GT-550E-1汽车起重机操作维护保养规程样本

GT-550E-1汽车起重机操作维护保养规程样本

1范围

本标准规定了北起多田野（北京）的GT-550E-1汽车起重

机操作维护保养规程。

本标准适用于北起多田野（北京）GT・55OE・1汽车起重机

的操作维护保养使用，其它型号的起重机可参考执行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的

条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包

括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根

据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

北起多田野（北京）起重机在限公司的GT-550E-1使用和

维护手册。

GB5624-85汽车维修术语

GB7258-2004机动车运行安全技术条件

GB14761.6-93柴油车自由加速烟度标准

GB15052-1994起重机械危险部位与标志

GB6067-1985起重机械安全规程

GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规

范》

JB/T9737.3—2000液压油更换标准

3技术参数

3.1外形尺寸参数：

总长：13,480mm前轮距：2,250mm

总高：3,680mm后轮距：2/10mm

总宽：2,820mm轴距：

1470+3930+1400mm支腿纵向跨距：5,480mm

支腿横向跨距：全伸6800mm中间：4,600mm

最小：2,390mm

3.2质量参数：

双前桥轴载质量：15,900kg双后桥轴载质量：

23,900kg最大总质量：3,9800kg

液压油箱容量：690L主吊钩质量（55T吊钩）:

570kg

主吊钩质量（20T吊钩）：400kg

副吊钩质量（4.5T吊钩）：130kg

起重部分工作高度、速度、角度:

最大起升高度：吊臂：41.5m副臂:

56.0m

最大工作幅度：吊臂：34.0m副臂:

