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文档简介

岗位平安风险告知卡

风险点名称编号主要的危急因素易发生的事故类型

吊钩吊具未按:规范使用,

吏用承载超过:负荷极限,

苣应总钩、钵

1丝绳断裂,

肉件脱落;彳网丝绳未防

沪、捆绑方法:错误;起重

机操作不按操:作规程,斜

位斜背,构件•吊运不在中1如本打击、肢体伤残、

心点,造成松

起重机械001/彳车不幸稳。械损害

圮重机使用手•柄破损,误

除作;操作中木看西周环

竟,行车撞二方脱轨、脱

落;吊钩超过:限位、钢丝

i里超过卷阳机,脱落;起重

1机上各配件松动脱落。

实行的主要管控措施

选用好吊钩、吊具,」严格依据平安操作规程进行操作,构件

吊运中要平稳,保持9

aH安ai官*平安装置是否完好;使用完,

严格按规范操作,使)用前,

准时切断电源开关;在操,作中,防止设备撞击,防止构件吊

运、翻身、移位的冲・击;:定期对起重机的电气、机械进行检

■M查;发觉问题、故障》圭时整基理处理。

应急处置措施

W'in1.发生设备事故,要马上报告,同时停止设备运转,关闭电

源.

2.启动特种设备应急救援预案,依据预案进行救求。

3.如有人身损害,应以先救人为宗旨,进行救援预案开展。

4.发生爆炸事故时,应先疏散人群为前提。防止冒险抢救。

5.发生各类事故都要爱护好现场,待事故调查分析。

风险等级:橙色管控周期:永久管控责任人:制造部、模具管理部部

岗位平安风险告知卡

风险点名称=主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺

、物体打击

陷;运动物危害;信号缺1

、车辆损害

叉车002陷;识别功能缺陷;指挥错2

、其他损害

误;操作错误。3

实行的主要管控措施

.1

1、操作人员未经培训,不得上岗作业。

■id2、叉车操作系统存在故障时,未修理好不得进行作业。

3、叉距不合适、夹具专夹不牢,货物重心偏离等,不得提升、搬运作

业。

4不得超载叉货物、设备等。

5、叉车运行时,驾驶员视线受阻时,不得提升、搬运作业。

6、车间内搬运作业不得5公里/小时、厂内搬运作业不得20公里/小时。

7、禁止他人搭乘叉车。

应急处置措施

1、叉车作业员必需持证上岗作业,将叉车作业员名单粘贴在叉车上。

2、做好叉车日常点检、保养工作,发觉隐患准时排解。

3、依据叉车平安操作规程要求进行作业。

4、严禁超载搬运货物。

5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线,如无法转变货物影响驾驶员的

现象时,驾驶员实行倒车方式低速搬运货物

6、严格依据公司规定的机动行驶速度搬运货物。

7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:制造部、管理部、技术部部

岗位平安风险告知卡

=

风险点名称主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺1、物体打击

陷;2、火灾

噪声危害;作业环境不良;3、灼烫

锅炉003易燃易爆性物质;指挥错4、锅炉爆炸

误;5、中毒和窒息

操作错误。

6、其他损害

实行的主要管控措施

1、经常检查各部件是否灵敏、有效,严格依据操作规程,规范运行。

2、定期检查观火孔、防爆门等密封性,防止锅本体运行时震惊造成的泄

漏。

3'、"定期检查法兰、密封垫片,防止其老化造成泄漏。

4定期专业机构检测平安阀、压力表、锅炉本体

匚5、定期点椅可燃气体监测报警装詈.

H1应急处置措施

1、支配专人定时检查各部件灵敏性,依据操作规程,规范运行。

2、定期检查观火孔、防爆门等密封性。

L3、正常工作时,将锅炉房卷帘门设置成打开状态

4依据《锅炉定期检验规章》标准要求,邀请专业机构定期对锅炉做检

测。

5、依据《可燃气体报警器检定规程》标准要求,邀请专业机构定期对可

燃气体监测报警装置做检测。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:技术部部长

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=

风险点名称主要的危急因素易发生的事故类型

防护缺陷;运动物危害;作1、物体打击

业环境不良;标志缺陷;有2、触电

、淹溺

有限空间005毒物质;指挥错误;操作错3

、中毒和窒息

误。4

5、其他损害

实行的主要管控措施

1、对作业环境进行评估,制定作业方案,并办理相应的审批手续,设置

监护人员。

2、将可能危及作业平安的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域牢

矗的隔断(隔离);盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必融行清洗

和置换措施。

----7■•3、作业前必需先通风并检测,当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后

――1一,方可讲入作业场所,作业中断貂i寸30分钟时应重新检测.

\4、照明灯具、工具应接受低压以设置漏电爱护器,当存在可燃气体和粉

尘,电气设施应符合防爆要求。

5、保持出入口畅通,且设置明显的警示标志和说明。

、检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护,现场监护人员应坚守

6UA-4/-X.

