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文档简介
纯化水系统再验证方案纯化水系统是药品生产过程中的关键环节,其稳定性和可靠性直接影响药品质量。为确保纯化水系统持续符合相关法规和质量标准要求,依据《药品生产质量管理规范》(GMP)及相关指南,特制定本再验证方案。二、再验证目的1.确认纯化水系统的运行性能符合预定的设计标准和质量要求。2.证明纯化水系统在规定的运行条件下能够持续稳定地生产出符合质量标准的纯化水。3.评估纯化水系统的可靠性和有效性,为药品生产提供可靠的水源保障。三、再验证范围本再验证方案涵盖纯化水系统的预处理系统、反渗透系统、离子交换系统、循环分配系统及相关的监测和控制设备。四、再验证周期根据纯化水系统的运行历史、稳定性评估及相关法规要求,本次再验证周期确定为[X]年。五、再验证前提条件1.纯化水系统已完成安装确认(IQ)和运行确认(OQ),且各项验证结果符合要求。2.纯化水系统已按照标准操作规程(SOP)正常运行[X]个月以上。3.纯化水系统的操作人员已接受相关培训,熟悉系统的操作和维护。4.用于纯化水系统验证的仪器设备已校准并在有效期内。六、再验证内容及方法(一)系统运行参数确认1.预处理系统检查项目:原水水质、砂滤器进出口压差、活性炭过滤器进出口压差、软化器进出口硬度等。测试方法:采用水质分析仪检测原水水质;使用压差计测量砂滤器、活性炭过滤器进出口压差;采用硬度计检测软化器进出口硬度。合格标准:原水水质符合设计要求;砂滤器进出口压差≤[X]MPa,活性炭过滤器进出口压差≤[X]MPa,软化器出口硬度≤[X]mg/L。2.反渗透系统检查项目:进水压力、产水压力、浓水压力、回收率、脱盐率、产水电导率等。测试方法:使用压力计测量进水、产水、浓水压力;通过流量测量装置计算回收率;采用电导率仪检测产水电导率;使用盐分分析仪检测脱盐率。合格标准:进水压力、产水压力、浓水压力符合设计要求;回收率≥[X]%,脱盐率≥[X]%,产水电导率≤[μS/cm]。3.离子交换系统检查项目:阳离子交换器进出口钠离子浓度、阴离子交换器进出口氯离子浓度、混合离子交换器出口电导率等。测试方法:采用离子色谱仪检测阳离子交换器进出口钠离子浓度、阴离子交换器进出口氯离子浓度;用电导率仪检测混合离子交换器出口电导率。合格标准:阳离子交换器出口钠离子浓度≤[X]μg/L,阴离子交换器出口氯离子浓度≤[X]μg/L,混合离子交换器出口电导率≤[μS/cm]。4.循环分配系统检查项目:循环泵进出口压力、循环水流量、回水温度、贮罐液位等。测试方法:使用压力计测量循环泵进出口压力;通过流量测量装置测量循环水流量;采用温度计检测回水温度;使用液位计测量贮罐液位。合格标准:循环泵进出口压力符合设计要求,循环水流量≥[X]m³/h,回水温度≤[X]℃,贮罐液位在正常范围内。(二)水质检测1.检测项目:酸碱度(pH值)、电导率、微生物限度(细菌、霉菌和酵母菌总数)、内毒素等。2.检测方法pH值:采用pH计进行检测。电导率:使用电导率仪进行测量。微生物限度:按照《中国药典》规定的方法进行检测,采用平板计数法计数细菌、霉菌和酵母菌总数。内毒素:采用鲎试剂法进行检测。3.合格标准pH值:[pH值范围]。电导率:≤[μS/cm]。微生物限度:细菌、霉菌和酵母菌总数≤[CFU/mL]。内毒素:≤[EU/mL]。(三)系统清洁验证1.清洁方法确认选择清洁剂:根据纯化水系统的材质和污染物类型,选择合适的清洁剂,如[清洁剂名称]。确定清洁浓度:通过实验确定清洁剂的最佳使用浓度,如[浓度值]。验证清洁效果:采用棉签擦拭法或取样检测法,对清洁后的系统部件表面进行检测,检测指标为残留污染物的含量,如[污染物名称]残留量≤[限量值]。2.清洁效果监测日常监测:在每次生产结束后,按照清洁操作规程对系统进行清洁,并对清洁后的系统进行取样检测,检测项目包括微生物限度、化学污染物残留等。定期监测:每[监测周期]对系统进行一次全面的清洁效果监测,监测项目同日常监测。(四)系统消毒验证1.消毒方法确认选择消毒剂:根据纯化水系统的特点和微生物污染情况,选择合适的消毒剂,如[消毒剂名称]。确定消毒浓度:通过实验确定消毒剂的最佳使用浓度,如[浓度值]。验证消毒效果:采用生物指示剂法或化学指示剂法,对消毒后的系统进行验证,消毒后系统内的微生物杀灭率≥[杀灭率值]。2.消毒效果监测日常监测:在每次消毒后,对消毒效果进行监测,监测指标为微生物限度,如消毒后系统内细菌、霉菌和酵母菌总数≤[CFU/mL]。定期监测:每[监测周期]对系统进行一次全面的消毒效果监测,监测项目同日常监测。七、再验证实施计划(一)准备阶段(第1周)1.成立再验证小组,明确小组成员的职责。2.收集纯化水系统的相关资料,包括设计图纸、运行记录、维护记录等。3.准备再验证所需的仪器设备和试剂,并确保其校准合格。(二)系统运行参数确认阶段(第23周)1.按照再验证方案的要求,对预处理系统、反渗透系统、离子交换系统、循环分配系统的运行参数进行检测和记录。2.对检测结果进行分析,判断系统运行参数是否符合合格标准。(三)水质检测阶段(第45周)1.在系统的不同位置采集纯化水样品,按照再验证方案的要求进行水质检测。2.对检测结果进行分析,判断水质是否符合合格标准。(四)系统清洁验证阶段(第67周)1.按照清洁验证方案的要求,对纯化水系统进行清洁,并对清洁效果进行监测。2.对清洁效果监测结果进行分析,判断清洁方法是否有效。(五)系统消毒验证阶段(第89周)1.按照消毒验证方案的要求,对纯化水系统进行消毒,并对消毒效果进行监测。2.对消毒效果监测结果进行分析,判断消毒方法是否有效。(六)报告编制阶段(第10周)1.再验证小组对再验证过程中的各项数据和结果进行整理和分析。2.编制再验证报告,包括再验证目的、范围、方法、结果、结论等内容。(七)审核与批准阶段(第11周)1.再验证报告提交给质量管理部门审核。2.质量管理部门审核通过后,报企业负责人批准。八、再验证结果评价1.如果再验证结果符合预定的设计标准和质量要求,再验证小组应编写再验证总结报告,经质量管理部门审核,企业负责人批准后,纯化水系统可继续投入使用。2.如果再验证结果不符合预定的设计标准和质量要求,再验证小组应分析原因,制定整改措施,并对整改后的系统进行重新验证,直至验证结果符合要求。九、再验证文件管理1.再验证方案、再验证报告、清洁验证方案、消毒验证方案等相关文件应按照企业文件管理规定进行归档保存。2.再验证过程中的各项记录应真实、完整、可追溯,保存期限应符合相关法规要求。十、培训与沟通1.对参与再验证的人员进行培训,
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