39.0m

吊臂长度：ll.lm-42.0m吊臂伸出

速度：30.9m/123s

副臂长度：9m-14.6m

主起升机构单绳速度：43m/min（在第4层）变幅

速度：2.0°-80°/68s

副起升机构单绳速度：123m/min（在第2层）回转

速度：1.9r/min

吊臂变幅角度：2.0°-80°回转角

度:360。连续

作业时支腿的最大地面载荷：52,000kg

4磨合期（参照多田野汽车起重机的第4章）

5作业前的检查及准备（参照多田野汽车起重机的第5章）

6底盘部分的操作（参照多田野汽车起重机的第6章）

7起重机操作

7.1作业中操作

7.1.1吊臂、副臂作业时，参看额定起重量表，读取与吊

臂、副臂长度和工作幅度对应的额定起重量值。（见附录B、

附录C）

7.1.2选取额定起重量表中与支腿状态、前升降液压缸状

态、作业区域、吊臂长度和吊臂伸缩方式相对应的部分。对

应所需的副臂长度L（m）、副臂偏置角度和吊臂角度，读出额

定起重量值。

7.1.3臂端单滑轮作业时，在臂端单滑轮作业的场合，使

用吊臂作业的额定起重量表。

7.1.4AML（超载预防装置）

7.1.4.1在AML的功能被解除时，不准进行任何作业。

7.1.4.2AML的力矩显示超出设定值时，报警蜂鸣器鸣晌,

应降低工作速度，极其谨慎地进行操作。

7.1.4.3自动停止功能、作业范围限制功能的关系（如表1）

自动停止原因作业状态自动停止动作

起升机构卷上

力矩100%以上（*1）

吊臂下降

过卷时吊臂作

吊臂伸出

AML系统异常业

回转

臂端单滑轮

作吊臂角度上限限制吊臂上升

作业

业吊臂角度下限限制吊臂下降

副臂作

范起升高度限制吊臂上升、吊臂伸出

业

围工作幅度限制吊臂下降、吊臂伸出

限回转限制回转

制

吊臂作业

吊臂上升

吊臂角度上限限制（*2）臂端单滑轮

吊臂缩回

作业

（*1）：副臂的吊臂作业，力矩值85%以上时自动停止

动作。

（*2）：为了防止主吊钩与副臂接触，在吊臂角度76。

以上、吊臂长度11.3m以下时，自动停止动作。

报警功能（见附表E）

7.1.4.4AML力矩显示器上显示故障时,AML蜂鸣器鸣响

3s<>停止作业并采取相应的措施。故障信息的显示与处置方

法（见附表F）

7.1.4.5AML超控开关和超控键开关只能用于收存吊臂。

将超控键开关的键插入键槽内旋转至ON的位置，将AML

超控开关保持在ON的期间，AML紧急警告灯点亮，起重机

能够操作。

7.1.4.6紧急支腿设定开关，在起重机处于紧急状态时使

用。

7.1.4.6.1将紧急支腿状态设定开关设置在ON。紧急支腿

状态灯点亮。

7.1.4.6.2按下支腿状态选择键，使设置状态与实际的支

腿伸出宽度一致。

7.1.4.6.3与目标的支腿伸出宽度和前升降液压缸的设置

状态一致后，按下纪录键对状态进行记录。支腿状态符号由

闪光变为点亮。

7.1.4.7过卷防止装置：

任何朝向危险侧的操作(起升机构卷上、伸出或降下吊臂)

均被停止；强行进行危险状态的操作时，报警蜂鸣器会鸣响

示警。一旦发生过卷，报警蜂鸣器会持续鸣响到吊钩降下为

止。

用紧急过卷开关解除过卷停止功能。

过卷停止功能解除时，即使吊钩过卷，自动停止功能也

不会动作。要十分注意防止过卷。

使用前升降液压缸超载时，喇叭鸣响。将吊臂回转到喇叭停

止鸣响。

当外部警告灯的红色灯点亮时，起重机向危险侧的操作自动

停止。在此状态，不得将AML停止功能解除继续作业。应向

安全侧操作一次，待红色灯点亮变为橙色灯点亮，或者灯熄

灭后，再进行作业。见表2

外部警

告灯颜起重机(AML)状态

色

灭灯安全状态

没有危险，但需要注意的状态；力矩负荷率处于报警

橙色

功能动作的范围内

（1）危险状态（危险侧的动作自动停止）力矩负荷率超

出自动停止功能动作的范围。

红色⑵自动停止功能解除。回转停止功能切换到OFF。过

卷停止功能无效。AML超控开关和超控键开关旋转

到ON。

7.1.5钢丝绳的倍率（见附录A）。

7.1.6发动机的启动

7.1.6.1启动前的捡杳

7.1.6.1.1主、副起升机构、伸缩、变幅、回转操纵杆处

于中立位置；

7.1.6.1.2回转制动器开关处于ON位置；回转停止解除开

关处于Activated位置；

7.1.6.1.3变幅缓停止解除开关处于Activated位置；

7.1.6.1.4紧急支腿状态设定开关处于OFF位置。

7.1.6.2发动机的启动能够从底盘驾驶室和起重机的操纵

室两处启动发动机。通常使用底盘驾驶室内的7.163启动

器开关启动发动机。起重机操纵室内的启动器开关仅供作业

中使发动机停车时使用。

7.1.6.4从底盘驾驶室启动发动机：

7.1.6.4.1将档位置于中立位置并刹住驻车制动器；

7.1.6.4.2确认PTO开关处于OFF位置；

7.1.6.4.3将启动器开关转至START位置启动发动机。

7.1.6.5从起重机操纵室启动发动机：

7.1.6.5.1发动机处于冷态时，使用底盘驾驶室内的启动

器开关进行启动。

7.1.6.5.2将启动器开关转至START位置启动发动机，发

动机启动，立刻释放钥匙；

7.1.6.6发动机停车能够从底盘驾驶室和起重机操纵室两

处停车。通常使用底盘驾驶室内的启动器开关使发动机停

车。

7.1.6.6.1从底盘驾驶室使发动机停车：确认PTO开关处

于OFF位置；将钥匙转至STOP位置使发动机停车。

7.1.6.6..2从起重机操纵室使发动机停车：将启动器开关

转至STOP位置；发动机停车后，立刻将其转至OFF位置。

7.1.7PT0操作:

