建筑装饰材料与构造装饰水泥和装饰涂料课件

建筑装饰材料与构造第二章装饰水泥和装饰涂料第二章装饰水泥和装饰涂料

第一节装饰用水泥

第二节涂料装饰工程概述

第三节内墙、外墙涂料

第四节特种涂料

第五节油漆

所谓胶凝材料，即胶结料，是指在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固石状体，并胶结其他物料而且具有一定机械强度的物质。胶凝材料可分为有机和无机胶凝材料两大类，沥青和各种树脂属于有机胶凝材料，无机胶凝材料按硬化条件不同又可分为水硬性和非水硬性两种。2.1装饰用水泥

水泥是指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料，既能在空气中硬化，又能在水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。它是各种类型水泥的总称。水泥的分类详见表4.1。

白色水泥、彩色水泥以其良好的装饰性能应用于各种建筑装饰工程中，通常称其为装饰水泥。2.1装饰用水泥表4.1水泥的分类

类别定义主要品种按水泥的用途和性能分类通用水泥一般土木工程通常采用的水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥专用水泥专门用途的水泥如油井水泥、道路水泥、砌筑水泥等特性水泥某种性能比较突出的一类水泥快硬硅酸盐水泥、自应力铝酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色和彩色硅酸盐水泥等2.1装饰用水泥类别定义主要品种按水泥的组成分类硅酸盐水泥系列(简称硅酸盐水泥)以硅酸盐矿物为主要成分通用水泥及大部分专用水泥、特性水泥铝酸盐水泥系列以铝酸盐矿物为主要成分铝酸盐膨胀水泥、铝酸盐自应力水泥、铝酸盐耐火水泥等氟铝酸盐水泥系列以氟铝酸盐矿物为主要成分快凝快硬氟铝酸盐水泥、型砂水泥、锚固水泥等2.1装饰用水泥类别定义主要品种按水泥的组成分类硫铝酸盐水泥系列以硫铝酸盐矿物为主要成分快硬硫铝酸盐水泥型砂水泥、高强硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥、低碱硫铝酸盐水泥等铁铝酸盐水泥系列以铁铝酸盐矿物为主要成分快硬、高强、膨胀、自应力铁铝酸盐水泥等其他以氟铝酸盐矿物为主要成分耐酸水泥、氧化镁水泥、生态水泥、少熟料和无熟料水泥等2.1装饰用水泥2.1.1通用水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分两种：不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，用代号P·Ⅰ表示；在硅酸盐水泥粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣的称Ⅱ型硅酸盐水泥，用代号P·Ⅱ表示。1.硅酸盐水泥（1）

硅酸盐水泥的定义与代号2.1装饰用水泥1）硅酸盐水泥熟料凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物，称硅酸盐水泥熟料，简称熟料。2）混合材料

混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以提高水泥产量，降低水泥生产成本，增加水泥品种，改善水泥性能的矿物质材料，如粒化高炉矿渣、石灰石、粉煤灰、火山灰质混合材料等。（2）组成材料2.1装饰用水泥

粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物经急速冷却成粒后的产品。

石灰石为水泥工业原料，在水泥中掺入少量石灰石可以起到混合材料的作用。

火山灰质混合材料是指天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质材料。

粉煤灰是从煤粉炉烟道气体中收集的粉尘。2.1装饰用水泥3）石膏

石膏是用作调节水泥的凝结时间的组分。可用天然石膏，也可以用工业副产品石膏。2.1装饰用水泥（3）硅酸盐水泥的生产

生料制备的主要工序是生料粉磨，水泥制成及出厂的主要工序是水泥的粉磨，因此，亦可将水泥的生产过程概括为“两磨一烧”。其生产工艺流程如图4.1所示。图4.1硅酸盐水泥生产过程示意图

2.1装饰用水泥（4）硅酸盐水泥熟料的矿物组成性能熟料矿物水化速率28d水化热（J/g）强度抗硫酸盐性能硅酸三钙C3S快多高（强度绝对值最高）较差硅酸二钙C2S慢少早期低，后期高好铝酸三钙C3A最快最多早期高，后期低（强度绝对值低）差铁铝酸四钙C3AF快中较低好表4.2四种熟料矿物的性能

