DBJ41∕T 225-2019 建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准

1根据河南省住房和城乡建设厅文件《关于印发2017年第二批工程建设标准编制计划的通知》豫建设标〔2017〕48号的要求，《建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准》由河南省第一建筑工程集团有限责任公司、河南省建设安全监督总站主编，郑州大学等单位共同参斜拉悬挑式卸料平台以其特有的结构形式在实践中大量使用。编制组在认真总结实践经验，参考国内相关标准、规程，广泛征求相关施工、监理单位和管理部门意见的基础上，结合河南省工程现状编制了本标准。本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材料、构件；4.荷载；5.设计计算；6.构造；7.施工；8.检查与验收；9.安全管理。本标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，由河南省第一建筑工程集团有限责任公司负责具体内容的解释。在执行过程中如有意见和建议，请反馈到河南省第一建筑工程集团有限责任公司（地址：郑州市航海东路246号，邮编：450009，电话E-mail：hnyjbzz@）。主编单位河南省第一建筑工程集团有限责任公司河南省建设安全监督总站参编单位郑州大学河南省建筑设计研究院有限公司中建二局第二建筑工程有限公司河南省第一建设集团第七建筑工程有限公司许昌腾飞建设工程集团有限公司河南三建建设集团有限公司项城市工程建设安全监督站河南省信人工程造价咨询有限公司河南省城乡建筑设计院有限公司主要起草人谢继义王润玲张志强宋建学牛福增秦立强王增恩宋子龙张德鹏马志远李士平余胜国冯立雷范元朝郑东辉谢楠胡凌云孔巍李慧斌骆振永贾西贝郭占峰张海民李艳丽刘德民吴伸杰王宏伟王素勤主要审查人王斌钱伟介红雷郑传昌李仕利刘振东王先锋1 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 23材料、构件 64荷载 4.1荷载的分类 74.2荷载标准值 75设计计算 85.1一般规定 85.2荷载组合 85.3平台板的设计计算 95.4次梁的设计计算 115.5主梁的设计计算 125.6斜拉钢丝绳的设计计算 5.7平台的抗倾覆验算 6构造 6.1平台构造 176.2吊点构造 196.3斜拉钢丝绳构造 206.4防护栏杆构造 207施工 217.1一般规定 217.2安装 217.3拆除 228检查与验收 239安全管理 24附录A斜拉悬挑式卸料平台的设计构造 附录B斜拉悬挑式卸料平台构件选型表 附录C河南省各城市的风压 附录D斜拉悬挑式卸料平台安装验收记录表 30附录E斜拉悬挑式卸料平台检查记录表 附录F风级与风速对照表 32本标准用词说明 33引用标准名录 34附：条文说明 3511.0.1为规范建筑施工斜拉悬挑式卸料平台的设计、施工、使用及管理，做到安全可靠、技术先进、设计合理、经济适用，特制定本标准。1.0.2本标准适用于建筑高度不大于100m的房屋建筑斜拉悬挑式卸料平台的安全技术管理。斜拉悬挑式卸料平台的悬挑长度不大于5m。1.0.3斜拉悬挑式卸料平台的设计、施工、使用及管理，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.1术语2.1.1斜拉悬挑式卸料平台Cable-stayedcantilevermaterialtransferplatform以悬挑形式固定于建筑结构，设置在建筑物外侧，用斜拉钢丝绳与上部主体结构连接的材料临时周转平台。2.1.2斜拉钢丝绳Cable-stayedwirerope用于建筑物主体结构与卸料平台之间连接的受力钢丝绳。2.1.3吊点hostingpoint斜拉钢丝绳与主体结构的连接点，用于固定斜拉钢丝绳。2.1.4钢丝绳斜拉环Cable-stayedringofwirerope焊接在卸料平台主梁上的倒U型钢筋，用于斜拉钢丝绳与卸料平台主梁的连接。2.1.5起重吊环Liftingring焊接在卸料平台主梁上的4个倒U型钢筋，用于卸料平台安装或拆除时的吊运。2.1.6锚固体Anchorbody设置在楼板、梁等主体结构上，用于固定卸料平台主梁的构件。2.1.7限位挡块limitstop焊接在卸料平台主梁下的构件，用于限制卸料平台作业时向内的水平位移。2.1.8主梁maingirder设置在卸料平台底部并将荷载传递给建筑主体结构的悬挑型钢构件。2.1.9次梁secondarygirder设置在卸料平台板下部并将荷载传递给型钢主梁的型钢构件。2.1.10平台板platformpanel采用厚度不小于50mm的木板或同等强度的其他材料，满铺在卸料平台次梁上部，承受物料和作业人员荷载，并将荷载传递给型钢次梁。2.2符号2.2.1荷载、荷载效应F——风荷载作用力；Fbk——平台板上的集中可变荷载标准值；Fck——次梁上的集中可变荷载标准值;G——卸料平台自重标准值；M——受弯构件的弯矩值；3Mb——平台板弯矩设计值；N1——钢丝绳斜拉环处的竖向力；N2——主梁在主体结构搁置点的竖向力；P——钢丝绳的钢丝破坏拉力总和；P——斜拉环拉力；1——主梁自重荷载；2——栏杆和防护挡板自重荷载；q——等效均布荷载设计值；qbh——平台板上等效均布永久荷载标准值；qbk——平台板上等效均布可变荷载标准值；qch——次梁上等效均布永久荷载标准值；qck——次梁上等效均布可变荷载标准值；qk——均布线荷载标准值；R——次梁传递于主梁的荷载；Rd——构件抗力的设计值；Rmgt——锚固体抗力设计值；Sd——荷载组合的效应设计值；SS——钢丝绳的破断拉力；T——钢丝绳所受拉力标准值；Wτf——角焊缝的剪应力。