7.1.7.1接合：

将离合器踏板踩到底，并把PTO开关置于ON位置,PTO

灯点亮；将离合器踏板缓缓释放，使脚离开踏板。

7.1.7.2脱开：

将离合器踏板踩到底，并把PTO开关置于OFF位置，

PTO灯熄灭，释放离合器踏板。

7.1.8暖机运转：

7.1.8.1接合PTO(ON)以后,发动机怠速运转大约5min；

将发动机的转速提高到800-1000min」使起重机空载运转大

约5〜l()min；

在严寒天气，相应的延长暖机运转的时间。

7.1.9支腿最大伸出操作：

7.1.9.1将四个锁销全部拔出；

7.1.9.2把两侧两个支腿的选择杆置于EXTENSION位置,

然后将伸/缩操纵杆扳向EXT.侧，使活动支腿最大伸出；

7.1.9.3插入锁销，锁住伸出的活动支腿；

7.1.9.4将四个选择杆都置于JACK位置，然后将伸/缩

操纵杆扳向EXT.侧，使各个升降液压缸完全伸出；

7.1.9.5伸出后，使伸/缩操纵杆和全部选择杆回复到中

立位置；用气泡水平仪确认起重机水平状态。

7.1.10支腿中间伸出操作：

按照与最大伸出相同的方法，将活动支腿伸出到中间伸

出标记处(4.6m)。

7.1.11支腿最小伸出操作：

7.1.11.1将四个活动支腿全缩回，把四个锁销插入销孔将

活动支腿锁住；

7.1.11.2按照与最大伸出相同的方法，将全部升降液压缸

完全伸出。

7.1.12气泡水平仪的操作：

7.1.12.1将右前和右后选择杆置于JACK位置，将伸/缩

操纵杆扳向RET.（EXT.）侧，、一点点地缩回（伸出）起重机右

侧的升降液压缸；

7.1.12.2如果酒精表面的气泡处于两条标记线之间，说明

车辆已设置成水平状态，伸/缩操纵杆和选择杆返回中立位

置。

7.1.13前升降液压缸操作：

7.1.13.1伸出：

7.1.13.1.1将操纵杆置于FRONTJACK位置。

7.1.13.1.2将伸/缩操纵杆扳向EXT.侧，伸出前升降液压

缸；

7.1.13.1.3在支承盘到达地面后，将伸/缩操纵杆保持在

EXT,位置大约3s,然后，使操纵杆返回中立位置。

7.1.13.2缩回：

7.1.13.2.1将前升降液压缸操纵杆置于FRONTJACK位

置。

7.1.13.2.2将伸/缩操纵杆扳向RET.侧，缩回前升降液压

缸（第五支腿）；

7.1.13.2.3完全缩回后，操纵杆返回中立位置。

7.1.14支腿收存操作：

7.1.14.1将四个选择杆都置于JACK位置，操纵杆扳向PET.

