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文档简介

盲炮处理方案一、引言在爆破作业过程中,盲炮的出现是一个严重影响施工安全和进度的问题。盲炮指的是因各种原因未能正常起爆的炮孔或药包。盲炮处理不当可能引发后续爆炸,造成人员伤亡、财产损失以及对周边环境的严重破坏。因此,制定科学、合理、安全的盲炮处理方案至关重要。本方案旨在明确盲炮处理的基本原则、操作流程、安全措施等内容,确保在遇到盲炮情况时能够有效、安全地进行处理。

二、盲炮产生的原因雷管方面1.雷管质量问题雷管的制造工艺缺陷、原材料不合格等可能导致雷管敏感度不足,无法正常起爆。例如雷管内部的桥丝断裂、药剂受潮或变质等情况,都可能使雷管失去起爆能力。2.雷管连接问题雷管与导火索或导爆管的连接不牢固、连接方式错误等,会造成传爆中断。比如在绑扎雷管与导火索时,绑扎不紧或打结过松,在爆破震动等外力作用下,容易使连接部位分离,导致盲炮。

炸药方面1.炸药受潮炸药在储存、运输或装填过程中,如果受到雨水、地下水等影响而受潮,其性能会发生变化,可能无法被雷管引爆。特别是铵油炸药等粉状炸药,受潮后容易结块,降低爆炸性能。2.炸药过期过期炸药的化学成分会发生改变,其爆炸威力和敏感度都会下降,从而增加盲炮产生的几率。

起爆网路方面1.网路断路在敷设起爆网路时,导爆管或导火索可能因受到外力挤压、锐器切割等而出现破损、断裂,导致起爆网路无法正常导通。例如在通过岩石缝隙或其他复杂地形时,没有对导爆管进行有效保护,容易使其受损。2.网路电阻不平衡当采用电雷管起爆时,如果网路中各雷管的电阻差异过大,会导致电流分配不均,部分雷管得不到足够的电流而无法起爆,形成盲炮。

其他方面1.地质条件影响在一些特殊地质条件下,如岩石硬度不均匀、存在断层或裂隙等,爆炸应力波的传播会受到干扰,可能导致部分炮孔无法正常起爆。例如在坚硬岩石与松软岩石交界处,应力波在传播过程中可能发生反射、折射,使能量分布不均匀,影响雷管起爆效果。2.操作失误爆破作业人员在装药、填塞、起爆等环节操作不当,也会引发盲炮。比如装药时没有将炸药装到规定位置,或者填塞长度不足、填塞材料不符合要求等,都会影响爆破效果,导致盲炮出现。

三、盲炮处理的基本原则1.安全第一原则在处理盲炮过程中,必须始终将人员安全放在首位。采取一切必要的安全措施,防止在处理盲炮时发生爆炸事故,避免造成人员伤亡和财产损失。2.科学合理原则根据盲炮产生的原因、现场实际情况等,选择科学合理的处理方法。处理方法应经过充分论证,确保其有效性和可靠性,避免因处理方法不当而引发新的安全问题。3.专人负责原则明确专人负责盲炮处理工作,处理人员应具备丰富的爆破经验和专业知识。处理过程中,处理人员要严格按照操作规程进行操作,确保处理工作的顺利进行。4.最小影响原则在处理盲炮时,尽量减少对周边环境、建筑物等的影响。采取适当的防护措施,控制爆破能量的释放方向和范围,避免对周围造成不必要的破坏。

四、盲炮处理的一般方法对于浅孔爆破盲炮的处理1.检查起爆网路首先仔细检查起爆网路,找出断路或其他故障点。如果是导爆管或导火索连接部位松动或断开,可重新进行牢固连接。对于电雷管起爆网路,使用专用的爆破仪表检测网路电阻,查找电阻异常的雷管并进行处理。2.重新起爆若经检查起爆网路正常,可重新起爆。重新起爆前,应将炮孔及周边的堵塞物清理干净,重新敷设起爆网路,确保起爆能量能够有效传递到炸药。重新起爆时,要保证起爆电流或起爆能量符合雷管的要求。3.打平行孔装药爆破当重新起爆不可行时,可在距盲炮孔口不小于0.3m处打平行孔装药爆破。平行孔的深度应略大于盲炮孔,孔径应与盲炮孔相同。装药时,应采用与盲炮孔相同的炸药品种和装药结构,药量可根据实际情况适当减少。起爆时,先起爆平行孔,利用平行孔爆炸产生的能量引爆盲炮。