2.2.2材料、构件物理性能和抗力E——弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；4[f]——斜拉环钢筋抗拉强度；fm——木材的抗弯强度设计值；ffw——角焊缝强度设计值；v——受弯构件挠度计算值；[v]——受弯构件的容许挠度值。2.2.3几何参数A——斜拉环截面积；α——钢丝绳与主梁的夹角；b——卸料平台宽度；he——角焊缝的计算厚度；I——跨中毛截面惯性矩；L——卸料平台长度；l——计算跨度；Lob——平台板的计算跨度；Loc——次梁的计算跨度；loy——主梁计算跨度；lw——角焊缝的计算长度；W——型钢梁毛截面模量；Wn——净截面抵抗矩；Zx——焊缝数量。2.2.4计算系数α——破断拉力换算系数；βgz——高度z处的阵风系数；Y——截面塑性发展系数；Yd——动力系数；5Yf——抗倾覆分项系数；YG——永久荷载分项系数；Yo——结构重要性系数；YQ——可变荷载分项系数；YQi——第i个可变荷载分项系数；w——风荷载分项系数；μs1——风荷载局部体型系数；μz——风压高度变化系数；Φb——梁的整体稳定性系数；K——钢丝绳的安全系数；[K]——斜拉钢丝绳规范规定的安全系数。63.0.1斜拉悬挑式卸料平台使用的所有材料、构件应具有出厂合格证明材料，并应符合相应国家标准规定。3.0.2斜拉悬挑式卸料平台使用的热轧型钢、钢板等其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。3.0.3斜拉悬挑式卸料平台的悬挑梁应采用型钢制作，不得使用钢管，其节点应采用螺栓或焊接固定的刚性节点。3.0.4用于构件连接和锚固悬挑梁的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》GB/T5782的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。3.0.5采用的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定。焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应，承受动力荷载或振动荷载的结构宜采用低氢型焊3.0.6所使用的吊环、拉环等应采用HPB300级钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1的规定。3.0.7采用的斜拉钢丝绳技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762和《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118的规定。3.0.8平台板可采用厚度不小于50mm的木板或同等强度的其他材料制作，所用材料应符合下列规定：1采用杉木或松木制作的木板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005中II级材质的规定；2采用胶合板应符合现行国家标准《普通胶合板》GB/T9846的规定，且胶合板下部应满铺方木；3采用钢板应符合《热轧花纹钢板及钢带》GB/T33974的规定。74.1荷载的分类4.1.1作用于卸料平台的荷载分为永久荷载和可变荷载。4.1.2卸料平台的永久荷载应包括下列项目：1结构自重，包括平台主梁、次梁、平台板等；2构件自重，包括栏杆、防护挡板、吊环、拉环、限位挡块、钢丝绳等。4.1.3卸料平台的可变荷载应包括下列项目：1施工荷载，包括卸料平台上的人员和物料等；2风荷载；3其他可变荷载。4.2荷载标准值4.2.1卸料平台永久荷载标准值的取值应符合下列规定：1材料和构件可按实际计算，也可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的自重值取值；2对于不宜直接确定荷载标准值的，可采取有代表性的抽样实测，并进行数理统计分析，将实测平均值加上2倍的均方差作为其荷载标准值。4.2.2平台板、栏杆和防护挡板自重标准值，宜按表4.2.2取用。类别标准值平台板（50mm厚木板）0.4kN/㎡栏杆，1mm厚钢板挡板0.35kN/m注：标准值根据本标准构造图，按照每米长度的栏杆包括1根立柱，2根短方钢管；立面防护板高度和立柱高度按1.2米高度计算。4.2.3卸料平台可变荷载标准值应根据实际情况确定，可参考表4.2.3的规定。类别标准值防护栏杆受到的（立杆、上、下横杆）任何部位，任何方向可变荷载1kN/m或1kN平台上施工荷载2.0kN/㎡均布荷载或15kN集中荷载4.2.4基本风压按10年重现期风压，但不得小于0.3kN/㎡。对风荷载比较敏感时，基本风压的取值应适当提高，并应符合有关结构设计规范的规定。4.2.5平台上的堆放荷载，在搬运和装卸过程中可能产生冲击，应按其自重乘以动力系数后取值，计入可变荷载标准值，动力系数取值1.3。85.1一般规定5.1.1卸料平台应根据工程不同环境和工况，按受力最不利情况分别进行设计计算。5.1.2卸料平台设计应包括表5.1.2中的内容：序号部位项目1平台板平台板强度、挠度；风荷载作用下的抗倾覆2次梁次梁型钢的抗弯强度、挠度、整体稳定性3主梁主梁型钢的抗弯强度、挠度、整体稳定性4斜拉钢丝绳钢丝绳的强度；拉环（吊点拉环和钢丝绳斜拉环）强度；钢丝绳斜拉环与主梁焊缝强度5锚固体锚环强度6限位挡块限位挡块与主梁焊缝强度7栏杆立杆抗弯强度、挠度；横杆抗弯强度、挠度；立杆与主梁焊缝强度；立杆与横杆焊缝强度5.2荷载组合5.2.1卸料平台应按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，取各自最不利的荷载组合进行设计，并应符合《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。