侧，完全缩回支腿升降液压缸；

7.1.14.2将四个锁销全都拔出；

7.1.14.3将两侧的四个选择杆置于EXTENSION位置，操纵

杆扳向RET.侧，完全缩回活动支腿；

7.1.14.4支腿完全缩回后，操纵杆和全部选择杆返回中立位

置；

四个锁销插入销孔，锁住活动支腿。

7.1.15操纵杆台位置的调整方法：

7.1.15.1拉住解锁杆将操纵杆台升起；

7.1.15.2操纵杆台升起到操作位置后，释放解锁杆将操纵

杆台锁定。收存操纵杆台：

7.1.15.3拉住解锁杆将操纵杆台转动到其收存位置。

7.1.16卷上卷下操作

7.1.16.1主起升机构操作：

7.1.16.1.1卷上：操纵杆向后拉；

7.1.16.1.2卷下：操纵杆向前推；

7.1.16.1.3停止：操纵杆返回中立位置

7.1.16.2副起升机构操作：

7.1.16.2.1将伸缩/副起升机构操作切换开关扳到（副起升

机构）侧，操作状态指示灯点亮。

7.1.16.2.2卷上：操纵杆向后拉；卷下：操纵杆向前推；

停止：操纵杆返回中立位置。

7.1.17吊臂伸缩操作

额定起重量有伸缩方式1（第2节臂首先伸出方式）和伸缩

方式n（第3节、每4节.顶节臂首先伸出方式）。吊臂完全缩

回状态，按下伸缩方式选择开关，选择吊臂伸缩方式I或吊

臂伸缩方式n。如图I、图2

7.1.17.1吊臂伸出操作（吊臂伸缩方式I）：

将伸缩/副起升机构操作切换开关置于吊臂伸缩侧，将

伸缩方式选择开关置于［I］侧，伸缩方式I指示灯点亮；

操纵杆向前推伸出第2节臂；第2节臂完全伸出，操纵

杆保持在伸出侧时，按下次级臂伸出开关；

吊臂伸到目标长度，操纵杆返回到中立位置。

7.1.17.2吊臂伸出操作（吊臂伸缩方式H）：

操作切换开关置于吊臂伸缩侧，选择开关置于口］侧，伸

缩方式n指示灯点亮；

向前推操纵杆，第3、4节和顶节臂同时伸出；

完全伸出，操纵杆保持在伸出侧时.，按下次级臂伸出开

关，第2节臂伸出；

吊臂伸到目标的长度，操纵杆返回到中立位置。

7.1.17.3吊臂缩回操作（吊臂伸缩方式I）：

向后拉操纵杆，如果吊臂已经完全伸出，第3、4节和

顶节臂会首先缩回，待第3节.4节臂完全缩回后，第2节臂

便开始缩回；

吊臂缩到目标的长度，操纵杆返回到中立位置。

7.1.17.4吊臂缩向操作（吊臂伸缩方式H）：

向后拉操纵杆，如果吊臂己经完全伸出，第2节臂会首

先缩回，第2节臂完全缩回后，第3、4节和顶节臂便开始

同时缩回；

缩到目标的长度，操纵杆返回到中立位置。

7.1.17.5紧急伸缩操作:

7.1.17.5.1第2节吊臂的紧急伸缩操作：按下第2节臂紧急

伸缩开关时，操作操纵杆。第2节吊臂便能伸出或缩回。与

第3、4节和顶节臂的状态无关。

7.1.17.5.2第3、4节和顶节臂的紧急伸缩操作：按下第3、

4节和项节臂紧急伸缩开关时，操作操纵杆。第3、4节和顶

节臂便能伸出或缩回，与第2节臂的状态无关。

7.1.17.6吊臂变幅操作：

升起：操纵杆向后拉；

降下：操纵杆向前推；

停止：操纵杆返回中立位置

7.1.17.7回转操作：

将回转自由/锁止选择开关置于［FREE］位置、回转制动

器开关置于［OFF］；

如果已经接合回转锁销，回转锁操纵杆置于［RELEASE］

位置，拔出回转锁销；

按下喇叭，操作回转操纵杆：

左回转：操纵杆向后拉，右回转：操纵杆向前推，停止:

操纵杆返回中立位置

7.1.17.8主吊钩的取出和收存

7.1.17.9主吊钩的取出：

伸出支腿，起重机水平设置；取下吊钩固定装置；

主起升机构卷下操作放松主吊钩的钢丝绳少许后，从副

臂下部的钢丝绳收存器上取下钢丝绳;

