大化电厂计量技术管理实施细则

大化电厂计量技术管理实施细则.一、总则（一）目的为加强大化电厂计量技术管理，确保计量器具准确可靠，保障生产经营活动的正常进行，依据国家相关计量法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本实施细则。

（二）适用范围本细则适用于大化电厂内所有计量器具的选型、采购、验收、校准、使用、维护、报废等全过程管理。

（三）引用文件1.《中华人民共和国计量法》2.《中华人民共和国计量法实施细则》3.《计量器具新产品管理办法》4.《计量标准考核办法》5.《校准和检定实验室能力认可准则》（ISO/IEC17025）6.相关行业计量技术规范和标准

二、计量管理机构与职责（一）计量管理领导小组成立以厂长为组长，各相关部门负责人为成员的计量管理领导小组。负责领导和决策本厂计量技术管理工作中的重大事项，协调解决计量管理工作中的问题，确保计量工作与生产经营活动紧密结合，满足企业发展需求。

（二）计量管理部门设立专门的计量管理部门，配备专业的计量管理人员。其职责包括：1.贯彻执行国家计量法律法规和行业标准，制定本厂计量技术管理规章制度并组织实施。2.负责计量器具的选型、采购计划编制与审核，参与计量器具的采购招标工作。3.组织计量器具的验收、校准、检定工作，建立计量器具管理档案。4.监督计量器具的正确使用和维护保养，定期检查计量器具的使用状况。5.负责计量标准的建立、考核与复查，确保计量标准的准确性和可靠性。6.开展计量技术培训与宣传工作，提高员工的计量意识和技能。7.处理计量纠纷和计量事故，向上级主管部门报告计量工作情况。

（三）使用部门各使用部门负责本部门计量器具的日常管理，包括正确使用、日常维护、定期检查等工作，并指定专人负责计量器具的管理。其职责如下：1.根据生产经营需要，提出计量器具的选型和配置申请。2.组织本部门员工学习计量法律法规和计量技术知识，确保员工正确使用计量器具。3.对本部门计量器具进行日常维护保养，发现问题及时报告计量管理部门。4.配合计量管理部门做好计量器具的校准、检定和验收工作。

三、计量器具选型与采购（一）选型原则1.满足生产经营活动对计量器具的精度、量程、稳定性等技术要求。2.优先选用国家计量行政部门公布的型式批准产品和列入强制检定目录的计量器具。3.考虑计量器具的可靠性、耐用性、经济性和维护保养的便利性。4.对于关键计量器具，应选择具有先进技术和良好信誉的供应商产品。

（二）采购流程1.使用部门根据工作需要填写《计量器具采购申请表》，详细说明计量器具的名称、型号、规格、数量、技术要求、采购原因等信息，报部门负责人审核。2.部门负责人审核通过后，将申请表提交计量管理部门。计量管理部门对申请进行技术和经济可行性审查，并结合本厂计量器具配备情况，提出审核意见。3.计量管理部门将审核通过的申请表报计量管理领导小组审批。4.经批准后，计量管理部门负责编制计量器具采购计划，明确采购的计量器具名称、型号、规格、数量、采购时间等内容，并提交采购部门。5.采购部门按照采购计划进行采购招标或询价采购，选择合格的供应商，签订采购合同。采购合同中应明确计量器具的技术要求、验收标准、售后服务等条款。6.采购部门负责跟踪采购进度，确保计量器具按时到货。到货后，通知计量管理部门、使用部门及相关人员共同进行验收。

四、计量器具验收（一）验收依据1.采购合同中规定的技术要求和验收标准。2.国家相关计量法律法规、计量技术规范和标准。3.供应商提供的产品质量证明文件、说明书、合格证等资料。

（二）验收内容1.外观检查：计量器具外观应无损坏、变形、锈蚀等缺陷，铭牌标识清晰、完整。2.数量核对：核对到货计量器具的型号、规格、数量是否与采购合同一致。3.技术性能检查：按照验收标准对计量器具的精度、量程、稳定性、重复性等技术性能进行测试和检查，确保其满足使用要求。4.资料审查：审查供应商提供的产品质量证明文件、说明书、合格证等资料是否齐全、真实有效。