1承载能力极限状态包括：构件和连接的强度破坏、结构和构件丧失稳定，结构倾覆；2正常使用极限状态包括：影响结构、构件和非结构构件正常使用的外观变形。5.2.2卸料平台结构及构配件承载能力极限状态设计时，计算的各项荷载组合应符合表5.2.2规定，并采用下列设计表达式进行设计：YoSd≤Rd（5.2.2）式中：Yo——结构或构件重要性系数，取1.05；Sd——荷载组合的效应设计值；Rd——构件抗力的设计值，应按各有关建筑结构设计规范的规定确定。计算项目荷载基本组合平台板强度永久荷载+施工均布荷载×动力系数永久荷载+集中荷载两者取大值次梁抗弯强度、整体稳定性永久荷载+施工均布荷载×动力系数永久荷载+集中荷载两者取大值主梁抗弯强度、整体稳定性，锚环强度永久荷载+施工可变荷载钢丝绳强度，拉环强度，拉环与主梁连接（焊缝）强度，限位挡块与主梁连接（焊缝）强度永久荷载+施工可变荷载栏杆立杆和横杆抗弯强度，立杆与主梁的连接（焊缝）强度，立杆与横杆的连接（焊缝）强度施工可变荷载平台倾覆风荷载5.2.3卸料平台结构及构配件正常使用极限状态设计时，采用荷载的标准组合应符合表5.2.3的规定，并按下列的设计表达式进行设计：9Sd≤C（5.2.3）式中：C——结构或构件达到正常使用要求的规定限值，例如变形等的限值，应按有关建筑结构设计规范的规定采用。计算项目荷载标准组合平台板挠度,次梁挠度,主梁挠度永久荷载+施工可变荷载防护栏杆立杆挠度施工可变荷载防护栏杆横杆挠度施工可变荷载5.2.4计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数计算结构或构件的变形时，应采用荷载标准值。荷载分项系数取值应符合表5.2.4的规定。验算项目荷载分项系数永久荷载r可变荷载r强度、整体稳定性挠度抗倾覆有利0.9不利5.2.5受弯构件的挠度不应超过表5.2.5规定的容许值。构件类别平台板L/150与10mm次梁L/250主梁L/400防护栏杆立杆L/400防护栏杆横杆L/150与10mm5.3平台板的设计计算5.3.1平台板抗弯强度应按下式计算：（5.3.1）式中：Yo——结构重要性系数，取1.05；M——受弯构件的弯矩设计值（kN·m当平台板采用胶合板或者钢板加背楞形式时，需要采用等效的截面抵抗矩；Wn——受弯构件的净截面抵抗矩（mm3fm——木材的抗弯强度设计值（N/mm2）。5.3.2平台板弯矩M的计算：1按以下计算简图，以连续三跨计算：2平台板承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：Mb=YG.0.08qbhLb+YQ.Yd.0.08qbkLb（5.3.2-a）式中：Mb——平台板最大弯矩设计值（kN·m）；YG——永久荷载分项系数，取1.3；qbh——平台板上等效均布永久荷载标准值（kN/m），包括平台板自重；Lob——平台板的计算跨度（次梁间距mQ——可变荷载分项系数，取1.5；Yd——动力系数，取1.3；qbk——平台板上等效均布可变荷载标准值（kN/m）。3平台板承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：Mb=YG.0.08qbhLb+YQ.0.2FbkLob（5.3.2-b）式中：Fbk——平台板上的集中可变荷载标准值（kN）。4取以上两项弯矩设计值中的较大值，计算平台板抗弯强度。5.3.3平台板挠度计算：v≤[v]式中：v——受弯构件挠度计算值（mm）；[v]——受弯构件的容许挠度值（mm），取L/150。平台板挠度可按三等跨等截面连续梁计算，采用以下近似公式：1平台板承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大挠度值：（5.3.3-2）2平台板承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大挠度值：（5.3.3-3）式中：l计算跨度（m）；E——弹性模量（N/mm2I——跨中毛截面惯性矩（mm4）。3取以上两项挠度值中的较大值，作为平台板的挠度值。5.4次梁的设计计算5.4.1次梁抗弯强度应按下式计算：（5.4.1）式中：Yo——结构重要性系数；M——受弯构件的弯矩值（kN·m）；Y——截面塑性发展系数；Wn——净截面模量（mm3f——钢材的抗弯强度设计值（N/mm2）。5.4.2次梁弯矩M的计算：1次梁承受的可变荷载为均布荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：M=YGqchLc+YQYdqckL（5.4.2-1）式中：M——次梁最大弯矩设计值（kN·m）；YG——永久荷载分项系数；qch——次梁上等效均布永久荷载标准值（kN/m包括次梁自重；Loc——次梁的计算跨度（mQ——可变荷载分项系数；Yd——动力系数；qck——次梁上等效均布可变荷载标准值（kN/m），取2.0kn/㎡。2次梁承受的可变荷载为集中荷载时，应按下式计算最大弯矩设计值：式中：Fck——次梁上的集中可变荷载标准值（kN），取15kN。3取以上两项弯矩设计值中的较大值，计算次梁抗弯强度。5.4.3次梁挠度计算：式中：v——受弯构件挠度计算值（mm）；[v]——受弯构件的容许挠度值（mm取L/250。对等截面的简支梁，可采用以下近似公式：式中：qk——次梁上等效均布线荷载标准值（kN/ml——计算跨度（mI——跨中毛截面惯性矩（mm4E——弹性模量（N/mm2）。5.4.4次梁整体稳定性计算：M式中：Φb——梁的整体稳定性系数；W——型钢梁毛截面模量（mm3）。5.5主梁的设计计算5.5.1主梁抗弯强度计算：式中：Yo——结构重要性系数；（5.4.2-2）（5.4.3-1）（5.4.3-2）（5.4.4）（5.5.1）M——受弯构件弯矩值（kN·m）；Y——截面塑性发展系数；Wn——净截面模量（mm3f——钢材的抗弯强度设计值（N/mm2）。