从主吊钩上取下吊钩保持器；要求动作缓慢。

7.1.17.10主吊钩的收存：

吊臂完全缩回，将主吊钩移到其收存位置；

吊钩保持器挂在主吊钩上，降下吊臂存放在吊臂支架

上；

钢丝绳收存在钢丝绳保持器上；用吊钩固定装置将主吊

钩固定。

7.1.17.11钢丝绳的悬挂方法：

7.1.17.11.1伸出支腿，将吊臂置于侧方或后方，吊臂完

全降下，吊钩放在地面上。

7.1.17.11.2从钢丝绳上取下过卷防止装置的重锤，将吊

臂头部的两个导绳销拔出，取下主吊钩上的三个螺栓，罩子

取下。

7.1.17.11.3按照附录A［标准倍率数］悬拄钢丝绳，完毕

后，把绳套装上，倍率数为偶数时，将绳套装在吊臂侧；倍

率数为奇数时，将绳套装在吊钩侧。过卷防止装置的重锤装

在钢丝绳上。见图3

7.1.17.11.4两个导绳销重新安装在吊臂头部固定，升起

吊臂，进行卷上操作，将钢丝绳缠绕在卷筒上。

7.1.17.12臂端单滑轮收存操作：

7.1.17.12.1臂端单滑轮额定起重量的上限为4,500kgo将

副吊钩收存在，绳套从副吊钩中取出，吊臂完全降下；

7.1.17.12.2连结和分离过卷防止装置的配线，拆下过卷

防止装置用的开关，将其放回工具箱内；

7.1.17.12.3钢丝绳从顶节臂和臂端单滑轮的滑轮上取

下，导绳架恢复原来的状态，钢丝绳悬挂在保持器上，绳套

连结到吊臂侧面的支座上；

7.1.17.12.4钢丝绳卷入到少许松弛的状态，拔出连结销,

将臂端单滑轮向后转至其收存位置，连结销插入其原来的位

置；

插入收存销，固定臂端单滑轮，作业状态记录在AML上。

7.1.17.13副臂操作：

7.1.17.13.1安装副臂：改变副臂偏置角度；伸出副臂。

7.1.17.13.2收存副臂：缩回副臂；将副臂偏置角度为5。；

缩回副臂。

7.1.17.13.3顶节副臂伸出操作：

——将副臂安装的作业状态记录在AML上；吊臂下降

至高出地面约1.3m处，脱开过卷防止装置的配线。

——副臂偏置角度为5。时，进行卷下操作，副起升机构

钢丝绳放出约8m；拔出副臂固定销，顶节副臂滑出。

——副臂偏置角度为25。或者45。时，卷上操作将副吊钩

升起至与副臂前端接触；副吊钩少许升起，拔出副臂固定销;

缓慢进行卷下操作，降下副吊钩，顶节副臂伸出；如果不能

完全伸出，用手将其拉出。

——顶节副臂完全伸出后，固定；重新连接过卷防止装

置的配线；进行副起升机构的卷上操作，使副吊钩处于过卷

状态。确认过卷防止装置动作正常。

7.1.17.14顶节副臂缩回操作：

7.1.17.14.1吊臂下降至副臂前端位于高出地面约1m处；

脱开过卷防止装置的配线；拔出副臂固定销，缓慢进行副起

升机构的卷上操作，将顶节副臂缩回到大约留有1m的伸出

长度；

7.1.17.14.2将吊臂再次下降至副臂前端位于高出地面约

1m处，再次进行卷上操作，使顶节副臂完全缩回；

7.1.17.14.3插入副臂固定销，卷下操作，副吊钩降下，

重新连接过卷防止装置的配线；

7.1.17.14.4进行副起升机构的卷上操作，使副吊钩处于

过卷状态。确认过卷防止装置动作正常。

7.1.17.15空调器:

7.1.17.15.1健康有益空调效果是使室内外的温差保持在

5-8℃o

7.1.17.15.2发动机启动后，再使用空调器。发动机停车

前，关闭空调器。

风挡玻璃的除霜：

必须在环境0℃环境以上时，接通空调器开关，启动制

冷，除湿功能；

按下除霜器开关，调整温度和风量；

按下室内外空气切换开关，切换到操纵室外供气状态。

7.1.17.16低噪声模式开关：

7.1.17.16.1夜间作业或避免高噪声的场合使用此开关。

7.1.17.16.2启用低噪声模式（发动机转速限制在大约

1,250rpm）。

解除低噪声模式（最大发动机转速大约2,000rpm）o

7.1.17.17点烟器：

7.1.17.17.1不准使点烟器保留在推入通电的状态；

7.1.17.17.2点烟器推入后在15-20S内不弹出，就用手将

其拔出。

7.1.17.18顶窗清洗器:

