危大工程塔吊巡视检查记录

危大工程塔吊巡视检查记录一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.施工单位：[施工单位名称]5.监理单位：[监理单位名称]6.塔吊型号及规格：[塔吊型号，如QTZ63]7.塔吊臂长：[具体臂长数值]8.塔吊安装高度：[安装至的高度]

二、巡视检查依据1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）2.《塔式起重机》（GB/T5031）3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）4.工程设计文件及相关施工图纸5.塔吊使用说明书6.本工程塔吊专项施工方案

三、巡视检查计划1.检查周期：每周进行不少于[X]次的全面巡视检查，在恶劣天气（如大风、暴雨、暴雪等）前后及塔吊启用、停用一段时间后进行专项检查。2.检查人员：由塔吊司机、信号工、维修人员及项目安全管理人员共同组成检查小组，明确各人员职责。-塔吊司机负责日常作业前的初步检查及作业过程中的实时观察，重点关注塔吊的运行状态和操作性能。-信号工协助塔吊司机进行作业过程中的指挥观察，确保信号传递准确无误，并留意周边环境对塔吊作业的影响。-维修人员负责对塔吊的机械部件、电气系统等进行定期维护检查，及时发现并排除潜在故障。-项目安全管理人员负责组织和监督检查工作，对检查结果进行汇总分析，下达整改指令并跟踪整改情况。

四、巡视检查内容及标准

基础与附着1.基础-检查内容：基础表面有无裂缝、下沉、积水现象；基础螺栓有无松动、缺失；基础混凝土强度是否满足设计要求（查看混凝土试块抗压强度报告）。-标准要求：基础表面应平整，无明显裂缝和下沉，积水应及时排除；基础螺栓应牢固，无松动、缺失；混凝土强度应达到设计强度等级的[X]%以上。2.附着装置-检查内容：附着装置的连接螺栓是否拧紧，销轴是否齐全、可靠；附着框架与塔身的连接是否牢固；附着杆的材质、规格是否符合设计要求；附着点的间距是否符合规定。-标准要求：附着装置连接螺栓拧紧力矩应符合规定，销轴应安装到位且开口销齐全；附着框架与塔身连接牢固，无松动、变形；附着杆材质、规格应与设计一致，附着点间距应符合塔吊使用说明书要求。

塔身结构1.塔身-检查内容：塔身有无变形、扭曲；塔身节的连接螺栓是否拧紧，有无松动、缺失；塔身焊缝有无裂纹、开焊现象。-标准要求：塔身应垂直，垂直度偏差应符合说明书规定；连接螺栓拧紧力矩应符合要求，无松动、缺失；焊缝应饱满，无裂纹、开焊。2.起重臂-检查内容：起重臂有无变形、扭曲；起重臂的连接销轴是否齐全、可靠，开口销是否张开；起重臂的焊缝有无裂纹、开焊；起重臂上的拉杆、拉索连接是否牢固。-标准要求：起重臂应保持直线，无明显变形、扭曲；销轴安装到位，开口销张开角度应符合要求；焊缝无裂纹、开焊；拉杆、拉索连接牢固，无松动、破损。3.平衡臂-检查内容：平衡臂有无变形、扭曲；平衡臂的连接销轴是否齐全、可靠，开口销是否张开；平衡臂的焊缝有无裂纹、开焊；平衡臂上的配重块安装是否牢固，数量及重量是否符合设计要求。-标准要求：平衡臂应无变形、扭曲，连接销轴及开口销符合要求，焊缝无问题；配重块安装牢固，数量及重量应与设计一致。

起升机构1.钢丝绳-检查内容：钢丝绳的磨损、断丝情况；钢丝绳的润滑情况；钢丝绳的固定是否牢固。-标准要求：钢丝绳磨损、断丝应在允许范围内（按照相关规范规定的报废标准判断），润滑良好；钢丝绳固定牢固，绳卡数量、间距符合要求。2.吊钩-检查内容：吊钩表面有无裂纹、磨损；吊钩的防脱钩装置是否齐全、有效。-标准要求：吊钩表面应无裂纹，磨损不超过规定值；防脱钩装置应齐全、可靠，能有效防止吊钩脱绳。3.制动器-检查内容：制动器的制动轮表面有无磨损、油污；制动器的制动瓦块磨损情况；制动器的弹簧是否有效；制动器的制动间隙是否合适。-标准要求：制动轮表面无明显磨损、油污；制动瓦块磨损未超过规定值，弹簧有效；制动间隙符合要求，制动可靠。4.减速器-检查内容：减速器的油位是否正常；减速器有无异常声响、振动；减速器的密封情况是否良好。-标准要求：油位应在规定范围内，无异常声响和振动，密封良好，无渗漏油现象。

