特种设备（锅炉）操作规程（列表式）

燃油（气）蒸汽锅炉安全操作规程编制：maszhc审核：王××批准：李×× ××化学工业有限公司颁布日期：2025年3月21日实施日期：2025年3月21日燃油（气）蒸汽锅炉安全操作规程设备名称卧式内燃燃油（气）蒸汽锅炉规格型号WNS1.0-0.7-YQ额定压力/额定温度0.7MPa/184℃蒸发量1.0T/h操作程序和方法1.点火前的检查（1）对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前进行全面检查。检查锅炉内、外部，锅简、集箱内无杂物；人孔、手孔垫应完好和拧紧；炉膛内无杂物、油垢；燃烧设备齐全良好烟道闸门开关灵活，烟道内无禁物。（2）检查安全附件应齐全完好，水位表清晰、阀门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内：压力表表盘清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内：防爆门、排污阀开关灵活、严密。（3）检查日用油箱。若用燃油作燃料时，应确认油温在50℃左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力达到要求。（4）检查热工仪表和电器仪表应安全完好，热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表完好。（5）检查油泵、风机、水泵等转动方向应符合要求，转动灵活、无异常。（6）检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活、无泄漏，处于工作状态；油路截止阀处于开通状态；汽路主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉使用2h以上。（7）检查现场照明，特别是水位表、压力表处照明应充足。（8）上述检查中发现的问题应及时处理，并将检查和处理情况做好记录。2.点火（1）点火前经检查确认合格后，对炉膛进行吹扫（开引风机5~10min或打开炉膛门孔、烟道挡板使之自然拔风10-15min），以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。（2）吹扫结束后，按下启动电钮，点燃引火燃料，火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器继续燃烧10s左右，主燃阀被驱动，点燃主燃器，主燃器若正常燃烧，点火系统自动关闭。（3）如点火失败，应切断燃料通风5min后再点火启动，若点火连续3次失败，则要停炉检查。对于设置为程序启动的燃油（气）锅炉，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机、风机、电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2min左右，然后自动点火，稳定燃烧。操作程序和方法3.升压操作（1）点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动，小火”状态约10min，热态炉除外。（2）点火后要注意控制温度缓慢上升，使锅炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时，关闭放空气阀开始升压。（3）当汽压升至0.05~0.1MPa时，应冲洗和检查锅炉的水位表。（4）当汽压升至0.15~0.2MPa时，检查安全阀是否泄漏，并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管，同时检查压力表是否能回到零。（5）当汽压升至0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉水位应在最高允许水位，排污后要检查排污阀关闭是否严密。（7）当炉压力升至60%时，开始暖管。（8）当汽压升至锅炉工作压力时，再冲洗一次水位表，按要求对安全阀进行调整（如已经校验好的安全阀则试跳一次），并记录好安全阀的开启压力和回座压力。（9）调试压力控制器，使其发挥作用（如报警、大小较换、停炉等），以证明其是否灵敏，然后再按规定调整好。4.供汽（1）当达到送汽压力时，应先减小火力。（2）开启送汽阀，动作要缓慢，并注意疏水和暖管，以防产生水击。（3）送汽阀开到最大位置后应回半圈。5.正常运行管理（1）锅炉燃烧调整。正常燃烧时，炉膛中稳定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有轻微隆隆声。如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题，应及时调整油气量和风量。（2）钢炉烟管清灰。当排细温度升高，说明烟管积灰，妨碍传热，应及时清灰，清灰后注意把炉门、烟箱门关闭严密。（3）锅炉定期排污。锅炉排污应在高水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，先开启慢开阀，再缓慢稍开快开阀，预热管道后再全开快开阀进行排污；排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。①排污前先将炉水调至正常水位，排污要在低负荷时进行；②如发生水击、排污管剧烈振动等情况应立即停止排污，③排污时应注意监视水位，本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少排污一次；排污结束后，检查排污阀关闭是否严密。（4）定期清洗燃油过滤器、燃烧器喷嘴、指示灯和点火棒等。（5）定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置，保持灵敏、可靠。①定期冲洗压力表存水弯管，压力表应有红线指示最高工作压力，动作灵敏可靠。当气压上开到0.1~0.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢增塞。冲洗压力表存水弯管的方法是将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。②定期手动排放安全阀，防止安全阀的阀芯、阀座粘住。③每班至少冲选一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和联锁是否正常。冲洗时要戴手套，脸部不要面对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人，冲洗水位表顺序如下：a.开启放水旋塞，冲洗汽、水连管和玻璃管。b.关闭水旋塞，单独冲洗汽连管及玻璃管。b.先开启水旋塞，后关闭汽旋塞，单独冲洗水连管。d.先开启汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。④试验压力控制器是否灵敏准确，调低压力值，看调节大小火与超压联锁是否动作。（6）锅炉正常停炉①关闭锅炉运行开关；②关闭天然气阀门；③锅筒内压力降低；④锅筒内水位处于高水位；⑤检查排污阀是否关闭严密；⑥关闭锅炉上水泵阀门；⑦关闭电源总开关。维护保养要求1.日常检查（1）锅炉操作人员应定时巡回检查各部位的使用状态，及时发现和处理隐患故障。（2）燃烧火焰的检查。（3）转动、滑动、凸轮部位添加润滑油。（4）每班至少冲洗水位表1次，使水位表玻璃保持清洁。（5）每班排污1~2次，每次排污以降低锅炉水位20-30mm为宜。2.定期保养（1）每周检查的项目：①超低水位停炉，要进行停炉试验（模拟缺水停炉），或用排污来检查超低水位停炉的功能。②安全阀手动开启一次，复位要迅速。③燃烧器控制联动系统检查，用手抽出控制器的光电管，应在1s之内停炉。④检查控制阀门，充填或更换阀门盘根，消除跑、冒、滴、漏。⑤对各处螺栓进行紧固。（2）每半年保养的部位：①校验压力表。②保养水位电极，抽出后用细砂纸打磨。③清理烟道，根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下排烟温度不超过250℃（在锅炉出口处，烟道入口处测量），太高表示积垢增加，锅炉效率低，必须进行清理。④锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔及头孔螺母的紧固状态以及电机转向等。（3）每年校验一次安全阀；对锅炉进行一次全面的检修保养；电气仪表是否灵缴可靠、显示正确，无绝缘不良、虚接等现象。3.停炉清理（1）内部清扫按规定进行内部清扫，内部清扫后的检查工作内容如下：①清垢是否彻底；②检查水位表、压力表及自动控制的每个接管的出入口应清洗干净，无杂物阻塞；③工具和螺栓等无遗落在钢炉内；④检查炉筒的隔板、汽水分离装置等安装位置是否正确：⑤检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有应记录损坏程度。（2）外部清扫按规定要求进行外部清扫，清扫后的检查工作内容如下：①受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰、烟苔；②砖墙的损坏、松动处是否进行修补；③挡板和隔墙有无损坏；④锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物是否填充完好；⑤烟道的排污管、横梁等隔热防护措施是否完好；