5.5.2主梁弯矩M的计算1主梁弯矩计算荷载包括次梁所传递的集中荷载和主梁自重荷载，栏杆和立面防护挡板的自重荷载；2次梁传递于主梁的荷载计算：R=qloc（5.5.2-1）式中：R——次梁传递于主梁的荷载（kN）；q——次梁上的等效均布荷载设计值（kN/mloc——次梁的计算跨度（m）。3主梁计算简图如5.5.2所示:1—钢丝绳连接拉环处的竖向力（kNN2—主梁在主体结构注：图5.2.2-a对应前道斜拉钢丝绳参与计算时的4主梁弯矩的计算：（5.5.2-2）式中：M——受弯构件的弯矩值（kN·m）；Q——主梁上的等效均布荷载设计值（kN/mloy——主梁计算跨度（m）。5.5.3主梁挠度计算：v≤[v]（5.5式中：v——受弯构件挠度计算值（mm）；[v]——受弯构件的容许挠度值（mm），可取L/400。对等截面的简支梁，可采用以下近似公式：（5.5.3-2）式中：qk——主梁上的等效均布线荷载标准值（kN/ml——计算跨度（mE——弹性模量（N/mm2I——跨中毛截面惯性矩（mm4）。5.5.4主梁整体稳定性计算：MΦbWf（5.5.4）式中：Φb——梁的整体稳定性系数；W——型钢梁毛截面模量（mm3）。5.5.5平台主梁锚固体和预埋在主体结构上的U形钢筋拉环或螺栓应使用HPB300级钢筋，其直径需根据设计和施工方案计算确定。5.6斜拉钢丝绳的设计计算5.6.1采用斜拉方式的卸料平台，平台两侧的连接拉环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，每一道钢丝绳应能承载该侧所有荷载。5.6.2钢丝绳所受拉力标准值按图5.5.2-a，5.5.2-b计算：（5.6.1）式中：T——钢丝绳所受拉力标准值（kN）；N1——斜拉钢丝绳连接拉环处的竖向力（kNα——钢丝绳与主梁的夹角。5.6.3钢丝绳的安全系数取值计算：（5.6.3）式中：K——钢丝绳的安全系数；SS——钢丝绳的破断拉力（kN）；[K]——斜拉钢丝绳规范规定的安全系数，取值为8。5.6.4钢丝绳斜拉环的强度计算：取钢丝绳拉力标准值T的最大值作为斜拉环拉力P，在拉力P作用下，斜拉环按2个截面计算。（5.6.4）式中：P——斜拉环拉力P=T（kNA——斜拉环截面积（mm²);[f]——斜拉环钢筋抗拉强度，取65N/mm²。5.6.5钢丝绳斜拉环与钢板焊缝验算：≤ffw（5.6.5）式中：τf——按焊缝有效截面计算所得沿焊缝长度方向的剪应力（N/mm²);Zx——焊缝数量，取2；he——焊缝的计算厚度，取0.35d，d为钢筋直径；lw——角焊缝的计算长度，对每条角焊缝取其实际长度减去2hf（hf为角焊缝的焊脚尺）；ffw——角焊缝强度设计值（N/mm²)。注：圆钢与钢板采用双面搭接焊，焊缝平行于拉力方向，拉5.6.6钢丝绳吊点拉环的强度参照公式5.6.4计算确定。5.7平台的抗倾覆验算5.7.1风荷载标准值：=βgzμs1μzWo（5.7.1）式中：WK——风荷载标准值（kN/㎡）；βgz——高度z处的阵风系数；μs1——风荷载局部体型系数，取-2.5；μz——风压高度变化系数；Wo——基本风压（kN/㎡）。5.7.2风荷载作用计算：F=ywWKbL（5.7.2）式中：F——风荷载作用力（kN）；yw——风荷载分项系数；WK——风荷载标准值（kN/㎡b——卸料平台宽度（mL——卸料平台长度（m）。5.7.3平台抗倾覆验算：F≤yfG+Rmgt（5.7.3）式中：F——风荷载作用力（kN）；yf——抗倾覆分项系数，取0.9；G——卸料平台自重标准值（kN）；Rmgt——锚固体抗力设计值（kN）。6.1平台构造6.1.1卸料平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。6.1.2卸料平台的面积不应大于10㎡，悬挑长度不大于5m，固定段长度不小于1.5m，宽度不宜大于2m。6.1.3平台板应满铺厚度不小于50mm的木板或同等强度的其它材料，并应采取有效方式与平台梁固定。6.1.4卸料平台主梁和次梁型钢选用应经设计计算确定。主梁宜采用不小于[18槽钢，次梁宜采用不小于[12槽钢，次梁间距不应大于1m。可参考附录B《斜拉悬挑式卸料平台构件选型表》进行设计。6.1.5卸料平台主梁锚固前端不应少于一道，尾端不应少于两道（图6.1.5），建筑主体结构应满足强度要求。1--主体结构；2--平台主梁型钢；3--锚固拉环；4--限位挡块6.1.6用于锚固悬挑梁的楼板厚度不应小于100mm，且不宜小于120mm，如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。当锚固位置楼板厚度大于120mm时，可采用埋入型钢筋锚固；当锚固位置楼板厚度不大于120mm时，宜采用穿板型螺栓锚固。6.1.7锚固构造应分别符合下列要求：1埋入型应将U型钢筋锚环伸入主体结构钢筋骨架（或钢筋网）内，与钢筋骨架（或钢筋网）绑扎牢固，其直径不应小于20mm，不得埋设在结构悬挑部位，锚固长度应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。2穿板型锚栓锚固应在楼板对应位置预留孔洞。下方垫板尺寸应根据悬挑梁的尺寸确定，厚度不小于5mm；锚固螺栓直径不小于20mm；上方覆压构件宜采用等边角钢，且截面不应小于L100mm×10mm（见图6.1.7）。钢筋锚环螺母应拧紧。在卸料平台拆除完成后，应用膨胀砂浆填实孔洞注：两根螺杆间距应略大于悬挑型钢；螺杆到端部距离不得小于25mm。1--钢板；2--PVC套管；3--带螺帽的螺杆；4--角钢；5--垫圈；6--双螺母6.1.8钢丝绳斜拉环构造要求：1在平台主梁侧面分别焊接4个斜拉环（图6.1.8），焊缝平行于拉力方向，使钢丝绳通过斜拉环与平台主梁连接。