清洗液的喷泗不准连续超过3s；

没有清洗液时，不要噪作刮水器开关。

7.1.17.19油冷却器:

7.1.17.19.1液压油的温度超过50C时,油冷却器的功能

自动启动。

7.1.17.19.2初始作业时,将油冷却器开关保持在OFF位

置。

7.1.17.19.3液压油温度达到85℃时，警告灯点亮。

7.1.17.19.4停止作业，直至使油温降下。

7.1.17.20操纵室灯开关：中立：门开启时灯点亮，门关

闭时灯熄灭；OFF：灯熄灭；ON：灯点亮。

7.2作业后的操作

7.2.1收存臂端单滑轮或副臂、收存主吊钩、将吊臂收存

在吊臂支架上。

7.2.2确认操纵室内的各操纵装置处于下述位置。

7.2.2.1起升机构、伸缩、变幅、回转的各操纵杆处于中

立位置。

7.2.2.2回转制动器开关处于ON位置。

7.2.3将操纵杆台返回到收存位置。关闭空调器，油冷却器

以及全部其它设备。

7.2.4从起重机操纵室内的启动器开关上拔下钥匙，锁上门。

7.2.5将前升降液压缸、支腿全部收存,PTO脱开。

7.2.6用底盘驾驶室内的启动器开关使发动机停车。

7.2.7对作业前检查的各部位进行作业后检查。

8起重机的检查维护保养

8.1检查维护周期

检查的周期是以起重机在正常作业条件下使用为前提

的。如果在恶劣的或非正常条件下使用起重机，就要相应地

缩短周期。见表3

作业前的检查每天作业开始前进行

100h或1个月每100h或每1个月进行一次

定250h时或3个月每250h或每3个月进行一次

期500h或6个月每500h或每6个月进行一次

检lOOOh或1年每lOOOh或每1年进行一次

查2000h或2年每2000h或每2年进行一次

和

维4000h或4年每4000h或每4年进行一次

护

8.1.1作业前的检查和定期检查（见附表4）

检查项目检查内容作NIk定期检查

前的100h或1个

检月

查

动

安装、外观状态

力*

传PTO动1（t情况（异常声首、过熟）、•*

油

送

安装状态

装**

传动轴

置振摆、花键的磨耗•

液安装状态・

压液压泵动作情况（异常声音、过热、・・

吸入空气号）、漏油

发

生安装、外观状态

装••

液压油油量、污染度、漏油・

置-•

箱滤油器、油箱、通气装置的・

清洗

7传台安装、外观状态（裂纹、变形••

包括回等）

同苣支承）回转动作情况

襄*

j回转马安装、外观状态•

置达、动］归肯况、油量、漏油••

减速器口动器功能-•・

回转接女装》犬态・

头动作，胃况、丽

变*•

安装、外观状态

幅■•

变幅液动作，青况、漏油

装•■

压缸

置自然缩回・

伸安装、外观状态・•

缩动（乍'青况、漏油

吊臂••

滑」央的磨耗

装•

自然缩回

置•

副臂、臂安装、外观状态*■

端单滑轮动作1.■

起升机安装斗犬态・・

构马达、动作，青况、油量、漏油

卷减速器

上

安装、外观状态

吊

钩**

动作情况

轮

滑••

绳

钢钢丝绳的状态（绳套、楔子）

丝

装••

止）胡锁的状态

置•■

钢丝绳的穿绕万式••

古L卷防安装、外观状态•.

止装置动］行情况•

操操纵装各1像纵村、踏板的运动，情况••

纵

况

动情

的运

油口

置

装••

态

观状

、外

安装

置•

油

、漏

情况

动作

・

・

阀

切换

的状

封叩

定、

力设

阀压

溢流

・

态

态

观状

、外

安装

•

计

角度

・

动作T

态

、观状

、夕

安装

•

•

预

超载

作

机操

起事

钮、

?按

(检至

功能

*

*

停止

安自动

置

防装

，青况

动作

)

器等

蜂鸣

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全(AML

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