形尺寸及允许偏差。GB/T5231-2022《加工铜及铜合金牌号和化学成分》分类中已增加高铜合金，铬铜、镁铜、锡铜、铁铜和钛铜等均为高铜合金；同时YS/T649-2018《铜及铜合金挤制管》中BFe10-1-1和BFe10-1-1已成为市场中批量交易的产品，且白铜挤制管生产稳定。为规范高铜和白铜管外形尺寸偏差，与产品标准GB/T1527《铜及铜合金拉制管》和YS/T662《铜及铜合金挤制管》协调配套，满足市场和实际生产的需要，增加高铜和白铜合金管材的外形尺寸及其允许偏差。根据市场需求和实际生产情况，更改了管材壁厚范围：挤制管壁厚上限由50mm更改为65mm、拉圆管壁厚上限由15mm更改为20mm、矩（方）形管材壁厚范围为上限7mm修改为10mm；并增加其壁厚允许偏差规定。随着发展，对管材的要求也在不断变化，本次修订根据实际情况修改了不分管材的外径、壁厚、直度、长度、切斜度的允许偏差规定。a)加严外径22mm～44mm挤制圆形管材的外径允许偏差，增加了外径281～300mm黄铜管的允许偏差规定。挤制圆形管材外径实测数据统计计算情况见表2。表2挤制圆形管材外径允许偏差实测数据统计公称外径纯铜、高铜、青铜黄铜、白铜样品数合格样品数实际偏差值标准值样品数合格样品数实际偏差值标准值56～6066-0.20～0.50±0.6022-0.12～0.42±0.6061～7077-0.62～0.52±0.7055-0.32～0.52±0.7071～8055-0.22～0.76±0.8066-0.56～0.53±0.8281～9044-0.17～0.74±0.9077-0.35～0.82±0.9291～10055-0.57～0.76±1.0066-0.48～0.85±1.10101～12044-0.98～0.96±1.2077-1.26～1.05±1.30121～13044-0.90～0.86±1.3077-1.44～1.42±1.50131～14044-1.18～1.08±1.4077-1.35～1.34±1.60141～15044-1.16～1.18±1.5077-1.30～1.34±1.70151～16044-1.14～1.14±1.6055-1.88～1.89±1.90161～17054-1.86～1.79±1.7066-1.67～1.76±2.00171～18055-1.51～1.52±1.8066-2.04～2.02±2.10181～19055-1.72～1.71±1.9066-2.01～2.02±2.20191～20055-1.67～1.66±2.0066-2.04～2.05±2.20201～22055-2.07～2.06±2.2066-2.18～2.17±2.30221～25077-2.28～2.29±2.5044-2.43～2.44±2.50251～28066-2.74～2.72±2.8054-2.84～2.82±2.80281～30077-2.86～2.88±3.0044-2.94～2.95±3.8合计9291合格率98.91%102101合格率99.02%由上表统计情况，纯铜、高铜、青铜挤制圆形管材外径合格率为98.91%，黄铜、白铜挤制圆形管材外径合格率为99.02%，管材外径允许偏差控制稳定，符合标准指标要求，标准外径允许偏差指标制定合理。b)增加了外径>150～360m拉制圆形管材平均外径允许偏差高精级规定；外径>150～360mm拉制圆形管材外径允许偏差普通级存在错误，对此进行更正，由“±0.40”更正为“公称外径的±0.40%”。拉制圆形管材平均外径实测数据统计计算情况见表3。表3拉制圆形管材平均外径允许偏差实测数据统计公称外径样品数合格样品数实际值合格率标准值普通级高精级>15～252121-0.06～0.08100%±0.08±0.06>25～502119-0.15～0.1290.48%±0.12±0.08>50～752121-0.14～0.13100%±0.15±0.10>75～1002323-0.14～0.18100%±0.20±0.12>100～1251616--0.18～0.26100%±0.28±0.15>125～1502626--0.18～0.32100%±0.35±0.18>150～2001818高-0.18～0.16100%±0.50±0.20>200～2502121高-0.08～0.17100%±0.65±0.25>250～3602323-0.20～1.05100%公称外径的±0.40%公称外径的±0.35%合计19018898.95%由上表统计情况，拉制圆形管材外径合格率为98.95%，管材外径允许偏差控制稳定，符合标准指标要求，标准外径允许偏差指标制定合理。c)增加了纯铜挤制圆形管材壁厚32.5mm～65mm的可供管材壁厚允许偏差，增加了纯铜挤制圆形外径281～300mm黄铜管的允许偏差规定，见表4。挤制圆形管材的壁厚实际数据统计见表5。