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文档简介
《机电设备维修与安装工艺》
课程标准
《机电设备维护与安装工艺》课程标准
1课程定位
本课程是机械类专业的一门专业课。通过课程学习,让学生系统掌握机电设
备维护修理与安装的基本原理和方法,具有分析问题、解决问题的能力。
本课程建立在先修课程《机械设计基础》、《机械制图与计算机制图》、《机械
制造技术》、《机床电气控制与PLC》、《数控技术与应用》等基础上,为学生就业
所开设的一门专业课程。
设计思路
本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位,围绕机电设
备的“安装”、“调试”等核心知识技能,培养学生具备机电设备的安装与调试、
常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力,使学生具备良好的职
业能力和职业素养,并在教学的过程中渗透职业素质的养成。
课程目标
(1)掌握从事机电技术应用专业的基本概念和基本分析方法。
(2)掌握常用机电设备机械安装的工艺、方法及步骤。
(3)掌握电气系统的组成、工作过程和工作原理c
(4)熟悉常用液压与气压元件的结构、工作原理及应用;了解液压与气压
传动系统组成及工作原理。
(5)能正确使用各种安装、调试用工量具和仪表’
(6)具有分析机电设备控制部分常见故障表现形式、分析与测量故障原因
及故障处理的能力。
(7)培养学生质量意识、安全意识。
(8)培养学生团结协作、沟通交流、自主解决问题的能力。
2工作任务和课程目标
2.1工作任务及职业能力
表1-1工作任务与职业能力分析表
工作领域工作任务职业能力学习项目
机械设备的维机械设备的维护与检修技机械设备的维护
机械设备的维护与检修
护与检修能与检修
机械设备的安机械设备的安装与调试技机械设备的安装
机械设备的安装与调试
装与调试能与调试
2.2课程目标
根据课程面对的工作任务和职业能力要求,本课程的教学目标为:
(1)知识目标
1)了解机械设备的维护的概念和原理,机械设备的安装与调试的基本原理。
2)对原有就专业知识的应用于巩固。
3)常用的维修与检测设备仪器的原理等基本知识,
(2)技能目标
1)机械设备的维护与检修技能。
2)机械设备的安装与调试技能。
3)分析、解决问题的能力。
(3)态度目标
1)培养良好的劳动纪律观念,遵守工作制度;
2)养成积极分析、处理实际问题的良好习惯和细心、认真、严谨的工作态
度;养成爱护和正确使用仪器设备的习惯;
3)培养认真做事,细心做事的态度。养成收集、整理资料,总结工作经验,
进行工程文件归档等良好的,作习惯;
4)培养与别人和谐相处、互帮互助、相互信任和有效沟通等团队协作意识。
3教学组织
根据工作任务与职业能力分析,为使学生系统掌握机电设备维护修理与安
装的基本原理和方法,具有分析问题、解决问题的能力。
本课程教学内容的组织基本思路以重应用为基础,考虑由浅入深、由简单到
复杂、由原理到应用的原则,设计学习项目和任务,设计了基于工作过程的6
个学习项目,在项目的教学实施中,进一步分解成12个学习型工作任务。
教学组织表
序号学习项目名称学习型工作任务学时
机械设备维修的机器的磨损规律。8
1基本概念磨损类型
零件的断裂
2机械设备的润滑润滑原理、方法、装置8
典型零部件的润滑
3机械设备维护和设备的维护12
修复故障诊断技术
零件的修复技术
机械设备的大修理
4典型设备的维护减速机漏油的处理12
与检修桥式起重机主梁下挠的处
理
电气设备维修
设备维修制度机械设备的巡回桧查计划
5修理8
设备的点检定修制
设备故障管理
齿轮、联轴节的装配。12
机械的装配与安轴承的装配
6装密封装置的装配。
机械设备安装
合计60
序号工作任务知识要求技能要求课k
序号工作任务知识要求技能要求课附
•机电设备安装的任务和准备工作
•明确机电设备安装的任务
•掌握机电设备安装的一般过程和安装
的准备工作
•机电设备安装工程测量、测试基础
•能读懂设备安装施工图
•明确常用测量工具的用途及测量方法
纸按图施工
•了解测量误差的定义、产生的原因及分
•能使用测高仪等测量工
类
具,将设备准确的就位
•机电设备在安装位置的测试
于施工图设计位置
•掌握机电设备在安装位置的常用两种
•能对安装环境进行准
测量方法:设备平面位置测量方法、设
备,排除各种不利于安
备标高测量方法
装的因素
•明确研究机构平衡的目的和分类;了解
动力设备•能掌握动力设备安装规
回转件平衡试验的实现
1安装与调范、严格按动力设备安32
•了解旋转机械振动及其种类;简谐振动
