建筑材料课件

建筑材料单

元

一钢

材节点二

钢材的主要技术性能节点三

建筑工程中常用钢材节点四

钢材的锈蚀、防锈与防火节点五

钢材的性能试验节点一钢材的冶炼和分类节点五

钢材的性能试验1.试验目的测定低碳钢的屈服强度、抗拉强度与伸长率。注意观察拉力与变形之间的变化。确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。2.主要仪器设备

（1）万能材料试验机。为保证机器安全和试验准确，其吨位选择最好是使试件达到最大荷载时，指针位于指示度盘第三象限内，试验机的测力示值误差不大于1%。（2）游标卡尺（精确度为0.1mm）、直钢尺、两脚扎规、打点机等。3.试件制作和准备

（1）8~40mm直径的钢筋试件一般不经车削。

（2）如果受试验机吨位的限制，直径为22~40mm的钢筋可制成车削加工试件。

（3）在试件表面用钢筋划一平行其轴线的直线，在直线上冲浅眼或划线标出标距端点（标点），并沿标距长度用油漆划出10等分点的分格标点。

（4）测量标距长度L0（精确至0.1mm）。一、钢筋拉伸性能试验节点五

钢材的性能试验4.检测步骤(1)调整试验机刻度盘的指针，对准零点，拨动副指针与主指针重叠。(2)将试件固定在试验机夹头内，开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前应力增加速度为每秒10MPa；屈服后试验机活动夹头在荷载下的移动速度为不大于0.5L/min。(3)钢筋在拉伸试验时，读取刻度盘指针首次回转前指示的恒定力或首次回转时指示的最小力，即为屈服点荷载；钢筋屈服之后继续施加荷载直至将钢筋拉断，从刻度盘上读取试验过程中的最大力。(4)量取拉断后标距长度L1。一、钢筋拉伸性能试验节点五

钢材的性能试验5.检测结果确定(1)屈服强度

和抗拉强度

按下式计算(精确至１MPa):

式中

、

———分别为屈服强度和抗拉强度,MPa;

、

———分别为屈服点荷载和最大荷载,N.(2)伸长率按下式计算（精确至1%）：

式中

如试件在标距端点上或标距处断裂，则试验结果无效，应重做试验。一、钢筋拉伸性能试验节点五

钢材的性能试验冷弯是钢材的重要工艺性能，用以检验钢材在常温下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并显示其缺陷。

1.试验目的检验钢筋承受弯曲程度的变形性能，从而确定其可加工性能，并显示其缺陷。2.主要仪器设备

压力机或万能试验机，具有不同直径的弯心。3.试验步骤

以采用支辊式弯曲装置为例介绍试验步骤与要求。

（1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止，如图8-14所示。

（2）试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验，也可先按（1）弯曲至90°，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两臂平行。

（3）试验时应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。

二、钢材的冷弯性能试验节点五

钢材的性能试验（4）弯心直径必须符合相关产品标准中的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距离为（d+30）±0.50mm，并且在试验过程中不允许有变化。

（5）试验应在10～35℃下进行，在控制条件下，试验在23±2℃下进行。

（6）卸除试验力以后，按有关规定进行检查并进行