表4增加纯铜挤制圆形管材壁厚允许偏差本标准公称壁厚32.535.037.540.042.545.050.055.060.065.0壁厚允许偏差（±）3.904.204.504.805.105.406.006.607.207.80原标准公称壁厚32.535.037.540.042.545.050.0———壁厚允许偏差（±）——————————表5挤制圆形管材外径允许偏差实测数据统计名称公称壁厚合计纯铜挤制管实际壁厚允许偏差统计标准偏差±0.751.001.201.401.601.801.802.002.202.404.204.806.0007.80实际壁厚偏差值mm-0.64+0.65-0.82+0.81-1.22+1.20-1.03+1.02-1.56+1.55-1.74+1.75-1.96+1.94-1.62-167+1.66-2.25-3.78+3.8-4.66-5.76-6.12-6.34+6.32558334412313511495573344123135114810010087.5100100100100100100100100100100100100黄铜、青铜、高铜、白铜挤制管实际壁厚允许偏差统计标准偏差±0.751.001.301.501.802.002.302.502.803.003.504.004.50-合计实际壁厚偏差值mm-0.74+0.72-0.98+0.96-1.50+1.48-1.43+1.50-1.62+1.64-1.95+1.94-2.32+2.33-2.21-2.73+2.72-2.94-4.52-4.68-4.48--1619241391785484910161922139178548381010010010010010010010010010075100纯铜、黄铜、青铜、高铜、白铜挤制管合计2124321612211266115121511212429161221126611411151110010010010010010010010010080100100100由上表统计情况，挤制圆形管材壁厚合格率为97.43%，管材壁厚允许偏差控制稳定，符合标准指标要求，标准壁厚允许偏差指标制定合理。d)加严了外径（3～100）mm×壁厚（0.20～0.40）mm的拉制圆形管材的普通级和高精级壁厚允许偏差，加严了外径（>175～250）mm×壁厚（>3.0～4.0）mm拉制圆形管材的普通级和高精级壁厚允许偏差，增加了外径（>25～50）mm×壁厚（>7.0～10.0）mm拉制圆形管材的壁厚允许偏差。挤制圆形管材的壁厚实际数据统计见表6。表6拉制圆形管材壁厚允许偏差实测数据统计公称外径壁厚>0.9～1.5壁厚>1.5～2.0标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%>15～25±11-11+101515±10-10+1066>25～50±11-11+1065±10-8+855>50～100±11±10-9+944公称外径壁厚>2.0～3.0壁厚>3.0～4.0标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%>25～50±10-8.33+8.088±10-9.25+9.022>50～100±10-10.33+10.67109±10-9.75+10.01212>100～175±11-10.33+10.3377±10-8.75+8.7577>175～250±12-14.33+14.3332±11-10+1033>250～360-10.0+10.33-12.25+12.5公称外径壁厚>4.0～5.5壁厚>5.5～7.0标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%>50～100±10-8.89+8.8988±10-5.29+5.1411>100～175±10-10.8+10.81714±10-9+988>175～250±10-9.2+9.222±10-8.86+8.7133>250～360-11.56+11.5644公称外径壁厚>7.0～10.0壁厚>10.0标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%标准值，%实际值，%样品数合格数合格率，%>50～100±10-9.33+9.4466±10-8.91+9.0933>100～175±10-9.6+9.666±10-10.33+10.331111>175～250±10-19.13+19.054±10-9.53+9.601010>250～360-10.6+10.666-11.17+11.1788所有管材合计样品数，个186样品数，个182合格率，%98.91由上表统计情况，拉制圆形管材壁厚合格率为98.91%，管材壁厚允许偏差控制稳定，符合标准指标要求，标准壁厚允许偏差指标制定合理。e)管材的长度允许偏差统计见表7和表8。