世博会临时建筑物、构筑物施工质量验收标准

-PAGE7-世博会临时建筑物、构筑物施工质量验收标准上海市建设和交通委员会

公开公开沪建交[2007]439号上海市建设和交通委员会关于同意使用《世博会临时建筑物、构筑物施工质量验收标准》的通知各有关单位：由上海建工（集团）总公司等单位编制的《世博会临时建筑物、构筑物施工质量验收标准》，经技术审查和我委审核，现同意在世博会园区临时建筑物、构筑物项目建设中使用。使用过程中如有意见，请及时反馈我委。上海市建设和交通委员会二前言本标准根据上海市建设和交通委员会沪建交（2007）184号文的要求，由上海建工（集团）总公司负责编制。在编制过程中，编制组参照现有永久结构的验收标准，结合现场建筑工程施工质量验收的实际经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，并广泛征求了有关单位的意见，完成本标准的编制。本标准规定了世博临时建筑物、构筑物施工质量验收的质量标准、内容和程序，提出了检验批质量检验的抽样方案要求，规定了建筑工程施工质量验收中子单位工程和子分部工程的划分，确定了涉及建筑工程安全和主要使用功能的见证取样及抽样检测方法。主编单位：上海建工（集团）总公司参编单位：上海市第一建筑有限公司上海市第二建筑有限公司上海市第四建筑有限公司上海市第七建筑有限公司上海市建筑装饰工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市机械施工有限公司主要起草人：范庆国葛兆源江遐龄刘平朱毅敏姜峰邱锡宏张铭王美华尤雪春曾安平王辉平邓惠根侯建设葛倩华张耀良李耀成张忠孝朱骏刘国伟俞培雄浦瑾上海市建筑建材业市场管理总站二OO七年八月

