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文档简介
A0.4
2018—30地块开发项目工程
监理实施细则
(钢筋工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):徐州市建设工程监理有限公司
专业监理工程师:____________________________
总监工程师(签字、执业印章):
日期:____________________________
江苏省住宅和城乡建设厅监制
一、编制依据
1、工程建设监理规范、施工质量验收规范、与本专业相关的规
程、标准、工程建设标准强制性条文。
2、本工程设计文件、有关图集。
3、监理规划。
4、批准的施工组织设计。
5、江苏省住宅工程质量通病控制标准。
6、徐州市住宅工程质量通病防治措施。
7、建设工程安全生产管理条例。
二、工程概况
工程名称:2018-30地块开发项目(17#、1-2#.1-3#)o
建设单位:华融金林置业徐州有限公司
设计单位:南京市建筑设计研究院有限责任公司
勘察单位:江苏华晟建筑设计有限公司
监理单位:徐州市建设工程监理公司
桩基施工单位:徐州中地岩土工程有限公司
土建施工单位:湖北四海联鑫建设工程有限公司
有关单位工程简况:
2018-30地块可开发项目工程,位于徐州市铜山新区闽江路与银
山路交界处,闽江路南,银山路东;由3栋住宅楼,建筑面积140853.36
平方米,其中:
B1#楼地下1层,地上33层,建筑面积16334.1平方米,建筑高
度为97.91m。
B2#楼地下1层,地上34层,建筑面积16385.36平方米,建筑
高度为99mo
B3#楼地下1层,地上34层,建筑面积16298.46平方米,建筑
高度为99mo
本工程设计标高±0.000米,绝对标高37.02—39.96,本工程结
构形式为钢筋混凝土剪力墙结构;建筑结构安全等级为二级;抗震设
防烈度为七度。本工程设计使用年限50年,耐火等级为二级,地下
室防水等级为二级,地基基础设计等级为甲级。
三、监理工作流程
根据专业工程特点,在质量控制方面进行全过程的质量监督检查
和控制,即事前的各项施工准备工作质量控制,施工过程中的质量控
制以及各分项工程检验批完成后的检查验收质量控制。其监理工作控
制程序详见监理工作流程(附表1)。
(附表D
>施工单1、编制各分项工程施工技术措施
及安全技术措施
位
2、组织施工人员到场
3、施工设备到场
4、原材料到场,并提供检验报告
5、分包商资质、特殊工种上岗证
6、住宅工程质量通病防治方案和
施工措施
1、施工方案及安全专项施工方案
审批
学监理工程师审查各分
2、施工设备进场报验已通过
项工程是否具备开工3、各原材料复试报告已通过
4、特殊工种具有上岗证
5、施工测量核查通过
6、检验批划分正确,同条件养护
同意、一nIA-.1
施工单位组织各分项监理工程师通过巡视、旁站、平
工程工序施工行检验等各种方法控制工序质
否各分项、检验批工程
一完成后施工单位自检
”合格
四、监理工作的控制要点及目标值
(一)质量控制目标:
钢筋殓结构作为一个子分部工程,质量控制目标必须合格,合格
必须符合以下条件:
(1)各分项工程施工质量验收合格。
(2)应有完整的质量控制资料。
(3)观感质量验收合格。
(4)及结构实体检验结果满足施工质量验收规范要求。
(二)质量控制要点:
钢筋工程的质量要求:
1、钢筋材料的质量要求:
(1)钢筋的外观质量要求如下:
1)热轧钢筋:表面无裂缝、结疤、拆叠,如有凸块不得超过螺
纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
2)热处理钢筋:表面无肉眼可见的裂纹、结疤、拆叠,如有凸
块不得超过横肋的高度,表面不得有油污。
(2)钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。普通钢筋
的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25;且钢
筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o且钢筋在最
大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
(3)门框墙门洞四角应配置斜向钢筋,长度为1000mm,当墙厚
小于400mm时,每角各配2616;当墙厚大于400mm时,每角各配3
①16。
(4)现浇钢筋混凝土板
A、板的底部深入支座长度210d,且应深入到支座中心。
B、双向板(或异型板)的底部钢筋短跨钢筋置于下排,长跨钢
筋置于上排(板面钢筋短跨放上排,长跨放下排);跨度大于3.6m的
板施工时应按规范要求起拱;当板底与梁底平时,板的下部钢筋深入
梁内需弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。
C、板上孔洞预留,当孔洞尺寸V300mm,洞边不再另加钢筋,板