对于深孔爆破盲炮的处理1.检查起爆网路同浅孔爆破盲炮处理,首先检查起爆网路,确定是否存在断路、电阻不平衡等问题。如发现问题,及时修复或更换损坏的部件。2.重新起爆若起爆网路正常,可重新起爆。但深孔爆破重新起爆时,要注意起爆电源的容量和起爆方式,确保能够提供足够的起爆能量。可采用分段起爆等方式,降低起爆瞬间的电流峰值,避免因电流过大对雷管造成损坏。3.在盲炮孔附近打平行孔装药爆破当重新起爆困难时,可在盲炮孔周围打平行孔装药爆破。平行孔的间距和排距应根据岩石性质、炮孔直径等因素确定,一般不宜过大。装药时,要严格控制药量,避免因药量过大对周边造成过度破坏。起爆顺序为先起爆平行孔,再利用平行孔爆炸产生的应力波引爆盲炮。4.用风水管吹出盲炮堵塞物对于堵塞不严重的深孔盲炮,可采用风水管吹出盲炮堵塞物的方法。操作时,将风水管缓慢插入炮孔底部,利用风压或水压将堵塞物吹出。在吹出堵塞物过程中,要注意观察,防止损坏炮孔壁。吹出堵塞物后,再根据具体情况采取重新起爆或其他处理措施。

对于硐室爆破盲炮的处理1.检查起爆网路对硐室爆破的起爆网路进行全面细致的检查,包括导硐内的起爆线路、雷管连接等情况。确定网路是否存在故障,如断路、短路、雷管损坏等。2.重新起爆若起爆网路正常,具备重新起爆条件,可重新起爆。但由于硐室爆破药量较大,重新起爆时要确保起爆系统的可靠性,做好各项安全防护措施。例如,增加起爆电源的备用设备,设置警戒范围要足够大,防止人员误入危险区域。3.在盲炮硐室顶部打平行钻孔装药爆破当重新起爆不可行时,可在盲炮硐室顶部打平行钻孔装药爆破。平行钻孔的深度、直径和装药参数应根据硐室的具体情况和岩石性质确定。钻孔过程中要注意控制钻孔方向和深度,确保钻孔能够准确到达预定位置。装药时,要保证炸药分布均匀,起爆时先起爆平行钻孔,利用其爆炸产生的能量破坏盲炮硐室的顶部结构,引发盲炮爆炸。4.采用注水溶解炸药的方法对于某些特殊类型的炸药,如乳化炸药等,在具备条件的情况下,可采用注水溶解炸药的方法处理盲炮。向盲炮硐室内缓慢注入适量的水,使炸药逐渐溶解。在注水过程中,要密切观察硐室的变化情况,防止发生意外。溶解炸药后,再根据现场实际情况进行后续处理,如清理硐室内的残留物等。

五、盲炮处理的操作流程处理前的准备工作1.成立处理小组由经验丰富的爆破技术人员、安全员等组成盲炮处理小组,明确小组成员的职责分工。处理小组负责人要全面负责盲炮处理工作的组织、协调和指挥。2.收集相关资料收集盲炮所在区域的地质资料、爆破设计方案、起爆网路布置图等相关资料,了解爆破作业的具体情况,为制定处理方案提供依据。3.准备处理工具和材料根据盲炮处理方法的要求,准备好所需的工具和材料,如起爆器材、爆破仪表、风水管、钻孔设备、炸药、填塞材料等。对工具和材料进行检查,确保其质量合格、性能完好。4.设置警戒在盲炮处理现场周围设置明显的警戒标志,划定警戒范围。警戒人员要坚守岗位,严禁无关人员进入警戒区域。警戒范围应根据盲炮的类型、药量等因素确定,一般不应小于[具体距离]。

盲炮检查1.外观检查对盲炮炮孔或硐室进行外观检查,查看炮孔周围是否有变形、裂缝等情况,判断是否存在因爆破震动等原因导致的其他安全隐患。同时,检查起爆网路的外露部分,看是否有破损、断裂等现象。2.起爆网路检测采用相应的检测设备对起爆网路进行检测。对于电雷管起爆网路,使用爆破专用电表检测网路电阻,判断网路是否导通以及电阻是否平衡。对于导爆管起爆网路,可采用导通仪等设备检测导爆管是否完好,是否存在断路情况。3.分析盲炮原因根据检查结果,结合爆破作业的全过程,分析盲炮产生的原因。确定是雷管问题、炸药问题、起爆网路问题还是其他因素导致的盲炮,以便采取针对性的处理措施。