目次TOC\h\z\t"一级标题,1,二级标题,2,三级标题,3"1总则 92施工质量验收统一标准 102.1总规定 102.2建筑工程质量验收的划分 112.3建筑工程质量验收 112.4建筑工程质量验收程序和组织 133地基与基础 143.1基本规定 143.2地基 143.2.1一般规定 143.2.2灰土地基 153.2.3砂和砂石地基 153.2.4注浆地基 163.3桩基础 173.3.1一般规定 173.3.2静力压桩 193.3.3混凝土预制桩 203.3.4先张法预应力管桩 213.4砌体基础 233.4.1一般规定 233.4.2砌筑砂浆。用于基础墙防潮层预拌砂浆或干粉砂浆，应满足设计的抗渗要求。 243.4.3砌体基础 243.5混凝土基础 253.6土方工程 253.6.1一般规定 253.6.2土方开挖 263.6.3土方回填 263.6.4排水 273.7分部（子分部）工程质量验收 274主体结构 294.1混凝土工程 294.1.1一般规定 294.1.2模板分项工程 304.1.3钢筋分项工程 344.1.4混凝土分项工程 394.1.5现浇结构分项工程 434.1.6混凝土结构子分部工程 464.2钢结构 494.2.1材料 49４.2.2钢结构焊接 553.2.3紧固件连接 584.2.4钢零件及钢部件加工工程 624.2.5钢构件组装工程 694.2.6钢构件预拼装 824.2.7钢结构安装 824.2.8钢网架结构安装 884.2.9压型金属板工程 924.2.10钢结构涂装 954.2.11钢结构分部工程竣工验收 984.3木结构 1004.3.1一般规定 1004.3.2方木和原木结构 1004.3.3胶合木结构 1044.3.4轻型木结构 1094.3.5木结构的防护 1184.3.6木结构子分部工程验收 1254.4索膜结构 1264.4.1材料 1264.4.2膜结构的制作和安装 1294.4.3工程验收 1294.5轻钢结构 1324.5.1材料 1324.5.2钢结构焊接 1334.5.3紧固件连接 1384.5.4钢零件及钢部件加工工程 1424.5.5组装 1464.5.6钢构件预拼装 1484.5.7轻钢结构安装 1494.5.8钢网架结构安装 1564.5.9压型金属板工程 1594.5.10钢结构涂装 1624.6铝合金格构结构 1664.6.1一般规定 1664.6.2铝合金格构结构的制作加工过程质量检验 1664.6.3铝合金格构结构的安装质量检验 1684.6.4铝合金格构结构防腐涂装工程 1704.6.5分部（子分部）工程验收 1704.7砌体工程 1724.7.1一般规定 1724.7.2砌筑砂浆 1734.7.3填充墙砌体工程 1754.7.4冬期施工 1784.7.5子分部工程验收 1795建筑装饰装修 1805.1地面工程 1805.1.1一般规定 1805.1.2基层铺设 1825.1.3整体面层铺设 1895.1.4板块面层铺设 1925.1.5木面层铺设 2005.1.6分部（子分部）工程验收 2045.2门窗工程 2055.2.1一般规定 2055.2.2木门窗制作与安装工程 2065.2.3金属门窗安装工程 2095.2.4塑料门窗工程安装工程的质量验收 2125.2.5特种门安装工程 2145.2.6门窗玻璃安装工程 2165.3吊项工程 2175.3.1一般规定 2175.3.2暗龙骨吊顶工程 2185.3.3明龙骨吊顶工程 2195.4轻质隔墙工程 2215.4.1一般规定 2215.4.2板材隔墙工程 2225.4.3骨架隔墙工程 2235.4.4活动隔墙工程 2245.4.5玻璃隔墙工程 2255.5饰面板(砖)工程 2265.5.1一般规定 2265.5.2饰面板安装工程 2275.5.3饰面砖粘贴工程 2295.6幕墙工程 2305.6.1一般规定 2305.6.2玻璃幕墙工程 2335.6.3金属幕墙工程 2375.6.4石材幕墙工程 2395.7涂饰工程 2425.7.1一般规定 2425.7.2水性涂料涂饰工程 2425.7.3溶剂型涂料涂饰工程 2445.7.4美术涂饰工程 2455.8裱糊与软包工程 2465.8.1一般规定 2465.8.2裱糊工程 2465.8.3软包工程 2475.9细部工程 2485.9.1一般规定 2485.9.2橱柜制作与安装工程 2495.9.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程 2505.9.4门窗套制作与安装工程 2515.9.5护栏和扶手制作与安装工程 2525.9.6花饰制作与安装工程 2535.10分部工程质量验收 2545.11室内装饰装修材料污染控制 2555.11.1一般规定 2555.11.2无机非金属建筑主体材料和装修材料 2565.11.3人造木板及饰面人造木板 2575.11.4涂料 2585.11.5胶粘剂 2595.11.6水性处理剂 2595.12室内环境验收 2606建筑屋面 2636.1基本规定 2636.2卷材防水屋面工程 2646.2.1屋面找平层 2646.2.2屋面保温层 2656.2.3卷材防水层 2666.3涂膜防水屋面工程 2685.4瓦屋面工程 2696.4.1平瓦屋面 2696.4.2油毡瓦屋面 2696.4.3金属板材屋面 2706.5隔热屋面工程 2706.5.1架空屋面 2706.5.2种植屋面 2716.6细部构造 2716.7分部工程验收 2737建筑给水、排水工程 2757.1基本规定 2757.1.1质量管理 2757.1.2材料设备管理 2757.1.3施工过程质量控制 2767.2室内给水系统安装 2787.2.1一般规定 2787.2.2给水管道及配件安装 2797.2.3室内消火栓系统安装 2817.2.4给水设备安装 2817.3室内排水系统安装 2827.3.1一般规定 2827.3.2排水管道及配件安装 2837.3.3雨水管道及配件安装 2867.4室内热水供应系统安装 2887.4.1一般规定 2887.4.2管道及配件安装 2887.4.3辅助设备安装 2897.5卫生器具安装 2897.5.1一般规定 2897.5.2卫生器具安装 2917.5.3卫生器具给水配件安装 2927.5.4卫生器具排水管道安装 2937.6室外给水管网安装 2947.6.1一般规定 2947.6.2给水管道安装 2947.6.3消防水泵接合器及室外消火栓安装 2977.6.4管沟及井室 2987.7室外排水管网安装 2997.7.1一般规定 2997.7.2排水管道安装 3007.7.3排水管沟及井池 3018建筑电气 3038.1基本规定 3038.2动力、照明配电箱(盘)安装 3038.3低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 3078.4不间断电源安装 3088.5低压电气动力设备试验和试运行 3108.6封闭母线、插接式母线安装 3118.7电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 3118.8电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 3148.9电线导管、电缆导管和线槽敷设 3158.10电线、电缆穿管和线槽敷线 3188.11电缆头制作、接线和线路绝缘测试 3198.12普通灯具安装 3208.13专用灯具安装 3228.14建筑物景观照明灯和庭院灯安装 3248.15开关、插座安装 3268.16建筑物照明通电试运行 3278.17接地装置安装 3288.18避雷引下线和室内接地干线敷设 3298.19接闪器安装 3318.20建筑物等电位联结 3328.21分部(子分部)工程验收 3329智能建筑 3349.1基本规定 3349.2通信网络系统 3379.3信息网络系统 3439.4火灾自动报警及消防联动系统 3489.5安全防范系统 3499.6综合布线系统 3559.7环境 35810通风与空调工程 36010.1基本规定 36010.2风管及配件制作. 36210.3风管部件与消声器制作 37310.4风管系统安装 37810.5通风与空调设备安装 38310.6空调制冷系统安装 38810.7空调水系统管道与设备安装 39310.8防腐与绝热 40310.9系统调试及验收 40611电梯与自动扶梯（自动人行道） 41211.1电梯 41211.2自动扶梯（自动人行道） 42412室内燃气工程 42912.1基本规定 42912.2室内燃气管道安装 42912.3燃气计量表安装 43512.4燃气设备安装 43712.5室内燃气管道和用气设备安装的检验 43912.6试验与验收 44713建筑节能工程 44913.1基本规定 44913.3墙体节能工程 44913.3幕墙节能工程 45513.4门窗节能工程 45813.5屋面节能工程 46013.6通风与空调节能工程 46213.7配电与照明节能工程 46713.8监测与控制节能工程 47113.9建筑节能分部工程质量验收 475附录A质量验收记录 477附录B结构实体检验用同条件养护试件强度检验 480附录C结构实体钢筋保护层厚度检验 481附录D焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 482附录E钢构件预拼装的允许偏差 484附录F钢结构安装的允许偏差 485附录G钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 487附录H钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 488附录J钢结构分部（子分部）工程有关观感质量检查项目 489附录K钢结构分项工程检验批质量验收记录表 490附录L铝合金格构结构产品鉴定基本要求和标准 504附录M质量检验表 506附录N木门窗用木材的质量要求 517附录P子分部工程及其分项工程划分表 519附录Q隐蔽工程验收记录 520附录R环境测试舱法测定材料中游离甲醛释放量 521附录S溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂中挥发性有机化合物（VOCѕ）、苯含量测定 523附录T室内空气中苯的测定 525附录U室内空气中总挥发性有机化合物(TVOC)的测定 527附录V屋面工程防水和保温材料的质量指标 530附录W现行建筑防水工程材料标准和现场抽样复验 534附录X建筑给水、排水工程分部、分项工程划分 536附录Y检验批质量验收 537附录Z分项工程质量质量验收 538附录AA子分部工程质量验收 539附录AB建筑给水、排水（分部）工程质量验收 540附录AC低压电器交接试验 541附录AD建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 542