内外钢筋由洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸>300mm,应设洞边加
筋,按平面图示出的要求施工,当平面图未交代时,一律按如下要求
设置:洞口每侧各两根,其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积且
不小于2①10(3级),长度为单向板受力方向以及双向板两个方向沿
跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加
两侧各40d。做法参照国标11G101T。板内埋设线管所铺设的管线应
放在板底钢筋之上,且混凝土保护层不应小于30rlim。管道井处钢筋
在预留洞口处不得切断,待管道安装后用高一级般浇注。
D、图中注明的后浇板当注明配筋时,钢筋不断;未注明配筋时,
均双向配置①10@200置于板底,待设备安装完毕后,再用同强度等
级的混凝土浇筑,板厚同周围的板。
E、当钢筋长度不够时,楼面及屋面板、梁上部钢筋应在冷中搭
接,梁板下部钢筋应在支座处搭接,筏形基础梁板下部钢筋应在跨中
搭接,上部钢筋应在支座处搭接。
F,除图中注明外,现浇板分布筋均为①6@250(3级)。
G、除图中注明外,凡在板上砌隔墙时应在墙下板内底部增设加
强筋当板跨L〈1500mm,2①14(3级);当板跨1500VLV2500时,3
①14(3级);当板跨L>2500时,3①16(3级),并锚固于两端支座
内。
(5)、钢筋混凝土梁
A、梁的纵向钢筋需要设置接头,底部钢筋应在距支座1/3跨度
范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头,同意接头范围
内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%o
B、在梁跨中开不大于150mm的洞,在具体设计中未说明做法时,
洞的位置应在梁跨中2/3范围内,梁高中间1/3范围内。
C、框架梁、次梁、挑梁、梁侧面的构造钢筋详11G101—1图集。
(6)、钢筋混凝土柱
A、柱与现浇过梁、圈梁连接处,在柱内应预留插铁,插铁伸出
柱外皮长度应符合纵向钢筋的搭接长度要求,锚入柱内长度应符合纵
向钢筋的锚固长度要求。
B、柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。
(7)、钢筋混凝土墙
A、当墙体厚度W400mm时,墙内分布筋均为双排,钢筋之间用
拉结钢筋连接,拉结钢筋直径:墙厚V250mm为6-8mm。墙厚,250mm
为8mm,竖向横向均不大于450mm,采用梅花形布置。
B、洞口小于200mm时不设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得
截断;洞口尺寸大于200mm时,设置洞口加筋。
C、跨高比不大于2的连梁内增加①14(3级)斜向交叉钢筋构
造详11G101—10
(8)、后浇带部位的构件钢筋不截断,且增设不少于原配筋15%
的附加钢筋伸入后浇带。
(9)混凝土强度等级,最大水胶比,保护层厚度
wso年
最大水氯离子含保护层厚度(mm)
外强度等匆最大水胶比
环境作用等级量(%)
板、埼梁柱
C250.600.202025
室内正常干燥环境一
美
C300.550.151520
C300.500.152535
雨篷等室外构件殓千
湿交替环境二b类
C350.500.152535
地坪以下及地下室顶
C350.450.153040
板三a类
注:因本工程地下水有弱腐蚀性,地下部分钢筋保护层最小厚度
尚应满足:板墙等面型构件30
梁柱等条形构件35
基础50
地下室外墙及底板50
注1:a受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离除符合表中规定外不应
小于钢筋的公称直径。
B机械连接接头与连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢
筋保护层最小厚度要求,连接件之间的横向净距不应小于25mm。
注2:基础中纵向钢筋和地下防水迎水面受力钢筋保护层厚度不应
小于40mm,基础无垫层时的保护层不应小于70mmo
注3:当桩直径或桩截面边长小于800mm时,桩顶嵌入承台50mln,承
台底部受力纵筋最小保护层厚度为50mmo
2、焊条及焊剂的质量要求:
(1)药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看
得出的偏差度。
(2)焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱
落现象。
(3)焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。
3、钢筋工程施工中的质量要求:
(1)钢筋绑扎工程质量要求见附表2。
(2)纵向受力钢筋的搭接长度应符合附表3要求:
(3)纵向受拉钢筋基本锚固长度应符合附表4要求:
(附表2)
项目质量要求
