供应链管理基础课件：供应链协调策略

素质目标：1.树立严谨认真的工作态度。2.培养刻苦耐劳的工作精神。知识目标：1.掌握需求预测的特点、步骤及方法。2.掌握各类生产计划的含义、特点、编制原则及步骤。3.掌握销售和作业计划的含义、流程及实施要点。4.掌握库存控制计划的主要模型及其特点。5.掌握供应链协调管理措施及基本策略。能力目标：1.能够运用适当的方法进行供应链需求预测。2.能够制订供应链生产、销售及库存控制计划。3.能够合理选择并运用供应链协调管理措施及策略。任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出（一）供应链的牛鞭效应当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供给决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，使订货量产生了逐级放大的现象，到达源头供应商时，其获得的需求信息与实际消费市场中的顾客需求信息存在着很大偏差，需求变异将实际需求量放大了。牛鞭效应的基本原理增加了供应链中的生产成本；增加了供应链中的库存成本；延长了供应链中补货提前期；增加了供应链中的运输成本；增加了供应链中发货和收货成本；降低了产品可得性水平并导致更多缺货情况。牛鞭效应对绩效的影响任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出供应链的需求放大原理0200040006000800010000单位/周顾客配送中心工厂供应商时间图5-1“需求放大效应”示意图任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出实际需求与订货的差异批量订货量销售量任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出（一）供应链的牛鞭效应需求预测修正；订货的提前期；订货批量决策；商品价格波动；供给短缺博弈。牛鞭效应产生的原因加强信息共享；减少流通环节；缩短订货提前期；减少价格波动；消除博弈行为；建立战略性伙伴关系。牛鞭效应的缓解策略任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出（二）曲棍球棒效应曲棍球棒效应是指在某一个固定的周期（月、季或年），前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类似于曲棍球棒。曲棍球棒效应的原理使公司的库存费用比需求均衡时高很多；公司增加更多的加班和物流费用；工作人员的差错率增加；公司的服务水平显著降低；增加了供应链总成本及经营风险；对公司和经销商的正常经营和利润不利。曲棍球棒效应的影响任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出曲棍球棒效应的原理图5-22005、2006年公司全年每日销售出库量变化趋势图任务十供应链协调策略供应链协调问题的提出（二）曲棍球棒效应周期性考评及激励政策；总量折扣的价格政策。曲棍球棒效应产生的原因采用总量折扣和定期降价相结合的方式；对不同的经销商采取不同的统计和考核周期；延长或缩短考核周期；与经销商共享需求信息和改进预测方法。曲棍球棒效应的缓解策略任务十供应链协调策略供应链协调的障碍因素1.激励障碍5.行为障碍2.信息处理障碍4.定价障碍供应链协调的障碍因素对职能部门或局部环节的优化；对销售人员的不适当激励。基于订单而不是顾客需求的预测；缺乏信息共享。3.运作障碍大批量订货；补货提前期长；配给和短缺博弈。基于批量的数量折扣；价格波动。只考虑局部影响而不考虑对其他环节影响；只是对局部情况作出反应而不努力找出根源；不同环节互相责备成为对手而不是伙伴；相互指责导致恶性循环；信任缺失导致机会主义盛行。任务十供应链协调策略供应链协调的管理措施1.使激励和目标一致5.构建战略伙伴关系和信任机制2.提高信息的可见性和准确度4.设计定价策略以平滑订单供应链协调的障碍因素协调供应链的目标；使各职能部门的激励保持一致；实现协调的价格。共享顾客需求数据；实施协作预测和计划；设计补货的单环节控制。3.提高运作绩效缩短补货提前期；缩小批量；基于过去的销量配给以限制博弈。转变折扣方式；稳定价格。任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略（一）供应商管理库存策略供应商管理库存是指按照双方达成的协议，由供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划、销售信息和库存量，主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式。VMI的定义合作性原则；互惠性原则；目标一致性原则；持续改进原则。VMI的基本原则任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略（一）供应商管理库存策略建立客户信息系统；建立销售网略管理系统；建立供应商与客户的合作框架协议；组织机构的变革。VMI的实施步骤“制造商—零售商”VMI模式；“供应商—制造商”VMI模式；“供应商—第三方物流—制造商”VMI模式。

VMI的实施形式任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略VMI的实施形式图5-3“制造商-零售商”VMI系统任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略VMI的实施形式图5-4“供应商-制造商”VMI系统任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略VMI的实施形式图5-5基于3PL的VMI实施模式任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略（二）联合库存管理策略联合库存管理是指供应链成员企业共同制订库存计划，并实施库存控制的供应链库存管理方式。联合库存管理体现了供应链战略联盟的新型企业合作关系，强调了供应链成员企业之间的互利与合作。

JMI的定义为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证；降低了库存不确定性，提高了供应链的稳定性；为改进供应链管理水平提供依据；为实现零库存和精细化供应链管理创造了条件；体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。

JMI的优势任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略基于协调中心联合库存管理的供应链系统模型图5-6基于协调中心联合库存管理的供应链系统模型任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略（二）联合库存管理策略建立了供需协调管理机制；发挥两种资源计划系统的作用；建立快速响应系统；发挥第三方物流商的作用。

JMI的实施策略

JMI的实施策略任务十供应链协调策略供应链协调的基本策略（三）协作计划、预测与补货策略协作计划、预测与补货是指应用一系列的信息处理技术和模型技术，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商之间的计划协调性，提高预测精度，最终达到提高供应链效率、减