试装部序进行施工
的运动规律及其性质;周期振动的定义
•能读懂设备说明书按说
及性质;了解时域、频域分析的定义;
明书进行调试
了解转子的临界转速
•能了解设备调试参数、
•机电设备的起重搬运规范
调试数据控制在允许参
•掌握机电设备常用的起重方法和运输
数范围内
方法
•能准确记录安装日志、
•掌握千斤顶的用途和常用的三种类型、
记录调试时间与参数
手摇绞车的构造及工作原理、自行式起
重机的定义、分类及应用场合。
•机电设备的找正
•掌握机电设备找正的定义
•掌握找正设备中心的步骚、找正设备标
高的方法、找正设备水平度的方法
序号工作任务知识要求技能要求课附
•掌握调整设备标高和水平度的方法
•机电设备的初平和精平
•掌握初平的定义、目的、测量工具及注
意事项
•明确精平的原因及作用
・了解卧式车床和卷床、立式车床、龙门
刨床和铁未、导轨磨床的精平方法
•机电设备的工程险收
•了解检脸和调整的目的
•明确试运转的准备工作、试运转的步
骤、试车完毕应做的工作,能排除常见
故障
•低压电器识别与选用•能根据要求选择使用低
•认识常用低压电器,了解其作用,会绘压电器
制其图形符号及文字符号•能辨别低压电器的质量
•能根据要求选择低压电器并能检测其・能识读电器原理图、安
质量装图、接线图
•会正确安装常用低压电器,能排除其常•能按工艺要求和规范连
常用机电见故障接电路
设备配电•了解常用低压电器的结构、工作原理,•能分析电动机启停控
238
柜的安装掌握其型号含义、性能、主要参数及选制、顺序控制、多地控
与调试用制线路的工作过程
•理解常态、动合、动断的概念,了解复•会用万用表
合按钮触点的动作顺序•能分析接触器联锁正反
•电动机直接启动单向运转控制线路安转、按钮联锁、双重联
装锁正反转控制线路的工
•了解电器原理图、安装图、接线图的绘作过程
制方法及用途
序号工作任务知识要求技能要求课附
•能识读电器原理图,能正确选用低压电
器,会检测其质量,并能合理布局与固
定
•能按工艺要求和规范连接电路,能对电
路进行静态检测,能排除电路常见故障
•能按工艺要求正琬连接电路,并会用万
用表静态检测电路连接的正确性,能排
除电路常见故障
•液压泵的识别与安装
•了解液压泵的工作原理,主要参数
•能识别常用液压泵的职能符号
•能正确选择、安装液压泵•能正确选择、安装液压
•掌握液压油的特性,了解其牌号,并合泵
理选用•掌握液压泵的工作原理
常用机电
•执行元件的识别与安装•能够根据工作场合条件
设备液压
•了解液压松与液压马达的类型,工作原选用符合的液压缸类型
3与气压系42
理与工作参数•能正确选用液压控制阀
统安装与
•掌握活塞杆,柱塞缸的工作特点•能够利用液控单向阀组
调试
•能够根据工作场合条件选用符合的液成液压锁
压缸类型•能够合理安装过滤器、
•了解液压马达的功率,转矩,转速等性压力表、蓄能器
能参数
•能区分液压马达与液压泵的异同
•会正确选用液压马达
序号工作任务知识要求技能要求课附
•液压控制元件的识别与安装
•掌握各种阀的作用、特性、符号,了解
其工作原理与性能参数
•能正确选用液压控制阀
•能够利用液控单向阀组成液压锁
•会分析单句阀在回路中的作用,在回路
中选用合适的单向阀
•掌握换向阀的操作定位方式类型与各
种操作定位方式之间的特点与用途;掌
握换向阀的主体构造与中位机能类型
和应用场合
•能够通过压力,流量,控制等不同的工
作条件选用符合的操纵定位方式
•了解溢流阀,减压阀,顺序阀的类型,
工作原理与性能参数
•了解溢流阀的启闭特性,调节范围等主
要性能参数
•掌握溢流阀的几种基本应用回路
•能够通过直动式,先导式溢流阀的结构
特点合理分析溢流阀在回路中的作用,
通过系统工作设置进行合理选用
•辅助元件的识别与安装
•了解油箱、蓄能器、过滤器、油管与管
件、压力表等各元件的结构与工作原理
•会根据工作条件,环境要求合理的选用
过滤器、蓄能器、油箱等组件
•能够合理安装过滤器、压力表、蓄能器
在回路中的位置
序号工作任务知识要求技能要求课附
•液压回路的安装与调试
•能安装并调试各种基本换向回路、液压
锁紧回路
•能安装并调试基本的液压控制回路
•能正确连接继电器和PLC控制电路
•能将独立单元连接成完整的液压系统,
了解系统工作单元的联调方法
•理解各单元工序间信号传递关系
•了解典型设备液压系统的工作原理
•液压传动系统故障诊断与维护
•掌握液压系统故障分析与排除方法
•能够合理分析处理组合机床液压滑台
自走问题,了解造成液压系统过热的原
因
•能分析处理典型压铸机油温过高的问
题
•能解决节流调速回路中调速元件的油
温过高问题
•了解造成液压系统泄漏的原因与主要