1力学性能检验第5.2.1条
2抗震用钢筋强度实测值笫5.2.2条
主3化学成份等专项检查第5.2.3条
控
4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条
项
5箍筋弯钩形式第5.3.2条
目
6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条
7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条
8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条
1外观质量第5.2.4条
2钢筋调直第5.3.3条
钢筋加受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土10mm
3的形状、弯起钢筋的弯折位置±20mm
寸箍筋内净尺寸±5mm
4接头位置和数量第5.4.3条
5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条
6机械连接和焊接的接头面积白分率第5.4.5条
7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B
8搭接长度范围内的箍f齿第5.4.7条
长、宽±10mm
般绑扎钢筋网
网眼尺寸±20mm
项
绑扎钢筋骨长±21mm
目
架宽、高±5mm
钢筋间距土10mm
装
安排距±5mm
受力钢
许
9允基础±10mm
筋
差
偏保护层厚度柱、梁±5mm
板、墙、壳±3mm
绑扎箍筋、横向间距±20mm
钢筋弯起点位置20mm
中心线位置5mm
预埋件
水平高差+3,0mm
纵向受力钢筋的搭接长度(附表3)
纵向钢筋搭接接头
W2550100
百分率
纵向受拉钢筋的搭
1.21a(laE)1.4la(laE)1.6la(laE)
接长度
纵向受压钢筋的搭
0.85a(laE)1.0a(laE)1.13a(laE)
接长度
抗爆结构受拉钢筋
1.261a1.47la—
的搭接长度
注:受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于
200mmo
纵向受拉钢筋基本锚固长度(附表4)
钢筋种类抗震等级C25C30C35C40
HPB300三级36d32d29d26d
HRB335三级35d31d28d26d
HRB400三级42d37d34d30d
(4)钢筋接头形式及要求:
a、框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接,其
余构建受力钢筋直径,①22时(住宅楼直径>20其余钢筋可采用搭
接或焊接),应采用直螺纹机械连接接头,当受力钢筋直径V①22时,
耒用绑扎连接接头。
b、接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。
c、受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头在任一35d
且不小于500区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接
长度区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百
分率,应符合下表要求:
接头形式受拉区接头数量受压区接头数量
机械连接50不限
绑扎连接2550
d、在纵向钢筋搭接长度范围内应配置箍筋其直径不应小于搭接
钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时,箍筋间距不应大于搭接钢
筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;当钢筋受压时,箍筋间距不
应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm,对板墙等平面
构件间距不应大于10d,且均不应大于100mm。
(5)受力钢筋采用焊接头位置区段的规定:
当受力钢筋采用焊接头时,接头位置宜设在受力较小部位,同一
纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点
距离不应小于钢筋直径10倍。设置在同一构件内的焊接接头应相互
错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍,且不小于
500mM的区段L内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头
的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规
定:
纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无具体
要求时,应符合下列规定:
1)受拉区不宜大于50%;