（三）验收程序1.采购部门通知计量管理部门、使用部门及相关人员组成验收小组，对到货计量器具进行验收。2.验收小组按照验收依据和内容进行验收，填写《计量器具验收记录》，详细记录验收情况。验收合格的，验收小组成员签字确认；验收不合格的，应注明不合格原因，并及时与供应商协商解决。3.对于验收不合格的计量器具，采购部门负责督促供应商在规定时间内进行更换或处理。更换或处理后的计量器具需重新进行验收，直至验收合格为止。4.验收合格的计量器具，由计量管理部门办理入库手续，并建立计量器具管理档案。

五、计量器具校准与检定（一）校准与检定计划1.计量管理部门根据本厂计量器具的使用情况、校准周期和检定要求，制定年度《计量器具校准与检定计划》，明确校准和检定的计量器具名称、型号、规格、数量、校准/检定时间、校准/检定机构等信息。2.《计量器具校准与检定计划》应报计量管理领导小组审批后实施。

（二）校准与检定机构选择1.计量管理部门负责选择具有相应资质的校准和检定机构。校准和检定机构应通过计量认证（CMA）或实验室认可（CNAS）。2.计量管理部门与选定的校准和检定机构签订校准/检定服务合同，明确双方的权利和义务。

（三）校准与检定实施1.计量管理部门按照校准与检定计划，提前通知使用部门准备好待校准/检定的计量器具，并安排专人负责送检。2.使用部门应确保送检的计量器具清洁、无故障，并提供必要的使用记录和相关资料。3.校准和检定机构按照国家相关计量技术规范和标准进行校准和检定工作，出具校准证书或检定证书。4.计量管理部门收到校准证书或检定证书后，对证书进行审核。审核合格的，将校准/检定结果记录在计量器具管理档案中；审核不合格的，应及时与校准和检定机构沟通，查明原因，并采取相应的措施。

（四）校准周期确定1.计量管理部门根据计量器具的使用频率、使用环境、稳定性等因素，按照国家相关计量技术规范和标准，合理确定计量器具的校准周期。2.校准周期可根据实际情况进行调整，但调整后的校准周期不得超过国家规定的最长校准周期。对于校准周期调整的计量器具，计量管理部门应及时更新计量器具管理档案中的校准周期信息。

六、计量器具使用与维护（一）使用培训1.计量管理部门负责组织对新购置的计量器具操作人员进行使用培训，使其熟悉计量器具的性能、操作方法、维护要求和安全注意事项。2.使用部门应安排专人负责对本部门员工进行计量器具使用培训，确保员工能够正确使用计量器具。培训记录应存档保存。

（二）使用要求1.计量器具的操作人员应经过培训合格，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。2.操作人员应严格按照计量器具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超量程使用计量器具。3.使用计量器具时，应确保其处于正常工作状态，定期对计量器具进行外观检查和功能测试，发现问题及时报告并处理。4.计量器具使用过程中，应做好使用记录，记录内容包括使用时间、使用人员、使用情况、测量数据等。使用记录应妥善保存，以备查阅。

（三）维护保养1.使用部门负责本部门计量器具的日常维护保养工作，制定计量器具维护保养计划，并按照计划定期对计量器具进行清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作。2.对于精密计量器具和关键计量器具，使用部门应制定专门的维护保养操作规程，并安排专人负责维护保养。维护保养人员应经过专业培训，熟悉计量器具的维护保养知识和技能。3.计量管理部门定期对各使用部门计量器具的维护保养情况进行检查和监督，发现问题及时督促整改。

七、计量器具标识与档案管理（一）标识管理1.计量管理部门负责对计量器具进行标识管理，标识内容应包括计量器具名称、型号、规格、编号、校准/检定状态、有效期等信息。2.计量器具标识分为合格标识、准用标识和停用标识。合格标识为绿色，用于经校准/检定合格的计量器具；准用标识为黄色，用于某些功能或量程受限但仍可使用的计量器具；停用标识为红色，用于经校准/检定不合格或损坏、超过校准周期等不能使用的计量器具。3.计量管理部门定期对计量器具标识进行检查和更新，确保标识清晰、准确、有效。