形式,能分析排除液压机内泄的问题
•能分析排除压铸机液压系统的一系列
实际问题
•了解造成液压系统振动和噪声产生的
原因与影响
•掌握液压传动系统减少振动和噪声的
措施,能根据振动噪音故障选用适当的
振动消振器
•气源装置的识别与安装
序号工作任务知识要求技能要求课附
•能识别并会选用气源装置的各种元件
•掌握空气压缩站的结构特点与工作原
理
•了解气源装置常用元件的工作原理、特
点与作用
•了解空气的各种性质与状态方程
•气压执行装置的识别与安装
•了解气压框的类型、工作原理与参数
•掌握气液阻尼缸的工作特点与原理
•掌握气缸的安装方式
•了解气压马达的工作原理
•了解气压马达的功率,转矩,转速等性
能参数
•能够根据工作场合选用气压缸的类型
•会正确选用气压马达
•气压控制元件的识别与安装
•了解双气控换向阀的类型、工作原理与
性能参数
•掌握双气控换向阀的作用与特点
•了解溢流阀、减压阀与顺序阀的启闭特
性、调节范围等主要性能参数
•能够通过系统工作要求,合理的选用节
流阀的类型
•气压传动回路的安装与调试
•掌握速度控制回路、压力控制回路的基
本原理与应用场合
•能够熟练组装气压速度控制回路,压力
控制回路等基本回路,并进行调试
序号工作任务知识要求技能要求课附
•了解机械手的工作程序与气动原理
•能够对机械手的气动回路进行安装与
调试
•气压传动系统故障诊断与维护
•掌握气压系统的故障诊断方法
•能够合理分析加工中心气压传动系统
故障原因并进行处理
•机械装配基础知识
•了解机械装配的概念
•了解机械装配中的共性问题
•螺纹连接、键连接、销连接的安装工艺
•掌握螺纹连接的种类、预紧、防松装置
及螺纹连接的装配工艺要点
•掌握键连接的作用、装配工艺要点
•掌握销连接装配的作用;了解销的种
类;掌握销连接的装配工艺要点
典型机器•掌握螺纹连接的种类、
•轴承的装配
零部件的预紧、防松装置
4•掌握剖分式滑动轴承、轴套式滑动轴30
安装工艺•掌握各种传动机构的装
承、动压油膜轴承的装配
配和调整
•了解典型滚动轴承的装配要点;滚动轴
承间隙的种类及调整方法
•传动机构的装配
•了解皮带传动机构装配的主要技术要
求、带轮安装在轴上采用的配合方式及
传动带张紧力的调整
•了解链传动机构的装配方法
•掌握齿轮传动机构装配技术质量要求、
圆柱和圆锥齿轮传动机构装配工艺;了
序号工作任务知识要求技能要求课附
解蜗轮蜗杆传动机构的装配工艺
•联轴器的安装
•了解联轴器的作用及联轴器装配包括
的内容
•了解联轴器我正时可能出现的四种情
况;掌握联轴器找正的常用五种方法及
适用场合
•过盈配合件的安装
•了解过盈配合的装配方法
•了解验收装配的机件和测量实际过盈
•了解验收装配的机件和测量实际过盈、
压力的计算、装入方法
•了解热装的基本原理、加热温度的确
定、加热方法、加热温度的测定、装入
方法
•了解冷装配合的定义、冷却温度计算及
常用冷却剂的冷却温度及冷装配合注
意事项
•了解液压无键连接的原理和基本结构、
装配与拆卸工艺过程
・金属切削机床的安装工艺
•了解金属切削机床的分类、型号的编制
•掌握常用机床安装的方
方法、表面成形运动及辅助运动
典型机电法
•掌握常用机床的一般规定、金属切削机
5设备安装•掌握常用机床精度的检38
床安装的基本方法
工艺验方法
•掌握机床精度的检验方法
•正确选用起重机设备
•了解机床安装验收和检验标准
•桥式起重机的安装工艺
序号工作任务知识要求技能要求课附
•了解桥式是重机的分类、构造及安装程
序
•掌握桥式起重机轨道的安装及安装质
量技术要求
•了解桥式起重机的解体搬运、试车检查
项目、试车程序、试车前主要检查检查
项目及技术质量要求
合计180
4、教学内容与能力要求
4.1项目一机械设备维修的基本概念
(1)项目概述
该项目主要介绍磨损规律、方式及零件变形,其中包含3个任务,共需4
个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1机器的磨损规律
任务2常见的磨损类型
任务3零件的变形
(3)教学目标
1)知识目标
掌握磨损规律。
2)技能目标
掌握能力:分析磨损类型能力
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
磨损规律、方式及零件变形。
(6)工作方法
采用项目导向任务驱动教学,教师布置项目任务,讲解基础知识,学生按照
要求完成任务,最后总结,实现“教、学、练一体化”教学方法。
(7)工作成果
知识的理解程度。
(8)考核评价
作业批阅及学习态度。
4.2项目二机械设备的润滑
(1)项目概述
该项目主要介绍润滑原理、方法、装置、典型零部件的润滑,其包含2个学