变幅机构1.变幅小车-检查内容：变幅小车的行走轮磨损情况；变幅小车的轨道有无变形、磨损；变幅小车的钢丝绳缠绕是否正确；变幅小车的防断绳装置是否齐全、有效。-标准要求：行走轮磨损在允许范围内，轨道无明显变形、磨损；钢丝绳缠绕正确，防断绳装置齐全、可靠。2.变幅卷扬机-检查内容：变幅卷扬机的钢丝绳磨损、断丝情况；变幅卷扬机的制动器性能；变幅卷扬机的润滑情况；变幅卷扬机的电气控制系统是否正常。-标准要求：钢丝绳磨损、断丝符合规定，制动器制动可靠，润滑良好，电气控制系统正常，无漏电、短路等故障。

回转机构1.回转支承-检查内容：回转支承的螺栓是否拧紧；回转支承的滚道有无磨损、变形；回转支承的润滑情况。-标准要求：螺栓拧紧力矩符合要求，滚道无明显磨损、变形，润滑良好。2.回转电机及减速机-检查内容：回转电机的运行声音是否正常；回转电机的温度是否过高；回转减速机的油位是否正常，有无异常声响、振动。-标准要求：电机运行声音正常，温度在允许范围内；减速机油位正常，无异常声响和振动。

安全装置1.起重量限制器-检查内容：起重量限制器是否灵敏可靠，显示是否准确；起重量限制器的调试记录是否完整。-标准要求：起重量限制器应灵敏动作，当起重量达到额定起重量的[X]%时，应发出预警信号，达到额定起重量时，应停止起升动作，显示准确无误，调试记录齐全。2.起重力矩限制器-检查内容：起重力矩限制器是否灵敏可靠，显示是否准确；起重力矩限制器的调试记录是否完整。-标准要求：起重力矩限制器应灵敏动作，当起重力矩达到额定起重力矩的[X]%时，应发出预警信号，达到额定起重力矩时，应停止相应动作，显示准确无误，调试记录齐全。3.幅度限位器-检查内容：幅度限位器是否灵敏可靠，能否有效限制变幅小车的行程；幅度限位器的调试记录是否完整。-标准要求：幅度限位器应灵敏动作，能准确限制变幅小车的行程，调试记录齐全。4.高度限位器-检查内容：高度限位器是否灵敏可靠，能否有效限制吊钩的上升高度；高度限位器的调试记录是否完整。-标准要求：高度限位器应灵敏动作，能准确限制吊钩上升高度，调试记录齐全。5.回转限位器-检查内容：回转限位器是否灵敏可靠，能否有效限制塔吊的回转角度；回转限位器的调试记录是否完整。-标准要求：回转限位器应灵敏动作，能准确限制塔吊回转角度，调试记录齐全。6.风速仪-检查内容：风速仪是否正常工作，显示是否准确；风速仪的安装位置是否符合要求。-标准要求：风速仪应正常工作，显示准确，安装位置符合说明书规定。7.避雷装置-检查内容：避雷装置的连接是否可靠；接地电阻是否符合要求（实测接地电阻值）。-标准要求：避雷装置连接牢固，接地电阻不大于[X]Ω。

电气系统1.配电箱-检查内容：配电箱内电器元件是否完好，有无破损、烧焦现象；配电箱的接地是否良好；配电箱内的漏电保护器是否灵敏可靠。-标准要求：电器元件应完好，无破损、烧焦；接地良好，接地电阻符合要求；漏电保护器应灵敏动作，动作电流和动作时间符合规定。2.电缆线-检查内容：电缆线有无破损、老化；电缆线的固定是否牢固；电缆线的拖地长度是否符合要求。-标准要求：电缆线无破损、老化，固定牢固，拖地长度符合规定，避免拖地磨损。3.电机-检查内容：电机的运行声音是否正常；电机的温度是否过高；电机的绝缘电阻是否符合要求（使用绝缘电阻表测量）。-标准要求：电机运行声音正常，温度在允许范围内，绝缘电阻不低于[X]MΩ。

操作与指挥1.操作人员-检查内容：塔吊司机、信号工是否持证上岗；操作人员是否遵守操作规程；操作人员是否熟悉塔吊性能及作业环境。-标准要求：塔吊司机、信号工应持证上岗，证件在有效期内；操作人员严格遵守操作规程，熟悉塔吊性能及作业环境。2.指挥信号-检查内容：信号工发出的指挥信号是否准确、清晰；指挥信号是否符合相关标准要求。-标准要求：指挥信号应准确、清晰，符合《塔式起重机信号标准》（GB50521）要求。