斜拉环直径应经设计计算确定，且不得小于20mm；1--平台主梁；2--钢丝绳斜拉环；3--双面搭接焊2前道斜拉环距主梁端部不小于100mm；3不得在平台主梁上打孔吊拉钢丝绳。6.1.9起重吊环构造要求：在卸料平台主梁侧面分别焊接4个起重吊环，吊环位置应能保证平台在吊运时保持水平状态。起重吊环直径不得小于20mm（图6.1.9）。1--平台主梁；2--起重吊环；3--双面搭接焊缝6.1.10平台的金属构件应至少涂刷一道底漆、一道面漆，以防止锈蚀。6.2吊点构造6.2.1平台吊点应设置在稳定的主体结构上，吊点承载力应符合设计要求。6.2.2平台上、下吊点应分开设置。同侧上、下吊点与平台主梁的同侧斜拉环应在同一竖向垂直平面内。6.2.3在主体结构的吊点位置通过预埋或预留孔洞设置拉环。拉环钢筋的直径应经设计计算确定。6.2.4吊点拉环可采用埋入型钢筋锚固，也可采用穿墙型螺栓锚固。锚固构造应符合下列要求：1埋入型钢筋锚固应伸入主体结构钢筋骨架内，并与钢筋骨架绑扎或焊接牢固，锚固长度不应小于30d且符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定；2穿墙型螺栓锚固（图6.2.4）应在建筑结构对应位置预留孔洞。受拉螺栓的直径不应小于25mm，紧固螺母不得少于两个，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3丝，并不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm；吊点拉环内径不应小于50mm。在卸料平台拆除完成后，应用膨胀砂浆填实孔洞。1--主体结构；2--焊缝；3--拉环；4--垫板；5--双螺母；6--螺杆6.3斜拉钢丝绳构造6.3.1卸料平台所用的斜拉钢丝绳承载力应具有足够的安全储备，其两侧的每一道斜拉钢丝绳应能承载该侧所有荷载，钢丝绳直径应经设计计算确定。6.3.2钢丝绳与水平主梁夹角不应小于45°,钢丝绳不应接长使用。6.3.3斜拉钢丝绳的连接应采用专用的钢丝绳夹，绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个（图6.3.3）。6.4防护栏杆构造6.4.1平台临边应设置防护栏杆，防护栏杆应由横杆、立杆及防护挡板组成，并应符合下列规定：1防护栏杆应为两道横杆，上杆距平台面高度不得低于1.2m，下杆应在上杆和平台面中间设置；2当防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距不应大于600mm；3防护栏杆立杆间距不应大于1m；4防护栏杆宜采用方钢或钢管；5防护挡板宜采用1mm厚钢板或其他材料全封闭。6.4.2防护栏杆立杆底端应与平台结构连接牢固。6.4.3防护栏杆杆件的连接应采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。6.4.4防护栏杆的立杆和横杆设置、固定及连接，应确保防护栏杆在上、下横杆和立杆任何部位处，均能承受任何方向1kN的外力作用。7.1一般规定7.1.1斜拉悬挑式卸料平台应编制专项施工方案，经审查通过后组织实施。7.1.2安装前，应对卸料平台构造及材质进行质量和观感检查验收，不合格的不得使用。7.1.3安装和拆除作业应有可靠的安全防护设施。7.1.4应根据实际情况配备高处作业安全防护用品，施工人员应正确佩戴和使用相应的安全防护用品、用具。7.1.5卸料平台的搁置点、锚固体、吊点必须设置在稳定的建筑主体结构上，且应可靠连接；安装时，建筑结构混凝土强度不得低于C20，混凝土不得有疏松、裂缝等质量缺陷。7.1.6在卸料平台组装及安装拆除前，应对作业人员进行安全技术交底。7.2.1卸料平台应按专项方案要求进行组装，架体结构及平台板铺设应符合要求，并应平整满铺和可靠固定。卸料平台组装合格后，方可进行安装。7.2.2卸料平台安装前，应按专项施工方案对平台结构、锚固体及建筑连接部位进行检查，清除安装部位的障碍物，确保工作面干净、整洁。7.2.3严禁将卸料平台设置在临时设施上。7.2.4卸料平台安装步骤：1先将起重钢丝绳用起重卡环与卸料平台起重吊环连接，将其吊运至安装部位；2将卸料平台主梁尾端用锚固体与建筑物连接牢固；3用斜拉钢丝绳将上、下吊点与钢丝绳斜拉环分别连接牢固；4松开起重卡环。7.2.5卸料平台安装注意事项：1不得使吊钩直接钩挂起重吊环，应使用专用卡环与起重吊环连接；2卸料平台吊运、安装时，应保持水平状态；3每个吊点的受力钢丝绳均应独立设置，与建筑结构、脚手架无干扰、无磨损；4卸料平台两侧钢丝绳斜拉环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，安装应保证钢丝绳顺直、受力均衡；5安装完成后，应保持悬挑端略高于固定端；6钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物；7需临时停止安装时，应采取安全稳固措施。7.2.6任何人员不得在卸料平台吊运、安装期间上下。7.2.7卸料平台与建筑物之间通道的平面和立面均应设置防护设施，防止人员、物料坠落。7.3.1卸料平台拆除作业应严格按专项施工方案及安全操作规程进行。7.3.2拆除前，应先对卸料平台的稳定性进行检查确认，清除障碍物及平台上的堆料、杂物。7.3.3拆除时，应有可靠的防止人员或物料坠落的措施，拆除的材料配件等不得抛扔或放置在建筑物边缘。7.3.4拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。严禁违章指挥、违章作业。7.3.5拆除时，应先用起重设备吊具锁紧卸料平台起重吊环，方可拆除斜拉钢丝绳及平台主梁的锚固体。