1总则1.0.1为加强建筑工程质量管理，统一世博会临时建筑物、构筑物1.0.2本标准仅适用于世博会临时建筑物、构筑物施工质量的验收。1.0.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准、技术标准和相关地方技术标准编制。1.0.4世博会临时建筑物、构筑物的安全性要求不降低，使用条件及环境要求不降低，施工及验收要求不降低，无障碍要求不降低。1.0.5世博会临时建筑物、构筑物的施工质量验收除应执行本标准外，尚应符合国家及上海相关规范及标准的规定。-PAGE419-2施工质量验收统一标准2.1总规定2.2.1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。2.1建筑工程施工质量应符合本标准的规定。2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。2.1计量、计数或计量-计数等抽样方案。2一次、二次或多次抽样方案。3根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。4对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。5经实践检验有效的抽样方案。2.1主控项目：对应于合格质量水平的α和β均不宜超过５％。2一般项目：对应于合格质量水平的α不宜超过５％，β不宜超过１０％。2.2建筑工程质量验收的划分2.2.1具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。2建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。2.1分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。2当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。2.2.2.2.3建筑工程质量验收2.1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。2.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2.1分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。4观感质量验收应符合要求。2.1单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4主要功能项目的抽查结果应符合质量验收规范的规定。5观感质量验收应符合要求。2.1检验批质量验收可按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录Ｄ进行。2分项工程质量验收可按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录Ｅ进行。3分部(子分部)工程质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录Ｆ进行。4单位（子单位）工程质量验收，质量控制资料核查，安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，观感质量检查应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录Ｇ进行。2.1经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。2.2.4建筑工程质量验收程序和组织2.2.2.2.2.2.2.3地基与基础3.1基本规定3.1.1地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及周边环境3.1.23.1.3从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备本地区3.1.4地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)3.1.53.2地基3.2.1一般规定1建筑物地基的施工应具备下述资料：1）岩土工程勘察资料。2）临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。3）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验手段。2砂、石子、水泥、钢材等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。3地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。4地基加固工程，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的2倍。5对灰土地基、砂和砂石地基、注浆地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每6除第5款指定的主控项目外，地基工程其他主控项目及一般项目可随意抽查。3.2.2灰土地基1灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。3施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4灰土地基的质量验收标准应符合表3.2.表3.2.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm≤5筛分法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm±50水准仪3.2.3砂和砂石地基1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4砂和砂石地基的质量验收标准应符合表3.2.

