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文档简介

预制小箱梁吊装施工方案一、工程概况1.工程简介[工程名称]位于[具体地点],路线全长[X]公里,是[项目性质]的重要交通基础设施。本标段主要包含[具体范围],其中预制小箱梁是桥梁上部结构的关键构件。2.小箱梁规格及数量本工程预制小箱梁采用[具体规格型号],梁长[X]米,梁高[X]米,单梁重约[X]吨。全标段共需预制小箱梁[X]片。

二、编制依据1.相关设计文件[具体设计图纸名称]、[设计规范名称]等。2.施工规范及标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)等。3.现场实际情况包括地形地貌、地质条件、周边环境等。

三、施工总体部署1.施工组织机构成立以项目经理为组长的吊装施工领导小组,成员包括技术负责人、施工员、安全员、质检员等,明确各成员职责。2.施工顺序及进度计划施工顺序:预制场准备→小箱梁预制→运输至架设现场→吊装就位。进度计划:根据总工期要求,合理安排各阶段施工时间,确保按时完成吊装任务。3.资源配置计划机械设备:起重机、运输车辆、架桥机等。材料:钢丝绳、卸扣、支座等。劳动力:起重机司机、信号工、电焊工等。

四、施工准备1.场地准备预制场应进行平整、压实,满足起重机和运输车辆的通行要求。架设现场应清理障碍物,确保吊装作业安全。2.技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底。对施工人员进行技术培训,使其熟悉吊装工艺和安全注意事项。3.材料及设备准备按照设计要求采购合格的材料和设备,并进行检验和试验。对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好。

五、预制小箱梁施工1.模板工程采用钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装应平整、牢固,拼缝严密。2.钢筋工程钢筋应符合设计要求,钢筋加工和连接应符合规范规定。钢筋绑扎应牢固,保证钢筋骨架的尺寸和形状准确。3.混凝土工程混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。混凝土浇筑应分层振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土养护应及时、有效,确保混凝土强度增长。

六、小箱梁运输1.运输车辆选择根据小箱梁重量和尺寸,选择合适的运输车辆,并进行加固,防止小箱梁在运输过程中发生晃动和移位。2.运输路线规划对运输路线进行实地勘察,确保道路平整、坚实,满足运输车辆通行要求。对经过的桥梁、涵洞等进行验算,必要时采取加固措施。3.运输过程控制运输过程中应安排专人负责,密切观察小箱梁的状态,如有异常情况应及时处理。运输速度应均匀,避免急刹车和急转弯。

七、小箱梁吊装1.起重机选型及布置根据小箱梁重量和吊装高度,选择合适的起重机,并进行合理布置。起重机应安装牢固,支腿应支垫平稳。2.吊装前检查对小箱梁进行外观检查,确保无裂缝、变形等缺陷。检查吊装设备和索具,确保其性能良好、安全可靠。对吊装现场进行清理,设置警示标志。3.吊装工艺采用双机抬吊或单机吊装的方式进行小箱梁吊装。起吊时应缓慢起升,使小箱梁脱离预制台座,检查起重机的受力情况和小箱梁的平衡状态。将小箱梁吊运至架设现场,按照设计位置进行就位。就位后应及时安装支座和临时支撑,确保小箱梁稳定。4.吊装安全措施吊装作业应设置专人指挥,信号应清晰、准确。起重机操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。吊装现场应设置警戒区域,严禁无关人员进入。在吊装过程中,如遇恶劣天气(如大风、大雨、大雾等)应停止作业。

八、支座安装1.支座类型及规格根据设计要求,选用合适类型和规格的支座。2.支座安装工艺清理支座垫石表面,确保其平整、干净。在支座垫石上弹出支座中心线和边线。将支座吊运至安装位置,按照中心线和边线进行就位。安装支座锚固螺栓,拧紧螺母,确保支座固定牢固。3.支座安装质量控制支座安装位置应准确,偏差应符合设计要求。支座与垫石之间应密贴,无空隙。支座安装后应进行检查,确保其无损坏、无变形。

九、临时支撑设置1.临时支撑材料及规格采用[具体材料]作为临时支撑,其规格应符合设计要求。2.临时支撑设置位置及方法根据小箱梁的受力情况,在小箱梁两端和跨中设置临时支撑。临时支撑应支垫平稳,与小箱梁接触紧密。3.临时支撑拆除在小箱梁架设完成并经过检验合格后,按照设计要求的顺序拆除临时支撑。拆除过程中应注意安全,防止小箱梁发生晃动和移位。

十、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系,明确质量目标和质量责任。2.质量控制措施加强原材料和构配件的检验和试验,确保其质量符合要求。严格按照施工规范和操作规程进行施工,加强施工过程质量控制。定期对施工质量进行检查和评估,及时发现和纠正质量问题。3.质量验收标准小箱梁吊装施工质量应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)等相关标准的要求。

十一、安全保证措施1.安全管理体系建立健全安全管理体系,明确安全目标和安全责任。2.安全管理制度制定安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等。加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。3.安全技术措施对吊装设备和索具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。在吊装现场设置明显的安全警示标志,设置警戒区域。对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和自我保护能力。4.应急预案制定应急预案,包括吊装事故应急预案、火灾应急预案等。定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

十二、环境保护措施1.环境保护目标减少施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染,保护周边环境。2.环境保护措施合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工现场的道路进行硬化处理,定期洒水降尘。对施工废水进行沉淀、过滤处理后回用,严禁随意排放。对施工过程中产生的废弃物进行分类收集、存放,定期运至指定地点处理。

十三、季节性施工措施1.夏季施工措施做好防暑降温工作,为施工人员提供必要的防暑用品。调整混凝土浇筑时间,避免在高温时段浇筑混凝土。对原材料和机械设备进行遮阳降温处理。2.冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。对原材料进行加热,确保混凝土出机温度和入模温度符合要求。对混凝土和外露钢筋采取保温措施,防止受冻。

十四、施工监测与控制1.监测内容小箱梁预制过程中的混凝土强度、钢筋应力等。小箱梁运输过程中的状态监测。小箱梁吊装过程中的起重机受力、小箱梁变形等。2.监测方法采用全站仪、水准仪、应变计等仪器进行监测。3.监测频率根据施工进度和实际情况,合理确定监测频率。4.控制措施根据监测结果,及时调整施工参数和施工方法,确保施工过程安全、质量可控。

十五、结语

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