制定处理方案1.根据盲炮原因选择处理方法依据盲炮产生的原因和现场实际情况,从上述介绍的处理方法中选择合适的处理方案。例如,如果是起爆网路断路,可优先考虑修复起爆网路后重新起爆;如果是炸药受潮,可根据具体情况选择重新干燥炸药或采用其他处理方法。2.确定处理步骤和安全措施详细制定处理方案的操作步骤,明确每一步的具体操作要求和注意事项。同时,针对处理过程中可能出现的安全风险,制定相应的安全措施,如防止爆炸、防止飞石、防止中毒等。安全措施要具体、可行,确保在处理盲炮过程中能够有效保障人员安全。3.方案审批处理方案制定完成后,提交给相关部门和负责人进行审批。审批内容包括方案的科学性、合理性、安全性等方面。只有经过审批通过的处理方案,才能用于盲炮处理工作。

盲炮处理实施1.按照处理方案进行操作处理人员严格按照审批通过的处理方案进行操作。在操作过程中,要密切关注现场情况,严格遵守操作规程。例如,在重新起爆时,要确保起爆电源连接正确、起爆电流符合要求;在打平行孔装药爆破时,要控制好钻孔深度、装药药量等参数。2.现场监护处理过程中,要有专人进行现场监护。监护人员要密切观察处理人员的操作情况,及时发现并提醒处理人员注意安全事项。同时,监护人员要负责现场的安全警戒,防止意外情况发生。3.记录处理过程对盲炮处理的全过程进行详细记录,包括处理时间、处理方法、操作步骤、使用的工具和材料、现场情况等内容。记录要真实、准确、完整,以便后续总结经验教训,为类似盲炮处理提供参考。

处理后的检查1.检查爆破效果盲炮处理完成后,对爆破现场进行检查,查看爆破效果是否达到预期要求。检查炮孔周围的岩石破碎情况、是否有残留炸药等。如果爆破效果不理想,要分析原因,采取进一步的措施进行处理。2.清理现场清理盲炮处理现场的杂物、残留炸药等,恢复现场的整洁和安全。将处理过程中产生的废弃物按照相关规定进行妥善处理,防止对环境造成污染。3.解除警戒在确认盲炮处理后的现场安全无隐患后,解除警戒。通知周边人员可以恢复正常活动。

六、盲炮处理的安全措施1.人员安全防护处理盲炮的人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。在进行有爆炸危险的操作时,如重新起爆、钻孔等,要站在安全位置,避免受到爆炸冲击波、飞石等伤害。2.防止爆炸措施在处理盲炮过程中,严禁无关人员进入警戒区域。处理人员要严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当引发爆炸。对于可能产生爆炸的操作,如重新起爆,要做好充分的准备工作,确保起爆系统的可靠性。3.防止飞石措施在进行盲炮处理时,如打平行孔装药爆破等,要采取有效的防止飞石措施。可设置防护屏障,如使用沙袋、铁板等在爆破方向的前方进行遮挡;对周边可能受到飞石影响的设备、建筑物等进行覆盖防护。同时,要控制好爆破药量,避免因药量过大导致飞石距离过远、能量过大。4.通风措施如果盲炮处理过程中可能产生有害气体,如在采用注水溶解炸药等方法时,要做好通风措施。使用通风设备向盲炮处理区域内送风,及时排出有害气体,确保处理人员的身体健康。5.应急救援措施制定完善的应急救援预案,明确在盲炮处理过程中可能出现的事故类型及相应的应急处置方法。配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、急救药品、担架等。定期组织应急演练,提高处理人员的应急救援能力。

七、盲炮处理后的总结与评估1.总结处理经验教训盲炮处理完成后,组织处理小组成员及相关人员对处理过程进行总结。分析盲炮产生的原因是否准确,处理方法是否得当,操作过程中是否存在不足之处等。总结成功的经验和失败的教训,为今后的爆破作业提供参考。2.评估处理效果对盲炮处理后的效果进行评估,包括爆破效果是否达到预期目标、对周边环境和建筑物的影响程度等。通过评估,判断处理方案的有效性和可靠性,为进一步优化处理方案提供依据。3.完善爆破作业制度和流程根据盲炮处理过程中发现的问题,对爆破作业的相关制度和流程进行完善。例如,加强对起爆器材的质量检验和储存管理,规范爆破作业人员的操作流程

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