表7挤制圆管直管材外长度实测数据统计项目数据合计标准值，mm≤15长度偏差实测值，mm5～1011～15＞15样品数，个119726197合格数，个191合格率，%96.95表8外径≤25mm拉制圆管直管材外长度实测数据统计项目管材长度允许偏差实测值，mm合计长度>600～2000长度>2000～4000长度>4000外径>100外径≤25外径>25～100外径>100标准值，mm555511实测值，mm54～54～64～109-10样品数，个1521658412197合格数，个1521648212194合格率，%10010098.4697.6210098.48由上表统计情况，挤制圆形直管长度允许偏差合格率为96.95%，挤制圆形直管长度允许偏差合格率为98.48%，管材长度允许偏差控制稳定，符合标准指标要求，标准长度允许偏差指标制定合理。f)加严了外径>80～150mm硬状态和半硬状态的拉制圆形直管的直度高精级规定，由原标准的“每米直度不大于5mm”修改为本标准的“每米直度不大于4mm”。g)加严了圆形直管的切斜度的规定，见表8。表8圆形管材切斜度外径本标准切斜度原标准切斜度≤160.250.40>16公称外径的1.6%公称外径的2.5四、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。五、预期达到的社会效益等情况5.1项目的必要性GB/T16866《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》国家标准为有色重金属领域的原材料标准体系中属于基础通用标准，在产品生产和市场交流中，该标准被广泛应用，一般用途的铜加工管材都使用该标准作为使用要求，在实际生产和使用中为供需双方提供极大便利，不可取代。现行的GB/T16866－2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》国家标准，2006年实施，距今已经近16年。随着电子、电气、船舶、海洋工程等行业发展，对铜及铜合金管材带的需求也越来越多，同时加工机械化和自动化程度不断提高，推动管材向“精度高”、“质量优”方向发展，以提升铜及铜合金管材的自主保障能力，对管材提出更高的外形尺寸要求。同时市场需求和使用的铜及铜合金管材的直径更大、壁厚更厚，GB/T16866－2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》已不能完全满足市场需要及生产使用要求，如：标准引用文件JJG117《平板检定规程》已修订本标准未及时更新相应内容；《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材》GB/T26303.1-2010已发布实施，完善了管材外形尺寸检测方法；标准中术语“平均直径、圆度、制度、扭拧度和切斜度”的定义不准确；标准无高铜管材的外形尺寸要求、管材的壁厚范围窄不满足市场需求、管材的允许偏差不满足高精度要求、管材长度标规定不完善等；影响了管材质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品国内外的竞争能力，需及时修订现行标准。同时本标准GB/T16866－2006版部分参照ASTMB251-2003《加工铜及铜合金无缝管的一般要求》，ASTMB251标准已修订，最新版本为ASTMB251-2017。5.2项目的可行性本标准修订拟按JJG117-2013《平板检定规程》要求更新相应鉴定规定；为避免与GB/T26303.1和GB/T11086标准中属于的一致性，本次修订拟删除术语“平均外径、圆度、直度、定尺长度、扭拧度和切斜度”术语；增加圆形管材推荐规格；增加高铜合金管材的外形尺寸及允许偏差；原标准挤制管壁厚范围为上限50mm修改为65mm、矩（方）形管材壁厚范围为上限7mm修改为10mm，更好的满足市场需求；加严部分拉制管材尺寸允许偏差规定，更好的满足管材高精度的使用要求；外径不大于100mm的拉制管材供应长度由“1000mm～7000mm”修改为“≤16000mm”，其他管材供应长度由“500mm～6000mm”修改为“≤8000mm”，以满足市场对管材不同长度的要求。修订后的标准更加完善和适用。本标准的修订可以更好地适应我国标准化工作的新特点，满足国内生产要求，提高管材质量，发挥标准在国内和国际市场上作用，有利于与国际接轨，提高我国产品标准水平。为有利于该行业的发展，提高标准的适用性，需修订该标准。可以更好好地引导和规范铜及铜合金管材的尺寸控制，使其满足使用要求，提高管材在国内、外市场上的竞争力，具有良好的社会效益，对推动我国铜及铜合金管材的发展和应用有着重要意义。5.3标准的先进性、创新性、标准实施后预期产生的经济效益和社会效益铜及铜合金管具有良好的力学性能、耐蚀性、抑菌性、可加工性能等优良特性，广泛用于电子、电力电气、船舶制造、石油化工、海洋工程、建筑、交通、家用电器等国民经济的重要领域，用于制造管道及配件、管件、机械零部件、PD管等，2019年213.9万吨，2020年管材产量204.6万吨，2021年214万吨，产业化和市场规模良好。随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，铜及铜合金管材的需求也将