7.3.6卸料平台构件的拆卸应在地面进行，拆卸后的构配件应按品种、规格码放整齐。7.3.7拆除卸料平台后应立即完善相应部位的安全防护设施。8.0.1卸料平台每次进场组装完成后，应对其整体结构进行验收。8.0.2卸料平台应在下列阶段进行验收：1初次安装完成后、使用前；2每次移位安装后；3遇有风速8.0m/s以上大风、雷雨、大雪、沙尘暴等恶劣天气后；4停止使用超过一个月，恢复使用前。8.0.3每次组织验收应做好验收记录，悬挂验收公示标识牌。8.0.4卸料平台验收应提供下列技术文件：1经审批通过的专项施工方案；2安全技术交底；3主要构配件材料质量合格证明；4主体结构混凝土强度试验报告等。8.0.5卸料平台的验收应按照本标准附录D《斜拉悬挑式卸料平台安装验收记录表》规定逐个进行，未经验收或验收不合格不得投入使用。8.0.6卸料平台使用期间，每日应由专人进行巡检维护，并做好检查记录。检查记录应按照本标准附录E《斜拉悬挑式卸料平台检查记录表》规定逐个进行。9.0.1未经项目主要负责人同意，不得拆除卸料平台及其构配件。9.0.2安装和拆除作业人员应由专业架子工担任，并应持证上岗。9.0.3卸料平台严禁与作业脚手架、支撑脚手架及大型设备的支承件等连接。9.0.4卸料平台在使用时，不得使材料撞击、挤压防护栏杆；材料堆放应稳固并保证施工人员有足够的操作空间；材料放置高度应低于护栏高度。9.0.5应在卸料平台的明显位置悬挂限载标识牌，材料应及时转运，不得超高、超重存放。9.0.6除转运超长构件需打开前端活动挡板外，其他作业时严禁打开活动挡板。9.0.7卸料平台在安装、使用、拆除过程中，作业人员应正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得酒后上岗作业。严禁超过2人以上同时登台作业。9.0.8卸料平台安装和拆除时，应派专人进行监督。在卸料平台坠落半径内的地面设置警戒线，非作业人员不得进入。9.0.9安全防护宜采用定型化、工具化设施，防护栏应刷黑黄或红白相间的警示漆，悬挂“小心坠落”警示标志。9.0.10当卸料平台出现异常情况时，应立即停止使用，迅速撤离作业人员。待排除险情后，方可继续使用。9.0.11对于多次周转使用的卸料平台及构配件，应检查其结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有构件变形、严重锈蚀、焊缝开裂、螺栓松动、钢丝绳磨损等情况，应及时进行维修更换，并重新组织验收，否则不得继续使用。9.0.12遇有风速8.0m/s及以上大风、大雨、大雪、浓雾、雷雨或沙尘暴等恶劣天气，不得进行卸料平台安装、使用及拆除作业。雨、霜、雪后作业，应有防滑措施，并应及时清除平台上的水、冰、霜、雪等。9.0.13夜间使用应有足够照明，照明及接地防雷等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。夜间不宜进行卸料平台安拆作业。9.0.14卸料平台的防火应符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的规定。9.0.15卸料平台可设置安全监测装置，对斜拉钢丝绳和锚固体进行安全监测。9.0.16卸料平台与建筑主体结构的连接节点应避开悬挑构件，并应经设计复核。卸料平台的设计构造，主要包括：主梁、次梁、平台板、斜拉钢丝绳、防护栏杆、锚固体、限位挡块等。1--主梁；2--斜拉钢丝绳；3--上吊点拉环；4--下吊点穿墙螺栓拉环；5--锚固体；6--钢丝绳斜拉环；7--限位挡块；8--起重吊环；9--防护栏杆立杆；10--防护挡板；11--防护栏杆上横杆；12--防护栏杆下横杆；13--加设软垫物1--主梁；2--建筑结构；3--防护外架；4--次梁；5--锚固体；6--钢丝绳斜拉环；7--满铺平台板；8--起重吊环；9--防护栏杆立杆1--主梁；2--斜拉钢丝绳；3--上吊点拉环；4--下吊点拉环；5--次梁；6--钢丝绳斜拉环；7--加强横杆；8--建筑结构；9--防护栏杆立杆；10--加强立杆；11--防护栏杆横杆；12--平台板；13--前端活动挡板（用于转运超长构件）；h--栏杆高度1--木楔侧向楔紧；2--两根1.5m长直径20mm的HRB400钢筋；3--锚环（直径≥20mm或者根据方案确定）；4--钢垫板100mm×100mm×10mm1--主梁型钢；2--次梁型钢；3--平台板卸料平台限载标识牌（X吨）XXm钢管XX根模板方木XXm³XXm钢管XX根吊斗XXkgXXm钢管XX根扣件XX个序号平台宽度平台长度平台板厚度次梁规格型号主梁规格型号钢丝绳公称抗拉强度斜拉钢丝绳直径斜拉环直径起重吊环直径锚环直径栏杆防护挡板限重（mm）（Mpa）（mm）（mm）（mm）（mm）立杆水平杆（mm）（kN）13501770202020根据设计和施工方案确定,且不少于20mm□40×4□40×4120242235224350202020542265227235020202084249524注：1.平台长度是指建筑主体结构之外的悬挑长度；2.平台板采用木板的材质等级为Ⅰa,Ⅱa；3.钢结构采用热轧普通型钢；4.表中钢丝绳直径按照6×37M类纤维芯钢丝绳选用，使用者可根据实际情况选择，应保证其最小破断拉力不小于表中选用；5.拉环、起重吊环和锚环均采用HPB300钢筋；6.栏杆采用方形冷弯空心型钢；7.防护挡板采用钢板。