焊锡基础知识(共29张)

烙铁介绍烙铁操作规程烙铁海绵使用要求温度旋钮要求焊接前的准备焊接三步操作法焊接注意事项焊点缺陷及分析2焊锡技能基础知识目录烙铁种类：有两种类型：防静电烙铁，有“ESD”标志；普通可调温的烙铁。3烙铁介绍烙铁操作规程（一）首先确认烙铁调温旋钮方向应指在箭头标签处；接通电源后，待电源指示灯慢闪时才能进行焊接；烙铁操作规程4当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后，拿开烙铁和焊锡，但焊锡不得晚于烙铁离开焊点。烙铁嘴擦拭海棉的方法：在烙铁头上沾少量的焊锡。原因分析：焊丝撤离过迟。1、焊件清理不干净；1、助焊剂过少，加热时间过长；焊接前检查烙铁头是否上锡良好，没有被氧化或起毛刺；下班前，应先关闭烙铁电源，再离开岗位。危害：强度不足，导通不良，有可能时通时断。2、焊接时间不足，加热不足；烙铁嘴擦拭海棉的方法：原因分析：焊丝撤离过迟。1、焊件清理不干净；烙铁操作规程（二）焊接前检查烙铁头是否上锡良好，没有被氧化或起毛刺；烙铁应尽量远离易燃物，如：酒精、棉布等；×烙铁操作规程5烙铁操作规程（三）下班前，应先关闭烙铁电源，再离开岗位。烙铁的旋纽应该用保护盖盖住，使旋纽不易移动。烙铁操作规程6海棉含水量的判定方法：用手轻捏海棉，水不往下流为好。烙铁海绵使用要求7剪切海棉的方法：在海棉中间开孔，在孔的边缘剪四个开口。烙铁海绵使用要求8烙铁嘴擦拭海棉的方法：在海棉剪口处擦拭。烙铁海绵使用要求9调温旋钮内的黄标签要与调温旋钮外的黄标签一一对应；除工序检查员外，任何人不得调整烙铁温度。烙铁温度按作业指导书要求调整。烙铁温度旋钮要求10先将烙铁预热10分钟；浸湿烙铁架的烙铁海绵；将烙铁头擦干净；在烙铁头上沾少量的焊锡。焊接前的准备11准备一边确认焊接位置，同时准备好烙铁和焊锡。焊接三步操作法12让烙铁与焊锡接触握紧烙铁，将烙铁和焊锡同时接近母材，使适量的焊锡熔化。焊接三步操作法13拿开烙铁和焊锡当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后，拿开烙铁和焊锡，但焊锡不得晚于烙铁离开焊点。焊接三步操作法14在焊接过程中，烙铁每次加热时间为2秒内，如果超过2秒会造成焊锡酸化、松香消失，导致焊点不光滑，严重时导致焊盘脱落；若不够2秒，易造成漏焊或虚焊。在2秒内!焊接注意事项15在焊接过程中，焊料表面绝对不能有多余的焊锡（如锡珠、锡渣等），如果有，必须要用竹签剥掉锡珠、锡渣。焊接注意事项16危害：强度低，未通或时通时断。外观特点：焊料未形成平滑面。外观特点：焊料面呈凸形。原因分析：引线与孔间隙过大或引线浸润性不良。1、焊件清理不干净；危害：外观不佳，容易造成桥接现象。一边确认焊接位置，同时准备好烙铁和焊锡。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。3、加热不足。外观特点：焊缝中夹有松香渣。外观特点：焊锡未流满焊盘。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。烙铁嘴擦拭海棉的方法：危害：外观不佳，容易造成桥接现象。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。使用烙铁时，每焊一次必须在海绵上擦洗一次烙铁头；不用时，应该把烙铁插入烙铁架上，注意不要碰撞烙铁头,以免烙铁头起毛刺。焊接注意事项17（1）焊料过多外观特点：焊料面呈凸形。危害：浪费焊料且可能包藏缺陷。原因分析：焊丝撤离过迟。焊锡缺陷及分析18（2）焊料过少外观特点：焊料未形成平滑面。危害：机械强度不足。原因分析：焊丝撤离过早。焊锡缺陷及分析19（3）松香焊外观特点：焊缝中夹有松香渣。危害：强度不足，导通不良，有可能时通时断。原因分析：1、加焊剂过多或已失效；2、焊接时间不足，加热不足；3、表面氧化膜未去除。焊锡缺陷及分析20（4）过热外观特点：焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙。危害：焊盘容易剥落，强度降低。原因分析：烙铁功率过大，加热时间过长。焊锡缺陷及分析21（5）冷焊外观特点：表面呈豆腐渣状，颗粒，有时可有裂纹。危害：强度低，导电性不好。原因分析：焊料未凝固前焊件抖动。焊锡缺陷及分析22（6）浸润不良外观特点：焊料与焊件接触面接触角过大，不平滑。危害：强度低，未通或时通时断。原因分析：1、焊件清理不干净；2、助焊剂不足或质量差；3、焊件未充分加热。焊锡缺陷及分析23（7）气泡外观特点：引线根部有时有喷火或焊料隆起，内部藏有空洞。危害：暂时导通但长时间容易引起导通不良。原因分析：引线与孔间隙过大或引线浸润性不良。焊锡缺陷及分析24（8）剥离外观特点：焊点剥落（不是铜箔剥落）。危害：断路。原因分析：焊盘镀层不良。焊锡缺陷及分析25（9）毛刺外观特点：出现尖端。危害：外观不佳，容易造成桥接现象。原因分析：1、助焊剂过少，加热时间过长；2、烙铁撤离方向不当。焊锡缺陷及分析26（10）桥接外观特点：相邻导线连接。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。原因分析：焊盘孔与引线间隙太大。焊锡缺陷及分析27（11）针孔外观特点：目测或低倍放大镜可见有孔。危害：强度不足，焊点容易腐蚀。原因