（二）档案管理1.计量管理部门负责建立计量器具管理档案，档案内容应包括计量器具的选型、采购、验收、校准、检定、使用、维护、报废等全过程记录。2.计量器具管理档案应采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性、准确性和可追溯性。3.计量管理部门定期对计量器具管理档案进行整理和归档，便于查阅和使用。对于已报废的计量器具档案，应妥善保存一定期限后按规定销毁。

八、计量标准管理（一）计量标准建立1.根据本厂生产经营活动的需要和计量器具校准、检定的要求，建立相应的计量标准。计量标准的建立应符合国家相关计量技术规范和标准的要求。2.计量管理部门负责组织制定计量标准的建设方案，明确计量标准的名称、测量范围、不确定度或准确度等级、主要计量设备等内容，并报计量管理领导小组审批。3.按照计量标准建设方案，采购和配备所需的计量设备，组建计量标准装置。计量标准装置安装调试完成后，进行试运行和稳定性考核。

（二）计量标准考核1.计量标准装置试运行稳定后，计量管理部门向当地计量行政部门提出计量标准考核申请，并提交相关资料。2.计量行政部门组织考核组对计量标准进行考核。考核内容包括计量标准设备的配备和环境条件、计量标准的考核指标、人员素质、管理制度等方面。3.计量管理部门按照考核组提出的整改意见进行整改，整改完成后申请复查。经复查合格的，计量标准取得计量标准考核证书，方可开展校准和检定工作。

（三）计量标准复查1.计量标准考核证书有效期为四年。在有效期届满前六个月，计量管理部门应向当地计量行政部门提出计量标准复查申请，并提交相关资料。2.计量行政部门组织复查组对计量标准进行复查。复查内容包括计量标准设备的更新和维护、计量标准的运行状况、人员素质的提升、管理制度的执行情况等方面。3.计量管理部门按照复查组提出的整改意见进行整改，整改完成后申请复查。经复查合格的，计量标准继续保持其有效性；复查不合格的，计量标准应停止使用，并进行整改或重新建立。

九、计量纠纷与事故处理（一）计量纠纷处理1.当发生计量纠纷时，纠纷双方应及时向计量管理部门报告。计量管理部门负责组织相关人员进行调查和分析，查明纠纷原因。2.根据纠纷情况，计量管理部门可邀请第三方计量检测机构进行仲裁检测。仲裁检测应按照国家相关计量技术规范和标准进行，检测结果作为纠纷处理的依据。3.计量管理部门根据仲裁检测结果或双方协商一致的意见，提出纠纷处理方案，报计量管理领导小组审批后执行。纠纷处理结果应形成书面报告，存档保存。

（二）计量事故处理1.计量器具在使用过程中发生故障、损坏、失准等计量事故时，使用部门应立即停止使用该计量器具，并及时报告计量管理部门。2.计量管理部门接到报告后，应迅速组织相关人员进行现场调查和分析，查明事故原因，确定事故等级。3.对于一般计量事故，计量管理部门组织相关人员进行处理，采取措施消除事故影响，对事故造成的损失进行评估，并提出预防措施。处理结果应报计量管理领导小组备案。4.对于重大计量事故，计量管理部门应立即向上级主管部门报告，并配合上级主管部门进行调查处理。事故处理完成后，应将事故原因、处理结果、预防措施等情况形成书面报告，报上级主管部门和相关部门。

十、计量技术监督与考核（一）监督检查1.计量管理部门定期对各使用部门计量器具的管理情况进行监督检查，检查内容包括计量器具的选型、采购、验收、校准、检定、使用、维护、标识、档案等方面。2.监督检查可采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行。对于检查中发现的问题，计量管理部门应及时下达整改通知书，要求使用部门限期整改。3.使用部门应按照整改通知书的要求进行整改，并将整改情况及时反馈给计量管理部门。计量管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。

（二）考核制度1.建立计量技术管理考核制度，对各使用部门和相关人员在计量技术管理工作中