2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加
密区;
3)承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头。
4、钢筋工程的监理质量控制要点:
(1)钢筋原材料的质量控制:
a.审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书、合格证,如为复印
件,应加盖原件所在单位印章。
b.钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。外观检查不符
合要求的,应要求施工单位及时将不合格材料退场。
c.钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显
著不正常等现象,应要求施工单位根据国家标准对该批钢筋进行化学
成份检验或其他专项检验。
d.监理工程师对进场的钢筋须实行见证取样,送检复试,合格后
方可用于工程。
(2)监理工程师在巡视检查中,应要求焊工持证上岗并进行抽
查,检查合格后方可进行正式上岗操作。
(3)监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位的设
计钢筋的品种、规格、绑扎、焊接要求,特别要注意结构某些部位配
筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸、会审记录和设计变更通知单,
应及时标注在相应的结构施工图上。
(4)对焊接钢筋进行外观检查,不合格的及时要求返工。
(5)在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题
及时要求施工单位进行整改。
(6)剪力墙钢筋检查重点:
a.剪力墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免钢筋向一个方
向倾斜,水平的绑扎接头应相互错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或专
用塑料卡,以控制保护层厚度。
b.剪力墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚
固长度及洞口周围加固筋均应符合设计要求。
c.墙模板和模后,应对伸出的钢筋进行一次修整,宜在搭接处绑
一道临时定位横筋,浇注於过程中应有人随时检查和修整,以保证竖筋
位置正确。
d.竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝
向胫内。
(7)在施工单位自检后,对隐蔽工程进行检查验收。
(8)对于以下几点构造措施,监理工程师应重点检查:
a.框架节点、箍筋加密区及有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。
b.主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求,通常布置加密箍筋区
长度不应小于500mmo
c.柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区
长度不应小于500mmo
d.具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉筋,悬挑结
构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
e.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
f.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加
固应符合设计要求。
g.浇注舲前,监理工程师应再次检查钢筋,如发现问题及时通知
施工单位整改,特别上部负筋有否踩踢而发生位移,符合要求后再浇
注於。
模板工程质量控制要求
模板工程质量要求见附表5O
(附表5)
项目质量要求
主1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条
控2避免隔离剂沾污第4.2.2条
项3底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.3条
目4后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条
5后浇带拆模和支顶第4.3.3条
1模板安装的一般要求第4.2.3条
2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条
3模板起4洲高度第4.2.5条
预埋钢板中心线位置3mm
预埋预埋管、预留WL中心位置3mm
件、预中心线位置5mm
插筋
留孔外露长度+10,0mm
4
洞允中心线位置2mm
预埋螺栓
许偏外露长度+10,0mm