2.1装饰用水泥

凝结和硬化是同一过程中的不同阶段，凝结标志着水泥浆体失去流动性而具有一定的塑性强度，硬化则表示水泥浆体固化后形成的结构具有一定的机械强度。

狭义讲，水泥水化是水泥凝结硬化的基础，水泥凝结硬化是水泥水化的必然结果；广义讲，水泥的水化是从水化开始到硬化的整个过程。（5）硅酸盐水泥的水化、凝结硬化2.1装饰用水泥2.1装饰用水泥水泥的凝结硬化过程图

（1）硅酸盐水泥早期强度高，凝结硬化快，水化热高，抗冻性好，适用于早期强度要求较高的工程及在低温下需要强度发展较快的工程。（2）硅酸盐水泥抗水性差，耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀能力差，适用于一般地上工程和不受侵蚀性作用的地下工程以及不受水压作用的工程和无腐蚀性水中的受压工程。（3）硅酸盐水泥水化热较高，不适用于大体积混凝土工程。（6）硅酸盐水泥的性能及应用2.1装饰用水泥

除硅酸盐水泥（Ｐ·Ⅰ、Ｐ·Ⅱ）外，通用水泥还有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥六大类，它们同属于硅酸盐水泥系列，都是以熟料为主要组成，以石膏作缓凝剂。不同品种水泥之间的差别主要在于所掺加混合材料的种类和数量不同。2.掺混合材料的硅酸盐水泥2.1装饰用水泥混合材料主要是各种工业废渣及天然矿物质材料，掺入的目的主要有：1.生产不同品种的水泥，以便合理利用水泥，满足各项建设工程的需要；2.提高水泥产量，降低水泥生产成本，节约能源，达到提高经济效益的目的；3.有利于改善水泥的性能，如改善水泥的安定性，降低水泥水化热，提高混凝土的抗蚀能力等；4.综合利用工业废渣，减少环境污染，实现水泥工业生态化。2.1装饰用水泥（1）普通硅酸盐水泥（根据GB175—1999）

凡由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号Ｐ·Ｏ。掺入活性混和材料时，最大掺入量不得超过15%。2.1.2定义与代码2.1装饰用水泥（2）矿渣硅酸盐水泥(根据GB1344—1999)

凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%~70%。2.1装饰用水泥（3）火山灰质硅酸盐水泥(根据GB1344—1999)凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%~50%。2.1装饰用水泥（4）粉煤灰硅酸盐水泥(根据GB1344—1999)凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·F。水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20%~40%。2.1装饰用水泥（5）复合硅酸盐水泥（根据GB12958—1999）凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计应大于15%，但不超过50%。水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。2.1装饰用水泥（6）石灰石硅酸盐水泥（根据JC600）凡由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为石灰石硅酸盐水泥，代号P·L。水泥中石灰石掺加量按质量百分比计应大于10%，不超过25%。2.1装饰用水泥

普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥的强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

石灰石硅酸盐水泥的强度等级为32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个等级。2.1.3强度等级2.1装饰用水泥表4.8五大通用水泥的特性和应用范围水泥品种特性使用范围优点缺点适用于不适用于普通水泥1早期强度较高；2凝结硬化较快；3抗冻性好；4硅酸盐水泥和普通水泥在相同强度等级下，前者3~7d的强度高3%~7%1水化热较高；2抗水性差；3耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀能力差1一般地上工程和不受侵蚀性作用的地下工程及不受水压作用的工程；2无腐蚀性水中的受冻工程；3早期强度要求较高的工程；4在低温条件下需要强度发展较快的工程，但每日平均气温在4℃以下或最低气温在-3℃以下时，应按冬季施工规定办理1水利工程的水中部分；2大体积混凝土工程；3受化学侵蚀的工程2.1.4掺混合材硅酸盐水泥的性能和应用2.1装饰用水泥水泥品种特性使用范围优点缺点适用于不适用于矿渣水泥1对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；2耐热性好；3水化热低；4在蒸汽养护中强度发展较快；5在潮湿环境中后期强度增进率较大1早期强度低，凝结较慢，在低湿环境中尤甚；2耐冻性较差；3干缩性大，有泌水现象1地下、水中及海水中的工程以及经常受高水压的工程；2大体积混凝土工程；3蒸汽养护的工程；4受热工程；5代替普通硅酸盐水泥用于地上工程，但应加强养护，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程1对早期强度要求高的工程；2低温环境中施工而无保温措施的工程2.1装饰用水泥水泥品种特性使用范围优点缺点适用于不适用于火山灰水泥、粉煤灰水泥