其他1.塔吊顶升作业-检查内容：顶升作业前的准备工作是否充分（如液压系统检查、塔身连接情况检查等）；顶升过程中各项操作是否符合规定；顶升后塔身的连接是否牢固，标准节的安装是否正确。-标准要求：顶升作业前准备工作应完善，顶升过程中操作规范，顶升后塔身连接牢固，标准节安装正确，各项指标符合说明书要求。2.塔吊基础排水-检查内容：塔吊基础周边排水设施是否畅通，有无积水现象。-标准要求：排水设施应畅通，基础周边无积水。3.塔吊标识-检查内容：塔吊上的各种标识（如型号标识、额定起重量标识、安全警示标识等）是否清晰、完整。-标准要求：标识应清晰、完整，易于识别。

五、巡视检查记录

（一）检查日期：[年/月/日]1.基础与附着-基础表面平整，无裂缝、下沉及积水现象。基础螺栓拧紧，无松动、缺失。混凝土试块抗压强度报告显示强度满足设计要求。-附着装置连接螺栓拧紧力矩符合规定，销轴齐全、可靠，开口销张开。附着框架与塔身连接牢固，附着杆材质、规格符合设计，附着点间距正常。2.塔身结构-塔身垂直，垂直度偏差在允许范围内。塔身节连接螺栓拧紧，无松动、缺失，焊缝无裂纹、开焊。-起重臂无变形、扭曲，连接销轴及开口销正常，焊缝良好，拉杆、拉索连接牢固。-平衡臂无变形、扭曲，连接销轴及开口销符合要求，焊缝无问题，配重块安装牢固，数量及重量与设计一致。3.起升机构-钢丝绳磨损、断丝在允许范围内，润滑良好，固定牢固。-吊钩表面无裂纹，磨损未超标，防脱钩装置齐全、有效。-制动器制动轮表面无磨损、油污，制动瓦块磨损正常，弹簧有效，制动间隙合适。-减速器油位正常，无异常声响、振动，密封良好。4.变幅机构-变幅小车行走轮磨损正常，轨道无变形、磨损，钢丝绳缠绕正确，防断绳装置齐全、有效。-变幅卷扬机钢丝绳磨损、断丝符合规定，制动器制动可靠，润滑良好，电气控制系统正常。5.回转机构-回转支承螺栓拧紧，滚道无磨损、变形，润滑良好。-回转电机运行声音正常，温度正常，回转减速机油位正常，无异常声响、振动。6.安全装置-起重量限制器、起重力矩限制器、幅度限位器、高度限位器、回转限位器均灵敏可靠，显示准确，调试记录完整。-风速仪正常工作，显示准确，安装位置符合要求。-避雷装置连接可靠，接地电阻实测值为[X]Ω，符合要求。7.电气系统-配电箱内电器元件完好，接地良好，漏电保护器灵敏可靠。-电缆线无破损、老化，固定牢固，拖地长度符合要求。-电机运行声音正常，温度正常，绝缘电阻测量值为[X]MΩ，符合要求。8.操作与指挥-塔吊司机、信号工持证上岗，操作人员遵守操作规程，熟悉塔吊性能及作业环境。-信号工指挥信号准确、清晰。9.其他-塔吊顶升作业准备工作充分，顶升过程规范，顶升后塔身连接牢固，标准节安装正确。-塔吊基础排水设施畅通，无积水。-塔吊标识清晰、完整。

（二）检查日期：[年/月/日]（恶劣天气后专项检查）1.基础与附着-基础表面无新的裂缝、下沉，积水已排除。基础螺栓仍牢固。-附着装置连接部位经检查无松动，各部件正常。2.塔身结构-塔身垂直度无明显变化，连接螺栓无松动，焊缝未发现新增裂纹。-起重臂、平衡臂外观无异常变形。3.起升机构-钢丝绳未发现因恶劣天气导致的额外磨损或断丝增加。-吊钩、制动器等部件状态良好。4.变幅机构-变幅小车及轨道无异常损坏。-变幅卷扬机运行正常。5.回转机构-回转支承及相关部件无异常。-回转电机及减速机运行无异样。6.安全装置-各安全装置功能正常，未受恶劣天气影响。7.电气系统-配电箱、电缆线、电机等未发现受潮、损坏等情况。8.操作与指挥-操作人员状态良好，指挥信号传递准确。9.其他-塔吊顶升装置无松动等异常。-基础排水依旧畅通。-塔吊标识清晰。

（三）检查日期：[年/月/日]1.基础与附着-基础表面出现轻微裂缝，长度约[X]cm，已记录位置并拍照。基础螺栓有个别松动，已重新拧紧。-附着装置一处连接螺栓松动，已紧固，其他正常。2.塔身结构-塔身垂直度偏差较上次检查略有增加，需进一步观察。塔身节连接螺栓有两颗松动，已拧紧。-起重臂发现一处焊缝有细微裂纹，长度约[X]mm，需维修人员评估处理。-平衡臂无异常。3.起升机构-钢丝绳磨损量稍有增加，在允许范围内，已安排加强检查。-吊钩防脱钩装置有轻微磨损，需更换。-制动器制动效果稍显下降，需调整。-减速器油温略高，检查油质正常，可