表3.2.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量mm≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)mm±50水准仪3.2.4注浆地基1施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。2施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。3施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%～5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。4注浆地基的质量检验标准应符合表3.2.

表3.2.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%＜2.5＜2.0＜3试验室试验注浆用粘土：塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量%%%%＞14＞25＜5＜3试验室试验粉煤灰：细度烧失量不粗于同时使用的水泥试验室试验%＜3水玻璃：模数2.5～3.3抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1各种注浆材料称量误差%＜3抽查2注浆孔位mm±20用钢尺量3注浆孔深mm±100量测注浆管长度4注浆压力(与设计参数比)%±10检查压力表读数3.3桩基础3.3.1一般规定1桩基础的桩位放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合表3.3.1-1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表3.3.1-1预制桩桩位的允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100＋0.01H150＋0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4灌注桩的桩位偏差必须符合表3.3.1-2的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本标准相关要求执行。每浇筑50m2必须有1组试件，小于50m2的桩，每根桩必须有表3.3.1.-2灌注桩平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩－20＜170150注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根。6桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工作的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。8除第5、6款规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。3.3.2静力压桩1静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。2施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受压力的结构应加强观测。4施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。5锚杆静压质量检验标准应符合表3.3.表3.3.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表3.3.1-1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见表3.3.3-2满足设计要求直观见表3.3.3-2查产品合格证书或钻芯试压2电焊接桩焊缝质量(1)上下端部错口（外径≥700mm）（外径＜700mm）(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度(4)焊缝加强层宽度(5)焊缝电焊质量外观(6)焊缝探伤检验mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观满足设计要求按设计要求电焊结束后停歇时间min＞1.0秒表测定3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm＜10＜1/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长6桩顶标高mm±50水准仪3.3.3混凝土预制桩1桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表3.3.3表3.3.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。3施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。4对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表3.3.表3.3.项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表3.3.1-1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5＜10＜10＜1/1000l＜2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩长用水平尺量6电焊接桩焊缝质量(1)上下端部错口（外径≥700mm）（外径＜700mm）(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度(4)焊缝加强层宽度(5)焊缝电焊质量外观(6)焊缝探伤检验mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观满足设计要求按设计要求电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmin＞1.0＜10＜1/1000l秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高min±50水准仪8停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录3.3.4先张法预应力管桩1施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。2施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。3施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。4先张法预应力管桩的质量检验应符合表3.3.4的规定。表3.3.4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表3.3.1-1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见表3.3.3-2见表3.3.3-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为2节桩长minmm＞1.0＜10＜1/1000l3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪3.3.5混凝土灌注桩1施工前应对钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土性。3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。4混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表3.3.5-1、表3.3.5-2的规定。