1对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强；2抗水性好；3水化热较低；4在湿润环境中后期强度的增进率较大；5在蒸汽养护中强度发展较快1早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；2耐冻性差；3吸水性大；4干缩性较大1地下、水中工程及经常受高水压的工程；2受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程；3大体积混凝土工程；4蒸汽养护的工程；5远距离运输的砂浆和混凝土1气候干热地区或难以维持20~30d内经常湿润的工程；2早期强度要求高的工程；3受冻工程2.1装饰用水泥水泥品种特性使用范围优点缺点适用于不适用于复合水泥

1与所掺混合材料的品种和数量有关，如：矿渣掺量大，其特性接近矿渣水泥，掺火山灰配其他混合材，掺量大，其特性接近火山灰水泥，各类混合材搭配时，其特点接近普通水泥；2复合水泥性能可以通过混合材料相互搭配并调整掺加量予以改善广泛应用于工业和民用建筑工程中2.1装饰用水泥2.1.5白水泥与彩色水泥

由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。磨制水泥时，允许加入不超过水泥质量5%的石灰石或窑灰作为外加物。1.白色硅酸盐水泥（1）白色硅酸盐水泥的定义2.1装饰用水泥

以石灰石、白泥、泥土、石膏为主要原料，MgO和CaF2为辅助原料，配得适当成分的生料经窑内煅烧（1250~1350℃），即得白色膨胀水泥熟料，经磨细为白色膨胀水泥。其特点为：既可单独使用，又可与其他水泥混合使用；可以克服白色硅酸盐水泥硬化后，随着时间延长，体积收缩使水泥石产生龟裂的缺点电炉还原渣为白色，可用来生产钢渣水泥。（2）其它品种白水泥2.1装饰用水泥（1）间接法生产

间接法是指白色硅酸盐水泥或普通水泥在粉磨时（或现场使用时）将彩色颜料掺入，混匀成为彩色水泥。制造红、褐、黑色较深的彩色水泥，一般用硅酸盐水泥熟料；浅色的彩色水泥用白色硅酸盐水泥熟料。2.1.6彩色水泥1.彩色水泥的生产2.1装饰用水泥（2）直接法生产

直接法是指在白水泥生料中加入着色物质，煅烧成彩色水泥熟料，然后再加适量石膏磨细制成彩色水泥。着色物质为金属氧化物或氢氧化物。2.1装饰用水泥（1）配制彩色水泥浆（2）配制彩色水泥砂浆（3）配制彩色混凝土（4）制造各种彩色水磨石、人造大理石等2.1.7装饰水泥的应用2.1装饰用水泥

2.2.1建筑涂料的功能、组成和分类1．建筑装饰涂料的功能（1）美化建筑物或室内空间（2）保护墙体（3）多功能作用

2．建筑装饰涂料的组成涂料的成分有主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质等。“成膜”是组成涂料各种成分的核心。2.2涂料装饰工程概述

3．建筑装饰涂料的分类按材质(成膜物质)分：有有机涂料、无机涂料和复合型涂料。其中有机涂料又分为水溶性涂料、乳液涂料、溶剂型涂料等；

按涂膜的厚度和质感分：有薄质涂料、厚质涂料、复层涂料、多彩涂料等；按使用部位分：有外墙涂料、内墙涂料、地面(或地板)涂料、顶棚涂料、屋面涂料、木材饰面油漆、金属饰面油漆等。2.2涂料装饰工程概述

2.2.2涂料施涂技术

1．刷涂

(1）施工工艺

刷涂顺序一般为先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。在大面积木材面上刷油时可采用“开油→横油→斜油→竖油→理油”的操作方法。(2）刷涂施工质量要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色泽均匀。操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等缺陷。2.2涂料装饰工程概述

(3）建筑装饰涂料的施工要点①涂刷时，涂刷方向和行程长短均应一致。

②如果涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。③涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2～4h。

