特种设备维护、保养管理制度

特种设备维护、保养管理制度一、总则1.目的为加强特种设备的维护、保养管理，确保特种设备的安全运行，防止和减少事故的发生，保障员工生命和企业财产安全，依据国家相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的维护、保养管理，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等。3.职责分工设备管理部门负责制定特种设备维护、保养计划，并组织实施。建立特种设备维护、保养档案，记录设备维护、保养情况。定期对特种设备维护、保养工作进行检查和评估。使用部门负责本部门特种设备的日常维护、保养工作，并做好记录。配合设备管理部门进行特种设备的定期维护、保养和检修工作。发现特种设备异常情况时，及时报告设备管理部门。维修部门负责特种设备的维修工作，按照设备管理部门的要求进行维修作业。对维修后的特种设备进行调试和验收，确保设备正常运行。安全管理部门负责监督特种设备维护、保养制度的执行情况。参与特种设备事故的调查和处理，提出改进措施。

二、维护、保养计划1.年度维护、保养计划设备管理部门应每年根据特种设备的使用情况、运行状况、技术状况等，制定年度维护、保养计划。年度维护、保养计划应包括设备名称、型号、规格、维护保养内容、维护保养时间、责任人等。年度维护、保养计划应报公司主管领导审批后实施。2.月度维护、保养计划使用部门应根据年度维护、保养计划，结合本部门实际情况，制定月度维护、保养计划。月度维护、保养计划应明确具体的维护保养项目、维护保养时间、责任人等。月度维护、保养计划应报设备管理部门备案。3.临时维护、保养计划当特种设备出现异常情况或发生故障时，使用部门应及时报告设备管理部门，设备管理部门应根据实际情况制定临时维护、保养计划。临时维护、保养计划应明确维修项目、维修时间、维修人员等。临时维护、保养计划应报公司主管领导审批后实施。

三、维护、保养内容1.日常维护、保养使用部门应安排专人负责特种设备的日常维护、保养工作，每日对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。日常维护、保养人员应熟悉设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。日常维护、保养人员应做好设备运行记录，记录设备的运行状况、维护保养情况等。2.定期维护、保养设备管理部门应按照年度维护、保养计划，定期组织对特种设备进行维护、保养。定期维护、保养内容包括设备的全面检查、调整、修理、更换零部件等。定期维护、保养后，维修人员应填写维护、保养记录，记录维护、保养内容、更换零部件情况等。3.专项维护、保养对于特种设备的关键部位、重要零部件等，应根据设备的运行状况和技术要求，进行专项维护、保养。专项维护、保养内容包括对设备的特定部件进行检测、试验、修复、更换等。专项维护、保养后，维修人员应填写专项维护、保养记录，记录维护、保养内容、检测试验结果等。

四、维护、保养记录1.记录要求特种设备维护、保养记录应及时、准确、完整地填写，不得漏记、错记。维护、保养记录应使用钢笔或签字笔填写，字迹工整、清晰。维护、保养记录应妥善保管，保存期限不少于规定年限。2.记录内容日常维护、保养记录应包括设备名称、型号、规格、维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容等。定期维护、保养记录应包括设备名称、型号、规格、维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、更换零部件情况等。专项维护、保养记录应包括设备名称、型号、规格、维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、检测试验结果等。3.记录查阅设备管理部门、使用部门、维修部门等相关人员可根据工作需要查阅特种设备维护、保养记录。查阅记录时，应办理查阅手续，注明查阅日期、查阅人员、查阅内容等。

五、维护、保养质量控制1.质量标准特种设备维护、保养应符合国家相关标准和规范的要求。设备管理部门应制定特种设备维护、保养质量标准，明确维护保养的技术要求、质量指标等。维修人员应严格按照维护、保养质量标准进行作业，确保维护保养质量。2.质量检验设备管理部门应定期对特种设备维护、保养质量进行检验，可采用自检、互检、专检等方式。质量检验应包括对维护保养工作的过程检验和结果检验，确保维护保养质量符合要求。对检验中发现的问题，应及时整改，直至达到质量标准。3.质量考核公司应建立特种设备维护、保养质量考核制度，对维护保养工作质量进行考核。质量考核应包括对维护保养人员的工作质量、工作态度、工作效率等方面的考核。对质量考核不合格的维护保养人员，应进行批评教育、培训等处理，直至取消其维护保养资格。

六、维护、保养人员培训1.培训计划设备管理部门应根据特种设备维护、保养工作的需要，制定维护、保养人员培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训人员等。培训计划应报公司主管领导审批后实施。2.培训内容特种设备相关法律法规和安全技术规范。特种设备的结构、原理、性能、操作规程等。特种设备的维护、保养知识和技能。安全意识和应急处理能力培训。3.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。内部培训应由公司内部具有丰富经验的技术人员或专家进行授课。外部培训可邀请专业培训机构或专家进行授课。现场实操培训应在实际工作现场进行，由经验丰富的维修人员进行指导。4.培训考核设备管理部门应定期对维护、保养人员的培训效果进行考核。考核方式可采用理论考试、实际操作考核等多种形式。对考核合格的维护、保养人员，颁发培训合格证书；对考核不合格的维护、保养人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。

七、维护、保养物资管理1.物资采购设备管理部门应根据特种设备维护、保养计划，制定维护、保养物资采购计划。维护、保养物资采购计划应包括物资名称、型号、规格、数量、采购时间等。维护、保养物资采购应选择具有资质的供应商，确保物资质量符合要求。2.物资验收维护、保养物资到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括物资的数量、质量、规格、型号等，确保物资符合采购要求。对验收不合格的物资，应及时与供应商联系，办理退换货手续。3.物资储存维护、保养物资应分类存放，妥善保管，防止物资损坏、变质。物资储存应符合物资的储存要求，如温度、湿度、通风等。设备管理部门应定期对物资进行盘点，确保物资账物相符。4.物资发放使用部门应根据维护、保养工作需要，填写物资领用申请表，经设备管理部门审核后领取物资。设备管理部门应建立物资发放台账，记录物资的发放时间、发放数量、领用部门等。

八、安全检查与隐患排查1.安全检查设备管理部门应定期组织对特种设备进行安全检查，可采用日常检查、月度检查、季度检查、年度检查等多种形式。安全检查内容应包括设备的运行状况、维护保养情况、安全附件及保护装置的有效性等。安全检查人员应填写安全检查记录，对检查中发现的问题应及时记录，并提出整改意见。2.隐患排查设备管理部门应建立特种设备隐患排查治理制度，定期组织对特种设备进行隐患排查。隐患排查应包括对设备的各个部位、各个环节进行全面排查，及时发现潜在的安全隐患。对排查出的安全隐患，应按照"五落实"的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.整改跟踪设备管理部门应对安全隐患整改情况进行跟踪，确保整改工作按时完成。整改完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可恢复设备运行。

九、应急管理1.应急预案制定设备管理部门应根据特种设备的特点和可能发生的事故类型，制定特种设备应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应报公司主管领导审批后实施，并报当地特种设备安全监督管理部门备案。2.应急演练设备管理部门应定期组织特种设备应急演练，可采用桌面演练、实战演练等多种形式。应急演练应包括设备故障应急处置、事故应急救援等内容，提高员工的应急处置能力。应急演练后，应及时总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资和设备管理设备管理部门应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、应急照明设备等。应急