习任务,需要4个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1润滑原理、方法、装置。
任务2典型零部件的润滑。
(3)教学目标
1)知识目标
掌握润滑原理。
2)技能目标
掌握能力:典型零部件的润滑的能力。
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
润滑原理、方法、装置、典型零部件的润滑。
(6)工作方法
采用项目导向任务驱动教学,教师布置项目任务,讲解基础知识,学生按照
要求完成任务,最后总结,实现“教、学、练一体化”教学方法。
(7)工作成果
知识的理解程度。
(8)考核评价
作业批阅及学习态度。
4.3项目三机械设备维护和修复
(1)项目概述
该项目主要介绍设备的维护、故障诊断技术、零件的修复技术、机械设备的
大修理等,其包含4个学习任务,需要12个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1设备的维护
任务2故障诊断技术
任务3零件的修复技术
任务4机械设备的大修理
(3)教学目标
1)知识目标
掌握设备的维护原理及故障诊断技术。
2)技能目标
掌握能力:零件的修复技术及机械设备的大修理技能。
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
绍设备的维护、故障诊断技术、零件的修复技术、机械设备的大修理。
(6)工作方法
采用项目导向任务驱动教学,教师布置项目任务,讲解基础知识,学生按照
要求完成任务,最后总结,实现“教、学、练一体化”教学方法。
(7)工作成果
知识与技能。
(8)考核评价
作业批阅及学习态度。
4.4项目四典型设备的维护与检修
(1)项目概述
该项目主要介绍典型设备的维护与检修方法、原理、技能等,其包含3个学
习任务,需要12个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1减速机漏油的处理
任务2桥式起重机主梁下挠的处理
任务3电气设备维修
(3)教学目标
1)知识目标
掌握典型设备的维护与检修方法、原理。
2)技能目标
掌握能力:典型设备的维护与检修技能。
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
典型设备的维护与检修方法、原理、技能。
(6)工作方法
采用项目导向任务驱动教学,教师布置项目任务,讲解基础知识,学生按照
要求完成任务,最后总结,实现“教、学、练一体化”教学方法。
(7)工作成果
知识与技能。
(8)考核评价
作业批阅及学习态度。
4.5项目五设备维修制度
(1)项目概述
该项目主要介绍设备维修制度,其包含3个学习任务,需要4个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1机械设备的巡回检查计划修理
任务2设备的点检定修制
任务3设备故障管理
(3)教学目标
1)知识目标
掌握机械设备的巡回检查计划修理、设备的点检定修制、设备故障管理。
2)技能目标
掌握能力:量规的结阂设计及技术要求。
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
机械设备的巡回检查计划修理、设备的点检定修制、设备故障管理。
(6)工作方法
采用项目导向任务驱动教学,教师布置项目任务,讲解基础知识,学生按照
要求完成任务,最后总结,实现“教、学、练一体化”教学方法。
(7)工作成果
知识与技能。
(8)考核评价
作业批阅及学习态度。
4.6项目六机械的装配与安装
(1)项目概述
该项目主要介绍机械的装配与安装方法、技能,其包含4个学习任务,需要
12个学时来完成。
(2)项目的任务
任务1齿轮、联轴节的装配
任务2轴承的装配
任务3密封装置的装配
任务4机械设备安装
(3)教学目标
1)知识目标
掌握常见机械的装配与安装方法。
2)技能目标
掌握能力:机械的装配与安装技能。
3)态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯,爱护教学设备,坚持打扫
卫生,培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4)项目的教学实施
教师讲授和学生自学、网上调查研究、收集相关知识。
(5)项目教学内容
机械的装配与安装方法、技能。
(6)工作方法
采
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