2.2涂料装饰工程概述2．滚涂滚涂是利用涂料辊子进行涂饰的一种操作方法。2.2涂料装饰工程概述

(1）施工要点①将涂料搅匀，调至施工黏度，取出少许倒入平漆盘中摊开。②用辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒，使所蘸涂料均匀适量附着于辊筒上。滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。

③在墙面涂饰时，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后用不蘸取涂料的毛辊紧贴基层上下、左右平稳地来回滚动，让涂料在基层上均匀展开，最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，完成大面。④阴角、上下口采用漆刷、排笔刷涂找齐。⑤滚涂至接槎部位或达到一定段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以免接槎部位不匀而露明显痕迹。（2）滚涂施工质量要求涂膜厚薄均匀，平整光滑，不流挂、不漏底。饰面式样花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色协调。2.2涂料装饰工程概述3．喷涂

喷涂是利用压力或压缩空气将涂料涂布于物面、墙面的机械化施工方法。

(1）喷涂施工要点①控制好空压机施工喷涂压力，按涂料产品使用说明调好压力。一般在0.4～0.8MPa范围内。②涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，也容易流淌。③喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪(喷斗)移动时应与喷涂面保持平行。2.2涂料装饰工程概述

④喷涂时，喷嘴与被涂面距离控制在40～60cm。⑤喷枪(或喷斗)的运行速度适当且保持一致，一般为40～60cm／min。图5-1喷涂示意图(a)喷涂墙面示意；(b)喷涂顶棚示意；(c)、(d)喷墙时喷壶不正确位置

2.2涂料装饰工程概述⑥一般直线喷涂70～80cm后，拐弯180°反向喷涂下一行。两行重叠宽度控制在喷涂宽的1／2～1／3。喷涂行走路线如图5—2所示。尽量连续作业，争取到分格缝处停歇。⑦室内喷涂一般先喷顶后喷墙，外墙喷涂一般为两遍，高级的饰面为三遍，间隔时间约2h。（2)喷涂施工质量要求涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应有露底、皱纹、流挂、针孔、气泡、失光发花等缺陷。2.2涂料装饰工程概述图5-2喷涂行走路线示意(a)横向喷涂正确路线；(b)竖向喷涂正确路线；(c)、(d)错误喷涂路线

2.2涂料装饰工程概述4．抹涂

抹涂是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面。特点是硬度很高，类似汉白玉、大理石等天然石材饰面的装饰效果。

(1)抹涂施工要点

抹涂施工一般包括涂饰底层涂料和抹涂饰面涂料两个过程。①涂饰底层涂料操作方法用刷涂或滚涂，达到质量要求即可。当底层质量较差时，可增加刮涂一遍找平。②涂抹面层在底涂完成后过24h进行。使用工具应为不锈钢制品，如不锈钢抹子。③涂抹面层一遍成活，不能过多反复抹压。内墙抹涂厚为1.5～2mm，外墙抹涂厚2～3mm。

2.2涂料装饰工程概述④抹完后，间隔1h左右，用不锈钢抹子拍抹饰面并压光，使涂料中的胶粘剂在表面形成一层光亮膜。

(2)抹涂施工质量要求①饰面涂层应表面平整、光滑、石粒清晰色泽一致，无缺损、抹痕及接槎痕迹。②饰面涂层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。③阴、阳角方正、垂直、分格条方正平直，宽度一致，无错缝及缺棱少角现象。

5．刮涂刮涂是用刮板，将涂料厚浆料均匀地批刮于饰涂面上，形成厚度为1～2mm的厚涂层的施涂方法，多用于地面涂饰。2.2涂料装饰工程概述

(1）刮涂施工要点

①用刮刀(或牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀、钢皮刮刀等)其与饰涂面成60°角进行刮涂。②孔眼较大的饰面应用腻子嵌实，并打磨平整。每刮一遍腻子或涂料，都应待其干燥后打磨平整。③刮涂时只能来回刮1～2次，不能往返多刮，否则会出现“皮干里不干”现象。④批刮一次厚度不应超过0.5mm。待批刮完成的腻子或厚浆料全部干燥后，再涂刷涂料。

(2)刮涂施工质量要求刮涂应膜层不卷边，不漏刮，经打磨后表面平整光滑，无明显白点。2.2涂料装饰工程概述2.2.3基层处理1.基层处理的要求（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。（3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2.2涂料装饰工程概述

（4）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。（5）混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。（6）纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。（7）清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

（8）调和漆木质基层：表面应平整、无严重污染。

（9）金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。2.2涂料装饰工程概述2.

