蒸汽净化(电厂锅炉设备运行)

水循环及蒸汽净化任务1：蒸汽污染的危害及原因任务2：蒸汽净化的方法单元四蒸汽净化任务3：汽包典型内部结构任务1：蒸汽污染的危害及原因1.蒸汽含盐的危害

2.蒸汽污染的原因一、蒸汽污染的危害及原因

学习单元四蒸汽净化1.蒸汽含盐的危害

蒸汽的品质(即蒸汽的洁净程度)是指１千克蒸汽中含杂质的数量。蒸汽中的杂质主要是各种盐类、碱类及氧化物，而其中绝大部分是盐类，因此通常用蒸汽含盐量来表示蒸汽的洁净程度。学习单元四蒸汽净化蒸汽含盐危害：

1)当蒸汽中部分盐分沉积在过热器管壁上时，将造成管壁温度升高，管子过热损坏；

2)若沉积在蒸汽管道的阀门处，可能造成阀门的漏汽和卡涩；

3)若沉积在汽轮机的通流部分时，将使轴向推力、叶片应力增大，以及使汽轮机的效率降低等。学习单元四蒸汽净化直接途径：蒸汽带水和蒸汽溶盐。根本原因：给水含盐机械携带：由于蒸汽带水使蒸汽污染的现象。其携带的盐量决定于蒸汽湿度和锅水含盐量。蒸汽湿度或锅水含盐量越大，则机械携带的盐量也越多。溶解携带：由于饱和蒸汽溶盐使蒸汽污染的现象。其溶解的盐量与压力和锅水含盐量有关。压力越高或锅水含盐量越大，则溶解携带的盐量也越多。学习单元四蒸汽净化2.蒸汽污染的原因

水循环及蒸汽净化任务1：蒸汽污染的危害及原因任务2：蒸汽净化的方法单元四蒸汽净化任务3：汽包典型内部结构任务2：蒸汽净化的方法从蒸汽污染的原因可见，提高蒸汽品质的根本途径在于提高给水品质，而提高给水品质的方法是采用良好的化学水处理设备和系统。在锅炉中进行蒸汽净化的方法主要有：采用汽水分离，以减少蒸汽带水量；采用蒸汽清洗，以减少蒸汽溶解的盐分和带水中的盐分；采用锅炉排污，以控制锅水含盐量等。

1.汽水分离

2.蒸汽清洗

3.锅炉排污学习单元四蒸汽净化二、蒸汽净化的方法

(1)汽水分离的基本原理

(2)汽水分离装置1.汽水分离

学习单元四蒸汽净化重力分离惯性分离水膜分离在汽水分离装置中，一般不是简单地利用某一种原理，而是综合利用两种及以上的原理来实现汽水分离。学习单元四蒸汽净化(1)汽水分离的基本原理

汽包内的汽水分离过程，一般分为两个阶段：第一阶段是粗分离阶段（又称为一次分离），其单元是消除进入汽包的汽水混合物的动能，并将蒸汽和水初步分离；第二阶段是细分离阶段（又称为二次分离）,其单元是把蒸汽中携带的细小水滴分离，进一步降低蒸汽湿度，并把蒸汽从汽包上部均匀引出。学习单元四蒸汽净化现代电厂锅炉常用的汽水分离装置，一次分离元件有：旋风分离器、卧式旋风分离器、涡轮分离器；二次分离元件有：波形板分离器、顶部多孔板等(附图)。学习单元四蒸汽净化(2)汽水分离装置

学习单元四蒸汽净化学习单元四蒸汽净化学习单元四蒸汽净化学习单元四蒸汽净化汽水分离，降低蒸汽的湿度而不能减少蒸汽中溶解的盐分。为减少蒸汽中溶解的盐分，可采用蒸汽清洗。让蒸汽穿过一层含盐浓度很低的清洗水，在物质扩散的作用下，蒸汽溶解的盐分部分扩散到清洗水中，使蒸汽溶盐量降低；同时，还减少了蒸汽机械携带的盐量，从而提高了蒸汽品质。清洗水源：锅炉给水锅炉给水含盐量要比经不断蒸发浓缩后的锅水含盐量少得多。学习单元四蒸汽净化2.蒸汽清洗

影响清洗因素：

清洗水量、水层厚度、清洗水品质、清洗前蒸汽的含盐量

一般用40%～50%的锅炉给水作清洗水,其余的给水通过旁路引到下降管入口附近，防止下降管带汽。清洗水层厚度太薄清洗效果不好；水层太厚又对改善清洗效果不明显，反而会使带水增加。因此，一般水层厚度为50～70mm。

清洗水的品质越高，物质扩散作用越强，清洗效果越好。亚临界压力锅炉：一般没有蒸汽清洗装置学习单元四蒸汽净化学习单元四蒸汽净化

锅炉排污是指从运行锅炉中排出部分被污染的锅水的过程。锅炉排污有连续排污和定期排污两种。学习单元四蒸汽净化3.锅炉排污

连续排污是指在运行过程中连续不断的排出部分含盐较多锅水、悬浮物，以维持一定的锅水含盐量和碱度。连续排污的位置在锅水含浓度最大的汽包蒸发面附近，即汽包正常水位线以下200~300mm处。学习单元四蒸汽净化连续排污

学习单元四蒸汽净化连排扩容器

学习单元四蒸汽净化

定期排污是指在运行中定期排出锅水里的水渣等沉淀物