差中心线位置10mm
预留洞
尺寸+10,0mm
轴线位置5mm
底模上表面标得±5nun
模板截面内部基础土10mm
安装尺寸柱、墙、梁+4,-5mm
5
一允许层图不大于5m6mm
般偏差垂直度大于5m8mm
项
相邻两板表面高低差2mm
目
表面平整度5mm
板、梁±5mm
薄腹梁、桁梁士10mm
长度
柱0,-10mm
墙板0,-5mm
板、墙板0,-5mm
预构宽度
梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm
件模
板+2,-3mm
板允高(厚)
6墙板0,-5mm
许偏度
梁、薄腹梁、桁架、柱
秀享+2,-5mm
梁、板、柱L/1000且5mm
侧向弯曲
墙板、薄腹梁、桁架L/1000且5mm
板的表面平整度3mm
相邻两板表面高低差1mm
板7mm
对角线差
墙面5mm
翘曲板、墙面L/1500
设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm
2、模板工程监理的质量控制要点:
(1)审核模板工程的施工方案,根据主体工程结构体系、荷载
大小、工期及模板周转情况等,综合考虑施工单位所选择的模板和支
撑系统是否合理,提出审核意见。安全专项施工方案是否经专家论证、
批准。
(2)对进场模板规格、质量进行检查。
(3)墙、柱支模前先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模
后检查位置提供准确依据。
(4)为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差,位置偏
禹、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
(5)对模板拼缝、节点位置、模板支撑及加固情况,支撑模板
必须经过计算,应认真检查其强度、刚度和稳定性,剪力墙角模拼装
时应相互错开,防止漏浆及缩颈。
(6)当梁板底模跨度大于4nl时应起拱,设计无具体要求时一般
起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。梁的底模下应每隔
8001200间的顶撑支顶、支承梁模的顶撑应由立柱、帽头斜撑、立
柱下垫板等组成,上下楼层的立柱应按规范要求对齐,模板接缝宽度
不大于1.5mmo
(7)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核,预埋件的
固定方法应可靠,防止位移。
(8)模板在下列情况下要开洞:一次支模过高、浇捣困难,有
大的预留洞口,洞口下难以浇注,有暗梁或梁穿过,钢筋密集,下部
不易浇注。
(9)模板封闭前钢筋已经检查完符合要求,杂物清理完毕,垫
块、位置数量符合设计要求;预埋线管、预埋件等经专业监理工程师
检查完后,方可浇注於。
(10)剪力墙模板必须一次安装到位。
(11)模板拆除的控制:
a.整体或结构承重模板,应控制与同条件养护,试块达到下表规
定强度时方可拆除。
(附表5)
项次结构类型结构跨度(m)达到设计强度百分比(北)
W250
1板
>2、W875
W875
2梁、拱、壳
>8100
2275
3悬挑构件
>2100
b.剪力墙及梁的侧模在经强度能保证其表面和棱角不因而受损
时,即可拆模。
c.在拆除模板过程中,如发现校有影响结构安全的问题,应暂停
拆除,经过处理后方可继续拆除。
d.冬期施工的现浇胫应达到受冻临界强度后方可拆除模板。
混凝土工程质量控制要求
1、於所用的原材料必须符合以下规定:
(1)水泥:
a.水泥必须要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
b.要对水泥的品种、标号、包装及出厂日期等进行检查验收。
c.如果对进场的水泥质量有怀疑或超过规定的保存期3个月,应
进行复查试验,按复验的结论使用。
d.水泥进场抽查复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同
一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T为一批,散装不超过500T
为一批,每批抽样送检不少于一次。
(2)细骨料:
混凝土用的细骨料,应采用级配良好、质量坚硬、颗粒洁净的河
砂。当殓强度等级大于C30时,含泥量应不大于3%,及强度等级低
于C30时应不大于5%。
(3)粗骨料:
a.应采用坚硬的碎石,其质量应符合国家现行标准JGJ53O
b.碎石的最大颗粒、粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不
得超过钢筋最小净间距3/4,板的骨料最大粒径不宜超过板厚1/3,且
不得超过40mmo
(4)水:
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类
及游离酸等。
(5)外加剂:
必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书,使用时一般
