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文档简介

梁的焊接2梁的焊接图8-1焊前准备a)安装引弧、熄弧板b)预制反变形c)坡口清理区宽度一、工字梁的焊接施工为了减少焊后翼板的角变形，可考虑对翼板焊前使用翼板反变形机预制（压出）反变形。1、焊前准备

★简单对称的工字梁制造的程序应是先装配后焊接。

★如果加有肋板（也称筋板）的工字梁，而且是采用焊条电弧焊或半自动二氧化碳气体保护焊，更应把肋板装配好后，最后再焊接，否则翼板的角变形影响肋板的装配。一、工字梁的焊接施工2、工字梁的装配a)划线与安装定位角铁b)装配T形梁c)装配工字梁其中：1、3－翼板2－定位角铁4－腹板5－吊具6－直角尺图8-2工字梁的装配定位焊的焊脚尺寸不能超过焊接时焊缝尺寸的一半；焊缝长度30～40mm为宜；反、正面定位焊缝要错开。

一、工字梁的焊接施工3、工字梁的焊接

为保证四条纵向角焊缝的焊接质量，生产中常采用“船形”位置施焊，其倾角为45°。

图8-3为倾斜焊件的简易装置如果不需要采用“船形”位置焊接时，批量生产的条件下可采用双头自动焊。

一、工字梁的焊接施工3、工字梁的焊接1－从动轮2－工件3－导向轮4－焊接机头5－主动轮图8-4龙门式双头焊接装置1－移动式龙门架2－焊机头3－轨道4－工件注意：焊接时两机头前后要错开一定距离，以免烧穿腹板。

★腹板高度大于800～900mm就要加装肋板。肋板的焊接一般为焊条电弧焊或二氧化碳气体保护焊。

★为减少焊接变形，焊接时应从梁长度方向的中间向两端进行对称焊接，对于有顶紧要求的加劲板，应从顶紧端向另一端焊接。一、工字梁的焊接施工4、筋板的焊接图8-6由中间向两端图8-7由顶紧一端向另一端二、箱形梁的焊接施工1、箱形梁的组装

将一侧盖板置于平台上;

组对隔板;

组装两侧腹板形成槽形;

焊接隔板的三面角焊缝（可采用CO2气体保护焊）;

最后在槽形上组装另一盖板，形成箱形。图8-8箱形梁的组装顺序二、箱形梁的焊接施工2、箱形梁的焊接

主角焊缝的焊接：四条主角焊缝一般采用埋弧焊，为了防止箱形杆件产生扭曲变形，四条主角焊缝应同向焊接，同一腹板侧两条主角焊缝需对称焊接。

焊缝坡口根部焊道的焊接：其焊接顺序如图所示。为便于埋弧焊焊接操作，也可以将2～3根截面相同的箱形杆件并排在平台上一起顶紧焊接，焊接时可利用刚性固定的方法，有利于控制杆件的扭曲变形。对称焊接①②填充焊道对称焊接③④打底

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