省、市名城市名海拔高度风压（kN/㎡）R=10R=50R=100河南省郑州市50.50安阳市50.55新乡市0.45三门峡市40.45卢氏50.35孟津350.50洛阳市0.45栾川70.35许昌市0.45开封市50.50西峡50.40南阳市50.40宝丰50.40西华50.55驻马店市0.45信阳市50.40商丘市50.4550.40编号：工程名称搭设负责人使用部位平台编号载重（kg）验收情况记录序号验收项目验收内容验收情况验收结论1技术文件经审批通过的专项施工方案安全技术交底主要构配件材料质量合格证明主体结构混凝土强度试验报告等2构造要求卸料平台应采用型钢制作悬挑梁，其节点应采用螺栓或焊接固定的刚性节点，其构配件材质应符合规范要求卸料平台的悬挑长度不宜大于5m卸料平台的搁置点、锚固体、吊点应设置在稳定的建筑主体结构上，且应可靠连接；严禁将卸料平台设置在临时设施上，严禁与脚手架、施工设备相连接平台板应满铺厚度不小于50mm的木板或同等强度的其他材料，并应用螺栓与型钢梁固定卸料平台所用的斜拉钢丝绳承载力应具有足够的安全储备，其两侧的每一道钢丝绳应能承载该侧所有荷载斜拉钢丝绳的连接应采用专用的钢丝绳夹，绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物卸料平台应设置4个起重吊环，吊环位置应能保证平台在吊运时保持水平状态；起重吊环直径不得小于20mm卸料平台的悬挑端应略高于固定端，整体稳固3防护卸料平台临边应设置防护栏杆和挡板，其构造、强度、高度、材质等应符合规范要求卸料平台与建筑物之间通道的平面应铺板严密、牢固，加装防滑条；立面应设置防护设施，防止人员、物料坠落4荷载卸料平台应在明显位置设置标明允许负载值的限载牌卸料平台上的材料应及时转运，不得超重、超高堆放施工单位验收结论结论：验收人员：项目技术负责人：（签字）（签字）（签字）年月日监理单位验收结论结论：专业监理工程师：总监理工程师：（签字签字）年月日注：1.对要求量化的参数应填实测值；2.“验收结论”栏根据检查情况分别填写“合格”或“不合格”；3.卸料平台在初次安装及每次移位后，都应进行验收；4.本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份。编号：工程名称使用负责人使用部位平台编号载重（kg）序号检查项目检查内容检查结果1架体构造卸料平台整体结构应稳固，悬挑端应略高于固定端，无晃动、变形、开焊、严重锈蚀等现象卸料平台的搁置点、锚固体、吊点等与主体结构应可靠连接，严禁放置在临时设施上，严禁与脚手架、施工设备相连接卸料平台主梁锚固前端不应少于一道，尾端不应少于两道；锚固螺栓直径不小于20mm；上方覆压构件宜采用等边角钢，且截面不应小于L100mm×10mm；钢筋锚环螺母应拧紧钢丝绳斜拉环焊缝平行于拉力方向，焊缝无开焊、锈蚀等现象；斜拉环直径不小于20mm；前道斜拉环距主梁端部不小于100mm卸料平台起重吊环直径不小于20mm，焊缝无开焊、锈蚀等现象平台上、下吊点应分开设置；同侧上、下吊点与平台主梁的同侧斜拉环应在同一竖向垂直平面内穿墙型吊点拉环受拉螺栓的直径不应小于25mm；紧固螺母不得少于两个；螺杆露出螺母端部的长度不应少于3丝，并不得小于10mm；垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm；吊点拉环内径不应小于50mm斜拉钢丝绳应固定牢靠，钢丝绳绳夹数量和布置应符合规范要求，钢丝绳尾端预留安全弯长度不小于500mm钢丝绳与水平主梁夹角不应小于45°,钢丝绳不应接长使用钢丝绳与建筑物的锐角、利口接触部位应加衬软垫物钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内卸料平台板应满铺厚度不小于50mm的木板或同等强度的其他材料，并固定牢靠，平台板无破损卸料平台临边防护栏杆和挡板应完好可靠，无变形、缺失现象；连接部位无开焊、锈蚀、螺栓松动等现象卸料平台与建筑物之间通道的平面应铺板严密、牢固，加装防滑条；立面应设置防护设施，防止人员、物料坠落2安全使用卸料平台应在明显位置设置标明允许负载值的限载牌卸料平台在安装、使用、拆除过程中，严禁超过2人以上同时登台作业，且应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得酒后上岗作业卸料平台应有专人进行日常维护除转运超长构件需打开前端活动挡板外，其他作业严禁打开活动挡板卸料平台上的材料应及时转运，不得超重、超高堆放卸料平台安装和拆除时，应派专人进行监督，在卸料平台坠落半径内的地面设置警戒线，非作业人员不得进入3其他检查意见：检查负责人（签字）：检查日期：年月日参加检查人员签字注：1.卸料平台使用中应每周不少于1次定期检查；2.本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份。风级名称风速风压10N/m²陆地地面物体征象km/hm/s0无风0～0.20～0.0025静1软风1～50.3～1.50.0056～0.014烟能表示方向，但风向标不动2轻风6～111.6～3.30.016～0.68人面感觉有风，风向标转动3微风12～193.4～5.40.72～1.82树叶及微枝摇动不息，旌旗展开4和风20～285.5～7.91.89～3.9能吹起地面纸张与灰尘5清风29～388.0～10.74～7.16有叶的小树摇摆6强风39～4910.8～13.87.29～11.9小树枝摇动，电线呼呼响7疾风50～6113.9～17.112.08～18.28全树摇动，迎风步行不便8大风62～7417.2～20.718.49～26.78微枝折毁，人向前行阻力甚大9烈风75～8820.8～24.427.04～37.21建筑物有小损狂风89～10224.5～28.437.52～50.41可拔起树来，损坏建筑物暴风103～11728.5～32.650.77～66.42陆上少见，有则必有广泛破坏飓风118～13332.7～36.966.42～85.1陆上极少见,摧毁力极大1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。