应与水泥做相关试脸。
2、於配合比要求:
本工程采用商品经,其配合比要求:
(1)应有商品校的配合比设计,并经试验室试配后确定硅配合
比,并出具施工配合比单以及商品舲质量保证资料。
(2)配合比必须符合规定的强度等级、和易性、和耐久性要求。
(3)及坍落度应控制在18cm。
3、商品殓的质量控制要求:
(1)商品/使用必须有准用单,并有试验室出具的施工配合比
单以及有关质量保证资料。
(2)商品舲到现场后,应将滚筒高速旋转几转,使及进一步均
匀后才能出料,并观察是否有离折现象,水灰比调整应由搅拌站进行,
在现场严禁任意加水、添料,如发现校质量问题应及时通知退场,严
禁用于工程。
(3)每台班应至少抽查两次诊坍落度,以确定腔质量可靠度。
(4)殓试块留置应严格按规范要求留置,同条件养护试块按方
案中定点制作、存放。
4、经工程施工的质量控制要求:
本工程所用於采用商品经,入模后用插入式振捣器、平板振捣器
振捣浇筑,在监理时应注意以下几点:
(1)每层胫浇筑时,先浇柱、后浇梁板,在浇梁板时先浇梁后
浇筑板,对于框架柱、梁板等不同部分、不同等级磴不得混杂。
(2)在每层於浇筑时,应对称浇筑,以减少因浇筑与泵送荷载
可能对梁板模板支撑产生整体性侧向位移。
(3)基础在浇筑:浇注台阶式基础时,按台阶分层,一次浇筑
完毕,不得留置施工缝,并应防止垂直交处於出现脱空,锥形基础应
注意斜坡部位混凝土振捣密实,并应用人工将斜坡表面进行整修、拍
平、拍实,浇注条形基础应控制高度、分段、分层连续浇注,一般不
留施工缝,各段各层间应相互衔接,做到逐段、逐层呈阶梯形浇注,
严格控制大放脚的几何尺寸和刚性角,并应注意柱子插筋位置的准确
性,严防位移和倾斜。
(4)剪力墙般浇注
a.剪力墙在腔浇注时,施工缝的处理同样要求浇注过渡层,同
样要求
分层浇注,其分层要求与地梁分层浇注相同。
b.剪力墙施工缝应留设水平缝,当有防水或抗渗要求时,施工缝
宜留
在止水带位置。
(5)框架柱、梁板浇筑:多层框架柱、梁板混凝土浇筑必须按
结构层次和结构平面分层、分段流水作业。浇殓前,模板必须湿泗,
模板内必须干净无杂物并不得有积水,先浇柱子再浇梁板,混凝土浇
注过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。要特别重
视竖向结构保护层的厚度和板雨蓬中负弯矩部分钢筋的位置。
(6)在竖向结构中浇及时,应注意以下问题:
a.柱子应分段浇筑,边长大于400mm且无交叉箍筋时,每段高度
应不大于3mo
b.墙与隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于3m。
c.采用竖向串筒、导管输送腔时,竖向结构的浇筑高度可不加限
制。
d.分层施工中开始浇筑上一层柱时,应在底部先填50-100mm厚
水泥砂浆层,其成份与校内砂浆成份相同,以免底部产生蜂窝现象。
浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时,为避免於浇筑至一定高时、
由于积聚大量浆水可能造成於强度不均匀的现象,宜浇到一定高度
后,适量减少殓配合比中的用水量。
e.在梁端、柱体、板中预留孔洞,宜用钢管作芯模,并在舲初凝
前后将芯模拨出,抽出芯模后,再用钢丝刷将壁孔拉毛。
(7)梁板舲浇筑应注意问题:
a.由于本工程所浇筑的楼层板块面积较大,浇筑后较易出现殓温
度变形裂健和腔收缩变形健,因而在进行梁板商品/配比设计时应考
虑温度及收缩变形措施。
b.在保护可泵送的前提下,尽量减少及坍落度及於用水量。
c.浇筑段时要考虑各种不利因素,做好预防措施,避免浇筑舲时
间隔时间长产生冷缝。
d.浇筑校时防止踩踏负弯矩筋,操作人员在上面走动要铺设架
板。
e.认真进行殓振捣、不漏振、不过振,认真做好板面般的表面处
理,板面泌水与浮浆应及时排除,控制好表面标高,在建浇筑至标高
后,采用滚筒进行滚压平整抹平,剔除过厚水泥砂浆代替以同级配的
经,并拍打密实。及初凝前,在用木蟹压平整一次,铁板抹压随时铺
设塑料薄膜,保证殓水分散失过快,使其质量达到规范要求。
f.在舲终凝后,督促施工单位做好洒水养护工作,并覆以湿草袋,
养护不少于14天,在梁板舲未达到1.2n/mm前,不得进行在其上操
作作业,同时在殓强度增长初期,应注意控制施工荷载,严禁冲击荷
载。
(8)於施工缝的留置必须符合以下规定:
a.施工缝的留置位置应在浇筑前确定,并应留在结构受剪力较小
的部位。
b.柱宜留置在基础的顶面、梁的下面。
c.与板连成整体的大截面梁、留置在板面以下20~30mm处,当板
下有梁托时留置在梁托下部。
d.单向板留置在平行于板的短边的任何位置。
e.有主次梁的楼板,宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次
梁跨度的中间1/3范围内。
千.墙、留置在门口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接
处。
h.双向受力板、大体积殓结构、结构复杂的工程,应按设计要求
留置。
