生产车间管理制度总则

生产车间管理制度总则一、目的为了加强生产车间的管理，确保生产工作的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障员工的职业健康与安全，特制定本生产车间管理制度总则。

二、适用范围本制度适用于公司生产车间的所有生产活动，包括但不限于生产计划安排、生产过程控制、设备管理、质量管理、人员管理、现场管理、安全管理等方面。

三、职责分工1.生产车间主任全面负责生产车间的日常管理工作，组织实施生产计划，确保生产任务按时、按质、按量完成。负责车间人员的工作安排、培训、考核和奖惩，提高员工的工作技能和工作积极性。负责车间设备的管理和维护，确保设备正常运行，提高设备利用率。负责车间的质量管理工作，严格控制产品质量，确保产品符合质量标准。负责车间的现场管理工作，保持车间环境整洁、有序，物料摆放整齐。负责车间的安全管理工作，制定安全管理制度，加强安全教育，确保安全生产。负责与其他部门的沟通协调，及时解决生产过程中出现的问题。2.班组长负责组织本班组的生产活动，按照生产计划和工艺要求，合理安排人员和设备，确保生产任务的完成。负责本班组员工的工作指导和培训，提高员工的工作技能和工作质量。负责本班组的现场管理工作，保持工作现场整洁、有序，物料摆放整齐。负责本班组的质量管理工作，严格控制产品质量，确保产品符合质量标准。负责本班组的安全管理工作，加强安全教育，确保安全生产。负责及时向上级汇报本班组的生产情况和存在的问题，协助车间主任解决问题。3.生产员工严格遵守公司的各项规章制度，服从工作安排，认真履行岗位职责。按照生产计划和工艺要求，按时、按质、按量完成生产任务。严格遵守操作规程，正确使用设备和工具，确保生产安全和产品质量。爱护设备和工具，做好设备的日常维护和保养工作，及时报告设备故障。保持工作现场整洁、有序，物料摆放整齐，做好产品的标识和防护工作。积极参加培训和学习，不断提高自身的工作技能和综合素质。

四、生产计划与调度1.生产计划的制定市场部门根据客户订单和市场需求，制定年度、季度、月度生产计划，并下达给生产车间。生产车间根据市场部门下达的生产计划，结合车间的生产能力和设备状况，制定详细的周生产计划和日生产计划，并分解到各个班组。2.生产计划的执行各班组按照生产计划组织生产，严格按照工艺要求和操作规程进行生产操作，确保生产任务的按时完成。生产车间主任和班组长要加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产过程中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。3.生产调度生产车间设立生产调度岗位，负责生产过程的调度和协调工作。生产调度人员要及时掌握生产进度和设备运行情况，根据实际情况调整生产计划，确保生产的均衡进行。生产调度人员要及时协调解决生产过程中出现的设备故障、物料短缺、人员不足等问题，确保生产的连续性。

五、生产过程控制1.工艺管理技术部门制定产品的工艺文件和操作规程，并发放到生产车间。生产车间要严格按照工艺文件和操作规程进行生产操作，确保产品质量符合工艺要求。生产车间要加强对工艺执行情况的检查和监督，发现问题及时纠正，确保工艺的稳定执行。2.质量控制质量管理部门制定产品的质量检验标准和检验流程，并发放到生产车间。生产车间要按照质量检验标准和检验流程对产品进行检验，确保产品质量符合质量标准。生产车间要加强对质量检验情况的统计和分析，及时发现质量问题的原因，并采取有效的措施进行改进，确保产品质量的稳定提高。3.设备管理设备管理部门负责生产车间设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。生产车间要建立设备台账，做好设备的日常维护和保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备正常运行。生产车间要制定设备操作规程，操作人员要严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。设备管理部门要定期对设备进行评估和更新，确保设备的先进性和可靠性。4.物料管理物料管理部门负责生产车间物料的采购、供应和库存管理工作。生产车间要建立物料台账，做好物料的领用、发放和使用记录，确保物料的数量准确、质量合格。生产车间要加强对物料的现场管理，保持物料摆放整齐、标识清晰，防止物料混淆和损坏。生产车间要定期对物料进行盘点，确保物料账实相符。

六、人员管理1.员工招聘与培训人力资源部门根据生产车间的用人需求，制定招聘计划，招聘符合岗位要求的员工。生产车间要对新员工进行入职培训，培训内容包括公司规章制度、生产工艺、操作规程、安全知识等方面，确保新员工能够尽快适应工作环境，掌握工作技能。生产车间要定期组织员工进行技能培训和安全教育培训，不断提高员工的工作技能和安全意识。2.员工考核与奖惩生产车间要建立员工考核制度，对员工的工作表现、工作业绩、工作质量等方面进行考核。生产车间要根据员工的考核结果，进行奖惩兑现，对表现优秀的员工给予奖励，对违反公司规章制度和工作纪律的员工给予处罚。3.员工考勤与请假生产车间要建立员工考勤制度，严格考勤管理，确保员工按时上下班。员工请假要按照公司的请假制度办理请假手续，经批准后方可请假。生产车间要加强对员工请假情况的统计和管理，确保生产工作不受影响。

七、现场管理1.车间环境生产车间要保持环境整洁、卫生，地面无杂物、无积水，墙壁、门窗无灰尘。生产车间要划分生产区域、物料存放区域、设备维修区域等，各区域要标识清晰，物料摆放整齐。生产车间要定期进行清扫和消毒，防止细菌和病毒的滋生和传播。2.物料摆放生产车间要按照物料的类别、规格、型号等进行分类摆放，物料摆放要整齐、有序，便于取用和管理。生产车间要对物料进行标识，标识内容包括物料名称、规格、型号、数量、批次等，确保物料的可追溯性。3.设备摆放生产车间要按照设备的功能和工艺流程进行合理摆放，设备摆放要整齐、有序，便于操作和维护。生产车间要对设备进行标识，标识内容包括设备名称、型号、编号、责任人等，确保设备的可管理性。4.工具管理生产车间要建立工具管理制度，对工具进行分类管理，工具摆放要整齐、有序，便于取用和归还。生产车间要对工具进行标识，标识内容包括工具名称、规格、型号、编号、责任人等，确保工具的可追溯性。生产车间要定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用。

八、安全管理1.安全制度生产车间要建立健全安全管理制度，明确安全职责，制定安全操作规程，确保安全生产。生产车间要定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。2.安全检查生产车间要定期进行安全检查，检查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、物料安全等方面，及时发现和消除安全隐患。生产车间要对安全检查情况进行记录，对发现的安全隐患要及时整改，确保安全生产。3.安全事故处理生产车间发生安全事故后，要立即报告公司领导和安全管理部门，并采取有效的措施进行救援和处理。生产车间要对安全事故进行调