冈位。

应急处置措施

1、作业前对作业环境进行评估,制定作业方案,办理作业申请手续,设

置监护人

2、隔断(隔离)可能存在有毒有害物质的空间与作业区域,盛装过可燃

或有毒有害物品的容器和管道必需实行清洗和置换措施。

3、作业前必需先通风并检测,当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后

方可进入作业场所,作业中断超过30分钟时应重新检测。

乙、照明灯具、工具应接受低压或设置漏电爱护器,当存在可燃气体和粉

尘,电气设施应符合防爆要求。

5、设置平安救生装置,确保平安出口畅通。

6、检修时锁定能量装置,设置专人监护。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:制造部、技术部部长

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风险点名称=主要的危急因素易发生的事故类型

防护缺陷;电危害;辐射;作

配电室006业环境不良;标志缺陷;指挥3:其他爆炸

,笥吴;操作错误。

4、其他损害

实行的主要管控措施

1、配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应接受防滑、不起尘的耐火

材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘旌。

1、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的

2

阻挡设施。

3、长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防火门,且向外开;金

属门或包铁皮门应作爱护接地。

1应急处置措施

1、配电室耐火等级不应低于二级;变压器、高压开关柜、低压开关柜操

作地面铺设绝缘胶垫。

2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处设置防止雨、雪和小动物进入的阻

挡设施。

3、配电室门长度大于7m,配电室门应设两个出口,且为防火门,向外

开;金属门或包铁皮门应作爱护凄地。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:技术部部长

岗位平安风险告知卡

=

风险点名称主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺陷;1、物体打击

2、机械损害

噪声危害;振动危害;作业环

空压机室空压机及管道3、触电

007境不良;信号缺陷;标志缺

4、容器爆炸

陷;指挥错误;操作错误。

5、其他损害

实行的主要管控措施

1、平安阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好牢靠。

2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分别器、排空管应完

好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积

碳。

3、电器柜应有牢靠的PE爰护线,目屏护牢靠;高压把握系统不得带负

荷拉闸。

应急处置措施

1、平安阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好牢靠。

2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分别器、排空管应完

好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积

1碳。

3、电器柜应有牢靠的PE爱护线,且屏护牢靠;高压把握系统不得带负

荷拉闸。

风险等级:蓝管控周期:永久管控责任人:技术部部长

岗位平安风险告知卡

=

风险点名称主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺陷;1、火灾

、容器爆炸

丙烷气站及管道标志缺陷;易燃易爆性物质;2

008、中毒和窒息

指挥错误;操作错误。3

4、其他损害

£实行的主要管控措施

『1、燃气站符合防火间距应符合要求。

2、站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装;并应设置可燃气

体浓度检测和报警装置。

3、调压站应在防雷爱护范围内。

4、管道及接口不得泄漏,法兰连接处应接跨接线。

,应急处置措施

1、燃气站符合防火间距应符合要求。

2、站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装;并应设置可燃气

体浓度检测和报警装置。

3、调压站应在防雷爱护范围内。

4、管道及接口不得泄漏,法兰连接处应接跨接线。

风险等级:蓝管控周期:永久管控责任人:制造部部长

岗位平安风险告知卡

风险点名称=主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺陷;1、物体打击

噪声危害;运动物危害;能造2、机械损害

冲压机009成灼伤的高温物质;作业环境3、灼烫

不良;信号缺陷;标志缺陷;4、容器爆炸

指挥错误;操作错误。5、其他损害

实行的主要管控措施

*卬1<|二

L应配置一种或多种平安装置,多个侧面接触危急区域则应在每个侧面

供应平安装置。

2、设置的光电爱护装置。

3、冲模安装调整或设备检修,以及需要停机排解故障时,应使用平安栓

等平安防护装置。

4检修时应使用能量锁定装置,或设置专人监护,并对全部液压都能做

到有效杷握.

5、冲压作业时身体禁止进入机械臂操作区域内。

应急处置措成5

1、定期支配专业机构或人员对平安装置进行检测,确保平安装置平安有

效。

2、°定期检查光电爱护装置平安性能,

3、冲模安装调整或设备检修,以及需要停机排解故障时,应使用平安栓

等平安防护装置。

4检修时应使用能量锁定装置,或设置专人监护,并对全部液压都能做

到有效把握。

5、冲压作业时身体禁止进入机械臂操作区域内。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:制造部部长

岗位平安风险告知卡

风险点名称=主要的危急因素易发生的事故类型

1、物体打击

设备、设施缺陷;防护缺陷;2、机械损害

能造成灼伤的高温物质;作业3、灼烫

渗碳炉010环境不良;易燃易爆性物质;4、火灾

信号缺陷;标志缺陷;指挥错5、其他爆炸

误;操作错误。6、中毒和窒息

7、其他损害

--实行的主要管控措施

.■1、设备四周的气体管道设置检测和报警装置检测。

2、定期实施气体泄漏点检。

二一3、设备紧急状态时设置有惰性气体自动冲入装置。

4、排气口设有废气燃烧及报警装置。

5、前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

应急处置措施

■--—1、定期检测四周的气体管道设置检测和报警装置。

2、定期实施气体泄漏点检。

3、定期检测惰性气体自动冲入装置灵敏性、有效性。

△、定期检测排气口设有废气燃烧及报警装置。

5、定期检查前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

风险等级:黄管控周期:永久管控责任人:制造部部长

岗位平安风险告知卡

风险点名称=主要的危急因素易发生的事故类型

设备、设施缺陷;防护缺陷;1、物体打击

2、机械损害

能造成灼伤的高温物质;作业

3、灼烫

环境不良;易燃易爆性物质;

渗氮炉4、火灾

011有毒物质;腐蚀性物质;信号

5、其他爆炸

缺陷;标志缺陷;指挥错误;

6、中毒和窒息

操作错误。

7、其他损害

--实行的主要管控措施

.■1、设备四周的气体管道设置检测和报警装置检测。

2、定期实施气体泄漏点检。

二一3、设备紧急状态时设置有惰性气体自动冲入装置。

4、排气口设有废气燃烧及报警装置。

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