(9)在施工健处继续浇注胫时,应按以下规定处理:
a.在已硬化的於表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱球
层,并充分湿润冲洗干净,且不得有积水。
b.浇校前宜先在施工缝处铺一层与舲成份相同的水泥砂浆。
c.经应仔细捣实,使新旧及紧密结合。
5、舲现浇结构外观质量控制要求:
殓现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺
陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理认可进行处理,对经
处理的部位应重新检查验收。对一般缺陷和严重缺陷的划分,详见附
表6、2002《建结构工程施工质量验收规范》GB502004-2015>8.1中
表8.1.1规定。
(附表6)
名称现象严重缺陷一般缺陷
构件内钢筋未被砂包纵向受力筋露筋其它钢筋有小量露筋
露筋
裹而外露
碎表面缺少水泥砂浆构件主要部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝
蜂窝
而形成石子外露
砂吕孔穴深度和长度构件主要受力部位有其它部位有少量孔洞
孔洞
均超过保护层厚度孔洞
夹渣碎中夹有杂物且深度附件主要受力部位有其它部位有少量夹渣
超过保护层厚度夹渣
疏松碎中局部不密实构件主要部位有疏松其它部位有少量疏松
缝隙从碎表面延伸至构件主要部位有影响其它部位有少量不影
裂缝碎内部结构性能或使用功能响结构性能或使用功
裂缝能裂缝
构件连接处碎缺陷及连接部位有影响结构连接部位有基本不影
连接部位
连接钢筋、连接衅松动传力性能的缺陷响结构传力性能的缺
缺陷
陷
缺棱掉角、棱角不直、清水灶构件有影响使其它构件有不影响使
外形缺陷翘曲不平、飞边?肋等用功能或装饰效果的用功能的外形缺陷
外形缺陷
构件表面麻面、掉皮起具有重要装饰效果的其它硅构件有不影响
外表缺陷砂.沾污等清水砂构件有外表缺使用功能的外表缺陷
陷
6、及现浇结构质量允许偏差的控制要求:
胫现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,及设备
基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过允许尺寸偏
差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术
处理方案,并经监理认可后进行处理,对经处理的部位应重新检查验
收。其现浇结构尺寸偏差和检查方法详见附表7。
(附表7)
项目允许偏差(mm)检验方法
基础15
轴线位独立基础10
钢尺检查
置墙、柱、梁8
剪力墙5
经纬仪或吊线、钢尺检
W5nl8
查
层局
垂直度经纬仪或吊线、钢尺检
>5m10
查
全高(H)H/1000且《30经纬仪、钢尺检查
层高±10水准仪或拉线、钢尺检
标高
全高±30查
截面尺寸+8,-5钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查
电梯井
井筒全高(H)垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查
表面平整度82m靠尺和塞尺检查
预埋设预埋件10
施中心预埋螺栓5钢尺检查
线位置预埋管5
预留洞中心线位置15钢尺检查
《江苏省住宅工程质量通病控制标准》
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、
施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承
载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以
及施工荷载。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较
小的外加剂,其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合
相关标准规定,掺量应根据试验确定。
1)现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
2)预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。
3)预拌混凝土交货时应检查坍落度,坍落度应符合要求。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。现浇
的阳台、雨蓬等悬挑板负弯矩钢筋部位,应设置间距不大于500mm的
钢筋间隔件,在浇筑混凝土时,钢筋不应位移。
4、现浇板内预埋管线必须布置在上、下层钢筋网片之间,交叉
布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚
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