表3.3.5-1混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表3.3.1-2基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm＋300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表3.3.1-2测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表3.3.1-2井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.5～1.0目测5沉渣厚度：端承桩磨擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm＋30－50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体表3.3.5-2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量3.4砌体基础3.4.1一般规定1有关砌筑材料、施工及验收的要求，可根据本标准3.7的要求实施。2基础施工前，应用钢尺校核房屋的平面放线尺寸，其允许偏差不应超过表3.4.1的规定。表3.4.1房屋放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±203基础砌筑施工应按如下顺序进行：1）当基底标高不同时，应按从低处砌起，并由高处向低处搭砌的施工顺序。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2）在砌体转角和交接部位应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4在基础面搁置预制梁、板前应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。5防潮层所用的材料应按照设计要求设置。当设计无具体要求时，应采用水泥砂浆防潮层或细石混凝土防潮层。6防潮层设置位置应符合设计要求。若无设计要求，室内地面垫层为混凝土等密实性材料时，水平防潮层应设在垫层范围内低于室内地坪60mm，且至少高于室外地面150mm处；当室内地面垫层为透水性材料时（如炉渣、碎石等），水平防潮层应平齐或高于室内地面607防潮层的厚度应符合设计要求。若无设计要求，防水砂浆防潮层厚度不小于20mm或用防水砂浆砌三皮砖作防潮层；细石混凝土防潮层厚度不小于60mm8分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。9砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。3.4.2砌筑砂浆。用于基础墙防潮层预拌砂浆或干粉砂浆，应满足设计的抗渗要求。3.4.3砌体基础1一般规定1）砌体基础墙体严禁使用断裂小砌块。2）基础砌筑前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好隐蔽工程验收手续。2主控项目1）水泥砂浆防潮层、细石混凝土防潮层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2）防潮层的位置、厚度应正确；防潮层与基层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察、尺量检查和用小锤轻击检查。3一般项目1）细石混凝土防潮层钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计要求；防潮层表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。检验方法：观察、尺量、隐蔽工程验收检查。2）普通混凝土小型空心砌块基础墙体的一般尺寸允许偏差应按表3.4.3的规定执行。表3.4.3砌体基础一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3.5混凝土基础有关混凝土基础的模板、钢筋、混凝土、混凝土结构缝处理等分项工程以及验收等要求，可按照本标准4.1的要求实施。3.6土方工程3.6.1一般规定1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。在挖方前，应做好地面排水工作。2平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每3土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。3.6.2土方开挖1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系数，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3临时性挖方的边坡值应符合表3.6.表3.6.土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.25～1:1.50一般性粘土硬1:0.75～1:1.00硬、塑1:1.00～1:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50～1:1.00充填砂土1:1.00～1:1.50注：1设计有要求时，应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度不应超过4m。4土方开挖工程的质量检验标准应符合表3.6.表3.6.项序项目允许偏差或允许值检验方法挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高±30±50－50－50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋300－100＋500－150＋100－经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析3.6.3土方回填1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表3.6.表3.6.压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯＜2003～44填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表3.6.表3.6.项序检查项目允许偏差或允许值检验方法场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高±30±50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴定2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20302020用靠尺或水准仪3.6.4排水1排水是配合土方开挖的安全措施，明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰～2‰。2排水施工应做到坑内不积水，沟内排水畅通。3.7分部（子分部）工程质量验收3.7.11原材料的质量合格证和质量鉴定文件；2半成品如预制桩、钢筋笼等产品合格证书；3施工记录及隐蔽工程验收文件；4检测试验及见证取样文件；5其他必须提供的文件或记录。3.7.23.7.33.7.41分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；2隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；3分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。3.7.54主体结构4.1混凝土工程4.1.1一般规定1本节适用于上海世博会临时建筑、构筑物的混凝土结构施工质量的验收。2混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本节的规定。3混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。4对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。6检验批的质量验收应包括如下内容：1）实物检查，按下列方式进行：a对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；b对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本节规定的抽样检验方案执行；c对本节中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。2）资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。7检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目的质量经抽样检验合格；2）一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷；3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批，宜作出合格标志。8检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按附录A记录，质量验收程序和组织应符合本标准第2章规定。4.1.2模板分项工程1一般规定1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2模板安装主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目3）模板安装应满足下列要求：a模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.1.2检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。表4.1.2项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。7）现浇结构模板安装的偏差应符合表4.1.2检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.1.2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。8）预制构件模板安装的偏差应符合表4.1.2检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

表4.1.2-3项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中3模板拆除主控项目1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.1.2-4的规定。表4.1.2-4底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2且≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目3）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.1.3钢筋分项工程1一般规定1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d预埋件的规格、数量、位置等。2原材料主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

一般项目3）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。3钢筋加工主控项目1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：aHPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本节主控项目第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°；c箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目3）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；检验方法：观察、钢尺检查。4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4.1.3-1检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。检验方法：钢尺检查。表4.1.3-1项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54钢筋连接主控项目1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。4）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a在受拉区不宜大于50%；b直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。6）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率（纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值）应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b对柱类构件，不宜大于50%；c当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合相关标准的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。7）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：b受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。5钢筋安装主控项目1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目2）钢筋安装位置的偏差应符合表4.1.3-2检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.1.3-2项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4.1.4混凝土分项工程1一般规定1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)等的规定取值。2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表4.1.4-表4.1.4-1骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.053）结构构件拆模、出池、出厂、吊装及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。5）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)和施工技术方案的规定。2原材料主控项目1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目4）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。5）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2.对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。6）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。3配合比设计主控项目1）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。一般项目2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。3）混凝土拌制前，应测定吵、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。4混凝土施工主控项目1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.1.4-2表4.1.4-2材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1.各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。一般项目4）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。6）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；e混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。4.1.5现浇结构分项工程1一般规定1）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4.1.5-1的规定进行确认表4.1.5-1名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少