涂饰基层的清理（1）表面硬化不良或分离脱壳：全部铲除脱壳分离部分，并用钢丝刷除去浮渣。（2）粉末状粘附物：用毛刷、扫帚及电吸尘器清理去除。（3）电焊喷溅物、砂浆溅物：用刮刀、钢丝刷及打磨机去除。（4）油脂、脱模剂、密封胶等粘附物：用有机溶剂或化学洗涤剂清除。（5）锈斑：用化学除锈剂清除。（6）霉斑：用化学去霉剂清洗。（7）泛碱、析盐的基层：应先用3％的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。2.2涂料装饰工程概述3.基层缺陷的修补在清理基层后，应及时对其缺陷进行修补。常见基层缺陷及其修补方法有：

（1）混凝土施工缝等造成的表面不平整：清扫混凝土表面，用聚合物水泥砂浆分层抹平，每遍厚度不大于9mm，总厚度25mm，表面用木抹子搓平，养护。

（2）混凝土尺寸不准或设计变更等原因造成的找平层厚度增加过大：在混凝土表面固定焊敷金属网，将找平层砂浆抹在金属网上。2.2涂料装饰工程概述

（3）水泥砂浆基层空鼓分离而不能铲除者：用电钻钻孔(孔径φ5～φ1Omm)，采用不致使砂浆层分离扩大的压力，将低粘度环氧树脂注入分离空隙内，使之固结。表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥腻子嵌平并打磨平整。（4）基层表面较大裂缝：将裂缝切成V型，填充防水密封材料；表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥砂浆腻子嵌平并打磨平整。

（5）细小裂缝：用基底封闭材料或防水腻子沿裂缝嵌平并打磨平整；预制混凝土板小裂缝可用低粘度环氧树脂或聚合物水泥浆进行压力灌浆压入缝中，表面打磨平整。2.2涂料装饰工程概述（6）气泡砂孔：孔眼φ3mm以上者用树脂砂浆或聚合物水泥砂将嵌填；φ3mm以下者可用同种涂料腻子批嵌，表面打磨平整。（7）表面凹凸：凸出部分用磨光机研磨，凹入部分填充树脂或聚合物水泥砂浆，硬化后再行打磨平整。（8）表面麻点过大：用同饰面涂料相同的涂料腻子分次刮抹平整。（9）基层露出钢筋：清除铁锈作防锈处理；或将混凝土做少量剔凿，对钢筋作防锈处理后用聚合物水泥砂浆补抹平整。2.2涂料装饰工程概述

2.3.1内墙涂料

一、

合成树脂乳液内墙涂料

合成树脂乳液内墙涂料（乳胶漆）以合成树脂乳液为主要成膜物质，加入着色颜料、体质颜料、助剂，经混合、研磨而制得的薄质内墙涂料。其具有下列特点：①以水分为分散介质，随着水分的蒸发而干燥成膜；②涂膜透气性好，可避免因涂膜内外温度差而鼓泡。乳胶漆的种类很多，通常以合成树脂乳液来命名，主要品种有：聚酯酸乙烯乳胶漆、丙烯酸酯乳胶漆、乙-丙乳胶漆、苯-丙乳胶漆、聚氨酯乳胶漆等。2.3内墙、外墙涂料

涂饰工艺流程基层处理→填缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料2.3内墙、外墙涂料

二、水溶性内墙涂料

水溶性内墙涂料是以水溶性合成树脂聚乙烯醇及其衍生物为主要成膜物质，加入适量的着色颜料、体质颜料、少量助剂和水经研磨而成的水溶性涂料。这类内墙涂料国内原材料丰富，生产工艺简单，涂层具有一定的装饰效果，价格便宜，曾在国内内墙涂料中占有数量上的绝对优势，适用于一般民用建筑室内墙面的装饰，属低档涂料。水溶性内墙涂料主要分为聚乙烯醇水玻璃内墙涂料和聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料两大类。2.3内墙、外墙涂料