2本标准中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《建筑结构荷载规范》GB500092《钢结构设计标准》GB500173《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB500104《钢结构工程施工质量验收规范》GB502055《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB512106《木结构设计标准》GB500057《工程结构可靠性设计统一标准》GB501538《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3《优质碳素结构钢》GB/T699《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118《钢丝绳夹》GB/T5976《索具螺旋扣》GB/T3818《六角头螺栓》GB/T5782《建筑施工安全技术统一规范》GB50870《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《建筑施工安全检查标准》JGJ59《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准 40 40 40 41 41 41 41 41 41 41 42 43 43 43 43 44 44 44 44 45 461.0.1本条明确了本标准编制的目的。在建筑施工中，斜拉悬挑式卸料平台样式各异，种类较多，尤其是使用的材料、制作工艺、安装方式和使用管理等方面缺乏统一的标准，存在较多安全隐患。为保证斜拉悬挑式卸料平台的质量、安全，制定本标准。1.0.2本条主要明确了本标准的适用范围，适用于房屋建筑工程施工现场的斜拉悬挑式卸料平台，不适用于附着式爬升卸料平台，也不适用于独有专利技术的卸料平台。经调查分析，斜拉悬挑式卸料平台的悬挑长度不宜大于5m；特殊情况下，斜拉悬挑式卸料平台悬挑长度超过5m时，其设计、制作应考虑防扭曲、倾覆措施。1.0.3目前，施工现场的卸料平台形式有落地式、悬挑式。其中，悬挑式包括采用支承方式的悬挑式卸料平台和采用悬臂梁式的卸料平台。其构造、设计、计算、安装等要求不完全相同。考虑到目前河南地区普遍使用斜拉钢丝绳、型钢悬挑梁卸料平台的实际情况，标准编制组对其进行了重点调查、研究和现场试验，在材料、构造、荷载、设计、施工、检查与验收、安全管理等方面作了补充和完善，本标准有规定的，以本标准为准，本标准未涉及的以相应标准为准。2.1术语根据住房和城乡建设部《工程建设标准编写规定》，将本标准中尚未在其他国家标准、行业标准中规定的术语单独列到本章。本标准中涉及斜拉悬挑式卸料平台方面的术语有三种情况：1在现行国家标准、行业标准中无规定，是本标准首次提出的。2虽在国家标准、行业标准中出现过这一术语，但人们比较生疏的。3现行的国家标准、行业标准中虽有类似术语，但内容不完全相同的。以上三种类型的术语共10条，在本章中一一列入，并给予定义。3.0.3本条参照现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的相关条款而定。3.0.4～3.0.7对斜拉悬挑式卸料平台的螺栓、焊条、吊环、拉环、斜拉钢丝绳的性能和规格做了规定。3.0.8本条是对平台板材料和材质的规定，以确保选材合理、经济实用、安全可靠。4.1荷载的分类4.1.1作用于卸料平台的荷载，按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定，建筑结构的荷载可分为三类：永久荷载，可变荷载和偶然荷载。其中偶然荷载包括爆炸力和撞击力。根据卸料平台的使用环境，作用于卸料平台的荷载分为永久荷载和可变荷载，不再考虑爆炸力和撞击力等偶然荷载。4.1.3第一款施工荷载包括卸料平台上的人员和物料等自重，其中，作业人员不得超过2人。4.2荷载标准值4.2.3卸料平台作业层的施工可变荷载标准值应根据实际情况确定。防护栏杆荷载取值，参考《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定，防护栏杆在上下横杆和立杆任何部位处，均能承受任何方向1kN的外力作用。平台板次梁所受施工可变荷载，参考《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定，施工可变荷载应采用15kN集中荷载或2.0kN/㎡均布荷载进行计算。另外参考《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第6.4.2条规定，均布荷载不应大于5.5kN/㎡。4.2.4风荷载基本风压，根据《建筑施工安全技术统一规范》GB50870规定，卸料平台属于建筑施工临时结构，其安全技术分析时，荷载计算除应符合《建筑结构荷载规范》GB50009的规定外，对风敏感的临时结构，宜采用不低于30年一遇风荷载标准值，且调整后基本风压不应小于0.20kN/㎡。对比《建筑结构荷载规范》GB50009第8.1.2条（强条）基本风压不得小于0.30kN/㎡，所以，本条基本风压取值为不得小于0.30kN/㎡。4.2.5卸料平台上堆放荷载的动力系数，根据《建筑结构荷载规范》GB50009规定，搬运和装卸重物的动力系数，可取1.1～1.3，本条取1.3。5.1一般规定5.1.1考虑工程标准层、顶层、层高变化等不同环境，引起斜拉钢丝绳的角度变化和平台主梁的受力变化；顶层斜拉钢丝绳的上吊点位置常发生变化；主体结构的凹、凸形式，可能引起卸料平台主梁悬挑长度的变化，故取最不利情况分别进行设计计算。5.2荷载组合5.2.2按照《建筑施工安全技术统一规范》GB50870的规定，卸料平台危险等级为Ⅱ级，对应的危险等级系数为1.05，对应的事故后果为“严重后果”，用危险