三、多彩花纹内墙涂料

多彩花纹内墙涂料，属于水包油型涂料，具有立体质感的彩色花纹、色调美观、典雅豪华、优异的耐水洗擦性、耐水、耐碱性、高耐沾污和耐污渍性、抗菌防霉、低VOC、施工方便等特点。饰面由底、中、面层涂料复合组成，可使用于混凝土、抹灰面，石膏板面的内墙与顶棚。2.3内墙、外墙涂料

四、聚氨酯仿瓷涂料

仿瓷涂料又称瓷釉涂料，是一种装饰效果酷似瓷釉饰面的建筑涂料。仿瓷涂料应用面广泛。可在水泥面、金属面、塑料面、木料等固体表面进行刷漆与喷涂。可用于公共建筑内墙、住宅的内墙、厨房、卫生间、浴室衔接处，还可用于电器、机械及家具外表装饰的防腐。涂饰工艺流程基层处理→填缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂封底涂料→施涂主层涂料→滚压→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料2.3内墙、外墙涂料2.3内墙、外墙涂料五、隐形幻彩涂料隐形幻彩涂料一般由发光材料、基本树脂、溶剂及助剂组成。这种涂料中的发光材料可把自然光、灯光的能量储存起来，在夜间释放，起到低度照明和指示作用。因此这种涂料可在医院、宾馆、舞厅、酒吧及军队营房等环境使用。六、仿壁毯涂料

仿壁毯涂料是由乳液胶结材料、粉状胶结材料、少量粉状填料、助剂和纤维等组成，乳液和其他固体材料分开包装，施工前再混合。仿壁毯涂料成膜后外观类似于毛毯或绒面，装饰效果非常独特。首先是质感丰富；其次是有吸声隔热效果。仿壁毯涂料涂层较厚，可达1～2mm，涂层由纤维构成，因此具有吸声性，适用于居室及声学要求较高的场所。2.3内墙、外墙涂料2.3.2外墙涂料

一、外墙薄质类涂料工程涂饰工艺流程修补→清扫→填缝、局部刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料二、外墙混凝土及抹灰面复层涂料工程

涂饰工艺流程修补→清扫→填缝、局部刮腻子→磨平→施涂封底涂料→施涂主层涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料

2.3内墙、外墙涂料

三、外墙彩砂类涂料涂饰工艺流程清理基层→修补填缝、局部刮腻子→施涂封底涂料→搅拌涂料→喷涂彩砂涂料→喷涂找补2.3内墙、外墙涂料

一、防水类特种涂料防水涂料，是以橡胶、沥青或聚氨脂等为主要成分，主要用于需要防水的屋面、墙面、地面。涂饰工艺流程基层清理→填孔补洞→涂施防水底涂→涂施防水中层→涂施防水面层2.4特种涂料

二、防火类特种涂料工艺流程

钢构件预处理→涂料配制→第一遍涂料→第二遍涂料→抹光

2.5油漆一、作业条件①在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以不妨碍操作为准。②对饰面材质、外形进行检查，不合格者，应拆换。③本基层表面含水率不得大于12％。④大面积施工前，应事先做样板间，经业主或监理部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

⑤抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工。操作前应认真进行工序交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

⑥施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于l0ºC，相对湿度不大于60％。冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。2.5油漆

二、木饰面清漆施涂木基层施涂清漆适用于门、窗、木制家具、板壁表面的清色油漆工程，可选用脂胶清漆、酚醛清漆等。涂施工艺流程基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2.5油漆

三、木饰面混色油漆施涂适用于木制家具、门窗及木饰表面的中、高级木饰表面的施涂混色油漆工程。常用混色油漆有磁性调合漆、油性调合漆。涂施工艺流程基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍清漆→清理2.5油漆

四、金属基层混色油漆施涂涂施工艺流程

基层处理→涂防锈漆→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→抹腻子→磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷第三遍清漆以上是高级金属面的油漆，如是中级油漆工程，则少刷一遍油漆、不满刮腻子。2.5油漆

五、木地板清漆涂施

适用于建筑装饰中的长条及拼花木（楼）地板施涂油漆和打蜡工程。一般涂施选用材料有：清漆(醇酸清漆、聚氨酯清漆)、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。

填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。稀释剂、钻催干剂、耐光、耐湿和耐老化性能较好的矿物颜料等。2.5油漆

地板漆涂施前应注意：室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压检查合格；地板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。涂施工艺流程地板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍清漆